機械工程制造工藝應(yīng)用題庫

綜合試卷第=PAGE1*2-11頁（共=NUMPAGES1*22頁） 綜合試卷第=PAGE1*22頁（共=NUMPAGES1*22頁）PAGE①姓名所在地區(qū)姓名所在地區(qū)身份證號密封線1.請首先在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名，身份證號和所在地區(qū)名稱。2.請仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。3.不要在試卷上亂涂亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)內(nèi)容。一、填空題1.機械加工工藝是指為實現(xiàn)工件從毛坯到成品所需的加工方法和步驟的總稱。

2.車削加工中的基本操作包括裝夾工件、選擇刀具、調(diào)整機床、進(jìn)行切削、檢驗等。

3.滾動軸承的主要功能是減少摩擦和支撐旋轉(zhuǎn)軸，傳遞運動和動力。

4.鉆削加工常用的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。

5.銑削加工的特點是切削速度高、切削力大、加工范圍廣。

6.鏜削加工主要用于孔的加工，提高孔的精度和光潔度。

7.銑削加工中的平銑刀用于加工平面和曲面。

8.螺紋加工常用的切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度。

9.磨削加工的目的是提高工件的精度、光潔度和尺寸穩(wěn)定性。

10.潤滑劑在機械加工中的作用是減少摩擦、降低切削溫度、延長刀具壽命等。

11.鉆孔時，工件與鉆頭的相對運動方式是旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給。

12.銑削加工時，工件的安裝方式有直接安裝、夾具安裝和定位安裝等。

13.銑削加工中的切削力主要由切削速度、進(jìn)給量和切削深度決定。

14.車削加工中，切削液的作用是冷卻、潤滑和清洗。

15.磨削加工的精度可達(dá)0.1μm以下。

16.車削加工中，工件裝夾的方法有三爪卡盤、四爪卡盤、心軸等。

17.鉆削加工中，工件裝夾的方式有直接安裝、鉆夾頭裝夾和尾座裝夾等。

18.銑削加工中，切削液的使用方法有直接噴射、間接循環(huán)和噴霧等。

19.鉆削加工中，鉆頭的磨損原因主要有高溫磨損、機械磨損和化學(xué)磨損等。

20.銑削加工中，刀具磨損的原因主要有磨損、斷裂和卷刃等。

答案及解題思路：

1.解題思路：理解機械加工工藝的定義，即從毛坯到成品所需的加工方法和步驟。

2.解題思路：掌握車削加工的基本操作流程，包括工件裝夾、刀具選擇、機床調(diào)整等。

3.解題思路：了解滾動軸承的功能，主要是減少摩擦、支撐旋轉(zhuǎn)軸等。

4.解題思路：熟悉鉆削加工中常用的刀具材料，包括高速鋼、硬質(zhì)合金等。

5.解題思路：分析銑削加工的特點，如切削速度高、切削力大等。

6.解題思路：理解鏜削加工的應(yīng)用范圍，主要用于孔的加工。

7.解題思路：明確平銑刀在銑削加工中的用途，用于加工平面和曲面。

8.解題思路：列舉螺紋加工中常用的切削用量，如切削速度、進(jìn)給量和切削深度。

9.解題思路：理解磨削加工的目的，包括提高工件精度、光潔度和尺寸穩(wěn)定性。

10.解題思路：掌握潤滑劑在機械加工中的作用，如減少摩擦、降低切削溫度等。

11.解題思路：了解鉆孔時工件與鉆頭的相對運動方式，即旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給。

