建筑工程技術(shù)畢業(yè)論文 (2)

1、. . 畢 業(yè) 論 文 題 目： 鋼筋混凝土保護(hù)層 在施工中的控制 系 部： 專 業(yè)： 建筑工程技術(shù) 班 級： 姓 名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 . . 目 錄 摘 要 .III 1 前 言.1 1.1 鋼筋保護(hù)層控制的特點(diǎn)及研究意義.1 1.2 鋼筋保護(hù)層控制及其質(zhì)量的研究現(xiàn)狀.2 1.3 現(xiàn)有研究的不足及本文的研究內(nèi)容.3 2 對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度控制的重要性分析.4 2.1 從力學(xué)角度分析.4 2.2 從鋼筋與混凝土的粘結(jié)力分析.4 2.3 從構(gòu)件的耐久性分析.4 2.4 從混凝土的防火要求分析.5 3 對鋼筋混凝土保護(hù)層的施工質(zhì)量控制措施.8 3.1 認(rèn)真做好圖紙會審，

2、技術(shù)交底.8 3.2 鋼筋的翻樣工作.8 3.3 模板工程的制作和安裝.8 3.4 重視鋼筋的綁扎成型工序.9 3.5 安放、綁扎固定鋼筋保護(hù)層墊塊.9 3.6 提倡文明施工，注意成品保護(hù).10 3.7 鋼筋骨架的安裝要求.10 3.8 實(shí)行四級檢查驗(yàn)收制度.10 3.8.1 嚴(yán)格執(zhí)行首件工程認(rèn)可制度.11 3.8.2 加強(qiáng)管理，制訂相應(yīng)的獎罰措施.11 3.8.3 嚴(yán)格檢測程序.11 4 結(jié) 論 .12 . . 摘 要 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是房屋建筑、市政工程中被廣泛采用的結(jié)構(gòu)形式。在我們的建設(shè)工 程質(zhì)量監(jiān)督的日常工作中，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程實(shí)體質(zhì)量的檢查監(jiān)督無疑是一個重點(diǎn)。 由于鋼筋混凝土工程量

3、大面廣，在檢查中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些施工單位在施工過程中對混 凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋保護(hù)層厚度控制不嚴(yán)，造成鋼筋位置不準(zhǔn)。再加上模板尺寸偏差較大 等因素造成鋼筋保護(hù)層超標(biāo)，并且在混凝土澆筑后，又不能直觀的看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，因 而給工程質(zhì)量帶來隱患。 鋼筋混凝土保護(hù)層是關(guān)系到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件力學(xué)性能和建筑物使用壽命的重要 因素，介紹了施工時 3 種行之有效的控制板負(fù)彎矩筋混凝土保護(hù)層厚度的方法。 除了原材料質(zhì)量因素以外，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層偏差直接影響到鋼筋 混凝土構(gòu)件的力學(xué)性能及耐久性，關(guān)系到建筑物的使用安全及使用壽命。因此，參與建 設(shè)、施工的各方均應(yīng)足夠重視并關(guān)注鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)層問題。

4、下面就筆者參與建 設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督工作以來所積累的經(jīng)驗(yàn)和體會，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度的控制提 出幾點(diǎn)見解供大家探討。 . . 1 前 言 1.1 鋼筋保護(hù)層控制的特點(diǎn)及研究意義鋼筋保護(hù)層控制的特點(diǎn)及研究意義 鋼鐵工業(yè)盡管起步較早，但真正應(yīng)用于工程施工時間并不長，混凝土在建筑工程中 的應(yīng)用更是近 100 年左右時間的事。自從人們找到水泥這種新興建筑原材料，工程施工 技術(shù)得到了突飛猛進(jìn)的進(jìn)步。特別是近 50 年，由于普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)在工程中的應(yīng)用，更使得建筑領(lǐng)域發(fā)生了翻天覆地的革命。摩天大樓拔地而 起，幾百米跨度的橋梁建造也由過去的神話變成了現(xiàn)實(shí)。這中間都少不了鋼筋和混

