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1、Six Sigma簡(jiǎn)介，方法體系，Six Sigma簡(jiǎn)介-Six Sigma概述-Six Sigma特性-Six Sigma和管理創(chuàng)新-Six Sigma方法體系，Project了解Six Sigma的基本概念2。了解Six Sigma的特性3。對(duì)Six Sigma方法的基本理解，1，規(guī)格上限，規(guī)格下限，Six Sigma摘要，方差縮減是6的核心。平均、目標(biāo)和所有活動(dòng)都將更改(分布)。P(不良率)、Six Sigma摘要或Six Sigma是什么？減少不良的核心是減少分散。令牌前面的數(shù)字(Z值)越大，出現(xiàn)不良的概率越低。目標(biāo)，目標(biāo)，規(guī)格(市)限制，規(guī)格(市)限制，不良可能性，減少的不良可能性，

2、傳統(tǒng)的低質(zhì)量比(COPQ)，(銷(xiāo)售的4-5%)，第一次決定質(zhì)量，如果不良發(fā)生的可能性很低，就不需要維持發(fā)現(xiàn)、分析、缺陷修正系統(tǒng)，費(fèi)用會(huì)極度減少。什么是Six Sigma？除產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造外，在所有類(lèi)型的Process(事務(wù)間接、支持等)中，消除缺陷、最小化目標(biāo)距離、創(chuàng)造組織利益的同時(shí)，提高客戶滿意度的創(chuàng)新戰(zhàn)略?？珊饬康哪繕?biāo)-實(shí)現(xiàn)過(guò)程能力的量化目標(biāo)-3.4 dpmo哲學(xué)-相信我們認(rèn)為的方法和姿態(tài)-“6可實(shí)現(xiàn)”-“過(guò)程完善后，結(jié)果也是完美的信念經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略-競(jìng)爭(zhēng)力保證戰(zhàn)略-Process產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量客戶滿意收益增加，Six Sigma摘要，Six Sigma(威廉莎士比亞，美國(guó)電視電視劇，質(zhì)量名言)

3、。-“過(guò)程完美，結(jié)果也完美，可以達(dá)到6個(gè)水平?！?“結(jié)果無(wú)法理想，流程必須有缺陷。”“Six Sigma文化、哲學(xué)、Six Sigma概述、管理戰(zhàn)略、Six Sigma概述、Six Sigma Tree、Six Sigma實(shí)現(xiàn)，就像樹(shù)頂?shù)乃粯?。越接近最佳階段，難度越高。所以3 6；提高19，600倍，2 3 :提高5倍3 4 :提高10倍4 5 :提高27倍5 6 3360提高70倍，3個(gè)等級(jí)，4 -Process改善，掉在地上的果實(shí)倫理是直觀、簡(jiǎn)短的果實(shí)7茄子基本工具，大部分水果Process Sigma父組的中心值中各個(gè)值的分布程度，即分布的大小。什么是級(jí)別？如果質(zhì)量特性值為正態(tài)分布，

4、則從平均值到規(guī)格邊界的距離是標(biāo)準(zhǔn)偏差的幾倍，流程分布越小，級(jí)別越高。平均值，規(guī)格限制(USL)，-3 -2 -1 1 2 3，倍，規(guī)格限制(LSL)，1，從規(guī)格邊界到平均的距離等于標(biāo)準(zhǔn)偏差()的多少倍？定性流程(平均無(wú)移動(dòng))，6s，u(平均)，0.01ppm，LSL，(12倍)脫離概率為0.02ppm，12s，6s，0.01ppm，為什么Six Sigma為3.4ppm？Process平均值通常為、u(平均值)、3.4ppm、LSL、USL、Process平均規(guī)格中心向左或向右1.5s從移動(dòng)平均值到USL或LSL，短規(guī)格邊界的距離為4.5s Six Sigma的特點(diǎn)，客戶中心項(xiàng)目中心科學(xué)的問(wèn)題

