DB13T 5996-2024公路基層病害聚合物注漿處治技術(shù)規(guī)程

公路基層病害聚合物注漿處治技術(shù)規(guī)程2024-09-12實(shí)施2024-09-12實(shí)施河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由河北省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本文件起草單位：河北交規(guī)院瑞志交通技術(shù)咨詢有限公司、河北高速公路集團(tuán)有限公司大廣分公司、河北高速公路集團(tuán)有限公司青銀分公司、河北鴻森公路工程技術(shù)有限公司。本文件主要起草人：張軍、張建軍、胡艷民、王志丹、張中樂(lè)、武海燕、陶濤、侯夢(mèng)陽(yáng)、溫亮輝、于明輝、李默、靳紅翠、葉永迪、梁媛媛、楊偉達(dá)、李媛媛、劉巍、焦海洋、何江靜、武家正、韓保勤、陳會(huì)、陳軍營(yíng)、仝貞。1公路基層病害聚合物注漿處治技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了公路基層裂縫、脫空、唧漿等病害聚合物注漿處治技術(shù)的病害調(diào)查和檢測(cè)、注漿布孔、材料、設(shè)備和機(jī)具、高聚合物注漿施工工藝、地聚合物注漿施工工藝、質(zhì)量控制與驗(yàn)收。本文件適用于公路路面基層病害處治工程。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4472化工產(chǎn)品密度、相對(duì)密度的測(cè)定GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測(cè)定GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測(cè)定GB12009塑料多亞甲基多苯基異氰酸酯GB/T15223塑料液體樹脂用比重瓶法測(cè)定密度GB/T22314塑料環(huán)氧樹脂黏度測(cè)定方法CJJ/T260道路深層病害非開挖處治技術(shù)規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JTGF80公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程JTGH10公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范JTGH30公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程JT/T280路面標(biāo)線涂料JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTG3450公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程JTG5210公路技術(shù)狀況評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。高聚合物注漿polyurethaneinjecting通過(guò)專用注漿設(shè)備向路面結(jié)構(gòu)注射多組份高聚合物材料，材料體積膨脹并形成泡沫狀固體，填充路面結(jié)構(gòu)層中的裂縫及空隙、脫空等缺陷部位，擠排層間水，增強(qiáng)路面結(jié)構(gòu)整體性的注漿方法。地聚合物注漿geopolymerinjecting通過(guò)專用注漿設(shè)備向路面結(jié)構(gòu)注射地聚合物混合漿液，填充道路基層內(nèi)部松散、脫空等缺陷部位，提升路面結(jié)構(gòu)承載能力的注漿方法。高聚合物膨脹比polyurethaneexpansionmultiple高聚合物材料各液體組分平均密度與聚合物芯樣表觀密度之比。4病害調(diào)查和檢測(cè)4.1一般規(guī)定公路基層病害調(diào)查與檢測(cè)包括表觀病害調(diào)查與結(jié)構(gòu)病害檢測(cè)，以確定注漿處理的范圍及深度。24.2表觀病害調(diào)查4.2.1按照J(rèn)TGH10與JTG5210的要求，采用人工調(diào)查、全自動(dòng)檢測(cè)、路況AI巡檢等方法，調(diào)查路面表觀病害，統(tǒng)計(jì)病害類型、位置、范圍等。4.2.2水泥路面表觀病害類型調(diào)查包括：縱向裂縫、橫向裂縫、錯(cuò)臺(tái)、唧漿、脫空等。4.2.3瀝青路面表觀病害類型調(diào)查包括：縱向裂縫、橫向裂縫、沉陷、唧漿等。4.3結(jié)構(gòu)病害檢測(cè)4.3.1檢測(cè)方法結(jié)構(gòu)病害檢測(cè)包括探地雷達(dá)檢測(cè)和鉆芯檢測(cè)，施工前應(yīng)采用其中一種方法進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)檢測(cè)。