5、凝土 這兩種材料的功勞。 那么，鋼筋與混凝土到底是如何工作的呢？它們究竟是什么樣的關(guān)系呢？從材料的 物理力學(xué)性能來講，鋼筋具有較強(qiáng)的抗拉、抗壓強(qiáng)度，而混凝土只具有較高的抗壓強(qiáng)度， 抗拉強(qiáng)度卻很低，但是兩者的彈性模量較接近，還有較好的粘結(jié)力，這樣既發(fā)揮了各自 的受力性能，又能很好地協(xié)調(diào)工作，共同承擔(dān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所承受的外部荷載。 因?yàn)殇摻钆c混凝土之間存在足夠的粘結(jié)力，在結(jié)構(gòu)計(jì)算時，鋼筋混凝土構(gòu)件是作為 一個整體來承受外力的；又由于混凝土的抗拉強(qiáng)度很低，為簡化計(jì)算，一般混凝土只考 慮承受壓應(yīng)力，而拉應(yīng)力則全部由鋼筋來承擔(dān)。對于受力構(gòu)件截面設(shè)計(jì)來講，受拉的鋼 筋離受壓區(qū)越遠(yuǎn)，其單位面積的鋼筋所能承受的外

6、部彎矩也越大，這樣鋼筋發(fā)揮的效率 也就越高。所以一般來講，無論是梁還是板，受拉鋼筋總是應(yīng)盡量靠近受拉一側(cè)混凝土 構(gòu)件的邊緣。如挑梁的受力筋應(yīng)設(shè)在構(gòu)件上部受拉區(qū)。如果放置錯誤或者鋼筋保護(hù)層過 大，輕則降低了梁的承載能力，重則會發(fā)生重大事故。 那么，受拉的鋼筋是否越靠邊越好呢？答案當(dāng)然是否定的。這是因?yàn)殇摻畹闹饕?分是鐵，鐵在常溫下就很容易氧化，更別說在高溫或潮濕的環(huán)境中。鋼筋被包裹在混凝 土構(gòu)件中形成鈍化保護(hù)膜，不與外界接觸相對還比較安全，但如果鋼筋保護(hù)層厚度過小， 也就是鋼筋過分靠近受拉區(qū)一側(cè)，一方面容易造成鋼筋露筋或鋼筋受力時表面混凝土剝 落，另一方面隨著時間的推移，表面的混凝土將逐漸碳化

7、，用不了多久，鋼筋外混凝土 就失去了保護(hù)作用，從而導(dǎo)致鋼筋銹蝕，斷面減小，強(qiáng)度降低，鋼筋與混凝土之間失去 粘結(jié)力，構(gòu)件整體性受到破壞，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致整個結(jié)構(gòu)體系的破壞。通常除基礎(chǔ)外梁 的保護(hù)層厚度一般為 2.5cm。 在工程實(shí)際中，由于鋼筋保護(hù)層厚度未按規(guī)范要求所導(dǎo)致的質(zhì)量問題不勝枚舉。比 較突出的如現(xiàn)在商品住宅樓工程建設(shè)中樓板負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層偏大及現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)中主 . . 次梁交界處主梁的上部負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層偏大的問題。以住宅樓為例，如今的住宅面積 越來越大，樓板跨度也越來越大，尤其是客廳樓板。筆者曾見到過某單位建設(shè)的跨度達(dá) 5.7 米的樓板，厚度為 15cm，設(shè)計(jì)是雙層雙向鋼筋網(wǎng)。從結(jié)構(gòu)的

8、力學(xué)計(jì)算來講，支座處 的負(fù)彎矩不比跨中板底正彎矩小多少，但由于施工時施工單位對支座負(fù)彎矩鋼筋未引起 足夠重視，結(jié)果工程剛竣工還未使用就發(fā)現(xiàn)樓板上表面四周墻根處出現(xiàn)了許多裂縫。后 經(jīng)權(quán)威檢測部門檢查測試后發(fā)現(xiàn)，支座處負(fù)筋的保護(hù)層普遍超過規(guī)范 2-4cm，最大的甚 至超過了 7cm，使樓板上部的負(fù)彎矩鋼筋的作用大大降低，有些甚至完全失去作用，最 后在迫不得已的情況下經(jīng)設(shè)計(jì)同意采取局部加固補(bǔ)強(qiáng)措施，盡管這樣還是給施工單位本 身造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，目前住宅樓板開裂原因中 70左右是由 鋼筋保護(hù)層位置不正確引起的。 誠然，鋼筋保護(hù)層厚度對單項(xiàng)工程質(zhì)量并不是起決定作用的，但如果不重視它，

