墻面修補專項工程施工組織設(shè)計方案最終版

1、華冶混凝土加氣塊廠家屬院住宅樓 面 修 補 專 項 施 工 方 案 編制： 審核： 批準： 時間： 一： 編制依據(jù) 1、?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準G? B50300 -2013 2、?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范G? B50210 -2001 3 、裝飾裝修施工規(guī)范GB50327-2001 二：墻面防開裂部位 本工程為華冶混凝土加氣塊廠家屬院住宅樓墻面空鼓修繕工程， 現(xiàn)我司主要針對墻面空鼓、開裂、脫落部位進行專項方案的施工。 （1）墻面脫落部位： 1 、將不規(guī)則脫落部位以墨線標出規(guī)則矩形切割范圍， 用無齒鋸切 至砌體后，清除表面水泥砂漿面層。 2 、界面劑涂刷一層， 1:2 水泥砂漿找平

2、30mm 厚。 3、找平層上釘鋼絲網(wǎng)。 4 、水泥砂漿結(jié)合層 20mm 厚。 5、面上撒干粘石拍平壓實成活。 （2）墻面開裂部位： 1 、將墻面開裂部位以墨線標出規(guī)則矩形切割范圍，用無齒鋸切 至砌體后，清除表面水泥砂漿面層。 2 、界面劑涂刷一層， 1:2 水泥砂漿找平 30mm 厚。 3、找平層上釘鋼絲網(wǎng)。 4 、水泥砂漿結(jié)合層 20mm 厚。 5、面上撒干粘石拍平壓實成活。 （ 3 ）墻面空鼓部位： 1 、將墻面空鼓部位以墨線標出規(guī)則矩形切割范圍， 用無齒鋸切 至砌體后，清除表面水泥砂漿面層。 2 、界面劑涂刷一層， 1:2 水泥砂漿找平 30mm 厚。 3、找平層上釘鋼絲網(wǎng)。 4 、水泥

3、砂漿結(jié)合層 20mm 厚。 5、面上撒干粘石拍平壓實成活。 三：施工準備 1 、 材料 1 1 據(jù)業(yè)主選定品牌水泥、工藝要求，結(jié)合實際面積與材料的單 號和損耗，正確計算備料。 1 2 檢驗進場材料的色澤、數(shù)量、出廠質(zhì)量保證書、說明書、合 格證，并現(xiàn)場抽樣、送檢再報審，同意后才進行使用。 1.3 干粘石所用材料應(yīng)與原墻面色澤一致。 1.4 配料工作應(yīng)由固定的人員專門負責 2 1 機具設(shè)備 序 號 機具名稱 型號 用途 1 吊籃 高空作業(yè) 2 攪拌機 攪拌砂漿 3 批刀 修整基面 4 抹刀 修整基面 5 密目網(wǎng) 現(xiàn)場施工防護 6 毛刷 羊毛刷（2-10cm 寬） 清理基面，刷界面劑 7 直尺 2

4、米長 檢查墻面的平整度 8 2 2 勞動力安排 序 號 工種 人數(shù) 備注 1 專項檢測員 3 以一層為單位 2 抹灰工工 10 以一層為單位 3 專項質(zhì)量員 2 以一層為單位 4 安檢員 1 整棟 5 吊籃拆卸工 2 整棟 3 、 作業(yè)條件 各種墻面修補及抹灰作業(yè)全部完成，驗收合格。 施工環(huán)境清潔、通風、無塵埃，作業(yè)面環(huán)境溫度應(yīng)在 535 4 、技術(shù)準備 4 1 施工前主要材料應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、驗收單位驗收并封樣。 4 2 施工前先做樣板，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位及有關(guān)質(zhì)量部門 驗收后，再大面積施工。 4. 3 對操作人員進行安全技術(shù)交底。 四： 操作工藝 4 1 工藝流程 基層清理 界 面 劑 涂 墻

