幾種污水處理零排放

1、零排放的定義所謂零排放，是指無限地減少污染物和能源排放直至到零的活動。零排放,就其 內(nèi)容而言，一是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的能源和資源排放，將其減少到零; 另一含義是將那些不得已排放出的能源、資源充分利用，最終消滅不可再生資源 和能源的存在。廢水零排放”是指工業(yè)廢水經(jīng)過重復(fù)使用后,將這部分含鹽量和污染物高濃縮 成廢水全部（99%以上）回收再利用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物 經(jīng)過濃縮結(jié)晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或?qū)⑵浠厥兆鳛橛杏玫幕?原料。1、國內(nèi)現(xiàn)有實(shí)現(xiàn)廢水零排放的手段目前國內(nèi)廣泛使用的工業(yè)廢水處理技術(shù)主要包括R0仮滲透膜雙膜法）和EDR技 術(shù)他們的主要材料是納米級的反

2、滲透膜,而這種技術(shù)的作用對象是離子（重金屬 離子）和分子量在幾百以上的有機(jī)物。其工作原理是在一定壓力條件下，H2o可 以通過R0滲透膜，而溶解在水中的無機(jī)物,重金屬離子，大分子有機(jī)物,膠體, 細(xì)菌和病毒則無法通過滲透膜。從而可以將滲透的墅與含有高濃度有害物質(zhì)的 廢水分離開來。但是使用這種技術(shù)我們只能得到60%左右的純水,而剩余的含 高濃度有害物質(zhì)的廢水最終避免不了排放到環(huán)境的結(jié)局，而這些高濃度的重金屬 離子和無機(jī)物對我們的環(huán)境是極其有害的。2、RCC技術(shù)CC技術(shù),能真正達(dá)到工業(yè)廢水零排放，RCC的核心技術(shù)為機(jī)械蒸汽再壓 縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)及晶種法技術(shù)、混合鹽結(jié)晶技術(shù)。3、機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)

3、1、機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)的基本原理所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),是根據(jù)物理學(xué)的原理,等量的物質(zhì),從液 態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí),會 放出等量的熱能。根據(jù)這種原理,用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí),蒸發(fā)廢水所需的熱 能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運(yùn)作過程中,沒有潛熱的流 失。運(yùn)作過程中所消耗的，僅是驅(qū)動蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動 的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發(fā)器的腐蝕，保證 設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用高級鈦合金制造。其使用 壽命30年或以上。蒸發(fā)器單機(jī)廢水處理量由27噸/天起至3

4、800噸/天。如果需要處理的廢水量大 于單機(jī)最大處理量，可以按裝多臺蒸發(fā)器處理。蒸發(fā)器在用晶種法技術(shù)運(yùn)行時(shí)， 也稱為鹵水濃縮器(BrineConcentrator)02、鹵水濃縮器構(gòu)造及工苣流程待處理鹵水進(jìn)入貯存箱,在箱里把鹵水的PH值調(diào)整到5.5-6.0之間，為除氣 和除碳作準(zhǔn)備。鹵水進(jìn)入換熱器把溫度升至沸點(diǎn)。加熱后的鹵水經(jīng)過除氣器，清除水里的不溶所體，如氧所和二氧化碳。(3) 新進(jìn)鹵水進(jìn)入深縮器底槽,與在濃縮器內(nèi)部循環(huán)的鹵水混合，然后被泵到換 熱器管束頂部水箱。(4) 鹵水通過裝置,在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內(nèi)，均勻地分布在管子的 內(nèi)壁上,呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下

5、降時(shí),吸收管外蒸 汽所釋放的熱能而蒸發(fā)了，蒸汽和未蒸發(fā)的鹵水一起下降至底槽。底槽內(nèi)的蒸汽經(jīng)過除雲(yún)器進(jìn)入妙機(jī),壓縮蒸汽進(jìn)入濃縮器。(6) 壓縮蒸汽的潛熱傳過換熱管壁，對沿看管內(nèi)壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱, 使部分鹵水蒸發(fā),壓縮蒸汽釋放潛熱時(shí),在換熱管外壁上冷凝成蒸催水。(7) 蒸館水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后，被泵經(jīng)換熱器，進(jìn)儲存罐待用。 蒸催水流經(jīng)換熱器時(shí)，對新流入的鹵水加熱。(8) 底槽內(nèi)部分鹵水被排放，以控制濃縮器內(nèi)鹵水的濃度。4、晶種法技術(shù)晶種法技術(shù)：可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水,通 常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過程,

6、 周而復(fù)始,繼續(xù)不斷地進(jìn)行。如廢水里含有大量鹽分或TDS ,廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，水里的TDS很容易附 看在換熱管的表面結(jié)垢,輕則影響換熱器的效率,嚴(yán)量時(shí)則會把換熱管堵塞。解 決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成 功開發(fā)了獨(dú)家護(hù)有的晶種法技術(shù),解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題，使他們 設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器，能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被廣泛采用。應(yīng) 用晶種法技術(shù)的蒸發(fā)器，也稱作鹵水濃縮器(Brineconcentrator).經(jīng)鹵 水濃縮器處理后排放的濃縮廢水,TDS含量可高達(dá)300,000pp ,通常被送往結(jié)晶 器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋

