建筑工程技術專業(yè)畢業(yè)設計

1、目錄目錄-1 -摘要-4 -、工程概況 -5 -（一）集團概況-5 -（二）基本概況-5 -二、編制依據(jù)-8 -（一）圖紙-8 -（二）國家規(guī)范、行業(yè)及地方標準 -9 -三、施工部署-10 -（一）工程管理目標 -10 -（二）管理組織機構 -11-（三）施工準備-11-1. 技術準備-11 -2. 現(xiàn)場人、機、料等資源配置 -12 -3. 混凝土施工過程中，必須注意的問題 -14 -四、混凝土的施工-18 -（一）工藝流程-18 -（二）混凝土澆筑與振搗的一般要求： -18 -（三）混凝土的澆筑及振搗 -19 -（四）底板-19 -（五）承臺-19 -（六）墻體混凝土澆筑 -20 -（七）頂

2、板混凝土澆筑 -20 -（八）樓梯段混凝土澆筑-21 -（九）柱、剪力墻混凝土澆筑-21 -（十）混凝土的振搗-22 -（一） 混凝土的養(yǎng)護 -22 -（十二） 特殊狀況的混凝土施工 -22 -1. 酷暑期混凝土施工 -22 -2. 雨期施工-24 -（十三） 施工縫、變形縫 -25 -1. 施工縫-25 -2. 變形縫-25 -3. 預埋件-27 -五、質量驗收標準 -28 -（一）混凝土工程施工和材料應符合的標準規(guī)范： -28 -（二）原材料-28 -1. 主控項目-28 -2. 一般項目-28 -3. 配合比設計-29 -六、安全生產保證措施 -38 -（一）進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽

3、，高空作業(yè)正確系安全帶。-38 -（二）現(xiàn)場嚴禁吸煙。 -38 -（三）嚴禁上下拋擲物品。 -38 -（四）泵車后臺及泵臂下嚴禁站入，按要求操作，泵管支撐牢固。-38 -（五）振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。-38 -（六）在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。-38 -（七）泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送和道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。 -38 -（八）作業(yè)后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的

4、泡沫橡膠及砂石粒。 -38 -（九）嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。-38 -（十）將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。 -38 -（十一） 作業(yè)后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。-38 -（十二）混凝土振搗器使用安全要求 -38 -（十三）凝土泵送設備使用安全要求 -39 -參考文獻-40 -致謝-41-某公館1#樓混凝土工程專項施工方案專業(yè)班級：2010級建筑工程技術 XX班學生姓名：XXX( 123456789)指導教師：XXX摘要公館1#樓工程，位于廣州市 海珠區(qū)工業(yè)大道南路821號，金碧花園以南， 鳴翠花園以北，建筑面積14

5、985.01卅,抗震等級為三級，汽車道混凝土強度C35, 包括地下和地上兩部分，是一個生活便利，熱鬧繁華的小區(qū)，半封閉式管理。工程質量是建設項目的核心，產品(設備、材料)質量是工程質量的前提， 雄厚實力的施工隊伍、先進科學的管理模式、井然有序的現(xiàn)場組織是工程質量的 保障。施工組織設計是貫穿整個工程實施的紐帶，它為工程質量提供了方法和手 段。施工組織設計是用來指導整個工程實施全過程中各項活動的技術、經(jīng)濟和組織的綜合性文件。它是根據(jù)業(yè)主和設計方案對工程建設的要求，從工程實施的全 過程中的人力、物力和空間等三個要素著手，在人力與物力，主體與輔助，供應 與消耗，生產與存儲，專業(yè)與協(xié)作，使用與維護以及空

6、間布置與時間安排等方面 進行科學的合理布置，為建筑產品生產的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性提供最優(yōu)方案， 從而以最少的資源消耗取得最大的經(jīng)濟效果。 它也是對工程實施全過程實行科學 管理的重要手段，通過對施工組織的編制，可以全面考慮工程實施全過程的各種 施工條件，揚長避短地擬定合理的施工方案，確定施工順序、施工方法、勞動組 織和技術經(jīng)濟的組織措施，合理地統(tǒng)籌安排擬定施工進度計劃，保證工程按期交 付使用?？梢允故┕て髽I(yè)提前掌握人力、 材料和機具使用的先后順序，合理安排 資源的供應與消耗，合理地確定臨時設施的數(shù)量、 規(guī)模和用途。通過施工組織的 編制還可以預計施工過程中可能發(fā)生的各種情況，可能使用的各種新技術

7、，事先做好準備、預防，為施工企業(yè)實施施工準備工作和施工計劃提供依據(jù)。可以把整個全過程的設計與施工、技術與經(jīng)濟、前方與后方和施工企業(yè)的全部安排與具體工程的施工組織工作更緊密地結合起來關鍵字：進度安排；施工縫 ；施工工藝、工程概況（一）集團概況精品化、品牌化產業(yè)戰(zhàn)略，全力打造二十一世紀規(guī)模一流、品牌一流、團隊一流的具國際競爭力的世界頂級企業(yè)。 恒大以行業(yè)矚目的速度快速發(fā)展，連續(xù)三年榮獲中國房地產品牌價值桂冠殊榮，充分證明了恒大作為標桿房企的整體實力與市場競爭力。值得一提的是，此前恒大亦被多家權威機構連續(xù)三年評選為中國房地產公司品牌價值T0P1冠軍。雙喜臨門，三年載譽，恒大無愧為中國房企品牌之王。（