5、面找平 釘鋼絲網(wǎng) 干粘石結(jié)合層 4 2 操作方法： 4.2.1 如大面積出現(xiàn)開裂、空鼓、脫落的話，將開裂處墻面基底 鑿成“ U”型狀，“ U”型槽間距大于 20CM 以上，并對鑿好的基底 進行鑿毛處理，找平后再掛鋼絲網(wǎng)。同時將基層起皮松動處清除干凈， 用聚合物水泥砂漿補抹后， 將殘留灰渣鏟除掃凈。 然后用 1:2 水泥砂 漿將基層磕碰坑洼、縫隙等處找平；干燥后再定鋼絲網(wǎng)。 4.2.2 采用抗裂砂漿 20mm 厚結(jié)合層在鋼絲網(wǎng)上抹面。 4.2.3 最后在結(jié)合層上做干粘石并壓平。 五： 季節(jié)性施工 冬季施工界面劑應(yīng)在采暖條件下進行，溫度保持均衡，施工環(huán)境 溫度應(yīng)不低于 5 ，同時應(yīng)設(shè)專人負責測溫和

6、開關(guān)門窗通風。夏季施 工界面劑時相對濕度不宜大于 60% ，雨期盡量不安排作業(yè)。 六： 質(zhì)量標準 6 1 主控項目 61 1 水泥、中砂的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、 檢測報告和進場 驗收記錄。 61 2 干粘石的顏色、需符合設(shè)計要求（與原墻面保持一致）。 檢驗方法：觀察。 61 3 基層處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗 收規(guī)范GB50210 第 10.1.5 條的規(guī)定。檢驗方法 : 觀察、手摸檢查、 檢查施工記錄。 七： 成品保護措施 7 1 抹面前清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響施工質(zhì)量。 7 2 施工前應(yīng)對室內(nèi)外門窗、玻璃、水

7、暖管線、電氣線路及設(shè)備及 其他設(shè)備采取可靠遮蓋保護措施，防止造成污染和損壞。 7 3 成活后應(yīng)使墻面不接觸雨水沖刷。 八： 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 8 1 施工中時應(yīng)注意細致觀察，不遺漏損壞部位，并保持與原墻面 協(xié)調(diào)一致，修補部位整潔。 8 2 干粘石粒徑均勻，色澤一致。 8 3 施工前應(yīng)認真劃線，將修補部位切割成長方形或正方形。 8 4 找平前應(yīng)做好基層清理，有油污處應(yīng)清理干凈，含水率不得 大于 10% 。防止起皮、開裂等現(xiàn)象。 九： 質(zhì)量記錄 9 1 涂料產(chǎn)品合格、性能檢測報告和有害物質(zhì)含量檢測報告。 9 2 檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 9 3 分項工程質(zhì)量驗收記錄。 十：安全問題 1. 采用吊籃作業(yè)

8、施工， 吊籃安裝人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準 特種 作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)安裝工， 上崗人 員應(yīng)經(jīng)過體檢合格者； 且在施工現(xiàn)場接收入場教育經(jīng)考試合格方可持 有效操作證件上崗。 2. 嚴格按方案進行安裝作業(yè)， 并在吊籃的安裝、 施工區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)， 嚴禁其他工種靠近； 3. 安裝作業(yè)時應(yīng)集中精力，要戴好安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)要 按規(guī)定使用安全帶，安裝工相互間做好協(xié)調(diào)配合，現(xiàn)場有專人指揮， 并設(shè)有專職安全員巡視現(xiàn)場。 4.吊籃安裝應(yīng)在白天進行，若必須在夜間進行時應(yīng)保證充足的照明。 當遇大風、 濃霧和雨雪等惡劣天氣時應(yīng)停止安裝作業(yè)， 并妥善處理已 安裝部件；且在雨、雪、大風天氣

