工程質量創(chuàng)優(yōu)計劃書(同名13511)

PAGE0PAGE1蘇州工業(yè)園區(qū)宗地編號DK20110062地塊項目工程質量創(chuàng)優(yōu)計劃書上海嘉實（集團）有限公司編制人：何扣林編制日期：2013年11月11日目錄1、編制說明………………﹙2﹚

2、編制依據(jù)………………﹙2﹚

3、工程概況

………………﹙3﹚

4、總體布署………………﹙4﹚5、項目組織機構………………………﹙5﹚

6、質量管理職責………………………﹙6﹚

7、質量管理與控制……………………﹙8﹚

8、質量管理措施………………………﹙14﹚

9、消除質量通病的措施………………﹙24﹚10、現(xiàn)場創(chuàng)優(yōu)措施……………………﹙26﹚11、新材料、新工藝……………………﹙35﹚12、QC小組活動計劃…………………﹙36﹚創(chuàng)優(yōu)良工程必須要做到“三高”、“三嚴”?！叭摺笔歉哔|量意識、高質量標準、高質量目標；“三嚴”是嚴格管理、嚴格控制、嚴格檢驗。所以創(chuàng)優(yōu)良工程必須要求我單位每個員工具備“三高”、“三嚴”標準，特別是項目部管理層，在整個施工過程中，要在高質量標準上狠下功夫。在施工過程中，跟監(jiān)理單位、建設單位認真搞好協(xié)調工作，使監(jiān)理單位在質量把關的同時，也為施工方出謀劃策，減少質量通病的發(fā)生，共同為創(chuàng)優(yōu)打下堅實的基礎。制定創(chuàng)優(yōu)的質量目標和質量計劃。把創(chuàng)優(yōu)工程的目標值分解到每個責任者。項目部要經常檢查質量計劃的實施情況，哪些分項工程上有優(yōu)勢、差距，在有優(yōu)勢的分項上，創(chuàng)出自己的特色，有差距的分項上要采取積極的措施和辦法達到質量目標。嚴格內部科學管理，做到在確保安全生產的同時，上下一條心，共同奮戰(zhàn)，各道工序緊緊圍繞質量目標，嚴格執(zhí)行公司ISO9001質量體系、《質量手冊》、《技術標準》、《程序文件》和ISO14001環(huán)境管理體系標準等質量保證文件一系列標準，使工程的動態(tài)管理始終處于受控狀態(tài)。嚴格按照施工圖紙、建筑設計及施工驗收規(guī)范和質量評定標準進行施工，對工程質量實行三級制的管理程序，認真貫徹執(zhí)行建設部推廣應用的新技術，使整個工程圍繞著質量目標開展工作。5項目組織機構建立由項目經理領導，項目技術負責人和項目副經理、專業(yè)施工員中間控制、專職質檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成由項目經理到各施工方、各專業(yè)公司的質量管理網絡。制定科學的組織保證體系，并明確各崗位職責。同時認真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質量監(jiān)督機構和社會各界對工程質量實施的監(jiān)督檢查。通過項目質量管理體系協(xié)調運作，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、分部工程的質量，以確保工程質量目標的實現(xiàn)。5.1項目組織結構項目經理項目經理技術負責人項目副經理技術負責人項目副經理材料采購組質量安全組施工管理組計劃核算組行政后勤組材料采購組質量安全組施工管理組計劃核算組行政后勤組保衛(wèi)保衛(wèi)材料員安全員質檢員施工員后勤電腦員財材料員安全員質檢員施工員后勤電腦員財會核算員資料員各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工隊各操作工人各操作工人5.2目標管理針對本工程的特點，環(huán)境及一些特定條件，制訂質量控制目標、進度控制目標以及安全控制目標，現(xiàn)場文明施工控制目標。項目部貫徹各工種的實行生產、質量責任制，有獎有罰，使各種工序的施工處于有效的控制當中。各分項、分部工程在施工之前，先由項目技術負責人向各施工員進行技術交底。然后，各專業(yè)施工員針對本專業(yè)特點對操作班組進行書面技術交底。明確質量目標，制訂確保質量的措施。6質量管理職責人是提高工程質量的關鍵因素，因此必須加強施工人員的管理，建立健全的質量責任制，使質量管理落實到每個人，做到職責分明，落實質量責任追究制度，避免一些推諉扯皮現(xiàn)象的發(fā)生，充分調動施工管理人員的工作積極性。6.1項目經理⑴、項目經理是單位工程的第一質量責任人，對單位工程的質量負全面責任，是工程質量管理的組織者和領導者。組織貫徹執(zhí)行質量標準、施工規(guī)范及保證質量和各項制度和措施，并督促檢查實施情況。⑵、負責組織編制項目質量計劃，并組織實施。組織項目管理人員按規(guī)定的質量職責和工作程序開展施工管理，落實過程控制和獎懲辦法。⑶、堅持“質量第一”的方針，正確處理進度與質量的關系。⑷、組織有關人員對施工過程進行質量檢查和質量評定，主持質量事故分析、處理會，及時報告重大事故，參與事故的調查和處理。⑸、嚴格執(zhí)行各項質量控制程序，執(zhí)行質量否決權和質量獎罰制度。⑹、組織好生產過程中的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性，準確性和可追溯性。⑺、組織并積極開展QC小組活動，有效地提高職工質量意識，對本項目部人員違反工序紀律造成的質量問題負領導責任。6.2項目技術負責人⑴、負責編制施工組織設計方案，主管項目的技術和質量工作，對施工員進行技術交底。⑵、實施技術管理。必要時，對關鍵工序或特殊工序制定操作性的作業(yè)指導書。對關鍵工序和特殊工序的質量進行控制。⑶、參加工程質量事故的處理工作，對工程施工過程不合格的糾正措施及原因、責任的落實等負有重要責任，對原材料、半成品中的不合格品進行評審處置。⑷、負責制訂項目糾正和預防措施，審查并簽發(fā)設計變更，提出實施和索賠意見。⑸、督促項目各級人員認真做好質量記錄，并按要求歸檔。技術資料要求及時準確并具有可追溯性。⑹、組織對分部工程進行質量評定，指定人員填寫分部工程質量評定表。⑺、協(xié)助領導搞好各種技術培訓工作，參加并指導QC小組活動。6.3施工員⑴、熟悉并掌握設計圖紙、質量檢驗評定標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程和施工工藝，熟悉并掌握質量體系文件。施工前認真向班組進行技術交底，施工中認真監(jiān)督實施，保證工程質量符合標準。⑵、有權對施工用材料、半成品和質保資料進行檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題有權拒絕使用并和項目材料員聯(lián)系進行處置。⑶、參與施工方案和作業(yè)指導書的編制并按施工方案、技術要求和作業(yè)指導書組織施工。⑷、遵守質量管理制度，組織工序質量自檢，交接檢查和分項工程的驗評，發(fā)現(xiàn)問題及時組織整改，并參加上級組織的質量檢查，對存在的問題實施糾正措施。⑸、負責做好成品保護工作。⑹、對分包方施工的分部分項工程的質量實施監(jiān)督檢查；6.4材料員把好材料的質量關、采購關、進場關。材料進場后要及時通知試驗員進行取樣復試，對材料無法確定時要協(xié)同質檢員共同檢評。對不合格材料負責清退，對因不合格材料引發(fā)的質量問題負有直接責任。