8、二）基本概況本工程由廣州市恒大房地產開發(fā)有限公司投資代建,廣東省建筑設計院設計,位于廣州市海珠區(qū)工業(yè)大道南路 821號，金碧花園以南，鳴翠花園以北，建筑面積14985.01m2,抗震等級為三級，汽車道混凝土強度C35,包括地下和地上兩部分，是一個生活便利，熱鬧繁華的小區(qū)，半封閉式管理。序號項目內容1建筑面嚴m(xù)2樓盤占地面積46811.93樓盤總建筑面積145747.691#樓建筑面積12839.66樓盤地下室面積138.032層數(shù)/層地下1地上303層咼/m負一層5.1501-30 層3.0504結構形式剪力墻和框架5地下防水等級二級6結構斷面尺寸外墻厚度200、 400、 300內墻厚度10

9、0、 200、 300柱斷面尺寸/mm300 X 400 、400X 400、1400X800X 300X 300、800 X 600X 300 X 300、300X 300 X 300X 300、1650 X 600 X 300 X 300、700 X 600 X 300 X 300、600 X 500X 300 X 300、600X 500 X 200X 200、600 X 500 X 300 X 200、1000 X 600 X 300 X 300、1400 X 600 X 300 X 300、700 X 500 X 300 X 200、1330X 600X 300X300、 1500X

10、 1100X 300X300、 2000X 650X300X 300、 600X450X 300X 300、 1600X 800X 300X300、 1700X 800X300X 30、 800X 550X 400X400、 900X 600X600X 400、 600X300、 800X 300、 400X 200、1900X 750X 600X600X 400、 400X250、600 X 400X 200 X 200、1400X 700 X 200X 200、800 X 600X 300 X 250、800X 600 X 300X 200、700 X 500 X 200 X 200、50

11、0X 400 X 200 X 200、500 X 500X 200 X 200、1000X 600 X 200X 200、1400 X 600 X 200 X 200、1000 X 700 X 200 X1400X 600X200X 200、 1000X700X 200X 200、1400X 800X200X 200、 1230X500X 200X 200、1400X 1000 X200X 200、 650X600X 300X 200、600 X 450 X 300X 200、1500 X 700X 200X 200、800 X 500 X 200X 200、550 X 500 X 200 X

12、 200、800X 600X 400X 400、 600X 200、1900X 750 X 600 X 400 X 400、800X 200梁斷200X 600、 200X770、 200X 400、 200X 500、面尺200 X 700、200X 1050、200X 810、200 X 1350、寸/mm120X 450、 300X 1300、 300X 600、 300X 770、200X 450、 600X150、 200X 550、 200X 800、樓板100、 120、 150、 1607樓梯結構形梁板式樓梯8施工縫設置a.肋型樓蓋應沿著次梁的方向澆筑混凝土，其施工縫應留置在次

13、梁跨中的三分之一區(qū)段內；如澆筑平板樓蓋，施工縫應平行于板的短邊。b.鋼筋混凝土柱、墻的施工縫通常設在樓層梁下及板面處。c.地下室底板與外墻板交接處的施工縫應在距離底板面500以上的墻板內設置，接縫處加止水帶。9墊層100mm厚混凝土強度等級 C15底板400mm厚混凝土強度等級 C35墻體地下室外墻厚400mm 300mm混凝土強度等級C50抗?jié)B等級P6，內墻厚 100mm 200mm 300mm柱矩形柱、異形柱頂板厚 100mm各部位混凝土具體情況結構部位柱混凝土強度等級墻混凝土強度等級豎向構件（柱、剪力墻）負一層C45C501-5層C30C506-8層C30C459-11 層C30C401

14、2-16 層C30C3517-20 層C30C3021-28 層C30C2529層C30C4030層C30C25水平構件（梁、板）梁混凝土強度等級板混凝土強度等級-1-2 層C30C303-29 層C25C3030層C30C30樓梯C25、編制依據(jù)（一）圖紙序號圖紙名稱圖紙編號1建筑施工圖js-01 、js-02、js-03、js-04、js-05、js-06、js-d-b01 、 js-d-b02、js-d-b03、js-d-c01、js-1-a01、js-1-b01、js-1-b02、js-1-b03、js-1-b04、js-1-b05 、js-1-c01 、js-1-c022結構施工圖G

15、-1-00、G-1-02、G-1-03、G-1-04、G-1-05、G-1-06、G-1-07、G-1-08、G-1-09、G-1-10、G-1-11、G-1-12、G-1-13、G-1-14、G-1-15、G-1-16、G-1-17、G-1-18、G-1-19、G-1-20（二）國家規(guī)范、行業(yè)及地方標準1. 混凝土攪拌站（樓）分類 GB/T 10171-20052. 預拌混凝土 GB/T 14902-20033. 普通混凝土伴合物性能試驗方法標準GB/T 50080-20024. 普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T 50081-20025. 混凝土質量控制標準 GB/50164-1992

