制冷機房施工安全措施及方案

1、制冷機房施工安全措施及方案 為確保安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量，杜絕不安全事故和質(zhì)量事故的發(fā)生。結(jié)合本工 程施工特點，特作如下安全措施及技術(shù)交底。 一、安全常規(guī)教育 1、所有進場人員必須進行三級安全教育，并進行考核，合格后方準進場施工, 考核成績必須登記造冊。 2、所有施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，系好帽帶。高處作業(yè)時要系 好安全帶。 3、現(xiàn)場禁止打鬧，施工時禁止上下拋物。 4、施工現(xiàn)場禁止抽煙，酒E嚴禁上班，現(xiàn)場嚴禁隨地大小便。 5、施工人員必須遵守國家法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度以及勞動紀律。 6、現(xiàn)場施工時應(yīng)先檢查是否存在隱患，確認安全E方準施工。如有隱患，應(yīng) 上報項目部并且暫停施工。 二、管道

2、施工及安裝 1在管道的安裝及吊運過程中，施工操作人員、指揮人員必須密切協(xié)調(diào)，保 持高度一致。 2、在指揮吊運管道的施工過程中，要深入吊裝與安裝現(xiàn)場，信號必須準確及 時。 3、在管道就位必須支撐牢固方可卸鉤。 4、在吊裝作業(yè)點，施工操作人員必須搭設(shè)供人員作業(yè)的 操作平臺，同時 釆取可靠的支撐防護，確保管道吊裝與安裝過程中不發(fā)生傾倒。 5、作業(yè)點空間較小時，禁止施工人員進入管道的下方去扶或卸。 6、在吊裝或安裝管道過程中，當(dāng)管道擺動較大或無法穩(wěn)定時，施工人員禁止 靠近，并且要提前疏散臨近區(qū)域的施工人員。 7、安裝過程中，必須將安全工作放在首位，嚴防管道擠壓、 砸壓施工人 員。 8、在進行作業(yè)吋，必

3、須帶好個人防護用品，高處作業(yè)必須系好安全 帶。 9、管道組裝對口或水平移動時，嚴禁用手摸管口，以免將手指壓傷致劃傷。 10、凡參與管道施工的電焊工、氣焊工，必須經(jīng)過相關(guān)的安全培訓(xùn)，考試合 格后方可參與施工。 11、在協(xié)助電焊工組對管道焊口時，應(yīng)有必要的防護措施，以免弧光刺傷眼 睛，腳應(yīng)站在干燥的木板或其他絕緣板上。 12、管道在安裝、吹掃、試壓時所用的工具及防護用品不得有油。 13、管道班組在施工作業(yè)前必須召開班組安全會， 對班組人員進行安全交 底，未經(jīng)安全交底不準上崗。 14、在安裝作業(yè)過程中必須遵守本專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程和項目部安全管 理規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮，并正確使用勞動防護用品

4、。 15、管道試壓時應(yīng)使用合格的壓力表，高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全技 術(shù)操作規(guī)程，非操作人員不得在盲板，法蘭，焊口處停留。 三、設(shè)備安裝 1、材料設(shè)備要求 1）、設(shè)備必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書，安裝使用說明書。 2）、設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，附件應(yīng)齊全。 3）、機房配套設(shè)備應(yīng)齊全完好，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。根據(jù)設(shè)備清單對所 有設(shè)備及零部件進行清點驗收。 4）、各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門及管件的規(guī)格、型號必須符合設(shè) 計要求，并符合產(chǎn)品出廠質(zhì)量標準，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷銹蝕或其表面缺 陷。 2、施工條件 1）、施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工的水源、電源，設(shè)備基礎(chǔ)，完工并達到安裝 強度。 2）、檢驗土建施

5、工時預(yù)留的孔洞、溝槽及各類須埋鐵件的位置、尺寸、數(shù) 量是否符合設(shè)計圖紙要求。 3）、混凝土基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、鎔筋等缺陷。 3、施工流程圖： 制冷機組安裝冷卻水系統(tǒng)安裝 1 水泵安裝 冷凍水泵系統(tǒng)安裝 基礎(chǔ)防線驗收一- 冷卻塔安裝 .軟水設(shè)備安裝給水系統(tǒng)安裝 機房管道安裝一管道沖洗 管道保溫一 系統(tǒng)試運行 4、施工工藝 （1）、通用規(guī)定 1）、設(shè)備安裝前，應(yīng)進行開箱檢查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、 施工單位的代表組成。 2）、空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)按裝箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量。 設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直，圓弧形表而應(yīng)平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完 整