6.5項目專職質檢員隨時跟蹤檢查工程質量，掌握工程質量動態(tài)，對分部、分項工程質量進行評定。對達不到質量要求的有權行使停工權、返工權、罰款權。對不合格的原材料有權禁止使用。并參加隱蔽工程的驗收，監(jiān)督班組進行自檢、互檢。6.6項目試驗員對進場的原材料及時按批量送檢，材料試驗不合格時應立即通知質檢員，材料員。對后臺計量要進行監(jiān)督檢查，維護保養(yǎng)計量器具設備，對損壞計量器具者有權進行處罰。工程施工要及時對混凝土、砂漿、鋼筋焊接等進行取樣送檢，有不合格者，要及時通知項目技術負責人進行處理。6.7項目其他人員的職責由項目經理擬定，并保證使每一個參加項目施工的人員都清楚自己的職責。7質量管理與控制項目工程質量主要靠我們平時管理和控制，根據(jù)本工程的特點及平時我公司項目管理的經驗，本工程的質量管理與控制主要抓好以下幾個方面：7.1影響工程質量的因素主要包括人、材料、機械、工藝方法等因素。⑴、人是提高工程質量的關鍵因素。人，是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人，作為控制的對象，是要避免產生失誤；作為控制的動力，是要充分調動人的積極性，發(fā)揮人的主導作用。為此，除了加強政治思想教育、勞動紀律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術培訓，健全崗位責任制，改善勞動條件，公平合理地激勵勞動熱情以外，還需根據(jù)工程特點，從確保質量出發(fā)，在人的技術水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行為等方面來控制人的使用。如對技術復雜、難度大；精度高的工序或操作，應由技術熟練、經驗豐富的工人來完成；反應遲鈍、應變能力差的人，不能操作快速運行、動作復雜的機械設備；對某些要求萬無一失的工序和操作，一定要分析人的心理行為，控制人的思想活動，穩(wěn)定人的情緒；對具有危險源的現(xiàn)場作業(yè)，應控制人的錯誤行為，嚴禁吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、誤動作等。在選擇施工隊伍時，選擇與公司長期合作的、技術素質高、綜合實力強的勞務隊伍進行施工。⑵、選擇優(yōu)質的建筑材料，是提高工程質量不可忽視的一環(huán)。對原材料、成品、半成品、構配件等，嚴把質量檢查驗收關。建立管理臺帳，進行收發(fā)儲運等各環(huán)節(jié)的技術管理，嚴格杜絕不合格的材料使用到工程中去。⑶、施工機械、操作工具等控制。選用合理的機械設備，正確使用、管理和保養(yǎng)施工機械。健全“人機固定”制度，“崗位責任”制度，交接班制度，確保機械設備處于最佳作用狀態(tài)，為提高工程質量創(chuàng)造有利的條件。⑷、工藝控制。影響施工工藝因素主要是施工方法、工藝參數(shù)和工藝裝備的選擇是否正確、合理，現(xiàn)場是否認真按已制定的工法，計量器具的精度能否達到和正確使用，這是創(chuàng)優(yōu)良工程重要的一環(huán)。在認真編制施工方案的同時，針對本工程特點，認真編制完善施工工藝、技術措施及克服質量通病的措施。選擇高水平的工藝過程，要切合工程實際，解決施工難題。7.2建立施工現(xiàn)場質量保證體系結合本工程的特點及施工現(xiàn)場情況，建立現(xiàn)場的質量管理制度和質量保證體系，完善計量及質量檢測技術手段。⑴、質量保證組織結構施工操作班組施工操作班組各專業(yè)公司技術部工程部經營部物資部項目經理公司技術負責人項目副經理質量監(jiān)督質量總監(jiān)⑵、總體質量控制程序學習圖紙和技術資料圖紙會審分部、分項工程書面交底學習圖紙和技術資料圖紙會審分部、分項工程書面交底中間檢查自檢監(jiān)理參加共檢隱蔽工程驗收簽證現(xiàn)場文明施工不合格的處理(返工)材料合格證試驗記錄施工記錄自檢記錄質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄事故處理記錄準備工作技術交底質量評定資料整理材料、勞動力準備測量儀器準備機械設備準備病嚴格執(zhí)行操作規(guī)程按圖施工處理工序間搭接完成進度執(zhí)行驗評標準⑶、質量信息反饋體系質檢員初檢質檢員初檢質檢員復檢方案業(yè)主監(jiān)理認可審批技術交底工序操作進入下道工序不合格不合格不合格不合格7.3QC小組建立為了提高工作質量和工程質量，推行全面質量管理體系。在本工程施工過程中，根據(jù)工程進度，分階段成立主體砼工程、干掛花崗巖等多個QC小組。各QC小組由項目經理、項目技術負責人、質檢員、各專業(yè)施工員，各工種操作班組長等人組成。成立后，按“PDCA的四個階段，八個步驟”開展活動，針對每一QC小組的分部工程：施工難點、質量通病、施工難關，在每次PDCA循環(huán)過程中，對人、材料、機械、工藝方法等方面進行分析討論、總結、制訂出治難、消除質量通病，創(chuàng)特色等規(guī)劃。做到項目要具體、目標要明確、責任要落實、措施要可行、實施要認真。推行樣板制度、積極開展技術革新QC小組活動，采用新工藝、新技術，克服難點及通病的發(fā)生。組員試驗員組員材料員組員施工員組員施工員組員施工員組員質檢員組員試驗員組員材料員組員施工員組員施工員組員施工員組員質檢員副組長組長項目經理組員技術員利用晚上休息時間，項目部在現(xiàn)場根據(jù)工程施工部位的特點不定期的對工人進行教育培訓，讓工人學習建筑法、施工規(guī)范、施工技術及施工操作規(guī)程。由有豐富經驗的公司總工室和工程部的人員對工人進行技術培訓、講課，提高操作員工的技術素質和文化修養(yǎng)。7.4施工階段質量控制──事前控制、事中控制、事后控制7.4.1事前控制⑴、工程開工前，根據(jù)質量目標制定科學、可靠、先進的《質量計劃》，然后以《質量計劃》為主線，編制詳細、可行的質量管理制度，做到有章可依，并且在每一分項施工前，項目技術負責人都要進行詳細的質量技術交底，指出質量控制要點及難點，說明規(guī)范及設計要求，把握施工重點，在分項工程未施工前就把質量隱患消除掉。⑵、預控質量管理要點，在施工前，根據(jù)圖紙及施工組織設計，列出本工程質量管理的關鍵點，以便在施工中進行重點管理，加強控制，使重點部位的質量得以保證，同時我們將把重點部位重點管理的嚴謹作風貫穿到整個施工過程中，以此來帶動整體工程質量。⑶、本工程使用的各種材料制品、設備采購，嚴格執(zhí)行ISO9001的采購程序，材料員持證上崗。采購材料必須以采購程序為標準，對所采購材料質量驗收、堆放，均符合程序的有關文件之規(guī)定。項目經理對物質供應方在企業(yè)的資質及信譽、產品質量、生產能力、供貨能力、價格進行評價，擇優(yōu)錄用。7.4.2事中質量控制嚴格按照工程質量管理制度進行質量管理，尤其嚴格執(zhí)行《三檢制度》，并且我公司已經形成了一套成熟的完整的質量過程管理體系，詳見下圖。工程從基礎到裝飾全過程由項目技術負責人牽頭時刻把關，質檢員和各專業(yè)施工員參與，緊緊抓住事中質量控制的各道工序，各道工序從點到面，從面到體，強化監(jiān)督與控制。各道工序質量做到交接有檢查、質量預控有對策、施工項目有方案、技術措施有交底、道道工序有檢查、成品保護有措施等等。