材料檢驗制度

材料檢驗制度?一、總則1.目的確保所采購的材料、構(gòu)配件和設備符合工程設計要求、合同規(guī)定及相關(guān)標準規(guī)范，保證工程質(zhì)量，特制定本材料檢驗制度。2.適用范圍本制度適用于本工程項目所有用于工程建設的原材料、構(gòu)配件、設備等的檢驗活動。3.職責分工項目技術(shù)負責人：負責組織制定材料檢驗計劃，審核檢驗報告，對材料檢驗工作進行技術(shù)指導。物資部門：負責材料的采購、供應及相關(guān)資料的收集整理，協(xié)助檢驗機構(gòu)進行材料檢驗工作。質(zhì)量部門：負責制定材料檢驗標準，組織實施材料檢驗工作，對檢驗結(jié)果進行判定，監(jiān)督不合格材料的處理。施工班組：負責對進場材料進行外觀檢查，配合質(zhì)量部門進行抽樣送檢，對檢驗合格的材料進行妥善保管和正確使用。二、材料檢驗流程（一）材料采購前要求1.供應商選擇物資部門應選擇具有良好信譽、生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證體系的供應商。優(yōu)先選擇通過質(zhì)量管理體系認證、環(huán)境管理體系認證和職業(yè)健康安全管理體系認證的供應商。對新的供應商，物資部門應進行實地考察，了解其生產(chǎn)工藝、設備狀況、質(zhì)量控制水平等，評估其供應能力和質(zhì)量可靠性。考察合格后，將供應商信息及考察報告提交質(zhì)量部門審核備案。2.采購合同簽訂采購合同應明確材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量標準、交貨期、交貨地點、驗收方式、付款方式等條款。質(zhì)量標準應明確引用國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的相關(guān)標準規(guī)范，如無國家或行業(yè)標準的，應明確企業(yè)標準或雙方協(xié)商確定的技術(shù)要求。物資部門應將采購合同副本提交質(zhì)量部門，質(zhì)量部門根據(jù)合同要求制定相應的檢驗計劃。（二）材料進場檢驗1.外觀檢查材料進場時，施工班組應首先對材料的外觀質(zhì)量進行檢查。檢查內(nèi)容包括材料的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、標識、包裝、尺寸偏差、表面缺陷等。對于構(gòu)配件，還應檢查其加工質(zhì)量、焊接質(zhì)量、裝配質(zhì)量等。如發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求，應及時通知物資部門，物資部門負責與供應商聯(lián)系處理。2.資料審核物資部門應向質(zhì)量部門提供材料的質(zhì)量證明文件，如質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告、說明書、產(chǎn)品認證證書等。質(zhì)量證明文件應真實、有效、完整。質(zhì)量部門對質(zhì)量證明文件進行審核，檢查其內(nèi)容是否齊全、準確，與所采購材料是否相符。對于重要材料，還應核對其質(zhì)量證明文件的原件與復印件是否一致。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量證明文件存在問題，應要求物資部門補充或更換。3.抽樣送檢根據(jù)材料的種類、規(guī)格、批量及相關(guān)標準規(guī)范要求，質(zhì)量部門確定抽樣數(shù)量和抽樣方法。抽樣應具有代表性，能真實反映該批材料的質(zhì)量狀況。質(zhì)量部門負責填寫抽樣委托單，明確材料名稱、規(guī)格、型號、批量、抽樣數(shù)量、檢驗項目等信息，并將抽樣委托單及樣品一同送至具備相應資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行檢驗。在抽樣送檢過程中，物資部門應協(xié)助質(zhì)量部門做好樣品的標識、包裝、運輸?shù)裙ぷ?，確保樣品不受損壞和污染。（三）檢驗機構(gòu)選擇與管理1.檢驗機構(gòu)資質(zhì)要求所選擇的檢驗機構(gòu)應具備相應的計量認證資質(zhì)（CMA）和實驗室認可資質(zhì)（CNAS），且其檢測能力應覆蓋所檢驗的材料項目。優(yōu)先選擇在行業(yè)內(nèi)信譽良好、檢測技術(shù)水平高、檢測設備先進的檢驗機構(gòu)。2.合作協(xié)議簽訂質(zhì)量部門應與選定的檢驗機構(gòu)簽訂委托檢驗合作協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務。協(xié)議內(nèi)容包括檢驗項目、檢驗標準、檢驗周期、收費標準、報告格式、爭議解決方式等。