16、6. 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82-19857. 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-19878. 混凝土泵送施工技術規(guī)程 JGJ/T 10-19959. 早期推定混凝土強度試驗方法 JGJ 15-198310. 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)范JGJ/T23-200111. 普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ55-200012. 通用硅酸鹽水泥 GB175-200713. 水泥化學分析方法 GB/T176-199614. 水泥密度測定方法GB/T208-199415. 水泥壓蒸安定性試驗方法 GB/T750-199216. 水泥細度檢驗方法（篩析法 ）GB/T1345-20

17、0517. 水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法GB/T1346-200118. 水泥膠砂流動度測定方法 GB/T 2419-200519. 砌筑水泥 GB/T 3183-200320. 水泥比表面積測定方法 GB/T 8074-200821. 水泥取樣方法 GB12573-199022. 水泥膠砂強度檢驗方法 GB/T17671-199923. 公館1#樓工程施工圖。24. 主要、規(guī)程、規(guī)范、標準圖集25. 混凝土結構施工圖平表法制圖規(guī)則和構造詳圖圖集11G101-126. 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB 50204-201127 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB 50202-20

18、0228. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-200529. 建筑施工安全檢查標準JGJ 59-9930. 建筑工程質量檢驗評定標準GBJ 50301-200131 .建筑施工手冊第四版32. 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33 200133. 混凝土質量控制標準GB50164-201134. 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-201135. 混凝土泵送施工技術規(guī)程 JGJ/T10-201136. 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107-200337. 高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3- 201038.混凝土結構設計規(guī)范GB50010- 201039 .鋼筋混凝土用鋼 帶肋鋼筋GB1

19、499.2-200740.公館1#樓工程施工組織設計三、施工部署(一)工程管理目標以廣州市優(yōu)質工程標準，創(chuàng)建優(yōu)質工程，爭獲國家魯班獎?？⒐を炇找淮魏细衤?00%分項工程優(yōu)良率95%超差點控制在 5%本工程執(zhí)行國家現(xiàn)行有關安裝工程施工驗收規(guī)范及廣州市有關規(guī)定組織施工。嚴格按照國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB 50300-2001)和有關標準進行質量評定。根據(jù)公司質量手冊及相關程序文件規(guī)定，做好工程質量管理。整體質量方針：塑造精品工程，提供滿意服務。整體質量目標：結構確保“五羊杯”，竣工確保合格。分項質量目標：混凝土工程質量達到精品標準。（二）管理組織機構施工負責人11ri混凝土工班組長

20、振搗工班組長泵車指揮信號聯(lián)絡工班組長泵車指揮信號聯(lián)混凝土工振搗工絡工（三）施工準備1. 技術準備（1）施工前技術人員應根據(jù)工程設計文件，認真編制好混凝土的技術要求。根據(jù)本工程的實際情況，混凝土的原材及配比要求如下：（2）混凝土坍落度控制在 160mn 20mm即140180mm之間）。（3） 泵送混凝土的水灰比宜為 0.4 0.6，砂率宜為38% 42%,普通混凝土最小水 泥用量宜為300Kg/卅，抗?jié)B混凝土最小水泥用量為320Kg/nt（4） 各種原材料均應復試合格，其中粗骨料（碎石或卵石）粒徑525mm級配良好， 針片狀顆粒含量不大于 10%;細骨料（中砂）通過0.315mm篩孔的砂不應少

21、于 15% ;其它摻 加劑(粉煤灰、減水劑)等均要符合有關規(guī)定。(5) 地上結構墻體混凝土應采用同一種粉煤灰，同一牌號、同一品種水泥，以保證外觀顏色的一致。(6) 混凝土初凝時間要求為 812h。(7) 地下室結構為n類工程，因此應優(yōu)先使用B類低堿活性集料。以及優(yōu)選低堿水泥(堿含當量0.6 %以下)，摻加低堿或無堿外加劑。(8) 現(xiàn)場試驗站委托有相應資質的試驗室進行混凝土的試配，確定混凝土配合比，要保證混凝土的設計強度等級、耐久性和可泵性。(9) 每次澆筑混凝土前，由混凝土工長填寫澆灌申請單，詳細注明澆筑時間、施工部位、混凝土方量、強度等級、配比要求等：以確?；炷潦褂脽o誤。2. 現(xiàn)場人、機、