9、所 產(chǎn)生的危害也是不容忽視的。我們要在正確了解鋼筋及混凝土的受力機(jī)理的前提下，充 分認(rèn)識到合理的鋼筋保護(hù)層厚度對工程結(jié)構(gòu)的重要性。只有防微杜漸，才能使我們的工 程施工技術(shù)水平更上一個檔次。 1.2 鋼筋保護(hù)層控制及其質(zhì)量的研究現(xiàn)狀鋼筋保護(hù)層控制及其質(zhì)量的研究現(xiàn)狀 鋼筋和混凝土在建筑工程中已經(jīng)成了不可分割的孿生兄弟，從材料的物理力學(xué)性能 來分析，鋼筋具有較強(qiáng)的抗拉、抗壓強(qiáng)度，而混凝土只具有較高的抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度 很低。但兩者的彈性模量較接近，還有較好的粘結(jié)力，這樣既發(fā)揮了各自的受力性能， 又能很好地協(xié)調(diào)工作，共同承擔(dān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所承受的外部荷載。 那么，鋼筋保護(hù)層又該如何控制呢？我認(rèn)為重點(diǎn)應(yīng)從兩方

10、面著手，一是抓施工前技 術(shù)交底；二是抓過程中要素控制。在施工前，應(yīng)針對不同的工程部位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及 施工驗(yàn)收規(guī)范，確定正確的鋼筋保護(hù)層。保護(hù)層的厚度并非千篇一律，一般來說現(xiàn)澆樓 板的保護(hù)層厚度 1.5cm，而基礎(chǔ)的保護(hù)層厚度通常為 5cm，有時甚至達(dá)到 10cm。因此， 在對操作者的技術(shù)交底中必須明確此厚度，否則很容易造成返工。在施工過程中，則重 點(diǎn)要做到規(guī)范操作，特別是在混凝土現(xiàn)澆板澆搗過程中，尤其需要重視。往往是鋼筋綁 扎時位置都很正確，但一到澆搗時情況就變了樣，不是人踩就是工器具壓在上面，由此 造成的結(jié)果是支撐鋼筋的馬墩被踩倒，混凝土上層鋼筋彎曲變形，保護(hù)層的厚度也就得 不到保證。所以

11、在施工過程中，應(yīng)做到規(guī)范操作，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上隨意行走；對 上層鋼筋應(yīng)作有效的固定；澆搗中還應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 . . 1.3 現(xiàn)有研究的不足及本文的研究內(nèi)容現(xiàn)有研究的不足及本文的研究內(nèi)容 本文從施工的各個方面進(jìn)行全面分析鋼筋混凝土保護(hù)層，從而使施工人員更好的認(rèn) 識保護(hù)層的重要性及操作要領(lǐng)。 . . 2 對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度控制的重要性分析 2.1 從力學(xué)角度分析從力學(xué)角度分析 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件是由鋼筋和混凝土組成。從原材料的力學(xué)性能而言，鋼筋具有 較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度；混凝土則具有較高的抗壓強(qiáng)度，而其抗拉強(qiáng)度卻很低。這種組合發(fā)揮 了它們各自的優(yōu)勢性能，共同承擔(dān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所承受

12、的外部荷載。因此，一般我們在考慮 鋼筋混凝土的受力條件時，著重考慮的是混凝土的受壓應(yīng)力和鋼筋的受拉應(yīng)力。而鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中鋼筋的實(shí)際受拉應(yīng)力是否能與設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)力相吻合，主要取決于鋼筋 在結(jié)構(gòu)中的位置是否正確。這也正是我們要求控制鋼筋保護(hù)層厚度的主要原因。 一般來講，無論是梁還是板，受拉鋼筋總是應(yīng)盡量靠近受拉一側(cè)混凝土構(gòu)件的邊緣。 如挑梁的受力筋應(yīng)設(shè)在構(gòu)件上部受拉區(qū)，如果鋼筋保護(hù)層厚度過大，輕則由于鋼筋不能 有效發(fā)揮其應(yīng)有的抗拉作用，而使混凝土受拉應(yīng)力超標(biāo)產(chǎn)生裂縫，重則由于懸挑結(jié)構(gòu)上 部鋼筋所受拉力的力矩高度（h0）變小，而使鋼筋受拉應(yīng)力超標(biāo)發(fā)生結(jié)構(gòu)斷裂。此類事 故在建設(shè)史上并不少見。再比

