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質(zhì)量培訓(xùn),車(chē)身廠質(zhì)量部,簡(jiǎn)介： 一.質(zhì)量及質(zhì)量管理相關(guān)概念 二.質(zhì)量體系及相關(guān)體系文件 三.工廠質(zhì)量目標(biāo) 四.工廠現(xiàn)行的質(zhì)量管控方式,一.質(zhì)量的概念 什么是“質(zhì)量”？ 什么是“質(zhì)量”？“質(zhì)量可以從不同的角度有許多不同的理解和表述。概括地說(shuō)，“質(zhì)量”必須與主題事物的功能或用途、參數(shù)與特性、能力于程度關(guān)聯(lián)起來(lái)。 質(zhì)量（Quality）：一組固有特性滿足要求的程度。 可以理解為： 1).質(zhì)量是以產(chǎn)品、體系或過(guò)程作為載體的。質(zhì)量的內(nèi)涵是由一組固有的特性組成。 2).顧客和其他相關(guān)方對(duì)產(chǎn)品、體系或過(guò)程的質(zhì)量要求是動(dòng)態(tài)的、發(fā)展的和相對(duì)的。它將隨著時(shí)間、地點(diǎn)、環(huán)境的變化而變化，才能確保持續(xù)的滿足顧客和其他相關(guān)方的要求。 3).固有特性是通過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)形成的屬性。 A).物理特性（如機(jī)械、電器、化學(xué)、或生物特性），感官特性（如準(zhǔn)時(shí)性、可靠性、可用行），人體功效特性（如語(yǔ)言或生理特性、人身安全），功能特性（如電機(jī)轉(zhuǎn)速、功率）等。這些固有的特性要求大多是可以測(cè)量的。它決定了產(chǎn)品、體系或過(guò)程滿足顧客和其他相關(guān)方的,1).質(zhì)量檢驗(yàn)階段 質(zhì)量檢驗(yàn)作為一種科學(xué)的管理方式，始于本世紀(jì)30年代，主要代表人物是美國(guó)工程師、科學(xué)管理的創(chuàng)始人泰羅（F.W.Taylor），其主要貢獻(xiàn)是：將檢驗(yàn)作為一種管理職能從生產(chǎn)過(guò)程中分離出來(lái)，建立專職檢驗(yàn)制度；包括設(shè)立專職的檢驗(yàn)人員，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。制定檢驗(yàn)的基本依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。泰羅還適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求，實(shí)施零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，與之相關(guān)的計(jì)量技術(shù)也有很大的發(fā)展，最終是質(zhì)量檢驗(yàn)走向科學(xué)。 1924年，美國(guó)貝爾電話研究所的休哈特（W.A.Shewhart）博士提出了“預(yù)防缺陷”的概念。他認(rèn)為質(zhì)量管理除了檢驗(yàn)外，還應(yīng)做到預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生，解決的方法就是采用他所提出的控制圖。 與此同時(shí)，同屬于美國(guó)貝爾電話研究所的的道奇(H.F.Dodge)和羅米格（H.G.Rommig）又共同提出，在破壞場(chǎng)合采用“抽樣檢驗(yàn)表”，并提出第一個(gè)抽樣檢驗(yàn)方案。質(zhì)量檢驗(yàn)階段一種延續(xù)到40年代。 2).統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段（簡(jiǎn)稱SQC階段） 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理形成于本世紀(jì)40-50年代，主要代表人物是美國(guó)貝爾電話研究所的休哈特（W.A.Shewhart）博士、道奇(H.F.Dodge)和羅米格（H.G.Rommig）等。 利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理預(yù)防產(chǎn)生廢品并檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，在方式上由專職檢驗(yàn)人員轉(zhuǎn)到由專業(yè)質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員承擔(dān)。這標(biāo)志著由事后檢驗(yàn)的觀點(diǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榉乐官|(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的概念，是質(zhì)量管理工作前進(jìn)了一大步。,質(zhì)量管理 一.質(zhì)量管理的發(fā)展簡(jiǎn)史 質(zhì)量管理在其發(fā)展過(guò)程中，大體上經(jīng)歷了以下三個(gè)階段。,在統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理的發(fā)展過(guò)程中，美國(guó)的質(zhì)量管理專家戴明(W.E.Deming)博士，以及世界上的眾多學(xué)者都做出許多貢獻(xiàn)，在實(shí)踐中也取得顯著的成果。 3.全面質(zhì)量管理階段（簡(jiǎn)稱TQM階段） 全面質(zhì)量管理階段的理論提出于本世紀(jì)60年代，至今仍在不斷發(fā)展和完善之中，其主要代表人物是美國(guó)質(zhì)量管理專家費(fèi)根堡姆（A.V.Feingbaum）朱蘭（J.M.Juran）等他們提出全面質(zhì)量管理的思想，或稱“綜合質(zhì)量管理”。