4.3.2探地雷達(dá)檢測(cè)4.3.2.1采用探地雷達(dá)檢測(cè)結(jié)構(gòu)層層間脫空深度，為注漿位置的選擇與控制注漿深度提供依據(jù)。4.3.2.2檢測(cè)步驟：步驟一：每個(gè)車道檢測(cè)三條縱向測(cè)線，測(cè)線布置在左右側(cè)輪跡帶及車道中線。步驟二：分析雷達(dá)檢測(cè)圖像，繪制病害分布圖。步驟三：采用鉆孔取芯，必要時(shí)挖探坑等進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證。4.3.3鉆芯檢測(cè)4.3.3.1路面鉆芯檢測(cè)的目的是判斷裂縫的深度、寬度和基層的病害狀況。4.3.3.2取芯位置選擇具有代表性病害位置。4.3.3.3取芯深度至基層底部。4.3.4結(jié)果分析應(yīng)根據(jù)探地雷達(dá)檢測(cè)、鉆芯檢測(cè)等結(jié)果，分析病害類型，確定注漿材料。對(duì)于存在裂縫伴隨唧漿、層間積水病害采用高聚合物注漿快速處治；對(duì)于基層脫空、松散和裂縫病害采用地聚合物注漿處治，并確定注漿區(qū)域、注漿孔深度和注漿量等。5注漿布孔5.1聚合物注漿布孔5.1.1橫、縱縫內(nèi)部無(wú)脫空時(shí)，注漿孔沿裂縫布置，間距宜為50cm,深度至基層底面，按圖1要求布孔。圖1橫、縱縫內(nèi)部無(wú)脫空注漿孔布置示意圖5.1.2橫、縱縫內(nèi)部存在脫空時(shí)，注漿孔距離裂縫宜為25cm,沿縫間距宜為100cm,交叉布置，按圖2要求布孔。3a)橫縫脫。5.1.3在唧漿點(diǎn)周圍均勻布孔，距唧漿點(diǎn)邊緣宜為30cm。必要時(shí)應(yīng)加密注漿點(diǎn)，也可在唧漿點(diǎn)上布設(shè)注漿孔。按圖3要求布孔。品圖3唧漿點(diǎn)注漿孔布置示意圖5.2地聚合物注漿布孔5.2.1橫、縱縫內(nèi)部無(wú)脫空時(shí)，注漿孔布設(shè)按照5.1.1的方式布孔。5.2.2橫、縱縫內(nèi)部存在脫空時(shí)，注漿孔布設(shè)按照5.1.2的方式布孔。5.2.3橫、縱縫兩側(cè)存在龜裂、沉陷時(shí)，宜在裂縫兩側(cè)和裂縫上按5.1.1和5.1.2的方式布孔，按圖4要求布孔。a)橫縫b)縱縫圖4橫縫與縱縫交叉注漿孔布置示意圖45的要求布孔。圖5脫空或基層松散注漿孔布置示意圖6材料6.1高聚合物6.1.1雙組分聚氨酯材料的A、B組分的技術(shù)要求應(yīng)分別符合表1和表2的規(guī)定。表1聚氨酯材料A組分技術(shù)要求檢測(cè)項(xiàng)目外觀目視黏度(25℃)密度(25℃)%酸度(以HCI計(jì))%%表2聚氨酯材料B組分技術(shù)要求檢測(cè)項(xiàng)目目視黏度(25℃)密度(25℃)6.1.2高聚合物原材料要密封保存，合成后自身密閉。A、B組分合成后形成的聚合物技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3高聚合物材料技術(shù)性能要求檢測(cè)項(xiàng)目固化時(shí)間發(fā)泡密度附錄B壓縮強(qiáng)度(25℃)附錄C56.2地聚合物6.2.1地聚合物混合料由地聚合物材料及水組成，其配合比根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，并通過(guò)試驗(yàn)確定；當(dāng)不具備試驗(yàn)條件時(shí)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定地聚合物：水=1:0.3～0.34(重量比)。6.2.2按照J(rèn)TG3420進(jìn)行檢測(cè)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于地聚合物材料終凝時(shí)間，地聚合物混合料主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4地聚合物主要技術(shù)指標(biāo)初凝時(shí)間終凝時(shí)間率快凝型一6.3注漿材料進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)提交質(zhì)量合格證書、檢測(cè)報(bào)告等，并符合以下要求。a)運(yùn)輸及儲(chǔ)存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同類型材料應(yīng)分別儲(chǔ)運(yùn)。b)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)注意防潮、防雨水滲漏。c)材料的儲(chǔ)存應(yīng)按照到貨先后，依次堆放，應(yīng)先存先用。d)儲(chǔ)存期不宜超過(guò)3個(gè)月。6.4用水拌合水應(yīng)符合JGJ63規(guī)定，不得采用pH值小于6.5的酸性水和工業(yè)廢水。