500kV變電站工程主變壓器安裝

1、適用范圍及概述 12、施工依據 23、人員組織 3 55、施工作業(yè)流程 6 7 8、安全施工措施 10、安裝執(zhí)行強條 1.1、本施工方案適用于xx500kV變電站工程#2、#3主變安裝施工工1.3.1、#2主變于10月9日就位，#3主變于10月11日就位，本工程計劃于10月12日開始主變壓器安裝施工準備工作。1Torr(約133Pa)保持36小時2天；真空注油(油溫：50~80℃、注油時真空：低于100pa)1天；熱油循環(huán)(油溫：60~80℃),取油樣試驗3天；密封試驗(施加壓力0.025Mpa)1天；靜放96小時(包含熱油循環(huán)和密封試驗時間)1天；連接電纜2天；變壓器現場交接試驗(變比，絕緣等)1天；清潔變壓器，補漆1天；控制箱及二次線路試驗2天。2.1《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸變壓器、互感器施工及驗2.2《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》(基建質量〔2010〕19號)2.3《國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊變電工程分冊電氣部分》2.4《國家電網公司輸變電工程標準工藝示范光盤》2.5《國家電網公司十八項電網重大反事故措施(試行)(國家電網生技〔2005〕400號)2.6《國家電網公司輸變電工程工藝標準庫》(基建質量〔2010)1002.7《國家電網公司輸變電工程典型施工方法》(基建質量(2011)78號)2.8《輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程》(Q/G2.9《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-2006)2.10《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范k1SBom2.11《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-2.12《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-2006)2.13《工程建設標準強制性條文電力工程部分》(2006版)2.14《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》(DL/T516.1-17-2002)2.15《電力系統(tǒng)微機繼電保護技術導則》(DL/T769-2001)2.16《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》(GBT14285-2006)基建〔2010〕165號)姓名負責項目1項目經理安全第一責任人、負責整體協(xié)調本部門負責的所有安裝中問題2項目總工技術、質量總負責組織技術方案編審、施工方案討論、技術交底3技術員技術負責人編寫施工技術方案、現場技術指導4專職質量員質量負責人負責質量檢查工作5專職安全員安全負責人負責現場安全工作6安裝總負責施工負責人負責所有附件的清點、檢查和安裝工作，參與器身內檢，油處理、本體真空注油及注油7起重負責人起重工作負責安裝過程中的所有起重作業(yè)的施工與策劃8試驗負責人高壓試驗負責變壓器各項電氣試驗。包括套管試驗、升高座試驗、絕緣油試驗、器身絕緣試驗、築龍網姓名負責項目9二次負責人二次安裝負責變壓器的電纜敷設、二次接線工作調試負責人二次回路調試負責變壓器本體回路調試工作夏調試負責人三相一體變壓器安裝項目組織機構圖築龍網序號名稱數量序號數量125噸吊車2臺6只2高真空濾油機組2臺套管專用吊具1套3真空機組2臺工作平臺1套430噸油罐2個安裝工具2套510噸油罐1個12米φ13.5鋼絲繩套2根6電焊機8米φ15.5鋼絲繩套2根7尼龍吊帶5噸3套抹布足量8麥式真空表白細扣布80米9烘箱白布帶40盤干濕溫度計2只塑料薄膜50米氧量儀布鞋15雙安全行燈2只棕繩2盤35公斤干粉滅火器4只尼龍繩2盤3噸倒鏈2個丙酮1箱5噸倒鏈2個無水乙醇6箱電動板手1套試驗設備1套施工布足量經緯儀濾油管路1套試驗設備1套重要設備參數一覽：12000升/小時濾芯雜質過濾精度性能特點在額定流量和工作壓力下，未經過濾處理的變壓器新油經一次處理后2μm～50μm顆粒不大于500個/100ml,不允許出現超過50μm的顆粒，達北京頗爾HEP150R3KZHW型高真空濾油機公稱流量極限真空度工作真空度工作油溫真空機組額定抽氣速率性能經過(處理后在濾油機出口處測量值如下：含水量≤3ppm,含氣量≤0.2%(指體積),擊穿電壓≥75KV(半球型電極2.5mm)。