煙草工藝流程中生物堿變化研究[文檔資料]

煙草工藝流程中生物堿變化研究 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 煙草作為一種特殊的經(jīng)濟消費品，在很大程度上促進了經(jīng)濟的發(fā)展，對緩解嚴(yán)峻的就業(yè)形勢和帶動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展具有重要的促進作用。煙草中煙葉的主要化學(xué)成分變化對煙草的整體品質(zhì)具有重要的影響。在現(xiàn)在經(jīng)濟越來越發(fā)達的情況下，對煙草品質(zhì)的需求已經(jīng)逐漸成為了一種消費時尚。因此為了促進煙草的銷售，就必須保障煙草的煙葉質(zhì)量，來提高整體煙草的品質(zhì)，滿足不同口味的消費群體需求。對煙葉中化學(xué)成分的研究，就成為了 改善煙草品質(zhì)的關(guān)鍵因素。 由于煙葉中所含的化學(xué)成分 生物堿的存在，導(dǎo)致了煙草出現(xiàn)了不同的品質(zhì)，生物堿也是煙草中具有的特征物之一。與其他的含氮化合物相比，生物堿在煙草品質(zhì)中占據(jù)的重要地位更為突出一些，對煙草本身的品質(zhì)影響更為直接。因此對生物堿在煙草生產(chǎn)工藝中的變化情況研究，對提高煙草的品質(zhì)和銷量具有重要的現(xiàn)實意義。 一、煙草中含有的生物堿概述 煙草中含有的生物堿是影響煙草品質(zhì)的重要因素，本身是由煙堿、降煙堿、假木賊堿以及新草煙堿構(gòu)成。煙堿主要的作用是影響煙草的勁道，對神經(jīng)的刺 激性和煙草的香味，是煙草品質(zhì)的重要保證部分同時也是生物堿的重要組成部分，占據(jù)了 90%以上；降煙堿的主要作用就是降低煙草燃燒過程中，煙霧的揮發(fā)成分和含量，影響了煙草的整體質(zhì)量。假木賊堿的含量相對較低。除了煙堿是叔胺類生物堿外，其他三種均為仲胺類生物堿?？傮w生物堿含量對煙草的整體品質(zhì)具有重要的影響，因此對煙草中生物堿含量的控制就是煙草生產(chǎn)企業(yè)的主要工作重點 1。 二、煙草復(fù)烤工藝流程中生物堿的變化情況研究 由于原葉當(dāng)中存在較多的水分，這樣就影響了煙草的整體品質(zhì)和煙葉的香味等，所以在實際的煙 草生產(chǎn)過程中經(jīng)常會運用煙葉復(fù)烤的技術(shù)來去除煙葉中的水分，進一步加工以提高煙葉的品質(zhì)。 （一）一次潤葉工序的操作 通過一次潤葉工序的操作后，煙草的整體生物堿的含量明顯降低，具體降低的表現(xiàn)為煙草上部 中部 下部，造成這種情況的主要原因可能是生物堿的積累時間長短所致，而且部位之間生物堿的含量也是不盡相同，這樣就造成了煙草整體的品質(zhì)不均勻，影響了實際的品嘗，這也是目前世界范圍內(nèi)亟待解決的問題。 經(jīng)過了一道工序后煙草的總體生物堿的含量出現(xiàn)了較大程度上的降低，主要是由于加工過程中生物堿的揮 發(fā)所致。對于煙草這種特殊性的消費品來說，生物堿含量的降低意味著煙草的品質(zhì)出現(xiàn)了明顯的降低，這樣就無法滿足實際顧客的需求，導(dǎo)致銷售受到了較大程度上的影響，這個問題是目前比較普遍存在的現(xiàn)象，需要在實際的加工工藝中進一步改進，保證煙葉中生物堿的含量不會受到明顯的影響。 （二）二次潤葉工序的操作 在經(jīng)過了第二次的潤葉工序后，生物堿和煙堿的總體含量進一步降低，其主要原因還是由于生物堿的揮發(fā)所致，其具體的表現(xiàn)形式依然為上部 中部 下部。而生物堿的損失進一步擴大導(dǎo)致的影響就相對的比較明顯，煙草中的香味 明顯降低，煙霧揮發(fā)變得濃烈，其具有的刺激性特點受到了比較大的沖擊，需要認(rèn)真的加以總結(jié)經(jīng)驗和改進，確保實際的煙草含量有效的保持，滿足是不同消費群體的需求，促進消費行為的產(chǎn)生 2。 