7設(shè)備和機(jī)具7.1高聚合物注漿設(shè)備7.1.1注漿設(shè)備應(yīng)性能可靠，能快速移動(dòng)、快速施工。7.1.2檢測(cè)儀器應(yīng)配套，各檢測(cè)儀器硬件、軟件應(yīng)配置齊全，精度應(yīng)滿足要求。落錘式彎沉儀的設(shè)置施加荷載應(yīng)為50kN。7.1.3注漿密封組件應(yīng)與注漿槍、注漿孔孔徑相匹配，并易于安裝和拆除，注射槍開關(guān)應(yīng)反應(yīng)靈敏、操作方便。7.1.4空壓機(jī)與注漿機(jī)應(yīng)配套，并應(yīng)滿足注漿壓力要求。7.1.5鉆機(jī)數(shù)量應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。7.1.6發(fā)電機(jī)功率應(yīng)滿足用電設(shè)備要求。7.1.7注漿設(shè)備的性能應(yīng)與注漿材料類型相適應(yīng)，注漿材料混合壓力宜為7MPa±0.5MPa,灌注泵的額定工作壓力應(yīng)大于混合壓力的1.5倍，注漿設(shè)備主要參數(shù)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5注漿設(shè)備主要性能參數(shù)輸出壓力壓力7.1.8注漿的器具，如壓力表等應(yīng)經(jīng)過(guò)校核或標(biāo)定。7.2地聚合物注漿設(shè)備67.2.1注漿設(shè)備性能應(yīng)符合7.1.1的要求。7.2.2檢測(cè)儀器應(yīng)符合7.1.2的要求。7.2.3地聚合物注漿用制漿設(shè)備應(yīng)根據(jù)所攪拌漿液的類型、注漿泵的排量確定，并滿足連續(xù)、均勻拌制的要求。7.2.4注漿管路應(yīng)使?jié){液流動(dòng)順暢，并能承受至少2倍的設(shè)計(jì)注漿壓力。注漿管的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)滿足施工工藝和安全要求。連接閥門應(yīng)使用可承受漿液沖蝕的耐磨閥門。7.2.5注漿泵出口應(yīng)安裝壓力表，且其使用壓力應(yīng)在量程的1/4～3/4之間。7.2.6鉆機(jī)數(shù)量和發(fā)電機(jī)功率應(yīng)滿足7.1.5和7.1.6的要求。7.2.7注漿泵的技術(shù)性能應(yīng)與注漿漿液的類型、流動(dòng)度相適應(yīng)，注漿壓力宜控制在1MPa±0.2MPa,注漿泵額定工作壓力應(yīng)大于1.5倍的設(shè)計(jì)最大注漿壓力，排漿量應(yīng)能滿足最大注入率的要求，注漿設(shè)備主要性能參數(shù)應(yīng)符合表6規(guī)定。表6注漿設(shè)備主要性能參數(shù)注漿壓力容積壓力7.2.8注漿的器具，如壓力表等應(yīng)經(jīng)過(guò)校核或標(biāo)定。8高聚合物注漿施工工藝8.1施工工藝流程高聚合物注漿施工工藝流程按圖6流程執(zhí)行。注漿后彎沉檢測(cè)注漿前彎沉檢測(cè)注漿后彎沉檢測(cè)注漿前彎沉檢測(cè)是否合格埋設(shè)密封組件孔位放樣封閉交通施工準(zhǔn)備是否合格埋設(shè)密封組件孔位放樣封閉交通施工準(zhǔn)備結(jié)束注漿清孔鉆孔是結(jié)束注漿清孔鉆孔圖6施工工藝流程圖8.2施工準(zhǔn)備8.2.1施工前對(duì)注漿區(qū)域地下管線進(jìn)行勘察、了解，并做好施工前的調(diào)查記錄。8.2.2施工作業(yè)區(qū)的布置應(yīng)符合JTGH30的規(guī)定，并做好施工技術(shù)及安全方案交底。8.2.3注漿前，在距裂縫一側(cè)15cm處檢測(cè)彎沉值，橫縫單側(cè)測(cè)1點(diǎn)(宜在輪跡帶處),縱縫宜每20m測(cè)1點(diǎn)，且每條縱縫至少檢測(cè)2點(diǎn)。橫縫與縱縫交叉處應(yīng)檢測(cè)彎沉值，并按照附錄D記8.2.4注漿施工前應(yīng)選擇試驗(yàn)路段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，確定和調(diào)整注漿設(shè)計(jì)方案和參數(shù)及注漿工藝參數(shù)。8.3鉆孔及清孔78.3.1按照布孔要求現(xiàn)場(chǎng)布孔并標(biāo)記孔位。鉆孔宜采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，孔徑為20mm。8.3.2鉆孔時(shí)應(yīng)保持鉆桿與路面垂直，避免左右晃動(dòng)，影響注漿孔的垂直度。為控制鉆孔深度，可在鉆桿上標(biāo)記鉆孔刻度。8.3.3鉆孔完成后對(duì)孔深、孔徑、間距等進(jìn)行檢查，不滿足要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)鉆。8.3.4鉆孔后使用吸塵器將孔邊殘?jiān)謇砀蓛?