6、，焊縫應(yīng)飽滿，無缺損和孔洞。 金屬設(shè)備的構(gòu)件表而應(yīng)作除銹和防腐處理，外表面的色調(diào)應(yīng)一致，且無 明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象。 非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合使用場所的環(huán)境要求，表面保護涂層應(yīng)完 整。 設(shè)備的進出口應(yīng)封閉良好，隨機的零部件，應(yīng)齊全無缺損。 3）、基礎(chǔ)放線驗收 設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可安裝。 安裝前將設(shè)備基礎(chǔ)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清出，并用 皮風(fēng)箱吹掃，根據(jù)設(shè)備平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準線。 （2）水泵安裝 1）、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準線 相吻合，并用水平尺在底座水平加工而上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯 偏斜

7、。 2）、找平找正后進行混凝土灌注。 3）、聯(lián)軸器（靠背輪）找正，泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián) 軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準。 4）、軸承箱清洗加油。 5）、水泵試運轉(zhuǎn) 先單獨試運轉(zhuǎn)電機，轉(zhuǎn)動無異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動方向無誤。 安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡 阻、雜音及 異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。 泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防起動負荷過大），然后起動電機， 當(dāng)泵達到正常運轉(zhuǎn)速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵的 軸承溫度（不超過外界溫度35C,其最高溫度不應(yīng)大于75C）,軸封是否漏水、 漏油。 （3）管道閥門和儀表安裝 1）

8、、管道閥門和儀表的安裝要嚴格按圖紙進行。 2）、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。 3）、閥門應(yīng)經(jīng)企度和嚴密性試驗合格才可安裝。 閥體的強度試驗：試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的倍，閥體和填料處無滲漏 為合格。 嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。 4）、法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機油石墨。 5）、壓力表安裝 * 出廠時間超過半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計量部門重新校驗，合格后進行安裝，表 盤刻度為工作壓力的3倍。壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三 通旋寒。 （4）軟化水設(shè)備安裝 1）、自動交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無撞痕。 2）、用人工或吊裝設(shè)備將自動交換器就位在劃好基

9、準線的基礎(chǔ)上，用墊鐵 找直找正，罐體垂直要求為1/1000。 3）、設(shè)備配管：用鍍鋅鋼管采用螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲做填料, 接口要嚴密。所用閥門安裝的標高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架嚴禁焊在罐體 上。 4）、配管完畢后，根據(jù)說明書進行配線。 5）、裝填新樹脂時，應(yīng)根據(jù)說明書先進行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹脂層裝填 高度按設(shè)備說明書要求進行。 （5）冷水機組安裝 1）、設(shè)備的開箱檢查： 根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它 技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。 主體和零、部件等表而有無缺損和銹蝕等情況。 設(shè)備充填的保護氣體應(yīng)無泄漏，油封應(yīng)完好

10、。開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采 取保護措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。 2）、在混凝土基礎(chǔ)達到養(yǎng)護企度，表面平整，位置、尺寸、標高、預(yù)留 孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計要求后，方可安裝。 3）、設(shè)備的搬運和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。 吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重 心。 吊裝時受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形，此外還應(yīng)符合以下規(guī) 定： a、運輸前應(yīng)選好路線，確定錨點位置，穩(wěn)好卷揚機，鋪好道木。 b、用千斤頂將機組前端頂起放進滾杠，用卷揚機牽引前進，在前進過程 中，隨時倒?jié)L杠和道木。道木必須高于機組基礎(chǔ)，保障基礎(chǔ)不受損壞。 c、機組運到