9、過后，先經(jīng)專業(yè)人員對各安裝部位 進行檢查合格各項安全防護措施到位后方可繼續(xù)作業(yè)。 5. 螺栓連接件應(yīng)符合設(shè)計要求， 并按規(guī)定緊固； 吊藍架子要固定平整 牢靠，當采用鋼板時，應(yīng)有防滑措施。 6. 挑梁必須與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固；當采用壓重時，應(yīng)確認配重質(zhì)量， 并妥善固定。 7. 平時應(yīng)對手板葫蘆進行檢查， 操作時應(yīng)保持同步； 嚴格遵照操作規(guī) 程施工，禁止違章指揮。 8. 安全裝置應(yīng)齊全有效；吊籃腳手板材質(zhì)符合要求，應(yīng)鋪滿、牢固； 吊藍外側(cè)用鋼板網(wǎng)封閉，設(shè)置 1.2m 高防護欄及 18 高擋腳板。材 料用 5 厚合格木板或相應(yīng)強度的材料； 多層吊籃同時作業(yè)， 或各層 作業(yè)有落物危險時， 吊籃頂部應(yīng)設(shè)防

10、護頂板， 吊籃外側(cè)必須用密目網(wǎng) 或鋼板網(wǎng)封閉。 9. 安裝過程應(yīng)保證質(zhì)量， 安裝完畢要進行驗收， 必須作調(diào)試和荷載試 驗，合格后才可投入使用。 10. 禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場作業(yè)；吊藍葫蘆應(yīng)設(shè)保險卡，檢查夾緊系 統(tǒng)是否正常。吊鉤上應(yīng)有防脫落裝置，安全鋼絲繩直徑不小于 12.5 ，接頭扣不得少于三個。 11. 懸掛機構(gòu)安裝： 懸掛機構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛 機構(gòu)之間的距離與工作籃吊點間距離相等， 其誤差 500 。前后支 柱分別套在前后導(dǎo)向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后 支柱固定。 中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定 （中間連接梁中心 線至屋面高度可在 1176 1776 范

11、圍內(nèi)調(diào)節(jié)），標準懸臂挑梁外 伸距離 L1.5m （ZLP800 型）或 L1.9 m （ZLP500 型）。用銷 軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起； 把三對支承板用銷軸分 別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔和后支柱最后端 孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端和索具螺旋扣連接， 裝在中間支承板上。 拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內(nèi)卡套、 拉纖立柱頂部和懸臂挑梁 上的支承板內(nèi)的卡套后夾緊。 當前后支柱間距加大， 至使拉纖鋼絲繩 長度不夠時， 可將固定后端支承板的連接銷軸前移數(shù)孔安裝。 調(diào)節(jié)索 具螺旋扣，繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后，再將索具螺旋扣旋緊 4 5 扣。 把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂

12、挑梁前端第一銷軸上，把安 全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。 用繩夾固定鋼絲繩 時，必須把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，使 U 型螺栓扣在鋼絲繩的 松邊上。四組繩夾各間隔 60 ，不得交替布置。緊固繩夾時考慮每 個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應(yīng)盡可能地 靠近套環(huán)夾緊，然后依次擰緊第二和第三個繩夾。 擰緊第四個繩夾時， 使鋼絲繩松邊少許拱起，以便受力后檢查前三個繩夾是否擰緊。注： 拉纖鋼絲繩兩端的固定方法同上。 鋼絲繩繩端固定后， 把懸掛機構(gòu)移 到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不 超過 100 米的四根鋼絲繩徐徐放至地面； 當懸臂挑梁外伸距離

13、L1.5m （ZLP800 型）或 L1.9m （ ZLP500 型）時，必須更換加 長挑梁，并且增加足夠數(shù)量的配重，所增加配重的數(shù)量應(yīng)以達到“穩(wěn) 定力矩與傾覆力矩之比大于 2”的標準為原則。 1 、使用標準工作 籃時允許加入籃內(nèi)的最大載質(zhì)量、 在使用加長籃時， 最大工作載重質(zhì) 量應(yīng)減少 120kg （即減去接長籃所增加的質(zhì)量）。 2 、懸掛機構(gòu)為 ZL 系列的吊藍提升機配套通用的。只允許大規(guī)格提升機降低載荷使 用，絕不允許以小代大，超載使用。 3 、產(chǎn)品出廠時，所有吊藍配 置標準配重塊 52 塊，重 1040g 。用戶可根據(jù)需要另外增購配重塊。 4 、產(chǎn)品出廠時，懸掛機構(gòu)按標準挑梁（最大外伸

