預(yù)應(yīng)力錨索施工方案

預(yù)應(yīng)力錨索施工方案一、錨索參數(shù)1、錨索預(yù)應(yīng)力級別：100t級、150t級；2、錨索長度：20～30m3、鉆孔角度及誤差：方位角嚴格按設(shè)計要求實施;孔底偏差不大于孔深的2%。二、錨索結(jié)構(gòu)1、采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索。其結(jié)構(gòu)特點是在每根鋼絞線的自由段表面涂有防腐劑和潤滑劑，并套有塑料套管，使鋼絞線與被錨固巖體不發(fā)生粘結(jié)。因而整個自由段全長能夠長久地保存?zhèn)鬟f應(yīng)力，并可隨時調(diào)整預(yù)應(yīng)力的大小，取得最佳的錨固效果。2、預(yù)應(yīng)力錨索分別選用6～9股φ15.24mm的高強度低松馳鋼鉸線，鋼鉸線標準強度為1570N/mm2，極限抗拉強度為1860N/mm2。3、無粘接預(yù)應(yīng)力錨索由內(nèi)錨段、自由段和外錨固段組成。內(nèi)錨固段作用是將錨索所承擔的應(yīng)力全部傳遞給圍巖。該段鋼鉸線外部的PE塑料套管要剝除，采用所灌的水泥漿液和波紋管對鋼鉸線進行雙層保護。自由段的鋼鉸線外套有PE套管，鋼鉸線與軟管間的潤滑油可以使鋼鉸線在PE塑料套管內(nèi)滑動。外錨固段進行錨索張拉和端頭保護，由混凝土錨墩、鋼套板、錨頭板和鋼帽組成。三、施工方法1、測量定位準確放出錨索孔的位置，并作好標記，并進行編號。2、鉆孔及洗孔采用XY-2液壓回轉(zhuǎn)潛孔鉆機。CIR130沖擊器配φ130鉆頭鉆孔。為保證鉆孔軸線與設(shè)計值一致，在沖擊器上應(yīng)加扶正器。鉆機準確就位后，用地質(zhì)羅盤儀調(diào)整角度后開孔，孔徑φ140mm，超鉆深度50cm。鉆到破碎地帶時，可能會發(fā)生坍孔、卡鉆，此時應(yīng)退出鉆具，進行固結(jié)灌漿、待凝。待凝期內(nèi)，該錨孔施工鉆機不得作任何位置變動。待凝4小時后，繼續(xù)掃孔鉆進。鉆進施工過程中必須對鉆進速度、孔內(nèi)情況等進行詳細記錄。洗孔：完整孔段采用風水聯(lián)動沖洗，至孔口回水澄清，無塵屑延續(xù)5～10min，即可結(jié)束；破碎孔段洗孔方法通過現(xiàn)場試驗確定。3、固結(jié)灌漿即對破碎帶或滲水量較大的圍巖進行固結(jié)灌漿。為保證預(yù)應(yīng)力錨索質(zhì)量，建議在鉆孔過程中，增加“自上而下分段灌漿”工序。灌漿壓力，按設(shè)計規(guī)定值。4、掃孔及清孔固結(jié)灌漿結(jié)束后，使用壓縮空氣吹凈灌段以外孔段內(nèi)的漿液，待凝4h后，使用同級釬頭掃孔。終孔后，采用水和壓縮空氣沖凈孔內(nèi)巖粉、巖屑，然后用高壓風吹出孔內(nèi)積水。5、錨索制作鋼絞線選用符合標準的高強度低松弛無黏結(jié)鋼絞線。錨索的加工在鋼筋廠進行，首先按設(shè)計長度用鉸線切割機下料。之后剝?nèi)?nèi)錨段的塑料套管，用清洗劑和熱水清洗干凈。編索在組裝平臺上進行，將隔離架﹑止?jié){環(huán)等和鋼鉸線組裝好，逐段裝入波紋管并安裝端帽。6、錨墩施工錨索安裝完成后進行錨墩的澆筑，錨墩頂面尺寸40×40cm，同時安裝錨墊板和導(dǎo)向管。