11、基礎(chǔ)上以后，不撤滾杠先進行找正。 d、撤出滾杠使機組就位，撤滾杠時用道木或方木將機組一端墊好，用兩 個千斤頂將另一端頂起，撤出滾杠落下千斤頂，使機組一端落在基礎(chǔ)上，再用千 斤頂將機組另一端頂起，撤出剩余的滾杠和木方，落下千斤頂使機組底全部落到 基礎(chǔ)上， e、機組找平：當(dāng)機組縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在支 架下墊以適當(dāng) 厚度的鋼板，使機組的水平度達到要求。墊鐵的間距一般為 5001 OOOmmo當(dāng)機組橫向不平吋，用千斤頂將機組的一側(cè)支架同時頂起，在支架 下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為5001 OOOmmo 5、附屬設(shè)備： 附屬設(shè)備安裝前，承受壓力的附屬設(shè)備，出廠前已做過強度

12、試驗, 并且有出廠合格證，在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi)無損傷的銹蝕等現(xiàn)象，可不做 整體強度試驗； $ 附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備規(guī)定的位置進行安裝，設(shè)備各管口位置應(yīng)正 確、暢通。 四. 電焊作業(yè) 1、焊工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作。無特種作業(yè)操 作證的人員，不準進行焊.割作業(yè)。 2、動火作業(yè)前：必須辦理動火審#匕手續(xù)，周圍的雜物和易燃易爆等危險品必須清理 干凈。將難以移動的易燃結(jié)構(gòu)必須采取針對性的安全防護措施。操作前應(yīng)檢查所有工 具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外売應(yīng)有安全可靠接地或接零，進 出線應(yīng)有完整的防護罩，并且熟悉牢記該樓層內(nèi)的滅火器材及逃生線路。嚴格按 照要求佩戴勞動

13、防護用品。 3、動火作業(yè)中：防火監(jiān)護人員必須堅守崗位，滅火器等消防措施及接火斗等接火措 施需落實到位。必須隨身攜帶操作證.動火證.監(jiān)護證。動火時嚴格遵守安全操作規(guī)程。 一旦發(fā)生火災(zāi)要立即上報并且組織撲救。 4、動火作業(yè)后：動火人員要徹底清理動火現(xiàn)場，拉閘斷電，將地線和把線分開，確 保無任何隱患后，方可離開。清除焊渣時，而部不應(yīng)正對焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。 焊條頭應(yīng)集中堆放。 5、如果未辦理動火審批手續(xù)，班組長命令進行動火作業(yè)時，作業(yè)人員有權(quán)制止，并 上報至我司安全部。 6、電焊機械開關(guān)箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作 時間不應(yīng)大于。 7、電焊機一次線（搭鐵線）長度

14、應(yīng)小于5m,二次線（焊把線）長度應(yīng)小于 30mo接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬 管道、金屬腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋等作為回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。 8、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。 9、焊接過程中，臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定.壓緊.用膠布包嚴。 10、操作吋遇下列情況必須切斷電源：改變電焊機接頭時：更換焊件需改接二次回 路；轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時；焊機發(fā)生故障需檢修時；更換保險裝置；工作完畢或臨 時離開工作場所時。 1k高處作業(yè)時必須遵守：必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)件上。作 業(yè)下方必須設(shè)專人監(jiān)護，必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃

15、易爆物品。焊接電纜應(yīng)綁緊在固 定處，嚴禁繞在身上或搭在背上進行作業(yè)。焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上，焊機必須 放置平穩(wěn)牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置。 12. 操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。 13. 焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。 14. 焊巴線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊線。應(yīng)采取防止焊把 線被尖利器物損傷的措施。 15、如施焊地點潮濕或焊工身體出汗后致使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件 上。雨季施工，應(yīng)做好保護措施，防止觸電事故發(fā)生。 16、每臺電焊機應(yīng)用專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險絲容量應(yīng)為該機的倍，嚴禁用 其他金屬絲代替保險絲

16、五. 氣焊.切割作業(yè) I 1、焊工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作。無特種作業(yè)操 作證的人員，不準進行焊.割作業(yè)。 2、動火作業(yè)前：必須至我項目部辦理動火審扌比手續(xù)，有效期為7天，周圉的雜物和 易燃易爆等危險品必須清理干凈。將難以移動的易燃結(jié)構(gòu)必須采取針對性的安全防護措 施。操作前應(yīng)檢查所有工具.電焊機.電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外売應(yīng)有 安全可靠接地或接零，進出線應(yīng)有完整的防護罩，并且熟悉牢記該樓層內(nèi)的滅火 器材及逃生線路。嚴格按照要求佩戴勞動防護用品。 3、動火作業(yè)中：防火監(jiān)護人員必須堅守崗位，滅火器等消防措施及接火斗等接火措 施需落實到位。必須隨身攜帶操作證.動火證、監(jiān)護

