電氣設(shè)備維護檢修管理考核辦法

1、紅鋼低壓電氣設(shè)備維護檢修管理考核辦法為促進紅鋼公司低壓電氣設(shè)備（包含自控、儀表、計量設(shè)備）的維護檢修工作上臺階、創(chuàng)高水平，確保電氣設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟的運行。根據(jù)紅鋼公司對電氣設(shè)備管理要求及相關(guān)規(guī)定，結(jié)合紅鋼實際電氣設(shè)備檢修力量的情況，特制定“紅鋼電氣設(shè)備維護檢修管理考核辦法”。此辦法適用于電氣維護檢修各相關(guān)單位。1. 嚴格做好低壓電氣、儀表的點檢、維護、檢修工作，嚴格遵守設(shè)備“三大規(guī)程”。2. 生產(chǎn)組織上無條件執(zhí)行紅鋼的調(diào)度指令，服從相關(guān)管理人員工作安排、協(xié)調(diào)、調(diào)動、指揮，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度。違反調(diào)度指令和不執(zhí)行或拖延執(zhí)行相關(guān)管理人員安排布置的工作，考核100.001000.00元/次。3

2、. 維護檢修時不按設(shè)備規(guī)程、檢修規(guī)程、安全操作規(guī)程工作，影響人身安全；影響生產(chǎn)、設(shè)備的正常運行，視情節(jié)、后果輕重，考核100.002000.00元/次。發(fā)生重、特大設(shè)備事故，由紅鋼公司按照相關(guān)規(guī)定處理。4. 因電氣設(shè)備檢修時間、檢修質(zhì)量、設(shè)備點檢維護不到位引發(fā)設(shè)備故障影響原料、燒結(jié)、高爐、煉鋼、制氧各系統(tǒng)減產(chǎn)、停產(chǎn)或生產(chǎn)成本升高，考核500.005000.00元/次；如造成停產(chǎn)24小時以上，按經(jīng)濟損失的1080%考核。5. 加強與相關(guān)管理人員、技術(shù)人員以及各工種的聯(lián)系配合，處理設(shè)備故障及時、準確，如出現(xiàn)工作拖延、工作態(tài)度不端正、消極怠工、出工不出力、推諉、扯皮現(xiàn)象，每次考核50.00200.0

3、0元。因工作不到位出現(xiàn)以上問題造成設(shè)備事故得不到及時處理，影響原料、燒結(jié)、高爐、煉鋼、制氧各系統(tǒng)減產(chǎn)、停產(chǎn)或生產(chǎn)成本升高，按經(jīng)濟損失的1080%考核。6. 相關(guān)管理人員安排的電氣設(shè)備維修、修舊利廢等工作，要在規(guī)定的時間內(nèi)完成，每推后一天考核50.00元。7. 認真做好設(shè)備點檢工作，不能不負責任、馬虎了事。如發(fā)現(xiàn)點檢不到位或沒有點檢出設(shè)備隱患，考核100.00元/次。若引起設(shè)備事故，考核200.001000.00元/次。若影響原料、燒結(jié)、高爐、煉鋼、制氧各系統(tǒng)減產(chǎn)、停產(chǎn)或生產(chǎn)成本升高，按經(jīng)濟損失的1080%考核。8. 值班人員在接到調(diào)度指令時，在規(guī)定時間內(nèi)必須趕到事故現(xiàn)場。原料區(qū)域20分鐘；燒結(jié)

4、區(qū)域15分鐘；高爐區(qū)域10分鐘；煉鋼區(qū)域5分鐘；制氧區(qū)域10分鐘；軋鋼區(qū)域5分鐘。每遲到一分鐘考核50.00元,時間由各作業(yè)區(qū)調(diào)度室統(tǒng)計。9. 值班期間，如同時發(fā)生一起以上設(shè)備故障和檢修人員不夠時，要遵循先主后次的原則，必須告知操作人員和生產(chǎn)指揮中心調(diào)度室。如有違反考核100.00元/次。10. 值班人員在處理事故時，遇到難于處理或處理不了的故障時，必須馬上通知生產(chǎn)指揮中心調(diào)度室，通過調(diào)度室通知電子公司上級領(lǐng)導。被通知的領(lǐng)導必須在一小時內(nèi)趕到，每遲到一分鐘考核200.00元。11. 設(shè)備物資部及生產(chǎn)保障作業(yè)所下任務單需按時、按質(zhì)、按量的完成，如不完成視影響生產(chǎn)情況考核1000-5000元；12