工序施工分承包工序施工分承包班組自檢、互檢交接檢、隱預檢、評定向項目部報驗項目部核驗填寫核驗結果及意見整改整改整改分承包班組長分承包工長、質檢分承包質檢員項目技術部質檢員核定質量等級、簽署隱預檢意見、填報工程報驗單，報送監(jiān)理7.4.3事后控制每一施工段或每一工序施工后，項目部由項目經理或項目技術負責人帶領，組織項目部和分包相關人員進行質量會診，發(fā)現(xiàn)施工出現(xiàn)的問題，安排專人及時處理并作出總結，形成文字材料，并及時下發(fā)給總包和分承包相關人員，避免以后分項施工中再出現(xiàn)相同或類似問題。8質量管理措施8.1保證質量的技術措施針對各分項工程的技術要求，制訂保證質量技術的詳細計劃。計劃制訂后，上報公司主管部門審核，通過后，嚴格按照計劃落實到工程中去。8.1.1土方工程基坑挖土方時嚴格控制基底標高，以防止擾動基底土層。挖樁基周邊的土方時盡量避免碰撞樁基，樁基周邊的土方采用人工清理，土方挖掘時如發(fā)現(xiàn)土質與鉆勘探資料異樣情況應做好詳細記錄，并及時通知甲方和設計院。8.1.2混凝土墊層混凝土墊層澆搗前先復核基底水平標高，做好灰餅或每隔4米釘好標高樁，確保墊層達到設計標高。墊層混凝土用平板振動器來回拖振，并配專人整平打實，用木搓板抹平。在地梁及承臺位置正確控制軸線位置、平面尺寸、放坡系數(shù)。8.1.3模板工程⑴、配制定型模板本工程的電梯井模板計劃采用定型模板，這樣不僅可以節(jié)約模板，提高模板的周轉利用率，同時還可以保證砼的外觀質量，在模板制作前，充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要、設計變更單，然后繪制放樣大圖，將原存在的問題消滅在室內翻樣過程中，確保下發(fā)施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題。⑵、由于本工程為框架剪力墻結構，模板中的梁模安裝較多，在安裝時主要控制好板面標高和平整度、梁的截面和梁定位的準確性。⑶、確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施柱模采用九合板拼裝，鋼管箍固定，與滿堂腳手架連接，進行清理、清洗，再封閉支撐工作。⑷、確保斷面尺寸、標高正確無誤⑸、樓梯模板：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)工程，樓梯上行邊與下行邊必須在同一條線上的要求，本工程樓梯為防滑彩色釉面磚，主體結構與建筑應有3公分的裝修差。因此樓梯模板凡在上行踏步中，均應按結構施工圖中的平面尺寸，向平臺梁退上3公分。⑹、做好工種配合，驗收和監(jiān)護工作，杜絕質量偏差模板安裝應與鋼筋綁扎、水、電、設備安裝等其它工種密切配合。對預埋管和預埋件必須做到數(shù)量，位置正確，固定牢固。模板安裝完畢后，須進行標高抄平，軸線復核，由施工員先進行檢查，后交質檢員抽查，驗合格后再請監(jiān)理、甲方驗收。驗收合格簽字后方可進行下道工序施工。澆搗混凝土時要指派專人負責守模。發(fā)現(xiàn)移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應及時采取有效處理措施。確保工程質量。8.1.4鋼筋工程⑴、本工程使用鋼筋為Ⅱ、Ⅲ級建筑用鋼筋。其品種和質量必須符合《鋼筋混凝土用鋼筋》（GB1499-84）和《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程》中的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》（GB981-76）的規(guī)定。鋼筋焊接嚴格按規(guī)范要求施工，本工程水平筋采用閃光對焊及電弧焊，豎向鋼筋直徑≥22mm，采用直螺紋機械連接，直徑<22mm，采用電渣壓力焊。不同規(guī)格、批號的鋼筋均要有出廠質量證明書和試驗報告。⑵、鋼筋表面上的污泥、油污、鐵銹必須全部清除干凈。⑶、鋼筋冷拉嚴格控制冷拉速度和冷拉率。Ⅱ級鋼筋冷拉率控制在4%以內。⑷、鋼筋正式焊接前，應由承擔焊接任務的焊工按實際操作條件進行試焊，并對試焊品試樣測試。試驗合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必須有上崗等級證書。⑸、鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，每一扎點要擰轉二圈半。⑹、梁和柱中的箍筋應與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。⑺、為保證剪力墻鋼筋的有效截面，因此本工程在樓板底處的剪力墻兩側鋼筋焊接對撐，確保鋼筋的截面，避免澆灌砼時將剪力墻的鋼筋擠到一起。⑼、根據(jù)以前的施工經驗，柱梁交接處的抗震箍是最難綁扎的，往往綁扎質量難以保證，因此為了加強抗震箍筋的綁扎質量，本工程計劃在梁筋擺放前，根據(jù)梁截面的高度及設計的箍筋的大小先在柱子上焊接符合要求的箍筋籠，梁筋綁扎好后，箍筋籠隨梁筋一起放到位。⑽、柱預留插筋位置必須正確，鋼筋間距保持均勻，柱插筋與板面水平鋼筋相交處箍筋與板筋同樣用電焊焊牢，防止偏位。⑾、鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后，必須嚴格履行隱蔽工程驗收手續(xù)。對鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合要求，綁扎或焊接是否符合規(guī)范規(guī)定進行認真驗收。第一道由班組自驗，第二道各工序交接檢；第三道由專職質檢員進行檢查合格后，通知監(jiān)理及有關單位驗收。經驗收簽證后方可進行混凝土施工隱蔽。⑿、混凝土保護層厚度必須符合要求。本工程采用預制的塑料墊塊，保護墊層不得用石子或磚塊胡塞，也不得采用邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。8.1.5混凝土工程⑴、混凝土分不同情況、不同部位對各操作班組進行技術交底。⑵、混凝土澆搗：結構澆搗先柱、后梁板。梁板連續(xù)澆搗一次性完成，中間吃飯間斷時間不超過40分鐘。澆搗墻柱時，分層（50cm內）振搗密實。⑶、混凝土施工縫：樓板施工縫，留在結構受剪力較小的部位。施工縫處繼續(xù)澆搗時遵守以下規(guī)定：①、已澆的混凝土，其抗壓強度應大于1.2MPa。②、在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈不得積水。③、在澆搗前施工縫宜先鋪與混凝土成份相同的水泥砂漿一層進行套漿。⑷、混凝土應仔細搗實，使新老混凝土緊密結合。⑸、砂、石含泥量超過規(guī)定時一定要沖洗。⑹、混凝土組成材料配合比，應按試驗室所提供的數(shù)據(jù)采用。用材變化時要及時做試驗配合比：砂、石含水量變化時，要根據(jù)實際情況及時調整。各種材料要準確稱量，不得用體積比換算。計量誤差嚴格控制在允許范圍內。⑺、為防止坍落度變化和水泥漿流失，運輸用料必須嚴密不漏水、不漏漿。并在使用中經常清除混凝土殘渣硬塊。⑻、混凝土澆搗前必須清除模板內的雜物、模板表面每次周轉使用支模前要上好脫模油。采用振動搗實混凝土，每一點的振搗時間以將混凝土振實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前插入振搗器，應避免與鋼筋直接接觸。⑼、商品砼進場后，質檢員不定期抽查砼的坍落度及和易性。