費(fèi)根堡姆于1961年出版了全面質(zhì)量管理一書(shū)，主張用全面質(zhì)量管理的思想去加強(qiáng)質(zhì)量管理，提倡講究質(zhì)量成本，加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的全面質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理階段的標(biāo)志是把企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理，數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)手段與現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)密切地結(jié)合起來(lái)，建立一套質(zhì)量體系，以保證經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出滿足用戶要求的產(chǎn)品。,質(zhì)量管理的基本理論 現(xiàn)代質(zhì)量管理科學(xué)，在其發(fā)展過(guò)程中，以質(zhì)量需求為動(dòng)力，吸收和借鑒現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、管理科學(xué)等相關(guān)學(xué)科的內(nèi)容，逐步形成本學(xué)科的內(nèi)容，形成獨(dú)特的理論、思想和方法。在其發(fā)展的不同階段，面對(duì)不同的質(zhì)量目標(biāo)和需求現(xiàn)代質(zhì)量管理理論和方法也表現(xiàn)出不同的層次和范圍，具體可分為：質(zhì)量檢驗(yàn)理論，質(zhì)量控制理論，質(zhì)量監(jiān)督理論，質(zhì)量保證理論。 1.質(zhì)量檢驗(yàn)理論 質(zhì)量檢驗(yàn)所驗(yàn)證的質(zhì)量目標(biāo)是確定制造質(zhì)量是否符合規(guī)定或標(biāo)志的要求。 其質(zhì)量的含義是靜態(tài)的符合性質(zhì)量質(zhì)量檢驗(yàn)職能主要是：把關(guān)、預(yù)防、報(bào)告（信息反饋）三個(gè)方面。 實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)職能的基本環(huán)節(jié)包括：測(cè)量（度量）、比較判斷和處理。,質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施凡方式基本可分為全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)兩大類。 . 檢驗(yàn)職能中預(yù)防和報(bào)告職能得到加強(qiáng) 在現(xiàn)代生產(chǎn)方式下，質(zhì)量事故的損失越來(lái)越大，防止事故的再發(fā)生比事故本身更為人門(mén)所重視。因此，依靠檢驗(yàn)結(jié)果的信息反饋而采取預(yù)防措施顯得尤為重要。在提供把關(guān)作用的同時(shí)，預(yù)防和報(bào)告職能得顯著增強(qiáng)。 .檢驗(yàn)環(huán)節(jié)集成度和檢驗(yàn)水平顯著 傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)中，測(cè)量、比較、判斷和處理個(gè)環(huán)節(jié)的階段性很明顯。隨著生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的廣泛應(yīng)有，檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的集成化明顯增加。自動(dòng)生產(chǎn)、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)判斷以及自行反饋往往在很短時(shí)間內(nèi)一氣呵成，具有很高的時(shí)效性，大大簡(jiǎn)化了管理工作。 提高智能計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，感官檢驗(yàn)的科學(xué)化，數(shù)理化理論的深入發(fā)展,使質(zhì)量檢驗(yàn)已不再局限在定性質(zhì)量特性的，非定量化的感性質(zhì)量特性的建議逐步從經(jīng)驗(yàn)判定向科學(xué)的可計(jì)量方向發(fā)展。,2.質(zhì)量控制理論 如果說(shuō)質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證著眼于事后把關(guān)的話，那么質(zhì)量控制則立足于事前的預(yù)防。從二三十年度直到現(xiàn)在，半個(gè)世紀(jì)以來(lái)質(zhì)量控制理論已經(jīng)發(fā)展得比較成熟，從理論到實(shí)踐途徑都比較完備和系統(tǒng)化，例如： . 質(zhì)量控制理論的基本出發(fā)點(diǎn)就是產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn) 在大量生產(chǎn)的條件下，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)和變異是客觀存在的，合格的產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)被限定在既定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格允許的范圍內(nèi)。 造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因是構(gòu)成工序的操作人員、設(shè)備、原材料、操作方法、環(huán)境、測(cè)量（簡(jiǎn)稱人、機(jī)、料、法、環(huán)測(cè)）等六個(gè)方面的因素影響的結(jié)果，我們可以消除異常因素造成產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的異常波動(dòng)，不可消除偶然因素造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的正常波動(dòng)。 