定期對合作檢驗機構(gòu)的服務質(zhì)量進行評估，如發(fā)現(xiàn)檢驗機構(gòu)存在違規(guī)行為或檢測結(jié)果不準確等問題，應及時終止合作，并追究其責任。3.檢驗過程監(jiān)督在檢驗機構(gòu)進行材料檢驗期間，質(zhì)量部門可安排專人對檢驗過程進行監(jiān)督。監(jiān)督內(nèi)容包括檢驗機構(gòu)的檢測設備是否正常運行、檢測方法是否符合標準規(guī)范要求、檢測人員操作是否規(guī)范、樣品管理是否妥善等。如發(fā)現(xiàn)檢驗過程存在問題，應及時要求檢驗機構(gòu)進行整改，確保檢驗結(jié)果的準確性和可靠性。（四）檢驗報告審核與判定1.檢驗報告審核檢驗機構(gòu)出具檢驗報告后，質(zhì)量部門首先對檢驗報告進行審核。審核內(nèi)容包括報告格式是否規(guī)范、檢驗項目是否齊全、檢驗數(shù)據(jù)是否準確、結(jié)論是否明確等。對于檢驗報告中的異常數(shù)據(jù)或可疑結(jié)果，質(zhì)量部門應要求檢驗機構(gòu)進行說明或重新檢測。如發(fā)現(xiàn)檢驗報告存在錯誤或不符合要求的情況，應及時要求檢驗機構(gòu)更正。2.結(jié)果判定質(zhì)量部門根據(jù)檢驗報告結(jié)果，對照相關(guān)標準規(guī)范及采購合同要求，對材料質(zhì)量進行判定。如檢驗結(jié)果符合標準規(guī)范和合同要求，則判定該批材料合格；如檢驗結(jié)果不符合要求，則判定該批材料不合格。對于判定為不合格的材料，質(zhì)量部門應及時填寫不合格材料通知單，通知物資部門和施工班組，并明確不合格材料的處理要求。（五）不合格材料處理1.標識與隔離施工班組在收到不合格材料通知單后，應立即對不合格材料進行標識和隔離，防止不合格材料在工程中誤用。標識應明確材料名稱、規(guī)格、型號、批次、不合格原因等信息。物資部門負責將不合格材料轉(zhuǎn)移至指定的不合格品存放區(qū)域，與合格品分開存放，并做好防護措施，防止其受到損壞或污染。2.處理方式退貨處理：對于因質(zhì)量問題嚴重不符合要求的材料，物資部門應及時與供應商聯(lián)系，辦理退貨手續(xù)，要求供應商承擔退貨所產(chǎn)生的費用。換貨處理：對于部分質(zhì)量指標不符合要求，但經(jīng)過整改后仍可滿足使用要求的材料，物資部門可與供應商協(xié)商換貨，要求供應商提供合格的材料。讓步接收：在工程急需且不影響工程結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能的情況下，經(jīng)建設單位、設計單位、監(jiān)理單位同意，可對不合格材料進行讓步接收。讓步接收應明確使用范圍、使用條件和質(zhì)量保證措施等，并在相關(guān)文件中予以記錄。降級使用：對于某些質(zhì)量稍差但仍可滿足工程次要部位使用要求的材料，可采取降級使用的方式。降級使用應經(jīng)相關(guān)部門審批，并在施工過程中加強質(zhì)量控制。3.記錄與存檔物資部門負責對不合格材料的處理過程進行記錄，記錄內(nèi)容包括不合格材料的名稱、規(guī)格、型號、批次、數(shù)量、不合格原因、處理方式、處理時間、參與處理的人員等信息。質(zhì)量部門負責將不合格材料的檢驗報告、不合格材料通知單、處理記錄等資料進行整理歸檔，作為工程質(zhì)量檔案的重要組成部分，以備查閱。三、材料檢驗標準（一）通用標準1.材料的品種、規(guī)格、型號應符合設計要求和合同規(guī)定材料進場時，應核對其質(zhì)量證明文件上的品種、規(guī)格、型號與實際到貨材料是否一致。如發(fā)現(xiàn)材料品種、規(guī)格、型號不符，應立即停止使用，并通知物資部門與供應商聯(lián)系處理。2.材料的質(zhì)量證明文件應齊全、真實、有效質(zhì)量證明文件應包括質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告、說明書、產(chǎn)品認證證書等。質(zhì)量證明文件應加蓋供應商公章或質(zhì)量檢驗專用章，并注明日期。對重要材料，如鋼材、水泥、砂石等，應要求供應商提供原件質(zhì)量證明文件。如因特殊原因無法提供原件的，應提供復印件，并注明原件存放處，加蓋供應商公章，并由物資部門核實確認。3.材料的外觀質(zhì)量應符合相關(guān)標準規(guī)范要求材料的外觀應無裂縫、變形、銹蝕、損傷、孔洞、麻面等缺陷。構(gòu)配件的加工質(zhì)量、焊接質(zhì)量、裝配質(zhì)量等應符合相應的施工驗收規(guī)范要求。（二）主要材料檢驗標準1.鋼材力學性能：鋼材的屈服強度、抗拉強度、伸長率、沖擊韌性等力學性能指標應符合國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB/T1499.1）、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2）等相關(guān)規(guī)定。