17、證。動火吋嚴格遵守安全操作規(guī)程。 一旦發(fā)生火災(zāi)要立即上報并且組織撲救。 4、動火作業(yè)后：動火人員要徹底清理動火現(xiàn)場，拉閘斷電，將地線和把線分開，確 保無任何隱患后，方可離開。清除焊渣時，而部不應(yīng)正對焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。 焊條頭應(yīng)集中堆放。 5、如果未辦理動火審批手續(xù)，班組長命令進行動火作業(yè)時，作業(yè)人員有權(quán)制止，并 上報至我司安全部。 6、施工作業(yè)時氧氣瓶.乙塊瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙塊 瓶的距離應(yīng)保持5米以上。 7、乙塊瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固 定。 8、經(jīng)常檢查氣氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏乞，焊割 炬嘴和炬身無阻寒現(xiàn)

18、象。 9、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆品。 10、高處作業(yè)時必須遵守：必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)件上。作 業(yè)下方必須設(shè)專人監(jiān)護，必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品。禁止將氧氣乙塊瓶放 在作業(yè)點下方。焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上。嚴禁將橡皮管背在身上。 1k橡皮管不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋橡皮線。應(yīng)釆取防止橡皮 線被尖利器物損傷的措施。 12、氣焊（割）作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準扎在褲子里，褲腳 不準寒在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護目鏡。 13、發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙烘管道。 14、橡皮管要固

19、定顏色，氧氣為藍色，乙烘為紅色，禁止對調(diào)使用。 15、禁止在氧氣閥門和乙塊閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴； 16、焊（割）嘴不得過分受熱，溫度過高時應(yīng)放入水中冷卻。焊（割）炬及氣體通 路不得沾有油脂。 17. 作業(yè)后應(yīng)習(xí)務(wù)氧氣、乙塊氣減壓閥卸下擰上安全帽。 18、嚴禁使用破損、老化的橡皮管。點火前應(yīng)檢查各處連接點的密閉性，如有漏氣 應(yīng)及時更換。 六、門式腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè) 1. 門式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求 （1）門式鋼管腳手架的最大搭設(shè)高度，可根據(jù)下列數(shù)字確定。 門式鋼管腳手架搭設(shè)高度 搭設(shè)高度/m W45 施工荷載標準值/KN/m2 WW60 注：施工荷載系指一個架距內(nèi)

20、各施工層荷載的總和。 （2）基礎(chǔ)處理： 為保證地基具有足夠的承載能力，立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足構(gòu)造要求和施工組織設(shè)計的要 求；在腳手架基礎(chǔ)上應(yīng)彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確。 （3）對腳手架的搭設(shè)場地進行清理平整，并做好排水。 （4）對門架配件、加固件進行檢查驗收，禁止使用不合格的構(gòu)配件。 （5）門式腳手架搭設(shè)程序： 1）腳手架搭設(shè)的順序。鋪設(shè)墊木（板）T安入底座T自一端起立門架并隨即裝交 叉支撐T安裝水平架（政腳手板）T安裝鋼梯T安裝水平加固桿T安裝連墻桿T照上述 步驟，逐層向上安裝T按規(guī)定位置安裝剪刀撐T裝配頂步欄桿。 2）腳手架的搭設(shè)，應(yīng)自一端延伸向另一端，自下而上按步架設(shè)，并逐