⑽、混凝土養(yǎng)護：為保證混凝土的質量，必須認真做好養(yǎng)護工作，本工程的混凝土養(yǎng)護非常重要，當混凝土終凝后，硬化前，開始噴灑養(yǎng)護液，使砼表面進行一層保護膜，然后再在表面灑水，注意水流不能直接沖澆混凝土面，應使水流呈現(xiàn)霧狀噴灑。在混凝土強度未達1.2MPa前，人不能在混凝土上踐踏。拆模時混凝土強度必須達到規(guī)范要求，拆模時，應注意不損壞混凝土面。⑾、澆搗混凝土過程中，必須按規(guī)范要求，根據(jù)每臺班和數(shù)量認真做好混凝土試塊。混凝土試塊須現(xiàn)場隨機取樣，標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護。8.1.6砌體工程⑴、加氣砼砌塊的品種、強度、等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠證明或試驗單。⑵、用專用的砂漿進行砌筑，水泥應用32.5#普通硅酸鹽水泥，出廠期不超過三個月，不受潮結塊。⑶、采用中砂，用5mm孔徑的篩子過篩，含泥量應符合規(guī)范要求。⑷、砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砂漿的配合比由試驗室提供。⑸、填充墻的頂面與上層結構，按設計要求留φ6@1500鋼筋與墻拉結，大于5米長的墻設置構造柱。⑹、每日砌筑高度不超過1.8m。⑺、磚墻相鄰施工段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。⑻、施工段的分段位置宜設在變形或門窗洞口處。8.1.7屋面工程A、一般規(guī)定⑴、鋪設屋面防水層的基層應符合下列規(guī)定：①、基層必須牢固，無松動形象。②、基層表面應平整，用2米長的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應超過5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度內不得多于一處。③、平屋面及天溝的基層坡度，必須符合設計要求。④鋪設水泥焦渣找坡層和防水層以前，必須將基層清掃干凈，保持干燥。⑵、凡可能產生爬水的部位，應做滴水試驗或采取其它防止爬水的措施。⑶、屋面防水層施工時，應先做好屋面排水比較集中的部位（屋面與水落口的連接處天溝和斜溝等處），并應屋面最低標高處向上施工。⑷、水落管距離墻面凈空不應小于20mm，其排水口距散水坡的高度應在150mm左右，水落管應用管箍卡牢。每節(jié)水落管至少應設一個管箍，管箍的最大間距不宜大于1.2m。⑸、水落管經過帶形線腳、檐口線等墻面突出部位處宜用直管，線腳等予留缺口或孔洞，如必須采用彎管繞過時，彎管的結合角度應為鈍角。⑹、金屬消防梯或其它設備，不得直接支承在屋面防水層上。⑺、保溫材料在運輸和儲存過程中，應防止受潮、淋雨和品種混雜、擠塑板應平放并堆碼整齊，防止損壞。⑻、保溫層在施工中和在防水層施工前均應采取措施加以保護，以防浸水和損壞。保溫層容重偏差不得超過設計要求的10%。⑼、穿過屋面防水層的管道、設備或予埋件，應在防水層施工以前安裝好，并做好防水處理。屋面防水層完工后，應避免再在上面鑿眼打洞。B、1:6爐渣找坡⑴、屋面按3%放坡的標高要求做好規(guī)矩標志，用1:6水泥焦渣（重量比）從距施工電梯最遠處開始澆搗，用灰尺根據(jù)標志高度刮平，然后用滾筒來回縱橫滾平壓實，用木槎板抹平。爐渣應先進行篩選，石塊、土塊、重礦渣或未燃盡的煤塊等雜物，并應過篩，使最大粒徑不超過40mm，根據(jù)設計容重，選定合理的虛鋪厚度。⑵、水泥爐渣找坡層施工完畢后，應馬上進行1:3水泥砂漿找平層工作，先用噴壺澆水濕潤，不得用皮管澆水。按標高做好標志，即進行1:3水泥砂漿找平工作。水泥砂漿找平工作安排在晚上施工，白天太陽曝曬水分蒸發(fā)快，水泥砂漿找平常因失水離折，施工質量不好。勞動力組織采用流水施工，即前面一班人將水泥砂鋪過去，后面一班人馬上進行刮平，木蟹壓實抹平工作，否則水分蒸發(fā)較快，將造成施工困難，發(fā)生質量事故。C、合成高分子防水卷材施工：選有資質的專業(yè)施工隊伍，嚴格按規(guī)范施工。D、屋面應按規(guī)范要求預埋好排氣管，并做好透孔的安裝。為防止屋面裝修層開裂，按規(guī)范要求留好分隔縫，分隔縫內灌瀝青。屋面面層與泛水、柱墻交接處由于材料不同，容易開裂，因此在此處預埋“U”形鋁合金條，鋁合金條內灌瀝青。8.1.8樓地面工程樓地面層施工前，應認真清理表面的浮灰，漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。如底層表面過于光滑，則應鑿毛。門口處磚層過高時應予剔鑿。事先檢查基層平整度，用2米直尺檢查，其凹凸度不應大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大。面層施工前1-2天，應對基層認真進行澆水濕潤，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面。⑴、各種立管套管、孔洞周邊位置應用細石砼灌密實，并經灌水不漏水。⑵、為使地面平整，地面四周應做灰餅。大房間，應相距1.5m至2m增加沖筋，在施工面層時應按規(guī)范要求留置伸縮縫。⑶、嚴格控制水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應大于3.5厘米（以標準圓錐體沉入度計），用混凝土鋪設地面時的坍落度不應大于3厘米。事前墊層要充分濕潤，刷漿要均勻，沖筋間距不宜太大，最好控制在1.2米左右，隨鋪灰隨用短杠刮平?；炷撩鎸右擞闷桨逭駬v器振實，以保證面層的強度和密實度。⑷、掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行。先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應在水泥初凝后、終凝前完成（一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷為宜），將表面壓實、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，進一步將表面壓實、壓光滑（時間應掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜），但切忌在水泥終凝后壓光。⑸、水泥地面壓光后，應視氣溫情況，一般在一晝夜后進行灑水養(yǎng)護。有條件的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進行蓄水養(yǎng)護。使用普通硅酸鹽水泥的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護的時間不應少于七晝夜。⑹、合理安排施工流向，避免上人過早。水泥地面應盡量安排在墻面、天棚的粉刷等裝飾工程完工后進行，避免對面層產生污染和損壞。如必須安排在其他裝飾工程之前施工，應采取有效的保護措施，如鋪設蘆席、草簾、油氈等，并應確保7～10晝夜的養(yǎng)護期。嚴禁在已做好的水泥地面上拌合砂漿，或傾倒砂漿于水泥地面上。⑺、水泥宜采用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，標號不應低于32.5號，安定性要好。過期結塊或受潮結塊的水泥不得使用。