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1 設(shè)計計算 一: 傳動方案的確定(如下圖) V 帶傳動 減速器 高速軸 低速軸 電動機(jī) 聯(lián)軸器 輸送帶 二:原始數(shù)據(jù): 帶拉力: 3500FN 帶速度: 1.25 /v m s 滾筒直徑: 310D mm 運(yùn)輸帶的效率: 0.94 工作時有輕微沖擊;要求齒輪使用壽命為 10 年,二班工作制;軸承使用壽命不小于 15000 小時。 三:確定電動機(jī)的型號 (1) 選擇電動機(jī)類型: 選用 Y 系列三相異步電動機(jī) (2) 選擇電動機(jī)功率 運(yùn)輸機(jī)主軸上所需要的功率: 3 5 0 0 1 . 2 5 4 . 3 7 51 0 0 0 1 0 0 0W FvP k W 傳動裝置的總效率: 21 2 3 4 5 1,2,3,4,5分別是: V 帶傳動,齒輪傳動(閉式,精度等級為 8),滾動軸承(球軸承一對),聯(lián)軸器(彈性聯(lián)軸器),運(yùn)輸帶的效率。查課程設(shè)計表 2-3, 取:1 2 3 4 50 . 9 5 , 0 . 9 7 , 0 . 9 8 , 0 . 9 9 5 , 0 . 9 4 所以: 20 . 9 5 0 . 9 7 0 . 9 9 0 . 9 9 5 0 . 9 4 0 . 8 2 4 7 電動機(jī)所需功率 : 4 . 3 7 51 . 3 5 . 2 8 50 . 8 2 4 7Wd PP K k W 式中,取載荷系數(shù) K 1.3 查課程設(shè)計表 16-1 取電動機(jī)的額定功率 7.5edP kW 2 ( 3)選擇電動機(jī)的轉(zhuǎn)速 取 V 帶傳動比范圍 (表 2-2)1i 2 4;單級齒輪減速器傳動比2i 3 6 滾筒的轉(zhuǎn)速: 6 0 1 0 0 0 1 . 2 5 6 0 1 0 0 0 7 7 . 0 1 / m i n3 . 1 4 3 1 0vnrD 電動機(jī)的合理同步轉(zhuǎn)速: 查表 16-1 得 電動機(jī)得型號和主要數(shù)據(jù)如下(同步轉(zhuǎn)速符合) 電動機(jī)型號 額定功率(kW) 同步轉(zhuǎn)速(r/min) 滿載轉(zhuǎn)速 nm (r/min) 堵載轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩 Y132M-4 7.5 1500 1440 2.2 2.2 查表 16-2 得 電動機(jī)得安裝及有關(guān)尺寸 中心高 H 外形尺寸 1()2L A C A D A D 底腳安裝尺寸 AB 地腳螺栓孔直徑 K 軸伸尺寸DE 鍵公稱尺寸 Fh 132 515 345 315 216 178 12 38 80 8 7 四:確定傳動裝置得總傳動比及分配 傳動裝置得總傳動比 : 9701440 1 8 . 6 9 97 7 . 0 1mni n 取 V 帶傳 動比:1 3.6i ;單級圓柱齒輪減速器傳動比: 2 5.19i (1) 計算各軸得輸入功率 電動機(jī)軸: 5 .3 7 5dP kW軸(減速器高速軸)11 0 . 9 5 5 . 3 7 5 5 . 1dP P k W 軸(減速器低速軸)2 2 3 1 0 . 9 7 0 . 9 9 5 . 3 7 5 4 . 8 4 8P P k W (2) 計算各軸得轉(zhuǎn)速 電動機(jī)軸 1 4 4 0 / m i nmnr軸 1 11440 4 0 0 / m i n3 . 6mnnri 軸 122400 7 7 . 0 1 / m i n5 . 1 9nnri ( 3)計算各軸得轉(zhuǎn)矩 電動機(jī)軸 5 . 3 7 59 5 5 0 9 5 5 0 3 5 . 6 51440dd mPT N mn g 3 軸 1115 . 19 5 5 0 9 5 5 0 1 2 1 . 7 6 3400PT N mn g 軸 2224 . 8 4 89 5 5 0 9 5 5 0 6 0 0 . 7 37 7 . 