不合格品處理操作規(guī)范

1、不合格（異常）品處理操作規(guī)范1. 目的為了規(guī)范不合格品處理方法，完善不合格品的處理流程，降低質(zhì)量風(fēng)險，減少質(zhì)量成本，提高工作效率，防止處理不合格品產(chǎn)生不必要的損失。保證客戶、供應(yīng)商及公司的共同利益，促進三方和諧發(fā)展，共同進步，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定此規(guī)范。2. 使用范圍此規(guī)范使用于杭州成功超聲設(shè)備有限公司所有外購件、外協(xié)件、半成品、成品中的不合格品如何評價和處理。3. 定義及術(shù)語不合格品：不符合現(xiàn)行質(zhì)量要求和規(guī)范的零部件、產(chǎn)品或材料。異常產(chǎn)品：任何跟合格品有區(qū)別的零部件、產(chǎn)品或材料。檢驗：為確定產(chǎn)品或服務(wù)的各特性是否合格，測定、檢查，試驗或度量產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性，并為規(guī)范要求進行比較

2、的過程。讓步接收、放行：是指企業(yè)對使用或放行不符合規(guī)范、要求的產(chǎn)品在商定的時間或數(shù)量內(nèi)，特別放行的書面認(rèn)可。退貨、拒收：是指企業(yè)對無法使用或采取措施仍無法使用，不符合規(guī)范，要求產(chǎn)品的一種處理方式。挑選：從產(chǎn)品中選出合乎要求，規(guī)范的產(chǎn)品。返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其采取的措施。4. 職責(zé)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對本公司所有外購件、外協(xié)件、半成品、成品檢驗，合格判定標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法和規(guī)范。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對本公司所有外購件、外協(xié)件、半成品、成品進行檢驗和試驗。質(zhì)檢部和技術(shù)部協(xié)同負(fù)責(zé)對所有不合格外購件、外協(xié)件、半成品、成品的評價和處理。5. 工作程序外購件5.1.1由授權(quán)檢驗員對外購件進行進貨檢驗或驗證采購產(chǎn)品質(zhì)量

3、特征是否符合采購要求，不符合的按不合格品控制程序執(zhí)行，開具不合格（異常）品報告單，由檢驗員或倉庫管理員負(fù)責(zé)標(biāo)識并隔離，以便通知采購人員辦理退貨手續(xù)。5.1.2本公司因儀器及能力無法檢驗的采購產(chǎn)品，應(yīng)驗證供應(yīng)商提供的品質(zhì)保證資料，并將其附在進貨驗證/ 檢驗記錄后面。5.1.3凡不合格的外購件不準(zhǔn)入庫及投入生產(chǎn)。5.1.4外購件經(jīng)檢驗判為不合格后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入規(guī)定的不合格區(qū)域放置，掛上紅色不合格牌。并在每件不合格品的包裝單上貼上不合格證，標(biāo)明品名、規(guī)格、批號等內(nèi)容。5.1.5填寫不合格（異常）品報告單，內(nèi)容包括品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、不合格項目及原因，交相關(guān)部門填寫處理意見，最后交采購部進行處理。5

4、.1.6不合格外購件處理方法：退回原供應(yīng)商或征得供應(yīng)商同意后報廢處理。外協(xié)件5.2.1質(zhì)檢部檢驗員對外協(xié)件進行進貨檢驗或驗證采購產(chǎn)品質(zhì)量特征是否符合采購要求，不符合的按不合格品控制程序執(zhí)行，開具不合格（異常）品報告單，由檢驗員負(fù)責(zé)標(biāo)識并隔離，以便通知采購人員辦理退貨手續(xù)。5.2.2本公司因儀器及能力無法檢驗的采購產(chǎn)品，應(yīng)驗證供應(yīng)商提供的品質(zhì)保證資料，并將其附在進貨驗證/ 檢驗記錄后面。5.2.3凡不合格的外購件不準(zhǔn)入庫及投入生產(chǎn)。5.2.4外購件經(jīng)檢驗判為不合格后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入規(guī)定的不合格區(qū)域放置，掛上紅色不合格牌。并在每件不合格品的包裝單上貼上不合格證，標(biāo)明品名、規(guī)格、批號等內(nèi)容。5.2.5填

5、寫不合格（異常）品報告單，內(nèi)容包括品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、不合格項目及原因，交相關(guān)部門填寫處理意見，最后交采購部進行處理。5.2.6不合格外協(xié)件處理方法：退回原供應(yīng)商或征得供應(yīng)商同意后報廢處理。半成品5.3.1質(zhì)檢部檢驗員依據(jù)工序文件及產(chǎn)品相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗和驗證，不合格按不合格品控制程序執(zhí)行，開具不合格（異常）品報告單，由檢驗員負(fù)責(zé)標(biāo)識并隔離。5.3.2凡不合格的半成品不準(zhǔn)入庫及投入下一個工序使用。5.3.3半成品經(jīng)檢驗判為不合格后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入規(guī)定的不合格品區(qū)域放置，掛上紅色不合格牌。并貼上標(biāo)識，標(biāo)明品名、規(guī)格、批號等內(nèi)容。5.3.4填寫不合格（異常）品報告單，內(nèi)容包括品名、規(guī)格、批號、數(shù)

6、量、不合格項目及原因，交相關(guān)部門填寫處理意見，最后交生產(chǎn)部進行處理。5.3.5不合格半成品處理方法：返工或報廢處理。成品5.4.1質(zhì)檢部檢驗員依據(jù)工序文件及產(chǎn)品相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗和驗證，不合格按不合格品控制程序執(zhí)行，開具不合格（異常）品報告單，由檢驗員負(fù)責(zé)標(biāo)識并隔離。5.3.2凡不合格的成品不準(zhǔn)入成品庫及出廠。5.3.3成品經(jīng)檢驗判為不合格后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入規(guī)定的不合格品區(qū)域放置，掛上紅色不合格牌。并貼上標(biāo)識，標(biāo)明品名、規(guī)格、批號等內(nèi)容。5.3.4填寫不合格（異常）品報告單，內(nèi)容包括品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、不合格項目及原因，交相關(guān)部門填寫處理意見，最后交生產(chǎn)部或技術(shù)部進行處理。5.3.5不合格成

7、品處理方法：返工或報廢處理。返工不合格品的處理5.5.1通過返工不合格品，可滿足現(xiàn)行質(zhì)量規(guī)范及要求。5.5.2返工不合格品應(yīng)滿足以下條件5.6.2.1返工方法應(yīng)得到驗證。5.6.2.2必要時應(yīng)編制返工作業(yè)指導(dǎo)書并進行批準(zhǔn)，會簽后下發(fā)現(xiàn)場。5.6.2.3返工的產(chǎn)品后應(yīng)重新檢驗，方可判定為合格品。大量或整批不合格品處理大量或整批不合格品，由質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、采購部、技術(shù)部共同對不合格產(chǎn)品查明原因，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人寫出書面報告，內(nèi)容包括檢驗數(shù)據(jù)、原因、補救措施、處理方法，及時上報總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施，需要報廢的不合格產(chǎn)品由倉庫或生產(chǎn)部填寫報廢申請單，經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后，總經(jīng)理審核同意批準(zhǔn)后，在質(zhì)檢部監(jiān)督下報廢，處理結(jié)果要詳細記錄，并保存三年。附錄：不合格品（異常）品處理報告單不合格（異常）品處理報告單填報日期： ?年? ? 月? ? 日序號：品名規(guī)格批號數(shù)量檢