，再用氣槍深入孔?nèi)進(jìn)行吹掃，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫附錄E。8.3.5將密封組件塞入注漿孔中，然后用電錘將密封組件埋設(shè)至路面瀝青層以下。8.4注漿8.4.1將注漿(針)頭穿透密封組件中心注漿，且應(yīng)保證不漏漿。8.4.2注漿過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力在7MPa±0.5MPa,注漿時(shí)，宜由路面高處向低處依次注8.4.3注漿時(shí)應(yīng)做好孔距、深度、壓力和材料用量等施工記錄，詳見(jiàn)附錄E。8.4.4對(duì)灑在路面上的漿液應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)格執(zhí)行JTGH10標(biāo)準(zhǔn)中環(huán)境保護(hù)的要求。8.4.5注漿施工時(shí)應(yīng)對(duì)注漿區(qū)域周邊范圍的路面進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以下情況完成注漿：a)注漿控制壓力達(dá)到7.5MPa時(shí)，穩(wěn)壓15s后；b)有漿液從路面裂縫及相鄰鉆孔冒出時(shí)。8.4.6當(dāng)出現(xiàn)路面裂縫增大、隆起或漿液流失等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，分析原因，排除故障后，繼續(xù)施工。8.5檢測(cè)路面彎沉檢測(cè)應(yīng)在高聚合物固化完成后1小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行，對(duì)未達(dá)到10.3要求的點(diǎn)位再次進(jìn)行注漿。按照附錄D記錄彎沉值，并計(jì)算平均彎沉降低值。9地聚合物注漿施工工藝9.1施工工藝流程按照8.1的規(guī)定執(zhí)行。9.2施工準(zhǔn)備按照8.2的規(guī)定執(zhí)行。9.3注漿施工前應(yīng)選擇試驗(yàn)路段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，確定和調(diào)整注漿設(shè)計(jì)方案和參數(shù)、注漿材料配合比及注漿工藝參數(shù)。9.4當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，注漿處治應(yīng)停止施工作業(yè)。9.5鉆孔及清孔按8.3規(guī)定執(zhí)行。9.6.1注漿管宜采用PVC管，長(zhǎng)度應(yīng)大于面層厚度，應(yīng)與注漿頭結(jié)合緊密不漏漿。9.6.2注漿過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力，注漿宜控制在1MPa±0.2MPa。注漿時(shí)，宜由路面高處向低處依次注漿。9.6.3注漿時(shí)應(yīng)做好孔距、深度、壓力和材料用量等施工記錄，詳見(jiàn)附錄E。9.6.4對(duì)灑在路面上的漿液應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)格執(zhí)行JTGH10標(biāo)準(zhǔn)中環(huán)境保護(hù)的要求。9.6.5注漿施工時(shí)應(yīng)對(duì)注漿區(qū)域周邊范圍的路面進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以下情況完成注漿：a)注漿控制壓力達(dá)到1.0MPa值時(shí)，穩(wěn)壓1min結(jié)束該孔注漿；b)有漿液從路面裂縫及相鄰鉆孔冒出時(shí)。9.6.6當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，按照8.4.6規(guī)定執(zhí)行。注漿結(jié)束后對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間需滿足6.2.2的規(guī)定，養(yǎng)生結(jié)束后開放交通。9.8檢測(cè)路面彎沉檢測(cè)應(yīng)在注漿結(jié)束后3天內(nèi)進(jìn)行，對(duì)未達(dá)到10.3要求的點(diǎn)位再次進(jìn)行注漿。按照附錄D記錄彎沉值，并計(jì)算平均彎沉降低值。810質(zhì)量控制與驗(yàn)收10.1一般規(guī)定10.1.1注漿處治質(zhì)量控制主要采用施工過(guò)程質(zhì)量控制和驗(yàn)收質(zhì)量控制，驗(yàn)收不合格的注漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注，直至達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。10.1.2注漿施工后路面應(yīng)清潔干凈、無(wú)污染，無(wú)新增裂縫，平整無(wú)隆起。