壓縮機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

1、一、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022、大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20093、建筑施工手冊(cè)四版4、混凝土外加劑GB8076-97二、工程概況中國(guó)石油獨(dú)山子石化公司改擴(kuò)建煉油及新建乙烯工程新增石腦油火車(chē)、輕烴汽車(chē)卸車(chē)設(shè)施土建工程- 新增輕烴儲(chǔ)罐壓縮機(jī)房?jī)?nèi)有兩設(shè)備基礎(chǔ)95-C-6001AB ，該設(shè)備基礎(chǔ)尺寸為6.6m*4.1m*2.15m ，屬大體積混凝土； 該基礎(chǔ)鋼筋配置：架立筋HRP335181000，水平三層雙向HRP335 14200；基礎(chǔ)頂預(yù)留螺栓孔（ 250*100*450 ）共計(jì) 24 個(gè)，預(yù)埋件共計(jì)16 個(gè)；混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。大體積混

2、凝土定義：混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。三、施工總體方針建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多， 水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度外低內(nèi)高，形成了溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，表面的拉應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大體積混凝土在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，混凝土逐漸降溫，這個(gè)降溫差引起的

3、變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形，受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力，超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)所可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫。這兩種裂縫不同程度上，都屬有害裂縫。本方案即以防止有害裂縫產(chǎn)生為目的，貫徹以防為主（保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主要措施），抗放兼施的原則。為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實(shí)際采取措施。降低水泥水化熱和變形1選用低水化熱或中水化熱的復(fù)合水泥品種配制混凝土。2使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相

4、應(yīng)的減水劑、緩凝劑， 改善和易性、 降低水灰比， 以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。3在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度。降低混凝土溫度差1選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑混凝土。采用低溫水?dāng)嚢杌炷?，?duì)骨料進(jìn)行覆蓋或設(shè)置遮陽(yáng)裝置避免日光直曬，以降低混凝土拌合物的入模溫度。2摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。3在混凝土入模時(shí)，采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。加強(qiáng)施工中的溫度控制1在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，避免曝曬，注意保濕。2采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的

5、拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。3加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 25以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在 20以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。4合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過(guò)程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過(guò)大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填土，避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露。改善約束條件，削減溫度應(yīng)力1采取分層澆筑大體積混凝土，減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度1選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土

6、的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。2采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。四、施工計(jì)算澆筑混凝土采用天山筑業(yè)提供的預(yù)拌商品混凝土，澆筑混凝土水泥用復(fù)合硅酸鹽水泥、PC32.5。1、混凝土的水化熱絕熱溫升值一般按下式計(jì)算：T（ t ） =CQ/c （ 1- -mt）式中 T（ t ） 澆完一段時(shí)間t ，混凝土的絕熱溫升值（）；C每立方米混凝土水泥用量（/m3）Q每公斤水泥水化熱量（J/ ），可查表求得；C混凝土的比熱，一般0.92 1.00 ，取 0.96 （ J/ K） 混凝土質(zhì)量密度，取3

7、2400 /m 常數(shù)，為 2.718m與水泥品種、澆搗時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般為0.2 0.4 ；t 齡期（ d）。每公斤水泥水化熱量Q水泥品種水泥強(qiáng)度等級(jí)水化熱 Q（kJ/kg ）7d28d3d硅酸鹽水泥42.531435437532.5250271334礦渣水泥32.51802563342、實(shí)際結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表面是散熱的，混凝土導(dǎo)熱差，其內(nèi)部最高溫升值一般都略小于絕熱溫升值，因此計(jì)算值偏于安全。用 32.5復(fù)合硅酸鹽水泥水泥配制混凝土3（ J/ K）， =2400C=350 /m ，Q=334 J/ ， c=0.96 /m3。求混凝土最高水化熱絕熱溫度及1d、 3d、 7d 的水化熱絕熱溫度

8、。2.1混凝土最高水化熱絕熱溫度：Tmax- ） =50.89=350 335/0.96 2400（ 1- 2.2混凝土 1d、 3d、 7d 的水化熱絕熱溫度：當(dāng) t=1T（1） =350 250/0.96 2400 (1-2.718-0.3 1)=9.85 1（1）-0 =9.85 T = T當(dāng) t=3T（3） =350 271/0.96 2400 (1-2.718-0.3 3)=24.43 T3= T （3）- T （1）=14.58 當(dāng) t=7T（7） =350 334/0.96 2400 (1-2.718-0.3 7)=44.52 T7= T （7）- T （3）=20.09 3、以

9、理論值為參考，對(duì)比后期測(cè)溫結(jié)果，采用對(duì)應(yīng)的處理措施。4、溫控指標(biāo)規(guī)定：4.1混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50；4.2混凝土澆筑塊體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25；4.3混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0 /d ；4.4混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20；五、施工部署1 混凝土的材料、配比、配置和運(yùn)輸1.1 原材料選用1.1.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱等性能指標(biāo)及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。1.1.2細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3 ，含泥量不大于 3%；粗骨料宜

10、選用粒徑 531.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%；所有外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076-97 和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。1.2 配合比設(shè)計(jì)1.2.1采用混凝土 60 或 90d 強(qiáng)度作為指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)；1.2.2所配置的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm；1.2.3拌合水用量不宜大于 175kg/m3 ；1.2.4參加適量粉煤灰以及緩凝減水劑；1.3 混凝土配置和運(yùn)輸因混凝土澆筑期間為炎熱天氣，在 30以下。2 混凝土施工2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備需采用遮蓋、 灑水等降低混凝土原材料溫度措施，混凝土入模溫度控制2.1.1