12.解題思路：列舉銑削加工時工件的安裝方式，如直接安裝、夾具安裝等。

13.解題思路：分析銑削加工中切削力的決定因素，如切削速度、進(jìn)給量和切削深度。

14.解題思路：理解車削加工中切削液的作用，如冷卻、潤滑和清洗。

15.解題思路：掌握磨削加工的精度范圍，通?？蛇_(dá)0.1μm以下。

16.解題思路：了解車削加工中工件裝夾的方法，如三爪卡盤、四爪卡盤等。

17.解題思路：熟悉鉆削加工中工件裝夾的方式，如直接安裝、鉆夾頭裝夾等。

18.解題思路：列舉銑削加工中切削液的使用方法，如直接噴射、間接循環(huán)等。

19.解題思路：分析鉆削加工中鉆頭磨損的主要原因，如高溫磨損、機械磨損等。

20.解題思路：掌握銑削加工中刀具磨損的主要原因，如磨損、斷裂等。二、選擇題1.機械加工工藝包括（A）和（B）兩部分。

A.加工方法與設(shè)備

B.加工參數(shù)與工裝

C.加工材料與熱處理

D.加工工藝與工裝

2.車削加工中，車刀的刃口形狀為（A）。

A.楔形

B.三角形

C.半圓形

D.梯形

3.銑削加工中，平銑刀用于（B）。

A.切削曲面

B.切削平面

C.切削斜面

D.切削內(nèi)外輪廓

4.螺紋加工常用的切削用量包括（D）。

A.主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量

B.主軸轉(zhuǎn)速與切削深度

C.切削深度與進(jìn)給量

D.主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量與切削深度

5.磨削加工的目的是（C）。

A.獲得較高的表面粗糙度

B.提高加工精度

C.提高加工精度和表面質(zhì)量

D.增加工件尺寸

6.潤滑劑在機械加工中的作用是（C）。

A.增加切削力

B.增加切削溫度

C.降低切削溫度和減少磨損

D.增加刀具壽命

7.鉆削加工時，工件與鉆頭的相對運動方式是（C）。

A.主運動與進(jìn)給運動

B.主運動與進(jìn)給運動與旋轉(zhuǎn)運動

C.主運動與進(jìn)給運動與旋轉(zhuǎn)運動

D.主運動與進(jìn)給運動與振動

8.銑削加工時，工件的安裝方式有（C）。

A.直接安裝在銑床上

B.安裝在夾具上

C.直接安裝在銑床上或安裝在夾具上

D.以上都不對

9.銑削加工中的切削力主要由（B）決定。

A.刀具形狀

B.刀具材料

C.切削用量

D.切削速度

10.車削加工中，切削液的作用是（A）。

A.降低切削溫度

B.降低切削力

C.增加切削力

D.提高切削速度

答案及解題思路：

1.答案：A,B

解題思路：機械加工工藝分為加工方法與設(shè)備（A）以及加工參數(shù)與工裝（B），這兩部分共同決定了加工過程和結(jié)果。

2.答案：A

解題思路：車刀的刃口形狀為楔形（A），這是為了保證切削過程中能夠有效地去除材料。

3.答案：B

解題思路：平銑刀設(shè)計用于切削平面（B），適用于平面加工。

4.答案：D

解題思路：螺紋加工需要考慮主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量與切削深度（D），這三者共同影響螺紋的加工質(zhì)量和效率。

5.答案：C

解題思路：磨削加工的主要目的是提高加工精度和表面質(zhì)量（C），通過精細(xì)的磨削去除微小的加工誤差。

6.答案：C

解題思路：潤滑劑在機械加工中的作用是降低切削溫度和減少磨損（C），從而保護(hù)刀具和延長其使用壽命。

7.答案：C

解題思路：鉆削加工時，工件與鉆頭的相對運動包括主運動、進(jìn)給運動和旋轉(zhuǎn)運動（C），這是實現(xiàn)鉆削加工的必要條件。

8.答案：C

解題思路：銑削加工時，工件可以通過直接安裝在銑床上（直接安裝）或安裝在夾具上（安裝在夾具上）（C）。

9.答案：B

解題思路：銑削加工中的切削力主要由刀具材料（B）決定，不同材料的刀具具有不同的切削功能。

10.答案：A

解題思路：車削加工中，切削液的作用是降低切削溫度（A），減少刀具和工件的磨損。三、判斷題1.機械加工工藝是指機械加工過程中采用的各種加工方法與設(shè)備。（√）