築龍網五、施工作業(yè)流程6.1.1做好土電交正確。基礎(預埋件)水平誤差<2mm06.1.2檢查運輸路6.1.3施工人員應于工作開始前三天抵達工作現場，經安全教育和考試合EQ\*jc3\*hps32\o\al(\s\up0(8),下)6.1.8、套管安裝前檢查主變高跨線施工完成(防止高空墜落)。6.1.10、設置油處理區(qū)域，與設備最近距築龍網以下標準(滿足產品技術要求和合同技術要求):擊穿電壓在40kV/2.5mm表1-1絕緣油取樣數量每批油的桶數每批油的桶數117234注入變壓器的油符合表1-2的標準要求(滿足產品技術要求和合同技術要求表1-2注入變壓器的油標準表1-3施加電壓前變壓器的油標準變壓器電壓等級(kV)變壓器油電氣強度(kV)變壓器油含水量(μL/L)變壓器油含氣量(%)tgδ(%)(90℃時)6.2.6排氮保持內部微正壓，避免潮氣浸入，且確保含氧量不小于18%。6.3.起重吊繩計算依據<<建筑施工計算手冊>>(13.1.1吊繩計算)。白棕繩的容許應力，可按下式計算：其中：[Fz]——白棕繩(麻繩，下同)的容許拉力(kN);Fz——白棕繩的破斷拉力(kN),取Fz=16.00(kN);K——白棕繩的安全系數，取K=8.00。經計算得[Fz]=16.00/8.00=2kN。現場16的白棕繩(麻繩)滿足2kN的物體傳遞。鋼絲繩容許拉力計算：6.3.2、鋼絲繩容許拉力可按下式計算：其中：[Fg]——鋼絲繩的容許拉力(kN);Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN),取Fg=151.50(kN);α——考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數，α=0.85;K——鋼絲繩使用安全系數，取K=5.50;經計算得[Fg]=0.85×151.50/5.50=23.41(kN)。6.3.3、鋼絲繩的復合應力計算：鋼絲繩在承受拉伸和彎曲時的復合應力按下式計算：其中：σ——鋼絲繩承受拉伸和彎曲的復合應力(N/mm2);F——鋼絲繩承受的綜合計算荷載，取F=151.50(kN);A——鋼絲繩鋼絲截面面積總和，取A=111.53(mm2);d0——單根鋼絲的直徑(mm),取d0=2(mm);E0——鋼絲繩的彈性模量，取E0=78400.00(N/mm2)。經計算得σ=151.50/111.53+2×78400.00/50=3137.36(N/mm2)。6.3.4、鋼絲繩的沖擊荷載計算：鋼絲繩的沖擊荷載可按下式計算：Q——靜荷載(N),取Q=20500.00(E——鋼絲繩的彈性模量，取E=78400.00(N/mm2);A——鋼絲繩截面面積，取A=111.53(mm2);L——鋼絲繩的懸掛長度，取L=5000(mm)。經計算得5=20500.00×(1+(1+2×78400.00×111.53×250/20500.00/5000)6.4、附件檢查及試驗：附件安裝前應經過檢查或試驗合格。新到絕緣油應按規(guī)范抽檢，并符合相關標準?，F場安裝涉及的密封面清潔、密封圈處理、螺栓緊固力矩應符合產品說明書和相關規(guī)范的要求。安裝未涉及的密封面應檢查復緊螺栓，確保密封性。6.4.1、冷卻器的檢查6.4.1.1、對冷卻器、連接管進行檢查，其密封應良好、內部清潔無污染。如發(fā)現密封應不良或內部不清潔應使用合格的變壓器油通過真空濾油機進行循環(huán)沖洗，并將殘油排盡。冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗和沖洗(產品特別承諾并充干燥氣體運輸保管時可不進築龍網葉片檢查時應轉動靈活、無異響。6.4.1.2、散熱器風扇安裝前應檢查其電機絕緣電阻應良好，用手撥動檔葉片檢查時應轉動靈活、無異響。“STOP”30度時用萬用表檢查其開關觸點應閉合。6.4.2、溫度計經過校驗方可進行安裝；6.4.3、套管升高座電流互感器安裝前，應進行二次直阻、絕緣電阻、變比、極性和勵磁特性試驗，試驗合格方可安裝；6.4.4、套管安裝前應進行套管主絕緣和末屏的絕緣電阻及介質損耗因數的測量試驗(35kV套管不進行介損試驗),試驗合格方可安裝。6.4.5、壓力釋放閥安裝前應進行動作值及繼電器接點的校驗，校驗合格方可進行安裝。6.4.6、氣體繼電器在安裝前應對繼電器動作值進行送檢校驗，校驗合格后方可安裝。6.4.7、油枕的檢查6.4.7.1、油枕的工作原理：BG外油式波紋儲油柜采用先進的超柔性不銹鋼波紋補償器作為容積補償元件和隔離密封元件，在徹底隔絕空氣及濕氣的條件下，實現對變壓器絕緣油的體積補償。6.4.7.2、產品到貨檢查：檢查產品運輸途中是否處于充壓狀態(tài)，具體操作為：看油位指示黃色運輸線與紅色標線是否重合，未充壓運輸的儲油柜不能安裝，應及時通知廠家檢查。