三、制絲工藝中生物堿含量的變化分析 卷煙制絲工藝中的松片回潮、潤葉加料、烘培三個關(guān)鍵程序?qū)ι飰A的含量具有明顯的影響，通過采取加濕煙葉和去濕的工藝來去和煙草中的雜氣，醇和煙味來提高整體的煙草香味和品質(zhì)，但是這個過程中還是不可避免的導(dǎo)致了煙草中生物堿含量的流失，對煙草造成了比較大的影響。 （一）松片回潮 實際中的松片回潮的主要過程和方法如下 1.借助露水進行煙葉回潮。在每天的傍晚或者早晨通過借助外界自然環(huán)境相對較高的濕度進行回潮。烘烤過程結(jié)束后，將烤房內(nèi)的溫度降低到比室外溫度略高的程度，在傍晚或者早晨將烤房門、天窗、地洞全部打開以利于通風(fēng)工作，經(jīng)過一段時間的通風(fēng)后煙葉自然吸濕變軟。在采用室外回潮時將煙葉卸下，通過連竿方式將煙葉以魚鱗狀的形式平鋪在地面上，待煙葉充分回潮后進行翻轉(zhuǎn)，在達到滿足回潮要求后立即進行解竿。采用搭架回潮的方法，在這個過程中煙架不宜太高，煙葉葉尖距地面四十厘米的距離 為最佳，如果煙架搭置的高度過高則回潮速度慢，煙葉葉尖則易回潮過度 3。 2.噴霧回潮過程。將烘烤后的煙葉連竿平鋪在地面上，用噴霧器進行噴灑熱水，邊噴邊翻動煙葉，噴水過程中力求均勻。噴水結(jié)束后立即用塑料薄膜將煙葉蓋好，待煙葉自然吸水達到回潮要求后，進行解煙操作。噴霧回潮另外一種方法就是在密集式烤房烘烤結(jié)束后，風(fēng)機不停止工作，通過加熱室風(fēng)機附近的供水細(xì)管虹吸作用向烤房內(nèi)加濕或通過噴霧器噴水加濕。 3.潮房回潮。采用專用的回潮場地進行回潮操作。其優(yōu)點是不受氣候條件限制、溫濕度可通過人為進行控 制保障室內(nèi)的溫度符合回潮的標(biāo)準(zhǔn)，同時還可以進行煙葉的分級工作，將不合格煙葉篩選出來。 4.地窖回潮。用地窖進行回潮時由于濕度較大，回潮時應(yīng)使煙葉葉尖朝上豎放，并注意及時檢查回潮程度，防止回潮過度 4。 （二）潤葉加料工作 這個過程中主要是對煙葉進行進一步的深加工，保證煙葉的整體質(zhì)量。通過上一步的回潮工作，煙葉普遍保持在了一個較好的程度，不合格的煙葉經(jīng)過篩選進行剔除，以方便潤葉加料工作的開展。 由于這個過程中采取的烘焙加濕等方法，導(dǎo)致了煙葉中的生物堿隨著水分的不斷蒸發(fā) 含量不斷降低，其總體的下降程度比較劇烈。但是由于此工序是加工煙葉的必須階段，所以在以后的工作中就需要對其工藝的改良和技術(shù)的更新，保證生物堿能夠維持在一個比較合理的水平。 （三）烘絲工序 在這一工序中需要進行高溫烘絲操作，生物堿總體含量的降低也是最大的一個環(huán)節(jié)，主要的原因就在于高溫的烘絲導(dǎo)致水分的蒸發(fā)，同時由于烘絲過程中氧化作用，導(dǎo)致了生物堿的有效成分氧化，變成了其他的有氧化合物導(dǎo)致的生物堿總體含量的降低。烘培作業(yè)工藝的選擇受到了目前較大程度上的限制，相信隨著時代的不斷向前發(fā)展，其工藝技術(shù)將會的都更高程度的提升，促進煙草的整體品質(zhì) 5。 總結(jié)：綜上所述，由于煙草在生產(chǎn)加工過程中需要不斷的加濕去濕、烘培作業(yè)等，造成了煙草中的生物堿含量呈現(xiàn)了較大程度上的降低，生物堿含量的降低導(dǎo)致了煙草自身的品質(zhì)下降，同時香味和濃度的流失導(dǎo)致了煙草品質(zhì)的進一步降低，雖然可以采取其他加工手段進行彌補，但是煙草本身的生物堿含量卻不會得到有效的提升。相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，加工工藝將會邁上一個新的臺階，煙草的整體品質(zhì)也能夠得到保證。我國的煙草工業(yè)在生物間的研究中需要緊隨時代發(fā)展的步伐，將生產(chǎn)加工工藝進一 步革新，提升整體煙草的品質(zhì)，促進自身的競爭水平得到不斷提高，為我國的煙草行業(yè)整體向前發(fā)展起到推動