13、如，大面積的現(xiàn)澆樓板，下排鋼筋如果墊得過高，保護(hù)層 過大，在外加荷載作用下，混凝土下部受拉應(yīng)力超標(biāo)，也會產(chǎn)生板底裂縫。 2.2 從鋼筋與混凝土的粘結(jié)力分析從鋼筋與混凝土的粘結(jié)力分析 鋼筋與混凝土之所以能共同工作，是因混凝土硬化并達(dá)到一定強(qiáng)度后，兩者之間建 立了足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，這種相互作用力稱為握裹力。鋼筋在混凝土中的保護(hù)層必須具有 一定的厚度，才能保證混凝土與鋼筋之間的握裹力。如果鋼筋保護(hù)層厚度過小，鋼筋過 分靠近結(jié)構(gòu)構(gòu)件的邊緣，容易造成鋼筋露筋或鋼筋受力時表面混凝土剝落，直接導(dǎo)致握 裹力的減小。另外，鋼筋保護(hù)層過小，表層混凝土將隨著時間的推移而逐漸碳化，邊緣 鋼筋失去保護(hù)作用而導(dǎo)致鋼筋銹蝕，

14、鋼筋與混凝土之間也會失去粘結(jié)力，從而使構(gòu)件的 承載力降低，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致整個結(jié)構(gòu)體系的破壞。 2.3 從構(gòu)件的耐久性分析從構(gòu)件的耐久性分析 保護(hù)層的作用除上所述之外，顧名思義還起著保護(hù)鋼筋不被銹蝕的作用，以確保鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素很多，除了特殊的外界因素 以外，在一般使用條件下，主要考慮大氣的侵蝕而使鋼筋氧化生銹。而混凝土不密實(shí)、 裂縫、鋼筋保護(hù)層偏小，再加上混凝土碳化以及鋼筋的電化學(xué)反應(yīng)等因素就會因此加速 這種侵蝕過程。鋼筋氧化銹蝕又會導(dǎo)致體積膨脹，致使混凝土保護(hù)層開裂造成惡性循環(huán)， . . 更加加快鋼筋銹蝕進(jìn)程，從而大大縮短建筑物的使用壽命。因此，保證保

15、護(hù)層厚度在設(shè) 計(jì)及規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)，就能最大程度的保護(hù)鋼筋免受銹蝕，延緩混凝土碳化深度到達(dá) 鋼筋表面的時間，確保結(jié)構(gòu)的使用年限。 對一些特殊環(huán)境下的建筑物，如處于腐蝕氣體環(huán)境下的建筑結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)上對混凝土 結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層還要作一些專門的規(guī)定，以確保建筑結(jié)構(gòu)的耐久性。 2.4 從混凝土的防火要求分析從混凝土的防火要求分析 保護(hù)層對混凝土內(nèi)部的鋼筋還具有一定的防火功能。 當(dāng)建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生火災(zāi)時，環(huán)境溫度急劇升高，鋼筋與混凝土的熱膨脹系數(shù)是不同的。 當(dāng)鋼筋的膨脹值逐漸大于混凝土的膨脹值時，就會損傷和破壞混凝土與鋼筋之間的握裹 力；此外，當(dāng)鋼筋溫度上升到 700時，鋼筋屈服強(qiáng)度大幅度降低，就會失去與混凝

16、土 共同工作的條件，而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。然而，混凝土是不良導(dǎo)熱體，它能保護(hù)鋼筋不會立 即受到高溫影響，從而延緩結(jié)構(gòu)喪失承載能力的時間，為消防救援贏得時間。 由于以上諸多原因，國家規(guī)范對鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的提出強(qiáng)制性要求： 國標(biāo) GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范在強(qiáng)制性條文中明確規(guī)定：縱向受力 的普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋，其混凝土保護(hù)層最小厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面距離） 不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合表 2.1 的規(guī)定。 表 2.1 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范驗(yàn)收表格 環(huán)境類別板、墻梁柱 一類 C20 C20C45 C50C20 C20C45 C50C20 C20C45 C50 A201515

17、302525303030 二類 B-2520-3530-3530 三類-3025-4035-4035 注：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 40mm；當(dāng)無墊層時不應(yīng)小 于 70mm。 國標(biāo) GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范特別提出了對鋼筋保護(hù) 層厚度的檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量及驗(yàn)收方法，都做了明確的說明，并對檢 驗(yàn)的允許偏差范圍做了規(guī)定：鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許 偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm；對板類構(gòu)件為+8mm，-5mm。 在我們建筑施工中尤其要注意保證鋼筋保護(hù)層的厚度。在日常施工中，主要采取下 . . 列措施來保