化學成分：鋼材的化學成分應符合相應標準要求，如碳、硅、錳、硫、磷等元素的含量應在規(guī)定范圍內(nèi)。外觀質(zhì)量：鋼材表面應平整、光滑，無裂縫、結(jié)疤、折疊、銹蝕等缺陷。鋼筋的端部應平整，不得有馬蹄形、扭曲等現(xiàn)象。2.水泥安定性：水泥的安定性應合格，采用沸煮法或雷氏法檢驗，檢驗結(jié)果應符合國家標準《通用硅酸鹽水泥》（GB175）的規(guī)定。強度：水泥的強度等級應符合設計要求，3d和28d的抗壓強度和抗折強度應滿足相應標準規(guī)定。凝結(jié)時間：水泥的初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于600min（硅酸鹽水泥）或10h（其他品種水泥）。外觀質(zhì)量：水泥應無受潮、結(jié)塊現(xiàn)象，包裝袋應完好，標識清晰，標明品種、強度等級、生產(chǎn)廠家、出廠日期等信息。3.砂石顆粒級配：砂的顆粒級配應符合《建設用砂》（GB/T14684）的規(guī)定，石子的顆粒級配應符合《建設用卵石、碎石》（GB/T14685）的規(guī)定。含泥量和泥塊含量：砂的含泥量和泥塊含量應符合相應標準要求，石子的含泥量和泥塊含量也應滿足規(guī)定指標。堅固性：砂石的堅固性應符合標準規(guī)定，經(jīng)試驗后質(zhì)量損失不應超過允許值。外觀質(zhì)量：砂石應潔凈，無雜質(zhì)，顆粒形狀應符合要求，不得含有過多的片狀顆粒。4.磚和砌塊尺寸偏差：磚和砌塊的尺寸偏差應符合《燒結(jié)普通磚》（GB/T5101）、《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB11968）等相關(guān)標準規(guī)定。外觀質(zhì)量：磚和砌塊表面應平整，無裂縫、缺棱掉角、彎曲等缺陷。顏色應均勻一致，無明顯色差。強度等級：磚和砌塊的強度等級應符合設計要求，通過抗壓強度試驗進行評定。5.外加劑質(zhì)量指標：外加劑的質(zhì)量指標應符合《混凝土外加劑》（GB8076）等相關(guān)標準規(guī)定，如減水劑的減水率、早強劑的早強效果、緩凝劑的緩凝時間等應滿足要求。勻質(zhì)性：外加劑的勻質(zhì)性應良好，各項性能指標應穩(wěn)定，無明顯波動。外觀質(zhì)量：外加劑應無沉淀、分層、結(jié)晶等現(xiàn)象，包裝應完好，標識清晰，注明產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、有效期等信息。四、材料檢驗計劃1.編制依據(jù)工程設計文件，明確材料的規(guī)格、型號、質(zhì)量要求等。施工承包合同，規(guī)定材料的供應方式、驗收標準等條款。相關(guān)標準規(guī)范，如國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行的材料質(zhì)量標準和檢驗規(guī)范。2.編制內(nèi)容工程概況：簡述工程項目的名稱、地點、規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式等基本情況。材料清單：列出本工程所需的各類材料名稱、規(guī)格、型號、預計用量等信息。檢驗項目：針對每種材料，明確應檢驗的項目，如力學性能、化學成分、外觀質(zhì)量等。檢驗標準：注明所依據(jù)的國家、行業(yè)及地方標準規(guī)范名稱及編號。抽樣方法和數(shù)量：根據(jù)材料的批量和相關(guān)標準要求，確定抽樣方法和抽樣數(shù)量。檢驗時間安排：制定材料進場檢驗的時間計劃，確保檢驗工作與工程施工進度相協(xié)調(diào)。檢驗機構(gòu)選擇：明確選定的具備相應資質(zhì)的檢驗機構(gòu)名稱及聯(lián)系方式。3.編制與審批質(zhì)量部門負責組織編制材料檢驗計劃，項目技術(shù)負責人審核，項目經(jīng)理批準。材料檢驗計劃應在工程開工前編制完成，并根據(jù)工程實際情況進行動態(tài)調(diào)整。五、材料檢驗記錄與檔案管理1.檢驗記錄要求材料檢驗過程中的各項記錄應及時、準確、完整。記錄內(nèi)容應包括材料名稱、規(guī)格、型號、批次、數(shù)量、質(zhì)量證明文件編號、抽樣日期、檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗人員簽字等信息。檢驗記錄應采用統(tǒng)一的表格形式，字跡清晰，不得隨意涂改。如確需修改，應在修改處加蓋修改人員印章，并注明修改日期。2.檔案管理內(nèi)容材料檢驗檔案應包括材料檢驗計劃、質(zhì)量證明文件、抽樣委托單、檢驗報告、不合格材料通知單、不合格材料處理記錄等資料。檔案資料應分類