22、料等資源配置計劃進度安排工程工期：2012年12月28日 2013年8月12日，工期228日歷天。勞動力計劃安排a、 泵送混凝土施工中，配備混凝土輸送泵司機 1人，攪拌機司機4人，指揮信號聯(lián)絡4人， 混凝土入泵車前檢測坍落度 1人，混凝土布料桿操作人 2人，機修電工2人，混凝土振搗工 5人，整個生產線需 20至25人?；炷凛斔捅盟緳C必須經(jīng)過培訓，持證上崗，現(xiàn)場每天必須常駐一名司機，隨時聽從工地負責人的安排打混凝土，并保證打混凝土期間維修人員隨叫隨到，配備一定的維修配件，全力保證工程需要。b、 在澆筑底板以上的每段墻和柱混凝土施工過程中，勞動力按每流水段每臺班20人安排。c、 在澆筑每段梁板混

23、凝土過程中，勞動力按每流水段每臺班25人安排。(1)混凝土施工設備選型3混凝土輸送泵采用一臺HBT60混凝土輸送泵，功率 110kw，最大理論輸出量 80m/h ,最大泵送壓力16Mpa,最大垂直運距140m混凝土輸送泵輸送管道主要采用3m長、直徑125mm的泵管和lm長、半徑90。的彎管連接成。施工層采用一臺混凝土布料桿進行布料，最大作 業(yè)半徑為12m,施工時用塔吊吊至工作業(yè)面，主要用于墻體及頂板混凝土澆筑?；炷凛斔捅眠x型驗算如下：a、 泵數(shù)量：（參考混凝土泵送施工技術規(guī)程第8頁）HBT60-16-110S泵最大輸送量 80m3/h,實際平均輸送量 Q約為：3Q=QnaxX aiX n=8

24、0X 0.8 x 0.5=32m /hai:配管條件系數(shù)?？扇?0.80.9，這里取0.8 ;n：作業(yè)效率。可取 0.50.7，這里取0.5 ;由泵送能力可知，標準層澆筑時每段混凝土量最多不超過3小時，采用1臺泵可以滿足要求。b、 泵送壓力驗算：（參考混凝土泵送施工技術規(guī)程第24頁）混凝土輸送泵送的換算壓力損失管件名稱換算量換算壓力損失（Mpa）實際數(shù)量實際壓力損失（MPa）水平管每20m0.1050m0.25垂直管每5m0.1085m1.890彎管每只0.0580.4管道接環(huán)（管卡）每只0.10505管道截止筏每只O.1010.13.5m橡皮軟管每根0.21O.2附屬于泵體的換算壓力損失：Y

25、形管為0.05Mpa,每個分配筏為0.80Mpa,每臺混凝土輸送泵啟動內耗為 2.8Mpa，則總壓力損失為：刀 P=0.25+1.8+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.80+2.80=11.4MPa刀P最大泵送壓力 16.5MPa所以選用該型號混凝土輸送泵能滿足使用要求。機具準備見下表表：機具準備名稱數(shù)量規(guī)格進場時間振搗器1臺2013.1振搗棒4條0 50mm2013.1振搗棒1條0 30mm2013.1平板振搗器1臺BL112013.1混凝汽車泵1臺HBT602013.1布料桿1臺2013.1泵管30根3m2013.1大彎頭10個2013.1小彎頭10個2013.1管卡30個2013

26、.1砂漿槽1 個1.6m*lm*0.65m2013.1水管100m0 252013.1(2) 混凝土輸送泵的現(xiàn)場布置a、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，混凝土輸送泵設置在擬建工程南側。b、 混凝土輸送泵位置首先要進行地面硬化，打C20混凝土地面。c、混凝土輸送泵必須按要求搭設防雨防砸棚。d、 在混凝土輸送泵北側設一 DN20水管接口，并設兩個沉淀池 (2000mmX 2000mm 500mm)以便于混凝土輸送泵的清洗。清洗泵車的水必須經(jīng)過沉淀池沉淀后， 方可排入市政 管網(wǎng)。e、混凝土攪拌站專用配電箱設在攪拌站西側，通過埋地電纜線將電從配電箱引入混凝土輸送泵棚內，并按要求設置開關盒及接地裝置，保證泵送施工

27、的安全進行。f、夜間照明：每臺塔吊上架設一只鏑燈，保證夜間施工正常進行。g、人員協(xié)調混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設總調度長一名，混凝土澆筑前由總調先進行各方面協(xié)調、聯(lián)絡和布置，施工時由總調進行總指揮處理各種關系?，F(xiàn)場將派專人指揮車輛出入，保證施工的有序進行。各混凝土攪拌站專人負責與現(xiàn)場聯(lián)絡并及時匯報 攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調混凝土的攪拌和運輸速度。3. 混凝土施工過程中，必須注意的問題(1) 混凝土工程中我方提供的文件與資料 每一強度等級的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標文件編制針對本工程的混凝土生產和施工方法說明書，提交工程師審批。 要求水泥、骨料、摻合料、接