砂子宜用粗中砂，含泥量不應大于2%。用于面層的豆石和碎石粒徑不應大于15毫米，也不應大于面層厚度的2/3，含泥量不應大于1%。地面砼和水泥砂漿面層每層應留一組試塊（1000m2以內），每超過1000m2增做一組試塊，不足1000m2算1000m2。8.1.9抹灰工程本工程抹灰主要內墻和頂棚。⑴、抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須認真做好：①、混凝土、砌塊基層表面凹凸明顯部位，應事先剔平或用1:3水泥砂漿補平；表面太光滑的基層要鑿毛，或用1:1水泥砂漿摻10%的108膠先薄薄抹一層（厚約3毫米），24小時后再進行抹灰，基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清除干凈。②、水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。③、不同基層材料如砌塊墻面、混凝土基層相接處，鋪釘金屬網，搭接寬度應從相接處起，每邊不小于100毫米。⑵、抹灰前墻面應澆水。砌塊墻基層一般澆水二遍，砌塊墻面滲水深度約8～10毫米，即可達到抹灰要求?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長，或抹上的砂漿已干掉，則抹上一層砂漿的應將底層澆水潤滑，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走，產生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內外操作環(huán)境有關，應根據(jù)實際情況酌情掌握。⑶、抹灰用的原材料應符合質量要求，砂漿必須具有良好的易性和一定的粘結強度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層，而且與底層粘結牢固，便于操作和能保證工程質量。砂漿和易性的好壞取決于砂漿的稠度（沉入度）和保水性能。砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中，砂漿中的水與膠結材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變得比較稠不好操作。砂漿中膠結材料越多，則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻入石灰膏，粉煤灰、加氣劑或塑化劑，以提高其保水性。為了保證砂漿與基層粘結牢固，抹灰砂漿應具有一定的粘結強度，抹灰時可在砂漿中摻入108膠等材料。⑷、陽角采用1:2水泥砂漿擴角，高度為全高，每邊不少于50mm。⑸、底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同，中層砂漿標號不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層（或抹灰底層），產生空鼓、裂縫、脫落等質量問題。⑹、當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在8～10毫米為宜。抹灰總厚度35mm及以上時，應有加強措施。水泥砂漿和混合砂漿應待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內部產生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產生空鼓、裂縫。⑺、門窗框塞縫應作為一道工序專人負責。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞頭塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。門窗框安裝應采取有效措施，以保證與墻體聯(lián)結牢固，抹灰后不致在門窗框邊處發(fā)生裂縫、空鼓問題。⑻、為確保抹灰面平整、陰陽角垂直方正，應按以下施工工藝。①、按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和帖灰餅（灰餅距離1.5-2米一個）。②、沖筋寬度為10cm左右，其厚度應與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道，抹出的灰筋應用長鋁合金尺依照灰餅標志上下刮平。③、抹灰時應控制沖筋時間，沖筋過軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平，如果灰筋過硬，又會出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面的形象。④、抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應及時修正。抹陰角砂漿稠度應稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方正。8.1.10門窗工程本工程所用門為木門和鋼質門，門、窗安裝均為后塞洞施工方法。A、木門安裝⑴、木框安裝前檢查工作①、檢查門洞尺寸是否與圖紙相符，木磚是否按規(guī)定放置如發(fā)現(xiàn)問題即應修正。門窗洞口每邊空隙不應超過20毫米，不應小于15mm。木磚的數(shù)量一般不超過10皮磚一塊，單磚墻應用混凝土木磚。②、檢查門框質量，檢查木材質量、含水率?？虻拿恳粋€角的榫眼結合是否牢固，如果松動或脫開，應用釘子將其加固好后，再進行安裝。檢查門框兩根立梃上的鋸口線的尺寸是否一致，要重新劃線?？蜃冃螘r，要進行修理后再安裝使用，門框是否已做防腐處理。木框應先涂上底子油。③、墻面是否已沖好標筋，門框安裝時依標筋定位。⑵、木框安裝：①、門框安裝時要注意垂直度吊線，框的立梃垂吊好后要卡方，兩個對角線的長度相等時再加釘固定。②、門框與木磚結合時，每一個木磚要釘4寸元釘二個，而且上下要錯開，不要釘在一個水平上，門縫太寬要加木墊時，墊木必須通過釘子釘牢，不應釘在墊木外邊。釘帽應敲扁。調整框位置，用錘敲擊時要用墊木，避免在門框上留下錘印。③、門框邊門縫寬度超過30mm時，應灌豆石混凝土塞緊，不足30mm時，用1:3水泥砂漿分層塞緊，分層寒緊時，第二次要待前次灰漿硬化后再塞，以免收縮過大。嚴禁在門框縫隙內塞嵌水泥袋紙或其它材料。④、門框固好后，檢查門框下角是否用墊木墊實，用水泥砂漿將其筑牢，以加強門框的穩(wěn)定性。但水泥砂漿厚度應留出地面抹灰層的余地。⑤、門框安裝完成后，在立梃離地500-800mm處（勞動車輪子高度處）要釘鑲護口板式鐵皮護口，以保護門框被碰坡。⑶、門扇安裝①、檢查門框位置，垂直度、對角線相等，規(guī)格、開啟方向等是否與圖紙吻合,五金配套等是否符合設計要求。②、檢查門扇是否按標準做，是否變形翹曲，膠合板是否開膠，門扇鎖木位置是否正確等。③、門扇安裝時合頁的進出，深淺一致，使上、下合頁軸保持在一個垂直線上，合頁用螺釘固定時，用錘只能釘2/3長度，1/3以上長度應用螺絲刀擰緊，合頁距門上下端的尺寸應為統(tǒng)一。本工程合頁規(guī)定距門上下端的尺寸應為扇長的1/10。拉手的位置應設在門扇中線以下。距地面0.8～1.1米，應垂直安裝。同一棟樓，同一單元，同一房間，拉手位置應一致，尺按準確。插銷按統(tǒng)一要求擺正后再上螺絲固定，剔插銷鼻子要用鋒利的鑿子，刃口要薄，操作要慢，注意不要將周圍碰損。