統(tǒng)計(jì)理論表明，產(chǎn)品質(zhì)量的正常波動(dòng)可以用統(tǒng)計(jì)分布來(lái)描述。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制是通過(guò)控制工序質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，工序質(zhì)量孕育產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是工序質(zhì)量的反映。,對(duì)工序質(zhì)量評(píng)價(jià)主要有兩個(gè)方面：一是工序是否穩(wěn)定？所謂穩(wěn)定就是工序中不存在異常因素。二是工序能力是否充分，即工序所加工的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)是否限定在被規(guī)定的規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。 .工序質(zhì)量控制的實(shí)施主要借助于控制圖以及工序標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 .質(zhì)量控制理論面臨著新的挑戰(zhàn)，同時(shí)也存在著新的機(jī)遇。例如： 3).質(zhì)量監(jiān)督理論 . 質(zhì)量監(jiān)督的背景和對(duì)象 產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷，可使消費(fèi)者的人身和財(cái)產(chǎn)受到損害或?qū)ι鐣?huì)、環(huán)境造成危害，生產(chǎn)者和銷售者應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)，這已是基本的國(guó)際慣例。 對(duì)生產(chǎn)者和銷售者來(lái)說(shuō)，遵循質(zhì)量簡(jiǎn)單法規(guī)，不僅是減少質(zhì)量事故發(fā)生的重要條件，而且也是危害自身利益所必需。對(duì)生產(chǎn)者和銷售者的監(jiān)督,和維護(hù)消費(fèi)者的權(quán)益是同一個(gè)問(wèn)題的兩個(gè)不同的方面，也是建立在產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任基礎(chǔ)上的質(zhì)量監(jiān)督理論研究的對(duì)象。 質(zhì)量監(jiān)督體系 質(zhì)量監(jiān)督報(bào)考宏觀和微觀兩個(gè)方面。即政府、社會(huì)監(jiān)督和企業(yè)自我監(jiān)督（約束） A.政府監(jiān)督：質(zhì)量的法治監(jiān)督；規(guī)范化、各種標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施監(jiān)督；職能部門(mén)的行政監(jiān)督。 B.社會(huì)監(jiān)督：產(chǎn)品評(píng)價(jià)社會(huì)化、公正化；品牌、認(rèn)證、許可證制度。 C.輿論監(jiān)督：買(mǎi)方市場(chǎng)機(jī)制的監(jiān)督和制約；“優(yōu)勝劣汰”的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制是對(duì)生產(chǎn)者和銷售者的質(zhì)量行為的最有力的監(jiān)督，也是形成自我監(jiān)督（約束）的前提。 D.消費(fèi)者以及消費(fèi)者協(xié)會(huì)（組織）的監(jiān)督。 五質(zhì)量保證理論 .質(zhì)量保證思想的形成和發(fā)展 A.質(zhì)量保證的思想是隨市場(chǎng)性質(zhì)變化而產(chǎn)生和發(fā)展的 朱蘭博士指出“質(zhì)量保證就是對(duì)產(chǎn)品的朱蘭實(shí)行擔(dān)保和保證”。在賣(mài)方市場(chǎng)條件下，不可能存在真正意義上的質(zhì)量保證。在買(mǎi)方市場(chǎng)形成初期，質(zhì)量保證也只停留在恢復(fù)產(chǎn)品質(zhì)量的“三包（包換、包修、包退）”的,了質(zhì)的變化。質(zhì)量保證已從傳統(tǒng)的只限于流通領(lǐng)域的范圍擴(kuò)展到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，供方行需方提供的不僅是產(chǎn)品和服務(wù)本身的信譽(yù)，并且出示能夠保證長(zhǎng)期、穩(wěn)定生產(chǎn)滿足需方全面質(zhì)量要求的質(zhì)量體系。質(zhì)量保證實(shí)際上包括了“硬件”和“軟件”兩個(gè)方面，已形成比較完整的質(zhì)量保證理論、思想和方法。 B.技進(jìn)步促進(jìn)質(zhì)量理論的發(fā)展，也為質(zhì)量保證的實(shí)施提供了可能?？萍歼M(jìn)步創(chuàng)造出高科技、高附加值的產(chǎn)品，昂貴的價(jià)格和產(chǎn)品的復(fù)雜性使需方必須從供方那里獲得全面的質(zhì)量和購(gòu)買(mǎi)價(jià)值。 、 質(zhì)量保證理論的基本點(diǎn) A.質(zhì)量保證的主體是供方（包括銷售商），供方應(yīng)根據(jù)用戶的需求變化，不斷地提供質(zhì)量保證。 B.供方提供的質(zhì)量保證方式逐步從事后轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑?，從把關(guān)剔除不合格品到預(yù)防不合格品產(chǎn)生。 C.質(zhì)量保證從不只限于目標(biāo)（結(jié)果）的保證，逐步深化或擴(kuò)大到過(guò)程的保證。 D.質(zhì)量保證已不只限于產(chǎn)品本身的實(shí)物質(zhì)量，進(jìn)一步擴(kuò)展為產(chǎn)品附加值的質(zhì)量，如：服務(wù)質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等廣義的質(zhì)量。 