28、縫材料等供應廠家提供其產品的質保證明書。在每批水 泥用于工程之前，我方將該批次水泥出廠合格試驗報告提交監(jiān)理工程師。 我方現(xiàn)場攪拌站及預拌混凝土生產廠家稱量、配料裝置的標定證明書。 水泥、骨料、摻合料、接縫材料等在水中和新澆筑及已硬化混凝土中進行的試驗結果。 本工程所需的各種混凝土級別的配合比設計細節(jié)及配比試驗報告。 在混凝土澆筑之前一天，向工程師提交招標文件所要求的澆筑全部混凝土的日報表；并保留一份最新正確的工程各部分混凝土的澆筑記錄，包括澆筑日期、時間、氣候和溫度情況，隨時供工程師檢查。 認真正確的記錄全部混凝土試驗結果，保證與其有關的工程部分相符。 混凝土施工方案， 包括：泵送混凝土施工方

29、案； 寒冷天氣防止低溫對混凝土影響的預 防措施；混凝土養(yǎng)護方案等。 我方在中標后，開始混凝土澆筑前14天，向監(jiān)理工程師提交止水帶安裝方案，包括:止水帶安裝位置，交叉做法及方向變化等。 預制混凝土構件生產和安裝方法 監(jiān)理工程師要求提供的其他文件(2) 施工材料水泥水泥生產廠家生產的水泥需具有穩(wěn)定的質量，廠家有良好的信譽。骨料對混凝土攪拌站所用骨料， 要求按照JGJ52 2006和JGJ/T53 2011所規(guī)定的標準步驟做骨 料吸水率試驗，并根據(jù)監(jiān)理工程師要求做附加試驗。試驗合格后方可使用。砂選用顆粒堅實、潔凈的粗砂和中砂，石子選用級配良好、質地堅硬的碎石或卵石。粗骨料 和細骨料分開堆放，防止泥土

30、或其他雜物混入骨料堆中。骨料儲存處排水通暢。骨料存放場地干凈、平整，排水通暢。粗、細骨料分開堆放，保證粗骨料級配不分離，細骨 料含水量穩(wěn)定適用。骨料加工、清洗采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的方法。水必須符合混凝土攪拌用水標準(JGJ63 89)的要求，做到無污染，無腐蝕性。外加劑本工程構筑物混凝土摻加外加劑保證混凝土的堿含量符合CECS53 93標準。外加劑從合格的生產商處購得，外加劑要有詳細的材料功能報告， 有詳實的試配資料， 經(jīng)監(jiān)理工程師書面 批準后，再用于工程施工。(3) 混凝土配合比設計每一強度等級的混凝土用于工程14天前，根據(jù)招標文件編制針對本工程的混凝土生產和施工方法說明書，提交工程師審批。

31、混凝土配合比設計符合 JGJ55 96標準；坍落度指標按JGJ55 96中所述方法確定。在 未經(jīng)監(jiān)理工程師同意批準之前，不得在澆筑混凝土中使用。(4) 混凝土的生產及運輸小方量混凝土對于小方量的混凝土進行現(xiàn)場攪拌。攪拌機經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。拌制前檢查骨料含水量，拌制時嚴格控制用水量。在得到監(jiān)理工程師的書面批準后，將一定量的摻合料加入水中，在攪拌機注水之前通過自動配量設備摻入到混凝土中。混凝土材料拌和、顏色和稠度均勻后，將混凝土全部倒出；每次澆筑混凝土工作完成后 或改用不同牌號水泥和摻和料配置時，立即將攪拌機滾筒清洗干凈。商品混凝土我們將要求混凝土生產廠家提供有關水泥、骨料、外加劑、混凝

32、土的強度等級、配比、坍落度等符合招標文件和有關國家規(guī)定要求的資料，交監(jiān)理工程師審核。擇優(yōu)選用材料質量優(yōu)質穩(wěn)定，供貨能力強的預拌混凝土生產廠家， 經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準后， 根據(jù)混凝土施工 情況合理安排進貨。在使用預拌混凝土時，項目經(jīng)理部派出一名全日工作的技術人員，在監(jiān)理工程師的指導下，對所有進場的預拌混凝土的質量進行監(jiān)督，拒收不合格產品。 對預拌混凝土廠家要求每次預拌混凝土進場附有進貨單，進貨單中包括監(jiān)理工程師要求的附加資料和記錄。混凝土運輸盡快將混凝土從攪拌機運至澆筑部位，保證混凝土的和易性；如運輸過程中發(fā)生離析，立即將這部分混凝土報廢。運輸過程中避免遭受暴曬或雨淋。機具準備見表11。（5）施

33、工段的劃分及流向a.根據(jù)圖紙可知該樓地上地下的建筑面積較小，故以層為單位進行流水施工，每層為一個施工段。見下表樓-1123456789101112131415層FFFFFFFFFFFFFFFF施工段12345678910111213141516劃分樓161718192021222324252627282930層FFFFFFFFFFFFFFF施工段171819202122232425262728293031劃分b.每層施工順序如下表C.施工縫留置位置底板不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板（粱）下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側

34、墻寬度范圍之內，另一方向為休息平臺寬度的1/3處。c. 垂直方向施工段按施工縫劃分。四、混凝土的施工（一）工藝流程（二）混凝土澆筑與振搗的一般要求:2m，澆筑高度如超過 3m以上時1. 商品混凝土出料管口砼下落的自由傾落高度不得超過必須采取措施，用串桶或溜管等。嚴禁隨在泵車或砼中加水。2. 澆筑混凝土時應分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結構特點及鋼筋的疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 1.25倍，最大不超過50cm。3. 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應插入下層內