18、證混凝土保護(hù)層的厚度： 1、明確各部位混凝土保護(hù)層的厚度。認(rèn)真做好圖紙會審，技術(shù)交底，特別是施工 單位對施工班組的交底。在有的設(shè)計(jì)圖紙中，對保護(hù)層的厚度會根據(jù)情況有不同的要求。 比如現(xiàn)澆樓板和梁的保護(hù)層厚度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不同時，其要求的厚度是不一樣的。而 基礎(chǔ)的迎水面保護(hù)層厚度通常為 5cm，有時甚至要求達(dá)到 10cm。 2、控制鋼筋骨架尺寸。注重鋼筋的翻樣工作。施工單位的翻樣人員應(yīng)熟悉圖紙及 規(guī)范的要求。翻樣時箍筋的翻樣尺寸要正確。對一些鋼筋密集，復(fù)雜的梁、柱交接處， 主梁與次梁的交接處必須放實(shí)樣，合理安排各方向的主筋與副筋位置。同時確保鋼筋在 制作時的尺寸正確，給施工現(xiàn)場鋼筋安裝、綁扎節(jié)點(diǎn)

19、創(chuàng)造條件。避免由于交接點(diǎn)處鋼筋 密集無法安裝而造成鋼筋擠占保護(hù)層位置，從而發(fā)生露筋的情況。重視鋼筋的綁扎成型 工序。綁扎時要按圖紙、規(guī)范操作。保證鋼筋骨架各部分尺寸及精度，確保主筋位置的 安放準(zhǔn)確，是避免出現(xiàn)鋼筋保護(hù)層偏差的前提。對一些復(fù)雜的梁板結(jié)構(gòu)，以及縱橫交錯 的梁柱交接點(diǎn)應(yīng)在認(rèn)真交底的基礎(chǔ)上，合理安插主、次梁結(jié)構(gòu)主鋼筋的位置，并注意施 工順序，避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護(hù)層的情況。 3、模板制作的尺寸偏差也會導(dǎo)致保護(hù)層的超標(biāo)，所以還要注意模板工程的制作和 安裝。制作要規(guī)范、尺寸要精確，特別是縮?，F(xiàn)象很容易導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層偏小甚至發(fā)生 露筋現(xiàn)象。 4、做好鋼筋限位措施 在實(shí)際施工中，對鋼筋、模板的限

20、位主要做了一下措施： 墻柱控制在放線后，綁扎好鋼筋后，早鋼筋骨架上根據(jù)控制線焊定位鋼筋，并在 鋼筋骨架上安放水泥撐棍，間距 0.6m 并與鋼筋骨架綁扎在一起，防止支設(shè)模板和澆注 混凝土?xí)r造成水泥撐棍滑落。 梁板的控制： 梁下部和板下層筋下墊同保護(hù)層厚度相同的與混凝土強(qiáng)度相等或高于混凝土強(qiáng)度 的墊塊，用的為大理石墊塊，密度為 0.8-1m 間距。 梁側(cè)同樣架設(shè)墊塊，防止梁鋼筋移位； 鋼筋上層筋用鋼筋馬凳墊設(shè)，保證上層鋼筋位置，滿足鋼筋骨架要求。 板上層筋上綁扎同混凝土保護(hù)層厚度相同的 PVC 管，在澆筑混凝土?xí)r澆注到 PVC 管一平，在二次扎找平時將 PVC 管取出，找平即可保證保護(hù)層厚度。 5

21、、在混凝土澆搗過程中提倡文明施工，注意成品保護(hù)。施工澆搗混凝土?xí)r，統(tǒng)一 . . 指揮與監(jiān)督。在已綁扎成型并經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)專門的施工馬道，施工人員不得隨 意亂踩亂踏，更不可將設(shè)備器具壓在上面，造成支撐馬凳和墊塊被壓扁或踩倒，以及混 凝土內(nèi)鋼筋彎曲變型或位移。在混凝土澆搗過程中有序振搗，避免局部振搗過分或振動 棒觸及鋼筋骨架。在混凝土澆注過程中，應(yīng)有鋼筋工隨時對偏位的鋼筋應(yīng)作有效的固定， 進(jìn)一步保證澆筑質(zhì)量。 . . 3 對鋼筋混凝土保護(hù)層的施工質(zhì)量控制措施 3.1 認(rèn)真做好圖紙會審，技術(shù)交底認(rèn)真做好圖紙會審，技術(shù)交底 認(rèn)真做好圖紙會審，技術(shù)交底，特別是施工單位對施工班組的交底。在有的設(shè)計(jì)圖