0 1PT N mn g 上述數(shù)據(jù)制表如下: 參數(shù) 軸名 輸入功率 ( kW ) 轉(zhuǎn)速 ( /minr ) 輸入轉(zhuǎn)矩 ( Nmg ) 傳動比 i 效率 電動機(jī)軸 5.375 1440 35.65 3.6 0.96 軸(減速器高速軸) 5.1 400 121.763 5.19 0.96 軸(減速器低速軸) 4.848 77.01 600.73 五:傳動零件得設(shè)計計算 1. 普通 V 帶傳動得設(shè)計計算 確定計算功率CP則: 1 . 3 8 . 6 5 1 1 . 2 4 5C A dP K P k W ,式中,工作情況系數(shù)取AK 1.3 根據(jù)計算功率CP與小帶輪的轉(zhuǎn)速1n,查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)圖 10-10,選擇 B型 V 帶。 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑12,dd取小帶輪直徑 1 125dd mm,大帶輪的直徑 2 1 1 2 . 0 9 1 2 5 2 6 2ddd i d m m 根據(jù)國標(biāo): GB/T 13575.1-1992 取大帶輪的直徑2 265dd mm 驗(yàn)證帶速 11 3 . 1 4 1 2 5 9 7 0 6 . 3 5 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0ddnv m s 在 5 / 2 5 /m s m s之間。故帶的速度合適。 確定 V 帶的基準(zhǔn)直徑和傳動中心距0a初選傳動中心距范圍為: 1 2 0 1 21 22 d d d dd d a d d ,取0 500a mmV 帶的基準(zhǔn)長度: 2210 0 1 202 2 5 0 0 3 9 0 9 . 8 1 6 2 2 . 12 4 2dddd ddL a d d m ma 查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表 10-2,選取帶的基準(zhǔn)直徑長度 1600dL mm實(shí)際中心距: 00 2 2 . 15 0 0 5 1 1 . 0 522dLLa a m m 4 驗(yàn)算主動輪的最小包角 211 1 8 0 5 7 . 3 1 6 4 . 2 4 1 2 0dddda o o o o故主動輪上的包角合適。 計算 V 帶的根數(shù) z 00C aLPz P P K K 由1 9 7 0 / m innr,1 125dd mm, 查 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)表 10-5,得0 1.67P ,由 2.09i ,查表 10-6,得0 0.30P, 查表 10-7,得 0.95aK ,查表 10-2,得 0.92LK 1 1 . 2 4 5 6 . 21 . 6 7 0 . 3 0 . 9 5 0 . 9 2z , 取 6z 根。 計算 V 帶的合適初拉力0F20 500 2 . 5 1CaPF q vz v K 查 機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 表 10-1,取 0 .1 9 /q kg m 得 20 5 0 0 1 1 . 2 4 5 2 . 5 1 0 . 1 9 6 . 3 5 2 4 8 . 46 6 . 3 5 0 . 9 5FN 計算作用在軸上的載荷 10 1 6 4 . 2 42 s i n 2 6 2 4 8 . 4 s i n 2 8 6 422QF z F N 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 (單位) mm 帶輪 尺寸 小帶輪 大帶輪 槽型 B B 基準(zhǔn)寬度db14 14 基準(zhǔn)線上槽深minah3.5 3.5 基準(zhǔn)線下槽深minfh10.8 10.8 槽間距 e 19 0.4 19 0.4 槽邊距minf11.5 11.5 5 輪緣厚min7.5 7.5 外徑ad1 2 1 3 2a d ad d h 1 2 2 7 2a d ad d h 內(nèi)徑sd30 30 帶輪寬度3B3 2 5 1 1 8B f e 3 2 5 1 1 8B f e 帶輪結(jié)構(gòu) 實(shí)心式 輪輻式 V 帶輪采用鑄鐵 HT150 或 HT200 制造,其允許的最大圓周速度為 25m/s. 