35、5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間 距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4. 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般間歇時間超過2h的應按施工縫處理。5. 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。6. 平臺砼澆筑前應鋪設馬道板。砼澆筑過程中嚴禁操作人員隨意踩蹋鋼筋，改變鋼筋的受力方向和位置，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，守筋人員應及時加以制止，并

36、予以修復。7. 振搗手應避免直接振動模板及予埋件和予埋管線盒，造成予埋管線移位、變形。8. 砼表面標高的控制：在澆筑前利用墻或柱筋上用油漆做好標高的基準點，使每個房間都有測試依據(jù)，初凝前應復測平整標高直至準確值，低于標高應及時找平。（三）混凝土的澆筑及振搗1. 澆筑前的準備2. 將墻底各種雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板上的垃圾，碎混凝土塊要清理干凈。3. 檢查模板的支撐是否牢固，及泵管操作架的搭設是否合格。泵管操作架不允許與模板支 撐連接相碰。4. 看模人員應檢查對拉螺栓螺帽有無松動，模板拼縫是否嚴密?？唇钊藛T應檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。5. 標高控制線已抄測完成。（四）底板基

37、礎底板厚為400mm采用一次澆筑，混凝土澆筑順序按Z型澆筑。（五）承臺一般要求混凝土連續(xù)澆筑，一氣呵成。施工工藝上應做到分層澆筑、分層振搗，混凝土澆筑厚度不應超過振搗器作用部分長度的1.5倍。振動棒長度采用 0.5m。插入式振搗棒的移動間距不宜大于振搗器的作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內的深度宜為5-10cm。但又必須保證上下層混凝土在初凝前結合好，不致形成施工縫?；炷琉B(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面混凝土保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物用抹子搓壓表面至少兩遍，

38、使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。（六）墻體混凝土澆筑1. 澆筑墻體混凝土時按照墻的長度方向轉圈分層進行澆筑，每層澆筑厚度為400mm保證混凝土自由下落高度小于2m,下灰口不應集中在一點，應盡量分散開，防止混凝土離析。澆筑時，先在墻底鋪 50mm左右與混凝土同強度等級的砂漿，然后澆筑。2. 振搗時，應分層進行，每層400mm振點均勻，間距不大于500mm靠近門、窗、預留洞、預埋件位置，應相距至少 300mm以上，振搗時，應快插慢拔，防止振動棒抽走時造 成混凝土內空洞，振搗時間一般為20-30S，以表面不大量泛氣泡，較平穩(wěn)為準，振搗時應插入下一層混凝

39、土中 50mm以消除兩層之間的接縫。3. 澆筑時，應控制好兩層混凝土的間隔時間不應超過2小時，防止兩層混凝土間出現(xiàn)冷縫。當遇突發(fā)事件，如罐車不到位等，應及時通知現(xiàn)場責任工程師進行處理。4. 特別注意門窗洞口處的混凝土澆筑，洞口兩側放灰量應均勻， 并采用兩根振動棒同時作業(yè)，保證洞模不偏位。窗洞下混凝土還應采用附著式振動器振搗，確?；炷撩軐嵍燃氨砻娴挠^感。5. 墻體混凝土澆筑完畢后，上口用木抹子按標高線找平。（七）頂板混凝土澆筑1. 頂板混凝土澆筑時，振點間距500mm梅花形布置，振搗密實，頂板混凝土拉線控制標高，先用木刮尺刮過，用木抹搓毛不少于二遍?？紤]樓地面一次成活，待混凝土表面較干時，采用

40、細尼龍掃帚應順同一方向拉出均勻細紋，一次成型。墻根位置應用一長尺整面墻找平，控制好平整度，并距內墻面50mm內 一次性趕實壓光。2. 梁、板混凝土應同時澆筑，先澆梁的混凝土，當混凝土達到板底位置時再與板的混凝土 同時澆筑。3. 梁、板混凝土采用振搗棒和平板振動器相結合的方法進行振搗。4. 澆筑板的混凝土虛鋪厚度應略大于板厚。澆筑板混凝土時，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（八）樓梯段混凝土澆筑1. 樓梯段混凝土自下而上進行澆筑。先振實休息平臺混凝土， 達到踏步位置時再與踏步混凝土同時進行澆筑，不斷連續(xù)向前推進。2. 由于本工程樓梯模采用全封閉鋼制模板，中間留置三個口作澆灌混凝土用，振搗時采用振動棒及

41、平板振動機配合使用，同時用小錘進行敲擊檢查，保證混凝土振動密實。 休息平臺施工逢應留出全部梯梁，并保證端面垂直。（九）柱、剪力墻混凝土澆筑1. 柱子澆筑在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱砼操作平臺之用。梁板柱同時澆注砼。2. 柱子模板支設完畢后，要在柱底留有兩個對稱清掃口，澆筑砼前派專人清理干凈柱底后，再將清掃口堵嚴。3. 柱混凝土澆筑前要先填以 3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應為43.75cm，取40cm； 30棒應為33.75cm，取