解題思路：機械加工工藝是指為了達(dá)到一定的加工目的而采取的一系列加工方法和步驟，以及所使用的設(shè)備和工具。

2.車削加工中的基本操作包括車外圓、車內(nèi)孔、車端面、切斷、銑削和磨削等。（√）

解題思路：車削加工的基本操作主要包括車外圓、車內(nèi)孔、車端面、切斷等，銑削和磨削雖然也是常見的加工方法，但不屬于車削加工的基本操作。

3.滾動軸承的主要功能是支承轉(zhuǎn)動軸。（√）

解題思路：滾動軸承通過滾動元件的滾動來減少摩擦，其主要功能是支承旋轉(zhuǎn)軸，保證其旋轉(zhuǎn)精度和減少磨損。

4.鉆削加工常用的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金和金剛石等。（√）

解題思路：鉆削加工需要刀具具有較高的硬度和耐磨性，因此常用高速鋼、硬質(zhì)合金和金剛石等材料制作刀具。

5.銑削加工的特點是生產(chǎn)效率高、精度高、表面質(zhì)量好。（√）

解題思路：銑削加工由于其獨特的加工方式，能夠在短時間內(nèi)完成大量的材料去除，因此生產(chǎn)效率高，且在合適的條件下可以達(dá)到較高的精度和表面質(zhì)量。

6.鏜削加工主要用于加工較大尺寸和較高精度的孔。（√）

解題思路：鏜削加工是通過鏜刀對已有孔進(jìn)行擴大或加工至更高的精度，因此適用于加工較大尺寸和較高精度的孔。

7.銑削加工中的平銑刀用于切削曲面。（×）

解題思路：平銑刀主要用于平面加工，而曲面加工通常使用球頭銑刀、端銑刀等專用刀具。

8.螺紋加工常用的切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量與切削深度。（√）

解題思路：螺紋加工的切削用量主要包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和切削深度，這些參數(shù)直接影響螺紋的加工質(zhì)量和效率。

9.磨削加工的目的是獲得較高的表面粗糙度。（×）

解題思路：磨削加工的主要目的是獲得較低的表面粗糙度和更高的加工精度，而不是提高表面粗糙度。

10.潤滑劑在機械加工中的作用是增加切削力。（×）

解題思路：潤滑劑在機械加工中的作用是減少切削力，降低摩擦，提高加工效率，保護(hù)刀具和工件表面。四、簡答題1.簡述機械加工工藝的組成。

解答：

機械加工工藝的組成包括：工藝路線、工序、工步、走刀和裝夾等。工藝路線是指加工零件所經(jīng)過的加工方法、設(shè)備、工具和量具等順序。工序是指完成一定工藝要求的操作步驟。工步是指工序中使用的刀具、走刀路線和切削參數(shù)等。走刀是指刀具在工件上移動的過程。裝夾是指工件在機床上的定位和夾緊方式。

2.列舉車削加工中常用的基本操作。

解答：

車削加工中常用的基本操作包括：車外圓、車內(nèi)孔、切斷、鏜孔、倒角、滾花等。

3.說明滾動軸承的主要功能。

解答：

滾動軸承的主要功能是支撐軸頸，減少摩擦，承受徑向和軸向載荷，提高旋轉(zhuǎn)精度，延長機器的使用壽命。

4.簡述鉆削加工常用的刀具材料。

解答：

鉆削加工常用的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、金剛石和陶瓷等。

5.解釋銑削加工的特點。

解答：

銑削加工的特點包括：切削速度快、加工精度高、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強、操作簡單等。