10.2施工階段質(zhì)量控制施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，質(zhì)量檢查、檢測(cè)的內(nèi)容、頻率、允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7施工階段質(zhì)量控制要求檢查項(xiàng)目孔位偏差(mm)鋼尺量測(cè)鉆孔深度(mm)≥設(shè)計(jì)深度鋼尺量測(cè)鉆孔直徑(mm)鋼尺量測(cè)鋼尺量測(cè)10.3質(zhì)量驗(yàn)收注漿質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合表8的規(guī)定，并按本文件附錄B的格式填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄。表8施工驗(yàn)收要求注漿前彎沉值小于30(0.01mm)的點(diǎn)10%抽地聚合物平均彎沉值下降值≥檢驗(yàn)項(xiàng)目9(規(guī)范性)A.2試樣尺寸與數(shù)量A.2.2數(shù)量：至少測(cè)試5個(gè)試樣，在測(cè)定樣品的密度時(shí)會(huì)用到試樣的總體積和總質(zhì)量。試樣應(yīng)制成A.3狀態(tài)調(diào)節(jié)樣品應(yīng)在下列規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境或干燥環(huán)境(干燥器中)下至少放置16h,這段狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間可以a)23℃士2℃,(50士10)%RH;b)23℃士5℃,(40士70)%RH;c)27℃士5℃,(55士85)%RH;干燥環(huán)境：23℃士2℃或27℃士2℃。對(duì)于一些低密度閉孔材料(如密度小于0.015g/cm3的材料),空氣浮力可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生誤差，在這種情況下發(fā)泡密度應(yīng)用式(A.2)計(jì)算：p——發(fā)泡密度(g/cm3);注：m指在常壓和一定溫度時(shí)的空氣密度(g/cm3)乘以試樣體積(g/cm3)。當(dāng)溫度為23℃,大氣壓為101.325Pa (760mm汞柱)時(shí)，空氣密度為1.220×10?g/cm3;當(dāng)溫度為27℃,大氣壓為101.325Pa(760mm汞柱)時(shí)，空氣密度為1.1955×10?g/cm3。(規(guī)范性)B.2.3每組試件中應(yīng)剔除最大、最小兩個(gè)值，取剩余三個(gè)試件的算術(shù)平均值為膨脹比的試驗(yàn)結(jié)果。B.2.4三個(gè)試件的計(jì)算結(jié)果差值不應(yīng)大于10%,否則，重新進(jìn)行試驗(yàn)。(規(guī)范性)高聚合物材料壓縮強(qiáng)度測(cè)試方法C.1儀器設(shè)備C.1.1壓力試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)需配有兩塊表面拋光且不會(huì)變形的方形或圓形的平行板，板的邊長(zhǎng)(或直徑)至少為100mm,且大于試樣的受壓面，其中一塊為固定的，另一塊可按C.3所規(guī)定的條件以恒定的速率移動(dòng)。兩板應(yīng)始終保持水平狀態(tài)。C.1.2位移和力的測(cè)量裝置位移的測(cè)量，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)裝有一個(gè)能連續(xù)測(cè)量移動(dòng)板位移量x的裝置，準(zhǔn)確度為±5%或±0.1mm,如果后者準(zhǔn)確度更高則選擇后者。力的測(cè)量，在試驗(yàn)機(jī)的一塊平板上安裝一個(gè)力傳感器，可連續(xù)測(cè)量試驗(yàn)時(shí)試樣對(duì)平板的反作用力F,準(zhǔn)確度為士1%。傳感器在測(cè)量時(shí)所產(chǎn)生的自身形變忽略不計(jì)。C.1.3測(cè)量試樣尺寸的量具C.2試樣C.2.1尺寸試樣厚度應(yīng)為(50±1)mm,使用時(shí)需帶有模塑表皮的制品，其試樣應(yīng)取整個(gè)制品的原厚，但厚度最小為10mm,最大不得超過(guò)試樣的寬度或直徑。試樣的受壓面為正方形或圓形，最小面積為25cm2,最大面積為230cm2。首選使用受壓面為(100±1)mmx(100±1)mm的正四棱柱試樣。試樣兩平面的平行度誤差不應(yīng)大于1%。不允許幾個(gè)試樣疊加進(jìn)行試驗(yàn)。不同厚度的試樣測(cè)得的結(jié)果不具可比性。制取試樣應(yīng)使其受壓面與制品使用時(shí)要承受壓力的方向垂直。如需了解各向異性材料完整的特性或不知道各向異性材料的主要方向時(shí)，