調整插銷鼻子與框垂直方向的深度，以保持插銷使用時嚴實。五金件安裝螺絲時碰到木料緊硬，必須先鉆孔，鉆孔深度為螺絲長度的2/3，然后擰螺絲，以免螺絲周圍木料開裂或把螺絲擰斷、擰歪。B、鋼質門及鋁合金窗門窗安裝施工要點：⑴、在鋼質門、鋁合金門窗上安裝五金零件時，必須先鉆孔，后用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊釘入，以防損壞窗戶。⑵、與墻體連接的固定件應用自攻螺釘?shù)染o固于窗框上，將門窗框裝入洞口并用尼龍脹管螺栓連接牢固。四周連接間距，第一道距窗端180mm，中間距@600㎜。⑶、門窗框與洞口的間隙應用泡沫塑料條襯墊，待整個窗位置固定好后，用發(fā)泡聚苯乙稀閉孔泡沫塑料分層填實。窗框四周的內外接縫應用密封膠嵌縫嚴密。⑷、門窗應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。推拉窗扇必須有防墜落裝置。8.1.11涂料、玻璃工程⑴、涂料嚴禁脫皮，漏刷和反堿。必須做到無透底、大面處無流墜、皺皮。色澤光亮，均勻一致。⑵、認真處理油漆基層表面。木材面應清除灰塵、污垢，修整縫隙、毛刺?；炷撩婧湍ɑ颐鎽稍餄崈?，粗糙處應磨光，縫隙和小孔洞等用膩子抹平。⑶、底漆面漆和膩子應配套使用。在涂刷過程中不得摻加稀釋劑。后一遍涂料在前一遍涂料干燥后進行。⑷、竣工驗收前玻璃等需擦凈，地面涂料處理干凈。⑸、玻璃應在內外門五金安裝后檢查合格后安裝。⑹、玻璃長、寬應比框口長、寬各小2mm。8.2原材料、設備成品和半成品監(jiān)管措施根據(jù)公司ISO9001質量管理體系和材料采購程序，建立健全采購管理網絡，確保所采購的各種材料能滿足客戶的要求。⑴、對水泥、鋼材等材料采用大廠優(yōu)質產品，每次進場的材料必須附有質量合格證書和出廠檢驗報告，進場后按規(guī)定進行復驗，合格后，并經駐地監(jiān)理工程師同意，方可投入使用于工程。對其原材必須符合以下規(guī)定：①、水泥進場時應對其品種強度、安定性等性能、指標進行復驗。②、其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《普通硅酸鹽》GB175等的規(guī)定，并嚴禁使用含氯化物的水泥。摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《砼外加劑》GB8706、《砼外加劑應用技術規(guī)范》GB50119的規(guī)定。⑵、砂、石子等混凝土骨料材料，采用細度模量，顆粒級配合理的材料。⑶、木門、鋼質門、鋁合金門窗、外墻花崗巖、防滑地磚等裝飾材料訂貨前先取樣經建設單位、監(jiān)理方等認可后封樣，今后按此驗收，不合格的一律退貨。⑷、所有裝飾材料一律采用經建設單位、監(jiān)理方等認可后方可進場使用。⑸、原材料抽檢。水泥以同一廠家出產的同品種和標號，不超過200T為一批；鋼材按不同規(guī)格、型號、進場批次，分別抽檢每批不大于60T；石子400立方抽檢一次（同一產地、規(guī)格）；砂400立方抽檢一次（同一產地、規(guī)格）。8.3勞務隊的選擇和材料驗收控制措施⑴、供應商的選擇①、根據(jù)我公司的ISO9001有關《質量保證手冊》及《質量管理與質量保證體系程序文件》要求以及公司建立合格供應商名冊。②、根據(jù)月度材料進場計劃及供應協(xié)議規(guī)定，在合理期限內取得業(yè)主的訂購時間、進場日期。③、自行選擇供應商及其物資應符合合同文件、業(yè)主、設計要求，質量必須符合規(guī)范及設計、施工圖集的種類和標準，供應商應有完善的質量保證體系。⑵、進場物資的驗收①、執(zhí)行我公司的ISO9001有關《質量體系保證手冊》及《質量管理與質量保證體系程序文件》相關的要求，物資進場前做好堆放場地、裝卸、驗收等設施與條件，質量證明原始文件均由項目技術部門保存。②、根據(jù)訂購、加工合同及技術標準核對品種、規(guī)格、圖號、代號、尺寸及其數(shù)量，并取得合同的質量證明文件。規(guī)定要做物理、化學性能檢驗的，應負責送檢，并取得合格的檢驗文件；規(guī)定按樣品驗收的，按樣品標準驗收。合格的檢驗文件均由項目技術部門保存。③、采購的物資進場后，規(guī)定由業(yè)主確認或質量、數(shù)量、規(guī)格有誤，由我項目部在收貨24小時內通知業(yè)主復驗確認（也可共同確認）。④、未經驗收的物資不準動用，不合格材料通知供應商撤離現(xiàn)場，各類物資的質量證明文件必須及時歸檔保存。8.3保證質量的經濟措施⑴、由于本工程要確保廈門市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)福建省優(yōu)良工程，因此公司不僅要求項目部要加強質量管理，同時公司也要求項目部的相關部門應配合項目部搞好成本核算，注意開源節(jié)流，?？顚Ｓ?，把有限的資金重點投入到創(chuàng)優(yōu)良工程中去，只有足夠的投入，才能有高質量的產品。⑵、項目部每月根據(jù)下月的施工進度計劃，編制下月的資金使用計劃，以便公司提前作出合理統(tǒng)籌的安排。⑶、在選擇與班組簽訂合同時，合同內容就有質量的獎罰條款，并且對未達到質量要求的，在進度款的撥付上采取一些措施，這樣班組就會有壓力，施工時就會主動按照要求去施工，確保工程的質量。⑷、在各班組間開展勞動競賽，每月對質量、文明施工、安全生產方面做的比較好的進行獎勵，對以上做的差的進行處罰，以此提高班組和工人的積極性，從面行成全員的質量管理局面。⑸、與各施工管理人員簽訂質量責任狀，并附有獎罰措施，將質量管理責任目標層層分解，責任落實到每個人。9消除質量通病的措施⑴、首先針對本工程的特點，列出質量通病產生的地方；然后根據(jù)質量通病的成因分析，分清通病產生原因。人為原因：設計欠周、企業(yè)監(jiān)督管理不嚴、操作方法或施工工藝不良、技術不成熟等。材料原因：建筑材料和設備本身的低劣。再根據(jù)質量通病的成因，提前制訂消除質量通病的規(guī)劃，如設計不當，應在圖紙會審中或事前提出設計糾正；技術方面的原因項目技術負責人應事前向各專業(yè)施工員、操作人員進行技術交底，交底同時特別強調質量通病易發(fā)生部位、原因，及時提出排除質量通病的消除辦法，把質量通病消滅在萌芽狀態(tài)。⑵、通過QC小組及項目部對民工的培訓，認真學習施工技術、施工規(guī)范及公司ISO9001質量認證體系和《質保手冊》，提高隊伍素質，改進施工工藝。⑶、工程創(chuàng)無通病質量管理網絡。成果推廣實施中的問題由QC小組進行研究攻關制定方案規(guī)劃應消除質量通病項目立項情況反饋交各施工隊進行實施成果推廣實施中的問題由QC小組進行研究攻關制定方案規(guī)劃應消除質量通病項目立項情況反饋交各施工隊進行實施⑷、在本工程中，我項目部推廣應用我公司多年來技術攻關取得的成熟的技術成果，以求本工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)，如：地下室外墻及底板防滲漏措施，樓板防止開裂的措施等。⑸、認真熟悉施工圖紙，在圖紙會審階段，積極配合設計單位出主意想辦法，對可能出現(xiàn)質量通病的部位進行修改，深化細部設計，對由于設計考慮不周可能出現(xiàn)的質量問題消除在萌芽狀態(tài)。⑹、深化施工組織設計，編制詳細具體的施工組織設計及作業(yè)設計；力求作到具有針對性、科學性、可操作性。