E.質(zhì)量體系的建立和完善是實(shí)施質(zhì)量保證的主要形式，對(duì)企業(yè)的質(zhì)量體系要不斷局限評(píng)審、認(rèn)證，得到供方或第三方的確認(rèn)。,F.企業(yè)所提供的質(zhì)量保證不僅僅是質(zhì)量、價(jià)格，更重要的是贏得用戶信賴的企業(yè)形象和信譽(yù)， G質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量體系允許的驅(qū)動(dòng)力，是供方實(shí)施質(zhì)量保證的有利受到，應(yīng)系統(tǒng)地、不斷尋找質(zhì)量改進(jìn)的潛力、 H.供方的質(zhì)量保證，有賴于國(guó)家、社會(huì)質(zhì)量保證體系的完備，也需要消費(fèi)者意識(shí)和心理逐漸成熟。 J.質(zhì)量是世界性的，已成為經(jīng)濟(jì)國(guó)際化大趨勢(shì)的重要組成部分。 質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作 貫徹GB/T19000-ISO9000:2000系列標(biāo)準(zhǔn)和做好全面質(zhì)量管理工作，必須做好基礎(chǔ)工作，其中最基本、最直接的是：質(zhì)量教育工作；質(zhì)量責(zé)任制；標(biāo)準(zhǔn)化工作；測(cè)量工作；質(zhì)量信息工作。,二.質(zhì)量體系 現(xiàn)行2000版的質(zhì)量體系文件,27個(gè)程序文件, 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則 :以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過(guò)程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法、與供方的互利關(guān)系。 特殊過(guò)程控制程序 :特殊工序指在工序加工過(guò)程中，質(zhì)量不易或不能在其后的檢驗(yàn)和試驗(yàn)充分得到驗(yàn)證，這種工序?qū)偬厥膺^(guò)程工序。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序 ;檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的分為四種：驗(yàn)證合格、驗(yàn)證不合格、待檢驗(yàn)、待處理 ;采用標(biāo)簽、標(biāo)牌、標(biāo)記、色標(biāo)、合格證以及現(xiàn)場(chǎng)的定置管理等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。定置管理中，產(chǎn)品按狀態(tài)分為合格區(qū)、不合格區(qū)等定置區(qū)域 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序 ;以便于有效識(shí)別，防止零件混用，并在需要時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行追溯。 顧客滿意測(cè)量程序 ; 內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核程序 ;,質(zhì)量體系審核,產(chǎn)品質(zhì)量審核,服務(wù)質(zhì)量審核,過(guò)程質(zhì)量審核,質(zhì)量審核,內(nèi)部質(zhì)量審核 ( 第一方審核）,外部質(zhì)量審核（第二方審核第三方審核）,按對(duì)象分 按承擔(dān)者分,質(zhì)量目標(biāo) 公司質(zhì)量目標(biāo)確定為7項(xiàng): 1、CS-VES:點(diǎn)/臺(tái) 2、批量質(zhì)量問(wèn)題：次 3、后工程不良：% 4、資金賠償率:PPM 5 、總成評(píng)價(jià):點(diǎn) 6 、態(tài)度/溝通:% 7 、新產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審:點(diǎn) VES是站在顧客的角度，以客戶要求為基礎(chǔ)，掌握和反映質(zhì)量狀況，消除與市場(chǎng)質(zhì)量實(shí)際感受差異的整車(chē)質(zhì)量評(píng)價(jià)方法， 資金賠償率是指整車(chē)銷售賠償額與整車(chē)銷售額的比率。 后工程不良率是指商用車(chē)公司總成廠從產(chǎn)品交付到整車(chē)裝配至整車(chē)交檢前期間總成廠的總成在各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生的不良品點(diǎn)數(shù)與交貨數(shù)的比率。,工廠現(xiàn)行質(zhì)量管控方式:,過(guò)程檢驗(yàn),生產(chǎn)工人自檢,車(chē)間檢查員專檢,抽樣檢驗(yàn),沖壓件抽樣主要為主要表面件的表面質(zhì)量抽樣和主要結(jié)構(gòu)件的檢具抽樣,原材料的抽樣檢驗(yàn)主要是原材料的理化數(shù)據(jù)檢驗(yàn),配套件的抽樣檢驗(yàn)主要根據(jù)國(guó)標(biāo)GB2828制定不同品種的抽樣方案進(jìn)行質(zhì)量管控,通用題： 1質(zhì)量-一組固有（特性）滿足要求的程度 2質(zhì)量管理經(jīng)歷的三個(gè)階段：質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、（全面質(zhì)量管理）階段。 3造成產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的因素：（人）、機(jī)、料、法、環(huán)，其中主要因素是（人）的因素。 4檢驗(yàn)是通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià) 。 5檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的分為四種：驗(yàn)證合