6.描述鏜削加工的應(yīng)用范圍。

解答：

鏜削加工的應(yīng)用范圍包括：加工各種內(nèi)孔、孔壁加工、孔徑和孔的形狀加工等。

7.說明螺紋加工常用的切削用量。

解答：

螺紋加工常用的切削用量包括：切削速度、進(jìn)給量和切削深度等。

8.闡述磨削加工的目的。

解答：

磨削加工的目的是提高零件的加工精度和表面光潔度，減少加工誤差，改善加工表面的質(zhì)量。

9.列舉潤滑劑在機械加工中的作用。

解答：

潤滑劑在機械加工中的作用包括：減少摩擦、降低切削熱、防止刀具磨損、提高加工精度和延長刀具壽命等。

10.描述鉆孔時，工件與鉆頭的相對運動方式。

解答：

鉆孔時，工件與鉆頭的相對運動方式主要有：工件旋轉(zhuǎn)、鉆頭軸向進(jìn)給和復(fù)合運動（工件旋轉(zhuǎn)與鉆頭軸向進(jìn)給同時進(jìn)行）。五、論述題1.論述機械加工工藝在機械制造過程中的重要性。

答案：

機械加工工藝是機械制造過程中的核心環(huán)節(jié)，其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

保證產(chǎn)品的尺寸精度和形狀精度，滿足設(shè)計要求。

提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

改善表面質(zhì)量，延長產(chǎn)品使用壽命。

優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

解題思路：

首先概述機械加工工藝的定義和作用，然后從精度、效率、成本、表面質(zhì)量、生產(chǎn)過程優(yōu)化等方面展開論述，最后總結(jié)其重要性。

2.論述切削液在機械加工中的應(yīng)用及其作用。

答案：

切削液在機械加工中的應(yīng)用十分廣泛，其主要作用包括：

降低切削溫度，防止工件和刀具過度磨損。

提高工件和刀具的耐磨性。

改善切削過程中的散熱和排屑。

提高加工表面的光潔度。

解題思路：

首先介紹切削液的定義和種類，然后從降低溫度、耐磨性、散熱排屑、表面光潔度等方面詳細(xì)闡述其在機械加工中的應(yīng)用和作用。

3.論述磨削加工在機械制造中的應(yīng)用及其特點。

答案：

磨削加工在機械制造中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

實現(xiàn)高精度、高光潔度的加工。

用于復(fù)雜形狀和微小尺寸的加工。

適用于硬質(zhì)材料、高強度材料等難加工材料的加工。

磨削加工的特點包括：

精度高，表面光潔度好。

加工速度快，生產(chǎn)效率高。

切削力小，切削熱低。

解題思路：

首先介紹磨削加工的定義和類型，然后從應(yīng)用范圍和特點兩方面展開論述，強調(diào)其加工精度、效率和適用性。

4.論述刀具磨損的原因及防止措施。

答案：

刀具磨損的原因主要有以下幾種：

切削過程中的高溫作用。

切削力的作用。

切削過程中的磨損。

刀具材料本身的功能限制。

防止刀具磨損的措施包括：

選用合適的刀具材料和涂層。

優(yōu)化切削參數(shù)，降低切削溫度。

定期檢查和保養(yǎng)刀具。

解題思路：

首先分析刀具磨損的原因，然后從材料、切削參數(shù)、保養(yǎng)等方面提出防止刀具磨損的措施。

5.論述工件裝夾的方法及注意事項。

答案：

工件裝夾的方法主要包括：

壓板裝夾法。

套筒裝夾法。

緊固件裝夾法。

液壓裝夾法。

注意事項包括：

保證工件安裝穩(wěn)定，防止加工過程中發(fā)生位移。

選擇合適的裝夾工具和定位元件。

控制裝夾力，避免工件變形。

解題思路：

首先介紹工件裝夾的方法，然后從安裝穩(wěn)定性、工具選擇、裝夾力控制等方面闡述注意事項。六、計算題1.已知加工外圓的直徑為Φ60mm，要求加工余量為3mm，求實際加工直徑。

解答：

實際加工直徑=加工外圓直徑加工余量

實際加工直徑=Φ60mm3mm=Φ57mm

2.已知車削加工中，工件轉(zhuǎn)速為n=500r/min，車刀直徑為Φ10mm，求進(jìn)給量f。

解答：

車削加工中的進(jìn)給量f可以通過以下公式計算：

f=(πDn)/(1000Z)