7、放?！本ХN法以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開始運(yùn)作前, 如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補(bǔ)充，在廢水里 加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃?。廢水開始蒸發(fā) 時(shí),水里開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開始蒸發(fā)時(shí),水里 開始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附看在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會附看 在換執(zhí)管表面結(jié)垢。這種現(xiàn)象稱為選擇性結(jié)晶。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作 長達(dá)一年或以上,不才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下,除了在濃縮器啟動時(shí)有 可能添加晶種外，正常運(yùn)作時(shí)不需再添晶種。5、混全鹽結(jié)晶技術(shù)1、混全鹽結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用鹵水濃縮器可回

8、收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量 的可溶固體。在有些地區(qū)，鹵水殘液被送往蒸發(fā)池自然蒸發(fā)，或作深井壓注處理。 但很多地區(qū)，如美國西南部的科羅拉多河流域，為了防止?jié)饪s鹵水排放蒸發(fā)池或 作深井壓注處理后滲出,對水源造成二次污染,沿岸的工礦企業(yè)產(chǎn)生的廢水,必 須作零排入處理。如殘液的流量很小，則可用干燥器把殘淮干燥成固體,收 集后送堆場填埋;如殘液量較大，用結(jié)晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋, 是更經(jīng)濟(jì)的處理方法。般生產(chǎn)性化工結(jié)晶程序,如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生產(chǎn),僅需要處理一 種鹽類的結(jié)晶,這類單鹽鹵水的結(jié)晶工藝,比較容易拿握，但工業(yè)污水里所含的 的鹽份,種類繁雜，

9、甚至含有兩種鹽份組成的復(fù)鹽。有多種鹽類并存的鹵水會在 結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生泡沬和具有極強(qiáng)的腐蝕性，同時(shí)多種不同鹽類的存在，會造成鹵水 不同的沸點(diǎn)升高。不同成度的結(jié)垢,對設(shè)備的換熱系數(shù)產(chǎn)生不同程度的影響。通 過數(shù)十年的研究和實(shí)踐我們掌握了一套混合鹽類結(jié)晶技術(shù)，累積了豐富的經(jīng)驗(yàn)。 驗(yàn)室對混通過實(shí)合鹽鹵的分析，準(zhǔn)確檢定鹵水里各種鹽類的成份和溶量，準(zhǔn)確判 斷各種鹽類對設(shè)備的影響,采用不同的設(shè)計(jì)參數(shù)，并在這基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì), 為用戶提供適合的，經(jīng)濟(jì)和可靠的設(shè)計(jì)，制定可行的操作和維修方案。2、混全鹽結(jié)晶技術(shù)的設(shè)備與工藝流程用作混合鹽結(jié)晶的結(jié)晶器,可用蒸汽驅(qū)動,也可用電動蒸汽壓縮機(jī)驅(qū)動,后者是 能效較高的系統(tǒng)。強(qiáng)

10、制循壓縮蒸汽結(jié)晶器：強(qiáng)制循環(huán)壓縮蒸汽結(jié)晶器是熱效率最高的結(jié)晶系統(tǒng),系 統(tǒng)所需的熱能，由_臺電動蒸汽壓縮機(jī)提供。它的主要工作程序如下：(1)待處理濃鹵水被泵進(jìn)結(jié)晶器。和正在循環(huán)中的鹵水混合,然后進(jìn)入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水, 鹵水在加壓狀態(tài)下不會沸騰并抑止管內(nèi)結(jié)垢。(3) 循環(huán)中的鹵水以特定角度進(jìn)入蒸汽體,產(chǎn)生渦旋，小部鹵水被蒸發(fā)。(4) 水分被蒸發(fā)時(shí)，鹵水內(nèi)產(chǎn)生晶體。(5) 大部鹵水被循環(huán)至加熱器，小股水流被抽送至離心過濾器,把晶體分離。(6) 蒸汽經(jīng)過除霧器，把附有的顆粒清除。(7) 蒸器經(jīng)壓縮機(jī)加壓，壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸館水，同時(shí) 釋放潛劇巴管內(nèi)的鹵水加熱。(8) 蒸館水收集后，供廠內(nèi)需要高質(zhì)蒸館水的工藝流程使用，在某些條件下，結(jié) 晶器產(chǎn)生的晶體,是很高商業(yè)價(jià)值的化工產(chǎn)品。這種高效結(jié)晶器的主要優(yōu)點(diǎn)有:a設(shè)備體積小，占地面積也小。b設(shè)備能耗低,鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電最低僅16KW