大帶輪尺寸如圖2. 齒輪傳動設(shè)計計算 ( 1)擇齒輪類型,材料,精度,及參數(shù) 選用斜齒圓柱齒輪傳動(外嚙合) 選擇齒輪材料;小齒輪材 料都取為 45 號鋼,調(diào)質(zhì),1 230HBS (考慮到齒輪使用壽命較長 (GB699-1988);大齒輪材料取為: ZG310-570,調(diào)質(zhì),2 240HBS 選取齒輪為 8 級的精度( GB 10095 1998) 初選螺旋角 12 o 選 小齒輪的齒數(shù)1 25z ;大齒輪的齒數(shù)2 5 2 5 1 2 5z ( 2)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計 6 中心距 23 3 0 5 1 . 3 1 6 7 . 95 1 1 8 8 . 9 8 1 8 95 7 0 0 . 4 5a m m 式中: limHHHS 查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)圖 7-26 式中:lim 570H M P a ;查表 7-5 : 1HS 查表 7-4 : 1.3K ;齒寬系數(shù)?。?0.4a 23 3 0 5 1 . 3 1 6 7 . 95 1 1 8 95 7 0 0 . 4 5a m m 計算模數(shù) 122 c o s 2 1 8 9 c o s 1 2 2 . 4 82 5 1 2 5nam zz 查表 7-1 取模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值 2.5nm 計算中心距 12 2 5 1 2 5 2 . 5 1 9 0 . 8 82 c o s 2 c o s 1 2nz z ma m m , 圓整中心距,取 195a mm 修正螺旋角: 12 a r c c o s 1 7 4 22 nz z ma o 計算兩齒輪分度圓直徑 小齒輪 11 2 . 5 2 5 65c o s c o s 1 7 4 2nmzd m m o大齒輪 22 2 . 5 1 2 5 3 2 5 . 0 1 3c o s c o s 1 7 4 2nmzd m m o 計算齒寬 0 . 4 1 9 5 7 8ab a m m 取小齒輪齒寬 1 80b mm(齒輪軸);大齒輪齒寬2 78b mm(大齒輪) ( 3)校核彎曲疲勞強(qiáng)度 校核 1 2111 . 6 c o sFFFnK T Yb m z 其中 l i m 190 1 4 6 . 11 . 3FF F M P aS 查機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ) 表 7-4: 1.3K ;查圖 7-23: 2.72FY ;查圖 7-24:lim 190F M P a ;查表 7-5: 1.3FS 7 21 . 6 1 . 3 1 6 7 . 9 1 0 0 0 2 . 7 2 c o s 1 7 4 27 3 . 0 6 78 0 2 . 5 2 5FF M P a o,故滿足。 齒輪傳動的幾何尺寸,制表如下: (詳細(xì)見零件圖 ) 名稱 代號 計算公式 結(jié)果 小齒輪 大齒輪 中心距 a 12 2 c o snz z ma 195mm 傳動比 i 12zi z 5 法面模數(shù) nm設(shè)計和校核得出 2.5 端面模數(shù) tmco snt mm 2.60 法面壓力角 n20o 螺旋角 一般為 8 20oo 1742o 全齒高 h afh h h5.625mm 齒數(shù) Z 略 25 125 分度圓直徑 d 查表 7-6 65.00mm 325.013mm 齒頂圓直徑 ad略 70.00mm 330.013mm 齒根圓直徑 df 查表 7-6 58.75mm 318.763mm 齒輪寬 b 查表 7-6 80mm 78mm 螺旋角方向 查表 7-6 左旋 右旋 三,減速器鑄造箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計。 