其中，D為車刀直徑，n為工件轉(zhuǎn)速，Z為車刀的齒數(shù)。

由于題目中未給出Z值，我們假設(shè)Z為標(biāo)準(zhǔn)車刀的齒數(shù)，例如40齒。

f=(π10mm500r/min)/(100040)

f=(π5000mm/min)/(40000)

f=0.3925mm/min

3.已知銑削加工中，主軸轉(zhuǎn)速為n=600r/min，刀具直徑為Φ20mm，求進(jìn)給量f。

解答：

銑削加工中的進(jìn)給量f可以通過以下公式計算：

f=(πDn)/(1000Z)

其中，D為刀具直徑，n為主軸轉(zhuǎn)速，Z為刀具的齒數(shù)。

由于題目中未給出Z值，我們假設(shè)Z為標(biāo)準(zhǔn)銑刀的齒數(shù)，例如30齒。

f=(π20mm600r/min)/(100030)

f=(π12000mm/min)/(30000)

f=0.4πmm/min

f≈1.256mm/min

4.已知磨削加工中，工件轉(zhuǎn)速為n=1200r/min，砂輪轉(zhuǎn)速為n=2400r/min，求工件表面粗糙度Ra。

解答：

工件表面粗糙度Ra可以通過以下公式計算：

Ra=10ln((砂輪轉(zhuǎn)速/工件轉(zhuǎn)速)1)

其中，砂輪轉(zhuǎn)速為n，工件轉(zhuǎn)速為n'。

Ra=10ln((2400r/min/1200r/min)1)

Ra=10ln(21)

Ra=10ln(3)

Ra≈101.09

Ra≈10.9

5.已知車削加工中，工件材料為45鋼，刀具材料為高速鋼，求切削速度v。

解答：

切削速度v可以通過以下公式計算：

v=(πDn)/1000

其中，D為刀具直徑，n為工件轉(zhuǎn)速。

由于題目中未給出工件轉(zhuǎn)速，我們假設(shè)工件轉(zhuǎn)速為1000r/min。

v=(π10mm1000r/min)/1000

v=πm/s

v≈3.1416m/s

答案及解題思路：

1.答案：Φ57mm

解題思路：通過實際加工直徑計算公式直接計算得出。

2.答案：0.3925mm/min

解題思路：利用進(jìn)給量計算公式并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)車刀齒數(shù)進(jìn)行計算。

3.答案：1.256mm/min

解題思路：利用進(jìn)給量計算公式并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)銑刀齒數(shù)進(jìn)行計算。

4.答案：10.9

解題思路：利用工件表面粗糙度計算公式并結(jié)合砂輪和工件轉(zhuǎn)速進(jìn)行計算。

5.答案：3.1416m/s

解題思路：利用切削速度計算公式并結(jié)合刀具直徑和工件轉(zhuǎn)速進(jìn)行計算。七、應(yīng)用題1.在車削加工中，如何選擇合適的刀具材料？

選擇合適的刀具材料是保證車削加工效率和刀具壽命的關(guān)鍵。一些選擇刀具材料的考慮因素：

根據(jù)工件材料選擇刀具材料，如碳鋼、不銹鋼等常用工件，可選擇高速鋼刀具；加工硬質(zhì)合金，則需選用硬質(zhì)合金刀具。

考慮刀具的耐熱性、耐沖擊性和耐磨性，以滿足不同加工需求。

考慮經(jīng)濟性，根據(jù)預(yù)算選擇性價比高的刀具材料。

2.在銑削加工中，如何保證加工精度？

保證銑削加工精度需要綜合考慮以下幾個方面：

選用精度高、幾何形狀良好的刀具，保證加工表面的光潔度和精度。

保證機床的精度，定期進(jìn)行機床的校準(zhǔn)和維護(hù)。

選擇合適的切削參數(shù)，包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度，以避免加工誤差。

控制環(huán)境因素，如溫度、濕度等對加工精度的影響。

3.在磨削加工中，如何提高表面質(zhì)量？

提高磨削加工的表面質(zhì)量可以從以下