21、層改變搭設(shè) 方向，減少誤差積累。不可自兩端相向搭設(shè)致相間進行，以避免結(jié)合處錯位，難于連接。 3）腳手架的搭設(shè)必須配合施工進度，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最上層連墻件三步或 自由高度小于6m,以保證腳手架穩(wěn)定。 2）腳手架的拆除，應(yīng)按后裝先拆的原則，按下列程序進行： 自頂層跨邊開始拆卸交叉支撐，同步拆下頂層連墻桿與頂層門架。 拆除掃地桿、底層門架及封口桿。 繼續(xù)向下同步拆除第二步門架與配件。腳手架的自由懸臂高度的超過三步，否則 應(yīng)架設(shè)臨時拉結(jié)。 連續(xù)同步往下拆卸。對于連墻件、長水平桿、剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相 關(guān)跨門架后，方可拆除。 從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱，然后拆腳手板（或水平架）與扶梯段

22、，再卸下 水平如固桿和剪刀撐。 拆除基座，運走墊板和墊塊。 （2）拆除注意事項： 1）腳手架拆除時，拆下的門架及配件，均須加以檢驗。清除桿件及螺紋上的沾污物, 進行必要的整形，變形嚴重者，應(yīng)送回工廠休整。應(yīng)按規(guī)定分級檢查、維修或報廢。拆 下的門架及其他配件經(jīng)檢查、修整后應(yīng)按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管，防止銹 蝕。 2）拆除腳手架吋，地而應(yīng)設(shè)囲欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員 入內(nèi)。 七、機具切割作業(yè) 1、施工操作人員在作業(yè)前，必須先對切割機械進行全而的安全檢查，做到傳動部分 的防護可靠有效、機械無故障和無異常情況后方可進行操作； 2、切割機的電源線路必須架空設(shè)置，高度在2米

23、以上，線路不得有碇損、裸靄、接 頭等危險源存在，切割機的點動開關(guān)應(yīng)裝在操作手柄上并進行絕緣處理； 3、切割機必須有管理制度和專人負責(zé)，定期進行檢查、維修和保養(yǎng)； 4、操作人員必須懂得切割機的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時，首先把被切 材料固定牢固， 在切割過程中用力要均勻，站在切割機的側(cè)而進行操作，不得正而操 作，防止鋸片破損傷人； 5、切割用砂輪片必須完好無損并固定牢固，嚴禁受潮，嚴禁有裂紋、缺口等現(xiàn)象； 6、在操作過程中，如發(fā)生異常情況，必須立即停機，拉閘、斷電后再進行維修； 7、切割機必須安裝在加工棚內(nèi)，必須墊起防潮。嚴禁在專天進行操作； 8、在操作過程中，切割機前方要設(shè)防護罩，防止

24、火花飛濺引起火險隱患或傷人； 9、切割完畢總應(yīng)拉閘、斷電，鎖好閘箱，把廢料清理干凈，做到安全生產(chǎn)、文明施 工。 八、卷揚硏作 1、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨連接必須牢固，卷揚機 筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng),卷揚機距第一字向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右。 “從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng) 大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。 導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。 2、卷揚機后而應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。 3、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險

25、輪、體動滑輪等確認安全可靠方準 操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。 4、卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗： 1）空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復(fù)進行，并試驗安全防護裝置靈 敏可靠。 2）動載試驗：即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。 3）超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修E按額定載荷的110%125%逐漸 力a荷進行。 5、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留35圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼 絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護。作業(yè)時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。 6、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用齒輪保險卡牢。 7、操作人員須持證上崗，嚴禁無證操

26、作，嚴禁工作時間搜自離開工作崗位。 8、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清 情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 9、吊物在空中停留時，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必 須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地而。 10、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，求F運送物放下。 11、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)或加油。 12、夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。 13、卷揚機不得超吊致扌包拉超過額定重量的物件。 14、司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。 九、高處作業(yè) 1、高處作業(yè)的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備

27、，必須在施工前加以檢 查，確認其完好，方能投入使用。 （ 2、單位工程負責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前, 應(yīng)逐進行安全技術(shù)交底，落實所言全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得施工。 3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考核合格持證上崗，并必須定期進行 特個檢查。 4、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)皆施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及 人身安全的必須停止作業(yè)。 5、施工作業(yè)場所所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先撤除或加以固定。 6、高處作業(yè)中所使用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入 工具袋。 7、因作業(yè)需要，臨時拆除或變動安全防護措施時，必須