22、 紙中，對保護(hù)層的厚度會根據(jù)情況有不同的要求。比如現(xiàn)澆樓板和梁的保護(hù)層厚度，當(dāng) 混凝土強(qiáng)度不同時，其要求的厚度是不一樣的。而基礎(chǔ)的迎水面保護(hù)層厚度通常為 5cm，有時甚至要求達(dá)到 10cm，這都要根據(jù)圖紙的要求來綁扎鋼筋。但我們在實(shí)際工 作中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鋼筋操作工不看結(jié)構(gòu)圖紙總說明而僅憑經(jīng)驗(yàn)操作。不使用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)墊 塊，有時為圖省事亂用墊塊或少用墊塊而導(dǎo)致保護(hù)層偏差。這些現(xiàn)象都與施工單位不重 視技術(shù)交底、施工管理不嚴(yán)有關(guān)。這些都是人為因素，應(yīng)該可以完全堵絕的。在施工前， 應(yīng)針對不同的工程部位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范，確定正確的鋼筋保護(hù)層厚度。 對不同的構(gòu)件可采取不同厚度的保護(hù)層墊塊；墊塊的強(qiáng)

23、度要求與構(gòu)件主體同標(biāo)號，并采 用定型梅花狀產(chǎn)品，可采用模具加工或外購；保證保護(hù)層的厚度控制在規(guī)定范圍之內(nèi) （偏差不得超過 2mm） 。 在作業(yè)前，對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并進(jìn)行現(xiàn)場操作示范和講解；在交底 時，不僅對鋼筋組提出要求，還要對模板組、混凝土組等相關(guān)班組提出要求，強(qiáng)調(diào)鋼筋 保護(hù)層的重要性，提高人員的思想意識，化被動作業(yè)為主動作業(yè)、化被動管理為主動管 理。 3.2 鋼筋的翻樣工作鋼筋的翻樣工作 注重鋼筋的翻樣工作。施工單位的翻樣人員應(yīng)熟悉圖紙及規(guī)范的要求。翻樣時箍筋 的翻樣尺寸要正確。對一些鋼筋密集，復(fù)雜的梁、柱交接處，主梁與次梁的交接處必須 放實(shí)樣，合理安排各方向的主筋與副筋位置

24、。同時確保鋼筋在制作時的尺寸正確，給施 工現(xiàn)場鋼筋安裝、綁扎節(jié)點(diǎn)創(chuàng)造條件。避免由于交接點(diǎn)處鋼筋密集無法安裝而造成鋼筋 擠占保護(hù)層位置，從而發(fā)生露筋的情況。 3.3 模板工程的制作和安裝模板工程的制作和安裝 模板制作要規(guī)范，確保模板平整度、強(qiáng)度及剛度符合要求，避免成型構(gòu)件局部保護(hù) 層存在偏差； 模板安裝位置準(zhǔn)確； 模板固定及限位措施到位，避免模板在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漲模、移位現(xiàn)象； . . 模板制作的尺寸偏差也會導(dǎo)致保護(hù)層的超標(biāo)，所以還要注意模板工程的制作和安裝。 制作要規(guī)范、尺寸要精確，特別是縮?，F(xiàn)象很容易導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層偏小甚至發(fā)生露筋現(xiàn) 象。 3.4 重視鋼筋的綁扎成型工序重視鋼筋的綁扎成

25、型工序 重視鋼筋的綁扎成型工序。綁扎時要按圖紙、規(guī)范操作。保證鋼筋骨架各部分尺寸 及精度，確保主筋位置的安放準(zhǔn)確，是避免出現(xiàn)鋼筋保護(hù)層偏差的前提。 對一些復(fù)雜的梁板結(jié)構(gòu)，以及縱橫交錯的梁柱交接點(diǎn)應(yīng)在認(rèn)真交底的基礎(chǔ)上，合理 安插主、次梁結(jié)構(gòu)主鋼筋的位置，并注意施工順序，避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護(hù)層的情況澆 筑混凝土?xí)r要盡量減少對鋼筋的沖擊。任何人員不得隨意在安裝好的鋼筋上踩踏。澆筑 混凝土的操作人員要采取施工措施以避免踩踏鋼筋。 在澆筑混凝土?xí)r，派專職鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩踏移位時，及時進(jìn)行修整。 杜絕在混凝土澆筑過程中振搗無序，局部振搗過分或振動棒觸及鋼筋骨架。 對易于偏位的鋼筋應(yīng)作有效的固定