11、施工前，與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站聯(lián)系，掌握近期氣象情況，避開(kāi)不利天氣；2.1.2大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管等工作完成并驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行；2.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路通暢；2.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時(shí)，應(yīng)有雙路供電或自備電源措施；2.1.5大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時(shí)間所需要的1.2 倍；2.1.6 用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要；2.1.7混凝土的測(cè)溫監(jiān)控設(shè)備按有關(guān)規(guī)定配置

12、和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫作業(yè)管理；2.1.8大體積混凝土施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。2.2 模板工程2.2.1采用合膠板，保溫性能良好，可將其直接作為保溫材料考慮；2.2.2模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用或拆除過(guò)程中，必須采取防傾覆的臨時(shí)固定措施；2.2.3 大體積混凝土的拆模時(shí)間，應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土的強(qiáng)度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于 20，本工程模板作為保溫養(yǎng)護(hù)措施的一部分，其拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定的溫控要求確定。2.3 混凝土澆筑2.3.1本次澆筑設(shè)備基礎(chǔ)厚度2.15 米

13、，整體分四層連續(xù)澆筑施工。層間最長(zhǎng)的間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間。2.3.2本次澆筑使用插入式振動(dòng)棒，配置四臺(tái)，采用二次振搗工藝，即在混凝土澆筑后即將凝固前，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和位置給予再次振搗， 以排除混凝土因泌水在粗骨料、 水平鋼筋下部生成的水分和空隙， 增加混凝土的密實(shí)度， 減少內(nèi)部微裂縫和改善混凝土強(qiáng)度， 提高抗裂性。 振搗時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)混凝土的流動(dòng)性大小而定。2.3.3大體積混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形，并及時(shí)清楚混凝土表面的泌水。2.3.4大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二抹壓處理。2.3.5混凝土試塊留置 : 共留置 6 組試塊，其中標(biāo)養(yǎng)2 組，

14、同條件3 組，備用1 組。2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)2.4.1混凝土澆筑完成后，首先覆蓋塑料薄膜兩層，塑料薄膜上覆蓋毛氈兩道保溫保濕，然后再用不透氣塑料布覆蓋整個(gè)基礎(chǔ)（根據(jù)需要增減）保溫。2.4.2應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得小于14 天，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。2.4.3保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20，可全部拆除。2.4.5在保溫養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。2.4.6大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)回填土，不宜長(zhǎng)期暴露在自

15、然環(huán)境中。3 大體積混凝土內(nèi)循環(huán)水降溫構(gòu)造3.1 在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋 2 層螺旋式 32 的薄壁冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度。詳見(jiàn)下圖3.2 該部分基礎(chǔ)高度為2.15mm，采用內(nèi)部降溫的方法降低混凝土的內(nèi)外溫差，在基礎(chǔ)混凝土內(nèi)部預(yù)埋外徑 32mm薄壁鐵管作冷卻水管，通入冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土內(nèi)部的水化熱溫度。冷卻在混凝土剛澆完后就開(kāi)始進(jìn)行，冷卻水管布置：將鋼管制作成螺旋形形，鋼筋綁扎時(shí)進(jìn)行預(yù)埋，鋼管焊接連接，水管設(shè)置進(jìn)水口和出水口，在總進(jìn)水口安裝閥門(mén)控制水的流量。通過(guò)冷卻降溫測(cè)出水溫，應(yīng)避免大于10溫差以防止水管周?chē)a(chǎn)生溫度裂縫，冷卻水管出水口鋼管引出排放出施工現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)混凝土

16、內(nèi)外溫差大于25時(shí)，將閥門(mén)打開(kāi)用冷水置換鋼管中的熱水，降低混凝土的內(nèi)部溫度。4 混凝土測(cè)溫4.1 大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率以及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測(cè)試，在混凝土澆筑后，每晝夜可不應(yīng)小于4 此；入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)板不小于2 次；4.2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑平面圖對(duì)稱(chēng)軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū)；混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度；混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。4.3 本次混凝土測(cè)溫采用預(yù)埋測(cè)溫管，水銀溫度計(jì)測(cè)量。4.4 測(cè)溫管采用PVC管制作而成， 內(nèi)徑 17mm，長(zhǎng)度按埋設(shè)位置的基礎(chǔ)厚度加工，下口塞入長(zhǎng)600mm的

17、 16 紫銅管， 紫銅管下端用鋼板焊死，PVC管上露 200，澆筑混凝土前插入一根 14 的鋼筋防止塑料管變形，塞緊管口后膠布密封；表面溫度測(cè)量點(diǎn)直接用25cm長(zhǎng)鍍鋅管點(diǎn)焊在上層鋼筋網(wǎng)上。4.5 預(yù)埋測(cè)溫詳細(xì)布置見(jiàn)下圖：4.6 溫度記錄表時(shí)間大氣溫上部中部下部上中中下上表面與階段度溫度溫度溫度溫差溫差大氣溫差4.7 測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)分析 :及時(shí)描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分部曲線，監(jiān)測(cè)溫控各項(xiàng)指標(biāo)，包括溫升值、里表溫差、降溫速率、混凝土澆筑體表面與大氣溫差。如發(fā)現(xiàn)溫控?cái)?shù)值異常應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并采取本應(yīng)措施。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋

18、xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 ! 特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候， “明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母” ，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意 !感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932 班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟 ! 正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932 班這個(gè)大家庭 !最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康