查設(shè)計基礎(chǔ)表 3-1 經(jīng)驗(yàn)公式,及結(jié)果列于下表。 名稱 結(jié)果( mm) 名稱 結(jié)果 (mm) 底座壁厚 8 軸承蓋固定螺釘直徑 8 箱蓋壁厚 8 軸承蓋螺釘分布圓直徑 130 底座上部凸圓厚度 12 軸承座凸緣端面直徑 150 箱蓋凸圓厚度 12 螺栓孔凸緣的配置尺寸 22, 20, 30 底座下部凸圓厚度 20 地腳螺栓孔凸緣尺寸 25, 23, 45 底座加強(qiáng)筋厚度 8 箱體內(nèi)壁與齒輪距離 12 底蓋加強(qiáng)筋厚度 7 箱體內(nèi)壁與齒輪端面距離 12 地腳螺栓直徑 16 底座深度 190 地腳螺栓數(shù)目 6 外箱壁至軸承端面距離 47 8 軸承座聯(lián)接螺栓直徑 12 視孔蓋固定螺釘直徑 6 箱座與 箱蓋聯(lián)接螺栓直徑 10 四:軸的設(shè)計 1. 高速軸的設(shè)計。 選擇軸的材料:選取 45 號鋼,調(diào)質(zhì), HBS 230 初步估算軸的最小直徑 根據(jù)教材公式,取0 110A ,則1 33018 . 1 31 1 0 2 8 . 5 74 6 4 . 1PdAn 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 考慮帶輪的機(jī)構(gòu)要求和軸的剛度,取裝帶輪處軸徑min 30d mm,根據(jù)密封件的尺寸,選取裝軸承處的軸徑為 38d mm 兩軸承支點(diǎn)間 的距離:1 1 1 222L B B , 式中:1B小齒輪齒寬,1 80B mm1 箱體內(nèi)壁與小齒輪端面的間隙,1 12mm2 箱體內(nèi)壁與軸承端面的距離,2 10mmB 軸承寬度,選取 6309型深溝球軸承,查表 13-3,得到 25B mm 得到:1 8 0 2 4 2 0 2 5 1 4 9L m m 帶輪對稱線到軸承支點(diǎn)的距離 32 2 322BBL l l k 式中:2l軸承蓋的凸緣厚度,2 30l mm3l螺栓頭端面至帶輪端面的距離,3 15l mmk 軸承蓋 M8 螺栓頭的高度,查表可得 5.6k 3B帶輪寬度,3 118B mm得到: 32 2 3 2 5 1 1 83 0 1 5 5 . 6 1 2 2 . 12 2 2 2BBL l l k m m 2.按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度。 軸的計算簡圖 9 水平面彎矩圖; 垂直面彎矩圖,合成彎矩圖; ,轉(zhuǎn)矩圖, ,計算彎矩圖183 61.5117244.5ab 計算作用在軸上的力 小齒輪受力分析 圓周力: 1112 2 1 6 7 9 0 0 5 1 6 6 . 265tTFNd 徑向力:11 t a n 5 1 6 6 . 2 t a n 2 0 1 7 4 5 . 8c o s c o s 1 7 4 2tnr F o軸向力 :11 t a n 1 4 7 4 . 6atF F N 計算支反力 水平面: 1 5 1 6 6 . 2 2 5 8 3 . 122tA H B H FR R N 垂直面: 110651 4 9 7 4 . 5 1 2 2 . 1 1 4 92BA V r a QMR F F F 得: 6 4 0 5 .5AVRN106 4 0 5 . 5 2 8 6 4 1 7 4 5 . 8 1 7 9 5 . 7B V A V rFR R Q F N 作彎矩圖 水平面彎矩: 7 4 . 5 1 4 7 4 . 6 7 4 . 5 1 0 9 8 6 0C H B HM R N m m g垂直面彎矩: 121 2 2 . 1 3 4 9 6 9 01 2 2 . 1 7 4 . 5 7 4 . 5 1 1 2 6 8 07 4 . 5 1 3 3 7 8 0AVC V A VC V B VM Q N m mM Q R N m mM R N m m ggg 10 合成彎矩: 22112222349690157372173108A A VC C H C VC C H C VM M N m mM M M N m mM M M N m m ggg 作轉(zhuǎn)矩圖 1 167900T N m m g當(dāng)扭轉(zhuǎn)剪力為脈動循環(huán)應(yīng)變力時,取系數(shù) 0.6 , 則: 112222221221222212210 0 . 