14、距離 L 1.9m ） 配置，但此時 ZLP800 和 ZLP630 型吊藍的最大外伸距離 L 1.5m ， 不允許超長使用。 用戶可根據(jù)需要另外選購加長型挑梁 L=2.3m ，但 需要根據(jù)此表增加配重； 12. 地面部分安裝： 將工作籃底架和兩側(cè)架用 M12 螺栓接好；將腳 輪裝在吊架底部后，用 12 條 M12 螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。 將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè)， 其外伸長度可調(diào)。 將工作籃放在懸掛機構(gòu)下的地面上，點動起升按 鈕，將提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽內(nèi)，用M12 1.5 的高強螺栓穿入。 使提升機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直

15、位置時，再緊固 M12 1.5 高強螺栓。將擺臂式安全鎖用 M12 1.5 的高強螺栓固定在吊架上部的耳板內(nèi)。 裝入安全鋼絲繩， 下面裝上壓 鐵，使安全鋼絲繩繃直。 13. 電氣安裝：將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上，裝好限位開關(guān)，接 上電機線， 把另一端航空插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊。 將主 電源電纜線的插頭插入電氣控制箱的插座內(nèi)并擰緊， 并將電源電纜線 固定在欄桿上， 避免插頭直接受力。 主電源電纜的另一端接在帶漏電 保護裝置的開關(guān)上。 14. 吊藍安裝安全注意事項： (1) 必須嚴格按照說明書要求進行各部分 安裝； (2)屋面懸掛機構(gòu)是吊藍的“根”。他直接關(guān)系到作業(yè)人員生 命安全，安裝

16、時必須注意下列事項 : a. 仔細檢查所有待裝受力構(gòu)件有 無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力 構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度 10 。凡是缺陷的受 力構(gòu)件堅決更換或修復(fù)后再用； b. 必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu) 件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同 廠家的零部件， 混裝電纜整機； 不得用小尺寸或底強度等級的緊固件 代替大尺寸、高強度等級的緊固件；不準不安裝前支架，而將橫梁直 接擔在女兒墻或其它支撐物上。 當現(xiàn)場確無安裝前支架條件時， 必須 在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下， 采用有效補償措施后， 方可將橫梁固定在女 兒墻或其它支撐物上； c.

17、前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī) 定的最大極限尺寸； 前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定的最小極限 尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量， 并且與后支架之間 的連接必須穩(wěn)定可靠； d. 前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實穩(wěn)定。吊藍 工作時，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實方木， 不得靠腳輪承載； e.懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差 在橫梁全長范圍內(nèi)，不得大于 100 ，而且只允許前高后低，不允 許前低后高； f.懸掛機構(gòu)在安裝前， 應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。 確定合格后按前述要求安裝繩夾， 張緊纖繩時， 必須嚴格按本說明書 要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫

18、梁受力過大，過緊會 使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險的； g. 兩組懸掛機構(gòu)吊點之間的安裝 距離與工作籃兩吊點間距相等，其誤差 50 ； h. 前支柱不得安裝 在女兒墻外。 (3) 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細地檢查 是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物 必須徹底清理。 對不符合要求的鋼絲繩堅決更換， 將檢查合格的鋼絲 繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機構(gòu)的相應(yīng)吊點上， 最后認真檢查緊固件或插接件是否安裝到位， 工作鋼絲繩上部的升高 限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。 注意：鋼絲 繩必須符合使用說明書 規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求， 不得使用價格低廉的偽劣產(chǎn)品代用。 (4) 安全保險繩在安裝前逐段嚴 格檢查有無損傷。 將檢查合格的安全保險繩獨立固定在屋頂可靠的固 定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護措施， 避免被磨斷。 (5) 提升機在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保