42、30cm）。澆筑厚度采用尺桿配 手把燈加以控制。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模 板檢查是否漏振。4. 柱砼分層澆筑振搗，每層厚度控制在60 cm左右，每層澆筑時振搗棒插入下層5 cm .5. 柱砼澆筑后，柱頂面用木抹子搓毛，并設專人清洗柱鋼筋。6. 墻體澆筑砼前或新砼與下層砼結合處，應在底面上均勻澆筑 5 cm厚與墻體砼成分相同的砂漿。7. 剪力墻澆筑采取長條流水作業(yè)，分段澆筑，均勻上升，砼分層澆筑振搗，每層厚度控制在60 cm左右，每層澆筑時振搗棒插入下層 5 cm .洞口澆筑砼時，應使洞口兩側砼高度大 體一致。8. 砼墻體澆筑振搗完畢后， 將上口甩出的鋼筋加以

43、整理，用木抹子按標高線將墻上表面砼找平。（十）混凝土的振搗1. 墻體混凝土應分層分段進行連續(xù)澆筑，混凝土的分層厚度為振搗棒的實際振搗有效長度的1.25倍。本工程所使用$ 50振動， 50振動棒的實際有效長度為37.5mm,混凝土分層厚度為37.5mmX 1.25 = 46.875mm,為了讓振動棒能夠插入下一層50mm所以本工程混凝土分層澆筑的厚度控制為400mm混凝土的分層厚度采用標尺桿來控制，標尺桿采用木桿制作，每400mm涂刷不同顏色以示區(qū)別?，F(xiàn)場澆筑混凝土的施工人員必須配有 手電筒，確?；炷恋姆謱雍穸鹊臏蚀_。2. 振動棒振搗時，振搗混凝土時應避免振動棒碰撞鋼筋、模板，防止鋼筋、模板偏

44、移或錯位。每點混凝土的振搗時間不要過長，以出現(xiàn)浮漿不下沉為原則，防止發(fā)生過振現(xiàn)象。3. 平板振動器振搗時，應垂直混凝土澆筑方向來回振搗，在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿不下沉為原則。板混凝土振動時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排之間相互搭接50mm左右，防止漏振。（十一）混凝土的養(yǎng)護1. 墻體拆模時間以同條件試塊達到1.2Mpa為依據(jù)，頂板考慮到施工荷載，至少保證操作面以下三層的早拆支撐不拆。嚴禁頂板模板拆除后，再進行頂支撐。2. 常溫下墻體混凝土在拆模后噴水養(yǎng)護，頂板在進入終凝后進行澆水養(yǎng)護，應控制好時間，以免提前澆水后，混凝土表面起皮。冬施期間，墻體混凝土掛草簾

45、被保溫、刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護，頂板覆蓋草簾被保溫。（十二）特殊狀況的混凝土施工1. 酷暑期混凝土施工在酷暑期進行混凝土施工， 雖然混凝土強度增長較快，可以縮短工期和加速模板的周轉， 然而高氣溫環(huán)境對混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季氣溫比較高，混凝土入模溫度也高，水化反應速度加快，水化熱產生加快，初期造成混凝土內部溫度增長加快，遠遠超出冬施或常溫時溫度的增長，混凝土的內部溫度可達40C50 C以上，混凝土的熱增長量大，在混凝土強度增長期間，水化熱散去后，混凝土開始冷縮，由于溫升大，冷縮也大，對于有約束的混凝土更容易出現(xiàn)溫度裂縫，其次在高溫干燥日子里，混凝土表面水分蒸發(fā)快， 容易出現(xiàn)表面干縮裂縫和失水

46、現(xiàn)象?？崾钇谖覀儾捎萌缦麓胧┍ＷC混凝土質量：混凝土入模溫度控制在 28C以下，石料采取遮陽灑水；水加冰或使用冷水機降水溫； 暑季使用現(xiàn)場攪拌站的混凝土以減少運輸時間?；炷翝仓?，地基或模板灑水，以降低地基或模板的表面溫度，同時墻體混凝土安排夜間或低溫天氣澆筑。酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑，使混凝土終凝時間不少4小時。在保證相鄰澆筑的兩層混凝土在終凝前接茬的前提下，盡量做到延長混凝土層與層之間的間隔澆筑時間，以使下層先澆筑的混凝土有足夠的時間散發(fā)熱量?？墒顾磻俣葴p慢， 水化熱產生峰值下降， 使混凝土溫升變緩， 混凝土溫度峰值下 降，從而避免產生混凝土裂縫?？崾钇诩訌娀炷琉B(yǎng)