打開排氣管口時是否有強烈的氣流流出。檢查儲油柜外觀，應無撞傷或明顯變形等缺陷。6.4.7.3、儲油柜安裝：準備與儲油柜連接的閥門、連管、螺栓及膠墊等配件。安裝前拆除黃色護板、釋放氣壓、展開波紋管。儲油柜吊裝落位，連接好與變壓器相同的管路，排氣管與儲油柜頂部的密封必須可靠，否則築龍網枕木6.6.2.3、套管升高座安裝采用3根6米的3噸吊帶、1根3米的3噸吊帶、1個5噸的倒鏈。築龍網3噸吊5噸倒3噸吊3噸吊3噸吊帶3噸吊套管吊裝示意圖調整至與升高作的傾角相同。采用傾角儀測量套管的傾角6.6.2.9、待套管進入升高座內適當的位置時，由廠家專業(yè)人員負責完成內引線的連接，再落位和穿桿的緊固。此過程中需采取措施防止異物掉入油箱內，螺栓應按照規(guī)定的力矩緊固。嚴禁攀爬套管!6.6.2.10、安裝時充油套管的油標應面向外側，套管末屏應接地良好，套管頂部結構的密封墊安裝應正確，密封應良好，連接引線時，不應使頂部結構松扣。6.6.2.11、在套管起吊及安裝過程中，發(fā)現有任何問題或廠家提出異議的，應及時停止操作，討論下一步方案，方案確定后，方可繼續(xù)施工。6.6.3其它附件及聯管安裝。6.6.3.1、按照出廠法蘭編號及安裝圖裝配聯管，安裝氣體繼電器時應注意其箭頭需指向油枕一側。此時應注意管路傾斜問題。管路傾斜應有業(yè)利于氣體流向瓦斯的原則。瓦斯安裝完成后，安裝合適的防雨罩。=安裝方向應正確；閥門和升高座內部應清潔，密封良好；電接點應動作正法在48小時內進行內部檢查、接線則應抽真空至67Pa保持1小時后注入6.7.1、內部檢查時無雨、雪及4級以上風，相對濕度75%以下，起身身暴露在空氣中的時間要小于12小時，天氣相對濕度大于75%時，器身暴露在空氣中的時間要小于8小時築龍網6.8.2、抽真空及注油應在無雨、無雪、無霧，相對濕度不大于75%的6.8.4、啟動真空泵對本體進行抽真空，抽真空到300Pa以記錄麥氏計讀數P1,再過30分鐘，測得P2,計算P2—P1值，將(P2-P1)換算為mm汞柱(1mm汞柱=133pa),(P2-P1)×V<30V為變壓器的總油6.8.5、合格后繼續(xù)抽真空至廠家產品要求的133Pa以下，維持48h,速度應小于5000升/小時。當真空度大于150Pa時應暫停注油，待真空度65℃土5℃范圍內，油箱內溫度不應低于40℃;當環(huán)境溫度全天平均低于15℃時，應對油箱采取保溫措施。6.10.5、熱油循環(huán)應符合熱油循環(huán)時間不少于48h及熱油循環(huán)不應少于築龍網6.11.2、檢查氣囊(2)是否仍保持壓力為0.01Mpa,若不是，則補氣至要求壓力；打開儲油柜端部的排氣閥(4),打開儲油柜與變壓器之間的閥(10),在變壓器底部繼續(xù)注入絕緣油，儲油柜內的油面逐漸上升，直至從排氣閥(4)中溢出。;關閉閥門(10)和排氣閥(4),打開充氣孔(3),釋放出膠囊中的剩余氣體，當氣囊中的氣體壓力將至一個大氣壓時，關閉充氣孔(3)。打開(10),繼續(xù)從變壓器底部注入絕緣油，築龍網6.13.6、附件安裝、螺栓固定室外應使用熱鍍鋅(符合技術協(xié)議),連螺栓規(guī)格(mm)4.8級力矩值(N.m)6.13.7、充氮滅火裝置主管路安裝坡度，符合制造廠規(guī)定，其閥門關閉、2006)進行。6.14.5、測量與鐵芯絕緣的各緊固件(連接片可拆開者)及鐵芯(有外引接地線的)絕緣電阻；其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入根的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。電纜管支撐點間的距離不宜超過3m6.15.10、電纜的屏蔽層接地方式應滿足設計和規(guī)范要求(包括目前的在剝除電纜外層護套時，屏蔽層應留有一定的長度(或屏蔽線),以便與(推薦絞接方式，焊接方式要控制溫度，防止損傷內部芯線絕緣),但都築龍網且至少3個棱邊焊接.防范措築龍網前，防靜電接地連接良好(接地電阻不大于10歐)。接地線采用不小于7.1.4、濾油機與變壓器本體的作業(yè)范圍，應控(或相隔防火墻),油排放通道暢通，費油的集存處要遠離濾油設備和變消防桶、消防斧、消防沙池，一臺變壓器應配置35公斤四個、8公斤六個),定期檢查消防器材的有效性，嚴禁挪作它用，。築龍網7.1.10、變壓器、儲油罐區(qū)5米之內(防火墻范圍內),禁止進行電、7.2.危險點：觸電傷害7.5.14、起重機的操作人員應年滿18周歲，視力(包括校正視力)在(3)安全運行要求；築龍網(4)安全、防護裝置的性能；(5)原動機、電氣和液壓方面的基本知識；(6)指揮信號；(7)保養(yǎng)和維修的基本知識；(1)超過額定負荷不吊(2)指揮信號不明，重量不