26、。 3.5 安放、綁扎固定鋼筋保護(hù)層墊塊安放、綁扎固定鋼筋保護(hù)層墊塊 安放、綁扎固定鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)作為鋼筋工程施工中的一個重要環(huán)節(jié)。蘇州地區(qū) 幾年前就已經(jīng)推廣使用塑料墊塊或卡撐式定位件等作為確保鋼筋保護(hù)層的措施，現(xiàn)在在 建筑工程上應(yīng)用已比較廣泛，但還是發(fā)現(xiàn)不少施工單位不重視這個問題。一個是墊塊設(shè) 置的數(shù)量不夠，導(dǎo)致鋼筋下沉或墊塊被壓碎、變形的情況屢有發(fā)生。我們一般要求是間 距 0.81m 應(yīng)設(shè)置一只墊塊，如果鋼筋直徑較小，則還應(yīng)適當(dāng)加密墊塊的間距。二是墊 塊應(yīng)合理、準(zhǔn)確地綁扎在受力鋼筋上（主筋）上，而不應(yīng)布置在非受力筋上，固定要牢 固，防止在澆筑過程中發(fā)生位移和滑落。再一個比較普遍的問題就是

27、墊塊的混用、亂用， 梁、板混凝土的鋼筋保護(hù)層，即使是相同標(biāo)號的，其保護(hù)層要求也不相同，但在施工現(xiàn) 場，有的工人將梁的墊塊用作板筋的墊塊，而將板筋的墊塊用作梁的墊塊，混凝土澆筑 前全面檢查墊塊是否缺少或損壞。 在一般檢測中常發(fā)現(xiàn)的問題就是樓板負(fù)彎矩鋼筋或雙層雙向鋼筋的上排筋保護(hù)層偏 大，以及懸挑梁上部負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層偏大等問題，應(yīng)作為鋼筋綁扎成型中關(guān)注的重點(diǎn) 墊塊需采用梅花形混凝土專用墊塊，標(biāo)號不低于主體混凝土標(biāo)號，墊塊的數(shù)量必須滿足 保護(hù)層合格率的要求，安放、綁扎固定鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)作為鋼筋工程施工中的一個重 . . 要環(huán)節(jié)。通道、涵洞的墻身混凝土墊塊應(yīng)分層、交錯布置，上下的間距不大于 30c

28、m， 水平間距不大于 40cm，骨架之間應(yīng)增加架立筋，固定兩層骨架的間距、位置，確?；?凝土施工時不易變形、移位。 控制鋼筋工程屬于隱蔽工程，是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)控的重點(diǎn)。施工單位和 監(jiān)理單位都要認(rèn)真做好鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收。 3.6 提倡文明施工，注意成品保護(hù)提倡文明施工，注意成品保護(hù) 在混凝土澆搗過程中提倡文明施工，注意成品保護(hù)。有一些施工單位往往在澆搗混 凝土?xí)r，無人統(tǒng)一指揮與監(jiān)督。已綁扎成型并經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋網(wǎng)上施工人員毫無禁忌地亂 踩亂踏，甚至將設(shè)備器具壓在上面，造成支撐馬墩和墊塊被壓扁或踩倒，以及混凝土內(nèi) 鋼筋彎曲變型或位移。這樣就會使鋼筋位置及保護(hù)層厚度得不到保證。還有在混凝土澆 搗過程中振搗無序，局部振搗過分或振動棒觸及鋼筋骨架，也會使鋼筋骨架變形、錯位， 使保護(hù)層厚度不均。因此，在混凝土澆搗施工中，應(yīng)做到規(guī)范操作，除了對易于偏位的 鋼筋應(yīng)作有效的固定外，應(yīng)有專人指揮監(jiān)督，嚴(yán)禁人員在鋼筋上隨意行走，振搗要按操 作規(guī)范要求認(rèn)真有序操作，振動捧不得隨意觸及鋼筋骨架。 3.7 鋼