7、錨索的安裝安裝時在孔口錨桿上安一導(dǎo)向滑輪，用卷揚機提升到孔口后人工配合將錨索送入孔內(nèi)，之后固定安裝帽。8、灌漿水泥漿選用ZJ-400高速攪拌機拌制，100/3.5砂漿泵灌漿。灌漿有錨固段注漿和自由段注漿。漿液由P.O42.5#水泥、膨脹劑和水拌制而成，水灰比0.36，膨脹劑添加量為水泥用量的6%。灌漿時內(nèi)外兩根灌漿管同時進行有壓連續(xù)灌漿,使?jié){液充滿全孔。9、張拉鎖定內(nèi)錨段灌漿15天，強度達到30Mpa后開始張拉。張拉分兩步，先單根張拉，再整體張拉。單根張拉采用YDC240Q型液壓千斤頂，先張拉錨具中心部位鋼絞線,然后張拉錨具周邊鋼絞線,按照間隔對稱分序進行。一個張拉循環(huán)完畢，再進行下一個張拉循環(huán)，直至達到設(shè)計荷載。整體張拉采用YCW400型液壓千斤頂，由ZB4-500S超高壓油泵驅(qū)動。10、封孔及外錨頭的保護張拉鎖定后，用砂輪切割機割去多余的鋼鉸線（外露10cm），安裝錨頭鋼帽，之后從注漿孔注入水灰比為0.45的水泥漿，待排漿孔出漿，壓力達到0.5Mpa后,封住注漿管。最后在鋼帽表面涂漆以防銹蝕。四、安全保證措施1、加強安全教育，規(guī)范施工作業(yè)。提前對工人進行安全培訓(xùn)，提高施工人員對安全生產(chǎn)重要性的認識，樹立安全第一的思想，工人統(tǒng)一上意外傷害保險。一方面要讓上路的施工人員必需穿帶標志安全服，另一方面要加強施工車輛管理，保證上路車輛車況良好，各種手續(xù)齊全，避免事故發(fā)生。2、加強安全監(jiān)督巡查。要求施工隊在施工時，合理安排，加強工序銜接。3、建立長期的安全教育制度，定期對作業(yè)人員進行安全教育，使作業(yè)人員充分認識到安全作業(yè)的重要性，提高安全防范意識。4、合理擺放施工標志等安全設(shè)施。5、機械設(shè)備嚴禁非操作人員進行操作、酒后操作、疲勞操作。6、現(xiàn)場施工人員與機械車輛必須服從管理，統(tǒng)一調(diào)度，安排專人進行指揮。7、施工完畢后，施工現(xiàn)場雜物、材料清理干凈。8、杜絕工程質(zhì)量重大、一般一級事故的發(fā)生。杜絕施工機械設(shè)備重大及以上責任事故、交通安全責任事故。9、施工作業(yè)人員不得到施工區(qū)域以外活動，嚴格遵守各項規(guī)定?！鞍踩熑沃赜谔┥健保┕がF(xiàn)場的安全管理十分重要，安全工作貫穿工程始終。五、文明施工措施1、各種施工標識齊全、完好并設(shè)置在明顯位置。2、施工場地整齊有序，無雜物亂丟亂放。3、在現(xiàn)場施工過程中，符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮、不蠻干。4、合理布置場地。各項臨時設(shè)施必須符合規(guī)定標準，做到場地整潔、標志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標準作業(yè)要求。六、環(huán)保保護措施1、治理范圍揚塵治理范圍：施工現(xiàn)場2、保障措施施工過程中，嚴格按照《道路揚塵污染防治工作導(dǎo)則》、《公路工程施工標準化技術(shù)指南》及相關(guān)揚塵污染防治標準，嚴格落實揚塵控制“六個百分之百”的工作要求。3、出現(xiàn)5級以上大風天氣時，禁止進行容易產(chǎn)