47、護：為保證混凝土在凝固時內部最高溫度不超過60C :基礎混凝土成活后，基礎邊用粘土袋圍堰灌50100mm深水，以保證基礎混凝土面不產生干縮裂縫，同時水的散熱比較大， 可減小混凝土溫度梯度和吸收水化熱。墻體混凝土和平臺混凝土，拆模前在模板外和混凝土表面澆水，用水的蒸發(fā)帶走熱量降低混凝土溫度。拆模后在暴露的混凝土表面覆蓋一層麻袋并澆水養(yǎng)護不少于14天，防止日光暴曬混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸發(fā)降低混凝土水化熱引起的混凝土溫升，最終減小混凝土溫度收縮應力?；炷翝仓白鰺峁び嬎?。澆筑前采取措施，以確保有約束的混凝土不產生溫度收縮裂 縫?？崾钇诟邷叵逻M行混凝土施工， 應充分重視酷暑期中的高氣溫高

48、蒸發(fā)等特殊環(huán)境條件對施工的影響，除必須遵照國家標準有關條款施工以外，還應根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 采取行之有效的保證工程質量的技術措施：混凝土配合比設計中，考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的坍落度損失，適當增加用水量。為避免混凝土強度下降，還應添加適量的高效減水劑，有時還應添加避免混凝土速凝的緩凝 劑，但需預先在試驗室做強度、性能試驗，以及在現(xiàn)場試拌。 摻加任何外加劑都不應增加水泥的水化熱。砂石材料在混凝土中所占比例很大，在酷暑高溫下采取遮陽、 灑水等措施，以降低使用溫度，同時保證配合比中，水灰比的準確性。攪拌、運輸?shù)仁┕ぴO備也盡可能避免暴曬，并 在操作前灑水降溫?；炷两佑|的地基和模板，在施工前灑水，

49、降低表面溫度。在地基上灑水。如使用模板， 灑水濕潤和降溫不得引起變形。酷暑期晝夜的溫差大，混凝土施工盡可能安排在夜間進行，必須事先妥善安排好人員、 物資，以及照明等，做好施工準備。對酷暑期施工中的大體積混凝土（厚度大于800mm，事先做好水泥水化熱導致混凝土內部升溫的熱工估算，如情況嚴峻，在不影響構筑物強度的前提下考慮設置散熱管、孔?；炷潦┕ず罅⒓丛谀０逋鈬惨月椴嫉炔牧?，并灑水養(yǎng)護；對于裸露的混凝土表面或覆蓋麻布灑水，或用涂膜養(yǎng)護劑涂布等，以保證混凝土在高氣溫下或在干熱風吹刮中，表面不發(fā)生因失水過多而引起的干燥收縮裂縫。在有關規(guī)范、規(guī)定允許下，按時拆去側模板，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)裂縫，應及

50、時組織調查研究。應先用小應變非破損檢驗法了解混凝土的質量情況，并用現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊驗證混凝土的抗壓強度。2. 雨期施工按進度計劃安排，本工程主體結構施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內，嚴格控制坍落度，確保混凝土強度。下雨時不易露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然 下雨影響澆筑混凝土。已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。合模后如不能及時澆筑混凝土時，要在模板的適當部位預留排水孔，防止突然下雨模內 積水。采取表頊覆蓋彩條布， 防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑

51、脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質量。在澆筑混凝土時如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設防雨棚或臨時施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進行處理，后再澆筑。雨期施工期間要加強防風緊固措施。所有施工機械采取相應防漏電措施。（十三）施工縫、變形縫1. 施工縫構筑物施工工作縫處理由于混凝土施工工藝所限，施工過程中預留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當，對構筑物的外觀以及構筑物日后的正常運行有著重大的影響。為保證構筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設置在水平方向上。所有外墻水平工作縫均在基礎混凝土施工時埋置止水鋼板。側墻混凝土澆筑前，先用空壓機將模板內雜物吹掃干凈外，非冬施期間將工作縫將

52、與欲澆混凝土接觸面用清水潤濕，然后鋪10mm與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿?；炷凌徝椒ɑ炷劣不?，基礎混凝土澆筑完畢，具有一定強度后才對水平工作縫進行鑿毛處理。鑿毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法進行，即先用鏨子將工作縫混凝土面通鑿一遍， 鑿掉漿皮， 密實較差的混凝土， 露出新的密實的混凝土接茬， 再用空壓機吹凈鑿下的混凝土渣， 以上工 作直至經(jīng)有關人員檢驗合格為止。混凝土澆筑過程中防止漏漿措施混凝土側墻模板安裝時側墻模板與基礎“踢克”相接處會有縫隙，澆筑混凝土時振搗后的混凝土漿會從縫隙處滲露出來，造成混凝土漏漿現(xiàn)象（俗稱“流淚”現(xiàn)象）。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在支側墻模板前，在側墻與基礎工作縫以下30mm處，粘貼塑料海綿膠條，安裝模板時模板下沿部分與海綿條貼緊。2. 變形縫概述如設置有變形縫，變形縫由止水帶、密封膠組成。變形縫施工嚴格執(zhí)行我公司有關管理制度和工法，即：止水帶庫存與領料制度。止水帶安裝檢查與現(xiàn)場保護制度。止水帶現(xiàn)場接頭管理規(guī)定：標明使用部位、粘接人、檢查人。封縫密封膠施工工法。具