5、. 每月對設(shè)備、配電室進行清潔，如發(fā)現(xiàn)配電盤、柜、屏集灰嚴重考核200元；發(fā)現(xiàn)線頭凌亂考核100元；發(fā)現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)考核300元；13. 應對各區(qū)域的設(shè)備完好率負責，積極修好損壞設(shè)備，嚴禁推委、扯皮，造成影響生產(chǎn)則考核電子公司500-1000元；14. 故障不排除，不準離開現(xiàn)場；任務未完成在沒有人交接的情況下，不準下班走人；造成影響生產(chǎn)則考核電子公司100-5000元；15. 檢修完畢后，應將操作箱、檢修電源箱、開關(guān)箱門關(guān)好，發(fā)現(xiàn)門未關(guān)好，一道門考核50元；16. 相關(guān)部門、作業(yè)區(qū)負責的大、中、小修的檢修質(zhì)量檢查驗收，若驗收出質(zhì)量問題視情節(jié)考核50.00200.00元。17. 對重復性事故或故障考核

6、200.001000.00元/次，事故分析報告必須包含事故經(jīng)過、事故原因、整改（預防）措施及對責任人或責任單位的處理意見。未報告的考核50.00元/次。18. 電氣設(shè)備出現(xiàn)隱患、局部故障，必須及時處理、整改，不能帶病運行。若出現(xiàn)此問題每一臺套考核1001000.00元，引發(fā)生產(chǎn)、安全、設(shè)備事故，影響原料、燒結(jié)、高爐、煉鋼、制氧各系統(tǒng)減產(chǎn)、停產(chǎn)或生產(chǎn)成本升高，按經(jīng)濟損失的1080%考核，影響人身安全按紅鋼公司有關(guān)安全制度、考核辦法執(zhí)行。19. 計劃員必須按規(guī)定認真編制檢修備品件及材料計劃，計劃數(shù)量應以實際消耗為準，嚴禁多報、漏報，如造成物資積壓則考核500元，漏報造成影響生產(chǎn)則考核500-200

7、0元；物資規(guī)格型號需準確無誤，如造成備件供運錯誤影響生產(chǎn)則考核500-2000元；材料計劃員清楚計劃物資使用地點；如不清楚，保障作業(yè)有權(quán)拒絕申報物資，造成影響生產(chǎn)則考核500-5000元；20. 為便于成本管理，計劃員必須每月18日以前向相關(guān)管理人員上報上月備件消耗情況，否則考核50.00元。21. 備品、備件和材料的領(lǐng)用要合理，必須嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新的制度，若不交回損壞、報廢品，按同型號新品進貨價格的50賠償。22. 各類報表、數(shù)據(jù)記錄必須真實，按時填寫。如發(fā)現(xiàn)弄虛作假，不按時填寫一次，考核50.00元。23. 按規(guī)定管理好固定資產(chǎn)、備品件、材料、廢舊物資等，做到帳、卡、物相符，如發(fā)現(xiàn)管理不當

8、，視情節(jié)考核50500.00元/次，若因失職造成損壞、丟失、被盜等，要按損價值的50100%扣賠。24. 不認真執(zhí)行日常設(shè)備維護保養(yǎng)制度一次，視情節(jié)考核50.00200.00元，如因此導致事故，若情節(jié)嚴重，影響較大，則按損失價值的1080%扣賠。25. 更換下來的可修復故障設(shè)備不及時修復或送交相關(guān)部門，考核50.00元/次，影響生產(chǎn)考核100.005000.00元/次。26. 無故不參加相關(guān)部門組織的各種會議及專業(yè)檢查，考核50.00元/次，遲到者扣獎20.00元/次。27. 損壞和遺失工具、儀器者，按損失價值的50100%扣賠。28. 技術(shù)改造須和生產(chǎn)保障作業(yè)聯(lián)系，避免造成物資作廢和物資供應

9、不足，造成物資作廢按物資市場價100%考核；物資供運不足造成影響生產(chǎn)則考核500-3000元；29. 技改物資須提前7天作出計劃，避免材料緊缺，影響生產(chǎn)，造成影響生產(chǎn)則考核500-3000元；30. 須服從生產(chǎn)保障作業(yè)區(qū)提出的技改項目并按要求完成，如不服從造成影響生產(chǎn)則考核500-1000元；31. 新安裝工程須和保障作業(yè)區(qū)聯(lián)系，避免材料緊缺影響工程進度，造成影響生產(chǎn)則考核500-1000元；32. 嚴格執(zhí)行紅鋼點檢制度，按時、按質(zhì)、按量的完成點檢、巡檢，如不完成視影響生產(chǎn)情況考核100-500元；33. 認真填寫點檢表，應無空白、無涂改，保持點檢表清潔，否則考核50元；34. 每月按時將填完的點檢表交回生產(chǎn)保障作業(yè)區(qū)，并領(lǐng)取新表，保證正常開展點檢工作；如不按時領(lǐng)