28、經(jīng)施工負責(zé)人同意，并采取 相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)E必須回復(fù)原狀。 8、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計算一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強度及撓度計 算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進行，但鋼受彎構(gòu)件的強度計算不考慮塑性影響，構(gòu)造上應(yīng)符合相應(yīng) 規(guī)范的要求。 十、油漆噴涂作業(yè) 1、操作前，必須檢查腳手架、梯子是否安全牢固，腳手板有無空洞或探頭等， 如發(fā)現(xiàn)有不安全之處，應(yīng)進行修理加固總方可作業(yè)。 2、.高處作業(yè)（如上立桿或.煙囪涂刷埋件等）時，要配掛好安全帶致搭設(shè)安全網(wǎng), 或兩者同時配置。 3、梯子腳部要包裹麻布或膠皮，用人字梯（擘梯）在光滑地面操作時，必須先檢 查拉繩（或鏈條）是否拴緊。上下扶梯時，防止斷檔及滑下跌傷，仰

29、角不得小于 60 4、木金字架在安裝前，不應(yīng)在架上涂抹漆油，以防高處作業(yè)人員滑腳墜落。 5、在機械設(shè)備附近操作時，必須在機械停機總進行。 6、各類油漆，因其易燃或有毒，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不準與其他材料混堆。 對揮發(fā)性油料必須存放于密閉容器內(nèi)，必須設(shè)專人保管。 7、油漆涂料庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)，并應(yīng)設(shè)置消防器材，懸掛醒目的嚴禁煙 火”的標志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，嚴禁住人。 8、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃調(diào)配油料，應(yīng)配戴好防護用品，禁 止吸煙。 9、沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物，應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱 內(nèi)，待不能使用時應(yīng)集中銷毀或用堿將油污洗凈以備再用。 10

30、、用鋼絲刷、扳鋰、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵麟時，要戴上防護眼鏡。 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止中毒，操作時要戴口罩。用噴 砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵寒時，應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修 理或更換。 11、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時，由于氣味較大，有毒性，在刷漆時應(yīng) 戴上防毒口罩，每隔1h到室外換氣一次，同時還應(yīng)保持工作場所有良好的通風(fēng)。 12、使用天然漆（生漆）時，由于有毒性，操作時要防止中毒。在操作前先用軟 凡士林（花土林）油骨涂抹兩手及而部，用以封閉外露皮膚毛細孔。操作時要配戴 好口罩和手套。若手上沾染漆污時，可用煤油（火水）、豆油擦試干凈，不應(yīng)用松香

31、水或汽油洗滌，禁止用已沾漆的手去碰身體別的部位。中毒后應(yīng)停止工作，可用杉 木或香樟木熬煎的溫水洗刷患處或去醫(yī)院治療。 13、夜間作業(yè)時，照明應(yīng)采取防爆措施。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明和電氣 設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定進行安裝。 14、18.容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)，一般應(yīng)盡量在露天噴涂。 作業(yè)的周圍不得有火種。 15、噴涂時，如發(fā)現(xiàn)噴槍出漆不勻，嚴禁對首噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴和出漆 嘴之間的距離來解決。最好在施工前用水代替噴漆進行試噴，無問題后再正式進 行。 16、噴涂對人體有害的油漆涂料時，要戴防毒口罩，如對眼睛有害，必須戴上 密閉式的眼鏡進行防護。 17、噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料吋，不準使用明火或 吸煙。 18、為避免靜電聚集，噴漆室（棚）或罐體涂漆應(yīng)設(shè)有接地保護裝置。 19、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時，應(yīng)隔2h左右到室外換換空氣。 20、大面積噴涂時，電氣設(shè)備必須按防爆等級進行安裝。 21、噴涂作業(yè)人員進行施工時，感覺頭痛、心悸和惡心時，應(yīng)立即停止工作遠 離工作地點到通風(fēng)處換氣，如仍不緩解，應(yīng)醫(yī)療所治療。 22、使用噴燈時，汽油不得過滿，打氣不得過足，應(yīng)在避風(fēng)處點燃噴燈，火嘴 不能直接對人和易燃物品。使用時間不宜過長，以免發(fā)生爆炸。停歇時應(yīng)即熄火。 23、使用噴灰水機械，必須經(jīng)常檢查膠皮管有無裂縫，接頭是否松