5、解決方法組織人員培養(yǎng)和改善與財(cái)務(wù)績(jī)效的直接聯(lián)系度量，Six Sigma戰(zhàn)略3360認(rèn)識(shí)和執(zhí)行客戶重視的CTQ(Critical To Quality:的重要質(zhì)量特性)。供應(yīng)商(酒店)，客戶(會(huì)議參與者)，-溫度適中的咖啡-干凈的杯子-干凈整潔的餐具-您喜歡的陳列-Snack服務(wù)，-溫度適中的咖啡-快速服務(wù)(Refill市)-人員很多，例如1客戶真正期待的是什么？Six Sigma特性、發(fā)現(xiàn)主要x和管理。y從屬結(jié)果(輸出)效果癥狀觀察(記錄)，X1.XN獨(dú)立輸入-流程原因問(wèn)題管理，為獲得結(jié)果，關(guān)注x還是y？Process center、Six Sigma的特性、隱藏風(fēng)險(xiǎn)工廠-Process不完整

6、導(dǎo)致的返工、報(bào)廢等COPQ(質(zhì)量：低質(zhì)量成本)-sis，檢驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)后數(shù)，報(bào)廢，再操作，輸入，危險(xiǎn)工廠，附注，工作，檢驗(yàn)，最終數(shù)，OK，時(shí)間，成本，人員，科學(xué)問(wèn)題解決方法，根據(jù)客觀事實(shí)判斷-確?？煽康臄?shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，科學(xué)分析方法-利用統(tǒng)計(jì)分析工具-利用科學(xué)技術(shù)知識(shí)，理論問(wèn)題解決方法-DMAIC-DMADV，Six Sigma的特點(diǎn)，實(shí)際問(wèn)題，統(tǒng)計(jì)問(wèn)題，統(tǒng)計(jì)解決方案，實(shí)際，x的最佳值和規(guī)格如何確定？管理x以滿足最佳值和規(guī)范。(標(biāo)準(zhǔn)化、避免錯(cuò)誤、應(yīng)用SPC等)，科學(xué)的問(wèn)題解決方法，Six Sigma特征，Y=f(X1，X2，XN)，Process Map和測(cè)量，define/mm、工程能力分析

7、、MSA、FDM/QFDD、假設(shè)驗(yàn)證DOE/Taguchi、選擇對(duì)策、系統(tǒng)化方法和科學(xué)工具、FMEA管理計(jì)劃SPC、misk-Proofing、misk-Proofing s級(jí)COPQ 6收入的10%以內(nèi)5 10-15% 4 15-20% -改善直接與財(cái)務(wù)績(jī)效相關(guān)的衡量標(biāo)準(zhǔn)，Six Sigma的特點(diǎn)，Six Sigma和管理創(chuàng)新(三星電子)，階段推動(dòng)戰(zhàn)略，與創(chuàng)新Vision相關(guān)聯(lián)，Process 術(shù)語(yǔ)培訓(xùn)流程擴(kuò)散，GBM專(zhuān)業(yè)化戰(zhàn)略，隱形副盡職調(diào)查員1人的課題海外/合作公司擴(kuò)散，順序，術(shù)語(yǔ)集成Sigma經(jīng)營(yíng)模式完成評(píng)估，系統(tǒng)開(kāi)發(fā)管理，Sigma根據(jù)數(shù)據(jù)決定，沒(méi)有障礙的組織，擴(kuò)散(200 1202年)系統(tǒng)化(2 0 0 32 0)專(zhuān)家培育Process專(zhuān)家合作伙伴運(yùn)行項(xiàng)目，衡量原因/結(jié)果COPQ :成本管理Sigma級(jí)別： Process功能，標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)順序DMAIC :提高效率DFSS/TSS:提高價(jià)值創(chuàng)造水平Six Sigma和管理創(chuàng)新(三星電子)，推動(dòng)目標(biāo)工作方法的變化客戶(內(nèi)部/外部)重視術(shù)語(yǔ)統(tǒng)一，DMAIC和DMADV根據(jù)制造、業(yè)務(wù)間接、研究開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的決定，最好根據(jù)項(xiàng)目特性來(lái)決定。如果達(dá)到Process的潛在能力限制，則無(wú)法通過(guò)DMAIC進(jìn)行改進(jìn)?；蛘?，