⑺、對關鍵部位和重要工序設置技術管理控制點，施工員、質檢員必須到崗到位，盡職盡責，嚴格監(jiān)督每一道工序的質量，把質量通病消除在施工過程中。⑻、做好隱蔽工程驗收，對于屋面工程、衛(wèi)生間防水工程每一道工序都要進行嚴格檢查驗收，對于關鍵部位要進行拍照、攝像，做好質量記錄，不允許不合格的產品進入下一道工序。⑼、編制計量管理方案，落實計量管理制度，配備齊全的試驗儀器，加強施工過程中的技術控制。10現(xiàn)場創(chuàng)優(yōu)措施10.1定位放線根據(jù)測量大隊提供的控制樁進行定位放線，選擇精密水準儀進行標高引測，精密全站儀投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，測量時必須經閉合校核。校核后，再詳細放出細部軸線。放線后，先由專職質檢員檢查，然后由項目技術負責人復核，無誤后報監(jiān)理驗線。在測量放線時，必須要有記錄，驗線允許偏差必須控制在10mm內。10.2基礎工程10.2.1灌注樁施工⑴、根據(jù)測量員放出的每根樁的圓心位置，并依據(jù)樁徑畫圓弧，沿圓弧用磚砌出每根樁位，并用水泥砂漿抹面，然后將樁心線用十字線投測到已砌好的樁頂磚模上，并用紅色油漆做好標記，每施工一段，支護壁模板時，用十字架放在孔口上方，對準預先標定好的軸線標記，在十字架交叉中點懸吊垂球以對中，施工員、技術員務必按交底要求做好這項工作。垂直偏差不超過1%；樁徑不得少于設計直徑。⑵、除嚴格按級配要求計量拌制砼外，應保證砼連續(xù)澆搗一次完成，坍落度不宜過小。放鋼筋籠前，孔底必須清除積水及雜質。鋼筋籠就位驗收后，立即灌注砼，采用溜槽輸送砼。澆筑過程中，嚴密注意地下水的流入，排去流入的積水，保證澆筑層表面不存在有積水層。10.2.2基礎底板砼澆搗⑴、施工準備①、材料：除按常規(guī)采用水泥、砂、石子、粉煤灰外，摻加劑選用國家新技術推廣產品──FS-P防水劑及NF系減水劑。該產品具有高增強、高施工性等特點，摻加后成的砼體積穩(wěn)定，28天齡期基本無收縮，可泵性好，水化熱又低，溫差不大，可防止砼的收縮裂縫。②、商品砼供應單位的計量器具經校核符合要求，觀測坍落度筒均要到位。③、砼澆灌前，應將承臺內的積水抽干，嚴禁施工部位有積水。④、施工人員均要安排落實到位，實行三班制連續(xù)作業(yè)。澆搗時其他工種均要派人到位，以防脹模、鋼筋、預埋管子移位。⑵、澆搗鋼筋砼滿堂基礎①、鋼筋、模板、鋼板止水帶的安裝a、鋼筋安裝。經基礎墊層上放樣驗收合格后，安裝底板筋。先安裝下皮橫向筋、縱向筋，再安裝基礎梁鋼筋，柱插筋。墻板、柱筋按放樣拉線綁扎，點焊焊牢。安裝完畢，經自檢合格后，報監(jiān)理有關單位驗收認可簽字，才可進入下一道工序施工。b、地下室外墻的吊模用止水水螺桿加固，綁扎鋼筋時先在板筋上焊接撐鐵，模板支撐和加固在此撐鐵上。c、止水鋼板的接頭采用搭接焊接，焊縫要飽滿。⑵、砼泵送采用商品砼泵送。砼配料嚴格按照試驗好的級配進行計量。配合比允許偏差：水泥、外摻混合拌±2%，砂石土3%，水、外加劑、滲劑±2%，拌斗按先加石子→水泥（包括摻加劑）→砂→水、劑進行裝料。砼攪拌時間不少于120秒，坍落度控制在140-160mm，項目部將不定期派人到攪拌站抽查。砼泵送，泵在啟動后經泵送水檢查，確認砼泵和輸送管中無異物后，泵送用同級配泵中水泥泵漿潤滑砼泵和輸送管內壁。泵送應連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過45分鐘。有計劃中斷時不得超過1小時。⑶、澆筑順序滿堂基礎砼根據(jù)后澆帶采用分段澆筑，樁基承臺處底板可以一次澆筑到位，對筏板承臺，采用分層澆筑、循序退打的方法進行。分層厚度控制30-50cm，施工縫留在后澆帶。區(qū)域之間的砼澆筑間隙時間不得超過砼初凝時間，并且在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。振搗砼時，插入式振動器振動棒移動間距為400mm，振搗時間以砼表面浮漿不再冒氣泡和砼不再下沉為準。且隔20-30分鐘后，進行第二次復振。筏板承臺砼屬于大體積砼，因此在砼內加冰塊或用冰水拌制砼，降低砼入模溫度，并布置循環(huán)水管降低砼里面的溫度，使砼內外溫差控制在25°C以內。澆搗過程中，各有關工種人員自始至終堅守本工種所屬范圍內的工作，發(fā)現(xiàn)問題，立即糾正，保證砼澆搗質量。⑷、砼表面二次抹平經振動器振實后，隨即用刮尺括平，然后用木搓板搓壓、整平；待砼終凝前，用木搓板再搓抹平整。⑸、砼標高控制砼澆搗前，用精密水準儀在墻、柱插筋測得離底板設計標高高出50cm的標高用紅油漆做標志，跨度大的部位需用水準儀測平做標記。澆砼整平時，按此標志線為依據(jù)，控制板面標高。⑹、在砼拌制過程中，應經常檢查坍落度，把坍落度控制在14-16cm內。⑺、砼養(yǎng)護。澆搗后，根據(jù)砼硬化程度及時覆蓋草袋，派專人澆水養(yǎng)護，使砼保持濕潤狀態(tài)。10.3基礎回填土基層填土必須分層回填夯實，虛鋪厚度不得超過300mm。夯實系數(shù)應符合設計要求，同時不得少于0.9，回填土質須經巖土公司技術人員核定，不合要求嚴禁回填。10.4主體工程10.4.1模板工程⑴、本工程均采用木模，由方木及九合板制成。模板質量好壞直接影響到砼澆搗質量。所以模板除制作外，模板本身材料是關鍵。因此，本工程的模板90%采用全新的，選購方木及九合板時，方木材質要堅固，無發(fā)霉現(xiàn)象，尺寸要一致；九合板不允許有貫穿整個寬度的裂縫。膠縫局部漏膠的長度在最大動力處不得大于100mm，膠縫的厚度不得大于0.3mm。模板制作時，必須考慮其承載力，剛度和穩(wěn)定性，能夠保證結構形體，保證其幾何尺寸和位置的正確性。⑵、模板安裝豎向支撐（采用鋼管）支承在樓板上時，鋼管底部必須加墊板。當鋼筋砼梁板跨度≥4m，模板必須起拱，高度控制全跨長度的1‰～3‰。安裝模板時，上下層對應的模板支撐應設置在同一豎向中心線上。安裝模板嚴格按照施工方案要求的順序進行安裝，并且要刷隔離劑，不得采用廢機油，以免玷污砼面。模板拆除。澆筑砼在制作砼試塊同時，還需制作砼拆模試塊。拆除現(xiàn)澆砼結構側模時，應先進行試拆；若保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，拆底模前，拆模試塊必須保證達到規(guī)范要求的強度。⑶、質量控制①、支模后，技術員、施工員必須進行技術復核。②、墻柱模板根部和頂部采用焊接鋼件進行限位。③、砼澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行檢查、復核。④、為了防止漏漿，除夾緊模板外，在兩模板交接處，粘貼膠帶，構造柱模板與墻體交接處塞泡沫。10.4.2鋼筋工程⑴、材料控制鋼材采購時，嚴禁從一些不符條件的廠家進鋼筋。進場鋼筋，質檢員、倉庫保管員必須對鋼筋標志、外觀進行檢查驗收。出廠質量證明書必須跟每捆鋼筋上的鐵牌相吻合，并均應有標志。有必要對鋼筋的直徑用卡尺檢驗，按規(guī)定抽樣試驗，經驗收合格的鋼筋應馬上掛上合格牌，未經驗收取樣的鋼筋，掛禁用牌；嚴禁混用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成份檢驗，符合要求后方可使用。⑵、鋼筋加工鋼筋加工前，下料單必須經項目技術負責人審核，嚴格按國家標準加工，其形狀、尺寸必須符合設計要求及規(guī)范。鋼筋焊接工人必須有焊工證，電弧焊，對焊及電渣壓力焊時必須要有電壓穩(wěn)定、電力充足，嚴禁雨天進行電焊。