6 1 6 7 9 0 0 1 0 0 7 4 03 4 9 6 9 0 0 . 6 1 6 7 9 0 0 3 8 7 9 0 91 5 7 3 7 2 0 . 6 1 6 7 9 0 0 1 8 6 7 5 41 7 3 1 0 8 0 . 6 1 6 7 9 0 0 2 0 0 2 8 7c a D Dc a A Ac a C Cc a C CM M T N m mM M T N m mM M T N m mM M T N m m gggg 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 軸的材料是 45 號鋼,調(diào)質(zhì)處理,其拉伸強(qiáng)度極限 650b MPa ,對稱循環(huán)變應(yīng)力時的許用應(yīng)力 1 60b M P a 。 由彎矩圖可以知道, A 剖面的計算彎矩最大 ,該處的計算應(yīng)力為: 133387909 4 2 . 5 7 6 00 . 1 0 . 1 4 5c a A c a Ac a A bAMM M P a M P aWd (安全 ) D 剖面的軸徑最小,該處的計算應(yīng)力為: 133100740 3 7 . 3 1 6 00 . 1 0 . 1 3 0c a D c a Dc a D bDMM M P a M P aWd (安全) 軸的結(jié)構(gòu)圖見零件圖所示 五 滾動軸承的選擇和計算 選取的軸承:型號為 6309 深溝球軸承(每根軸上安裝一對) 查 課程設(shè)計表 13-3 和查機(jī)械基礎(chǔ)表 18-11, 0.26e 軸承 A 的徑向載荷 2 2 2 22 5 8 3 . 1 6 4 0 5 . 5 4 8 0 3 . 6A A H A VR R R N 軸向載荷: 1 4 7 4 . 6AaA F N軸承 B的徑向載荷: 2 2 2 22 5 8 3 . 1 1 7 9 5 . 7 3 1 4 5 . 9B B H B VR R R N 軸向載荷: 0BAN;由此可見,軸承 A 的載荷大,應(yīng)該驗(yàn)算軸承 A. 計算軸承 A 的徑向當(dāng)量動載荷 查表 13-3 得到:01 4 7 4 . 6 0 . 0 3 640800AAC ,取 0.26e 11 1 4 7 4 . 6 0 . 3 0 64 8 0 3 . 4AAA eR ,故查表 18-11 得: 0 .5 6 1 .7 1XY 則其徑向當(dāng)量動載荷 0 . 5 6 4 8 0 3 . 4 1 . 7 1 1 4 7 4 . 6 5 0 1 1 . 4 7AAP X R Y A N 因兩端選擇同樣尺寸的軸承,故選軸承 A 的徑向當(dāng)量動載荷 P 為計算依據(jù)。工作溫度正常,查機(jī)械基礎(chǔ)表 18-8 得 1Tf ;按中等沖擊載荷,查表 18-9 得 1.0Ff ,按設(shè)計要求,軸承得壽命為: 15000hLh則: 11332666 0 1 5 0 1 1 . 4 7 6 0 4 6 4 . 1 1 5 0 0 0 3 9 7 6 0 . 2 3 81 0 1 1 0F hTfP nC L Nf 由查課程設(shè)計表 13-3,6309 深溝球軸承得額定動載荷0 40800CN,0CC所以選取得軸承合適。 六:鍵聯(lián)接得選擇和強(qiáng)度校核。 1. 高速軸與 V 帶輪用鍵聯(lián)接 選用圓頭普通平鍵( A 型) 按軸徑 d=33mm,及帶輪寬3 118B mm,查表 10-1 選擇 C10 100( GB/T 1096-1979) 強(qiáng)度校核 鍵得材料選為 45 號鋼, V 帶輪材料為鑄鐵,查表得鍵聯(lián)接得許用應(yīng)力 5 0 6 0b M P a ,鍵得工作長度 101 0 0 9 522bl L m m ,10 522hk m m ,擠壓應(yīng)力 12
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