焊接的外觀質量必須符合規(guī)范焊接標準。⑶、鋼筋安裝①、樓板懸挑段筋：關鍵是負筋要安裝牢固，人踩上去或澆搗砼不致偏位，為此，除保證上下層筋撐腳數(shù)量外，在兩負筋端部應作骨架，保證澆砼不會發(fā)生負筋下沉、偏位浮筋現(xiàn)象。②、懸挑構件：配筋除按圖要求配置外，嚴格按照抗扭要求配筋安裝，錨固筋長度符合設計及03G101圖集要求。③、對箍筋加密區(qū)：必須嚴格按圖紙及規(guī)范要求配置，不得遺漏。鋼筋錨固、搭接長度必須符合規(guī)范要求，其位置必須正確，保護層厚度必須滿足要求。④、構造主筋：除按放樣位置安裝外，并設置一定數(shù)量的砼保護層墊塊與模板撐緊。10.4.3砼工程⑴、材料控制①、本工程水泥采用優(yōu)質水泥，進貨時，項目部質檢員、倉庫保管員應進行檢查（合格證、標號、數(shù)量），不符要求的拒收，并責令退貨。②、砂選用中粗砂。對每一車進場砂子除對數(shù)量進行監(jiān)督外，還要對砂的細度模數(shù)及含泥量進行檢查，要求砂的細度模數(shù)MF≥2.3，含泥量≯1.5%。③、石子選用碎石，粒經按泵送跟非泵送兩種控制：泵送砼5-25mm，非泵送5-40mm，含泥量≯1%，其中板面砼使用的石子粒徑≤20mm。④、摻加劑必須跟試驗室提供級配中的摻加劑相吻。⑤、骨料堆放。按品種、規(guī)格分別堆放。用砌體隔開，并按標化要求掛牌。⑵、前期準備控制澆搗前，必須對鋼筋進行嚴格地檢查驗收、模板支撐的牢度進行檢查、水電預埋管子、預留洞口等安裝完畢，并經復核正確無誤，記錄好隱蔽記錄。⑶、砼澆搗①、柱墻板：砼澆搗厚度不應超過50cm，澆筑砼應連續(xù)進行。必須間歇時，間歇時間應在前層砼凝結之前，將次層澆筑完畢。②、在澆筑地下室一層結構時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時再繼續(xù)澆筑。③、梁和板分開澆筑砼。④、施工縫處理要嚴格。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松動石子，并澆水沖洗干凈、在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿。10.4.4砌體工程⑴、材料控制砌體采用加氣砼砌塊。砌塊進場時，其外觀質量必須符合設計及規(guī)范要求。⑵、框架梁與墻高交接處采用立砌的粘土磚（角度為45-60°）以便提高交接處砌體質量。砌塊施工前1-2天，必須派專人對砌塊澆水濕潤。砂漿機械攪拌，按試驗室提供的配合比換成施工配合比進行進料拌制砂漿，不得采用微沫劑。開始砌磚前試排磚，框架梁與墻交接處采用立砌的粘土磚斜砌，防止該處出現(xiàn)脫縫，斜砌磚應在該處磚墻完成后相隔15天后才能進行。⑶、砌筑前。根據(jù)砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗洞口標高及過梁的標高制作皮數(shù)桿。⑷、砌筑按皮數(shù)桿劃的皮數(shù)進行施工。拉線控制砌體的平整度和垂直度，采用一順一頂砌筑。轉角處和交接處應同時砌筑。拉結筋采用予埋φ6短鋼筋方法與拉結筋焊接，短鋼筋伸出柱面200mm，伸入柱內250mm以上，伸入砌體內1000mm，且末端加90°彎鉤，拉結筋的數(shù)量沿墻高400mm放置兩根，直徑為φ6。施工中嚴禁留直槎，留施工過人洞時，其側邊離交接處的墻面不少于500mm的位置，應安裝過梁，留凸槎，設拉結筋。砌孔洞時，應垂直于受壓面。⑸、質量要求：上下錯縫、內外搭砌，橫平豎直，灰縫飽滿。⑹、質量控制：①、構造柱留馬牙槎，砌筑時，先退后進，上下一線，拉結筋正確。板底或梁底應計劃在退的位置。②、砌體不留腳手眼。預埋電線管子配件時，用切割機割槽，注意深度不宜過大，只能留豎槽。③、攪拌砂漿。砂漿派專人計量專人拌制，要求計量正確，不超過計量偏差值。現(xiàn)場由取樣員按規(guī)定見證取樣，不得弄虛作假。⑺、質量管理：砌筑前，技術人員對操作工人進行認真、詳細的交底，哪些地方容易出質量通病提前提出警告措施，嚴格按以上要求施工，不得含糊。砌筑定人定責，樣板墻開頭，質量評定標準得分率達不到優(yōu)質標準，返工重做，達到優(yōu)質為止。10.4.5屋面工程⑴、施工管理施工前，針對本工程的特點，由專業(yè)施工隊技術員編制防水工程施工方案，并經有關部門審核。由與公司長期合作的質量好、信譽好的施工隊進場施工，施工人員必須持有上崗證書。施工中，必須按施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下道工序施工。⑵、材料控制合成高分子防水卷材，進場必須抽樣送有資質的質量檢測部門試驗，材料質量證明文件經檢測部門認證合格后方可使用。嚴禁不經抽樣或不合格產品進場施工。⑶、屋面施工①、上人屋面施工順序最薄處40mm厚1:6水泥焦渣找坡層→40mm厚屋面擠塑板→20mm厚1:3水泥砂漿找平層→1.2mm厚合成高分子防水卷材→2mm厚合成高分子防水涂膜→屋面鋪500×500×50mm鋼筋砼預制板。②、不上人屋面不鋪預制板材，最上一層為20厚水泥砂漿保護層。③、質量控制措施a、屋面面層與突出屋面結構（女兒墻、立墻、煙道、管道等）應予留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴密。轉角處（水管口、天溝等）均應做成圓弧，圓弧半徑為50mm。b、伸出屋面的管道根部直徑500mm范圍內，應做高度不小于30mm的圓錐臺，管道與防水層之間留20×20mm的凹槽，用密封材料嵌填嚴密。⑷、雨水試驗：先對結構進行蓄水24小時試驗，不漏才開始施工防水層，防水層施工完后，再蓄水24小時觀察不漏水為合格。10.4.6樓地面工程⑴、廚房、廁浴間防滲漏措施①、廚房、廁浴間樓板上設置反梁，高為200mm，澆灌砼前原舊砼必須清理干凈，如表面太光滑應進行鑿毛。②、澆樓板前，穿樓板孔洞必須用鋼管子預留，不得事后鑿洞，上下水管樓板處應在結構中預埋套管（設止水環(huán)），套管高出地面90mm，立管與套管的間隙用防水嵌縫材料堵嚴，同時應在管道（套管）外側設置止水臺階。③、澆搗樓板時，砼必須振搗密實，保養(yǎng)要及時。④、做地坪時，泛水應坡向地漏，地漏比地面低-10mm，并應做成盤子形。⑤、蓄水試驗：灌水24小時（最淺水位2cm）后撤水，經檢查無滲漏且無積水為合格。⑵、樓地面防止起砂、空鼓、開裂的措施①、基層用裝有鋼絲刷的磨盤對地面進行清除砂漿及雜質，油污清洗干凈。②、除材料進行全面控制外，砂漿拌制時的計量、砂漿稠度要經常觀測。不符要求嚴禁使用。③、操作上，基層套漿，鋪灰時間間隔不能過長，面層壓光的時間要掌握好。一般面層的正常抹灰分三次進行：第一次在面層鋪設后進行，先用木抹搓打，使面層材料均勻、緊密，并抹灰平整；第二次在水泥初凝后進行（以上人時輕微腳印但又不明顯為宜），將表面壓實、壓平整，清除表面氣泡、孔隙；第三次嚴格掌握在水泥終凝之前（以上人時不出現(xiàn)腳印或不明顯的腳印），將表面壓密實光滑，消除第二次抹灰后留下的抹紋和進一步閉塞毛孔。④、養(yǎng)護上，應在常溫濕潤的條件下進行。一晝夜后灑上水，澆水養(yǎng)護，保持潮濕養(yǎng)護時間不少于7晝夜。⑶、整體樓梯先根據(jù)踏步步數(shù)進行放樣高低和寬窄應一致，上下兩段踏步進出在同一條線上，踏步高低差不應超過5mm。在結構施工中，應注意到樓梯的結構尺寸與建筑上的裝飾尺寸之間的關系。樓梯