非開挖不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)工藝在供水管道技改中的應(yīng)用DN800原水管修復(fù)實(shí)例

1、非開挖不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)工藝在供水管道技改中的應(yīng)用（DN800原水管修復(fù)實(shí)例）程秀明前B保證城市供水排污等各類地下管網(wǎng)的正常運(yùn)行是城市供水行業(yè)管理部門非常重要的工作。人有了 病要醫(yī)治，地下管線出了問題要修理，要開挖換新管。但是，近年來隨若人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng), 保護(hù)城市道路環(huán)境，維護(hù)城市道路交通正常運(yùn)行越來越引起了全社會(huì)各有關(guān)部門的重視。怎樣在 不影響城市道路環(huán)境的基礎(chǔ)上做好管線的修復(fù)維護(hù)工作，已成為全國(guó)供水管理部門非常重視的問 題。一、科學(xué)選用非開挖內(nèi)襯修復(fù)工藝近年來各類非開挖修復(fù)地下管線技術(shù)如雨后春筍般先后出現(xiàn)，如何結(jié)合具體管線情況，科學(xué)選用 適合的非開挖修復(fù)工藝技術(shù)，對(duì)于保證管道修復(fù)質(zhì)量是非常

2、重要的?？v觀各類非開挖技術(shù)，除了鋪設(shè)新管線的定向鉆技術(shù)和需要I口管網(wǎng)增容的裂管技術(shù)外，I口管網(wǎng)改 造修復(fù)基本上都是采用管中修復(fù)技術(shù)思路，我們通俗地統(tǒng)稱為管中管修復(fù)技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)管中管修復(fù)技術(shù)從工藝方法上分有幾大類：有PE內(nèi)襯法，有樹脂內(nèi)襯法，有局部?jī)?nèi)修 口，還有不銹鋼內(nèi)襯工藝。辯證地看，任何技術(shù)均有其兩面性。比如：因其材料不同、特點(diǎn)不同、 匸藝方法不同，所適用的管道情況和質(zhì)量檢測(cè)方法也不同。這就要求管網(wǎng)管理部門熟悉這些技術(shù) 特點(diǎn)，在管網(wǎng)修復(fù)改造中，結(jié)合本地原地下管網(wǎng)情況及地質(zhì)情況，選用適合應(yīng)用技術(shù)，達(dá)到科學(xué) 修復(fù)，事半功倍的效果。二、目前各種非開挖修復(fù)技術(shù)的特點(diǎn)分析1、PE內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)特點(diǎn)此工

3、藝首先將PE管通過U型機(jī)壓成U型，同時(shí)用膠帶纏繞定型，然后用牽引機(jī)拉進(jìn)已淸洗干 凈的被修管道中，打壓漲緊在彼修管道的內(nèi)壁上形成管中管。此工藝的特點(diǎn)是次穿插距離長(zhǎng)，減小了路而作業(yè)坑的數(shù)量。此工藝最人修復(fù)管徑可達(dá)1.6米。 缺點(diǎn)是作業(yè)坑較大，需在三通、折點(diǎn)、閥門等處開挖作業(yè)坑。2、樹脂內(nèi)襯修復(fù)法的技術(shù)特點(diǎn)此工藝是將無紡氈布或有紡尼龍粗紡布與聚乙烯或聚氯乙烯、聚氨酯薄膜復(fù)合成片材，根據(jù)介質(zhì) 不同選擇工藝膜，然后根據(jù)彼修管道內(nèi)徑，薄膜向外縫制成軟管，并用和同品種薄1膜條封住縫合口，川出軟管內(nèi)空氣，加入樹脂，趕壓使樹脂與軟管浸漬均勻，然后將軟管反轉(zhuǎn)進(jìn) 入彼修管道內(nèi)，此時(shí)軟管內(nèi)樹脂面翻出并緊緊貼在已淸洗干

4、凈的被修管道內(nèi)，經(jīng)過定時(shí)間或溫 度，軟管固化成鋼性內(nèi)襯管，從而達(dá)到堵漏、提壓、減陰的管道修復(fù)目的。此工藝的技術(shù)特點(diǎn)是，被修管道的起伏漫彎對(duì)此工藝影響小，作業(yè)坑開挖小，般2米見方即可， 特別是修押水管道，利用陰井施工，可以不用破路，管材占道面積小。直徑500mm以下管道次 修復(fù)長(zhǎng)度可達(dá)200米，肖徑在800mm以上管道次修復(fù)長(zhǎng)度應(yīng)在100米左右。缺點(diǎn)是工藝風(fēng)險(xiǎn)較 大，造價(jià)較高，一次作業(yè)距離短。3、接口內(nèi)修復(fù)工藝此工藝的技術(shù)特點(diǎn)是，利用專用液壓設(shè)備，對(duì)高標(biāo)號(hào)不銹鋼脹圈施壓，將特制高強(qiáng)度密封止水帶 安裝固定在接口兩側(cè)，并使安裝壓力符合管線運(yùn)行要求，從而在接縫處建立長(zhǎng)久性、密封性的軟 連接，使管道的承

5、壓能力大幅提高，能夠保證管線的正常運(yùn)行。此工藝是專用于大口徑管道接口錯(cuò)位、滲漏嚴(yán)重的免開挖修復(fù)工藝技術(shù)，施工簡(jiǎn)便、工期短、施 工不受地而交通、環(huán)境濕度的影響等特點(diǎn)。不適合管體強(qiáng)度較差的管道接口修復(fù)。4、不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)工藝的技術(shù)特點(diǎn)不銹鋼內(nèi)襯是將1至2.5毫米左右厚的薄不銹鋼板在地面焊成管材，然后單面壓U或者雙面壓U 使其縮徑，拉入彼修管道中打壓漲起，形成不銹鋼管中管。1米以上大口徑管道直接在管內(nèi)焊接 成型，每500米左右設(shè)進(jìn)料口 個(gè)，不需要在三通、折點(diǎn)處開挖作業(yè)坑，因此對(duì)地血環(huán)境因素影 響小。以上工藝技術(shù)特點(diǎn)對(duì)比.項(xiàng)目PE內(nèi)襯 翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯 不銹鋼內(nèi)襯303000mm修復(fù)口 201600nun20

6、1600mm400以200m 次修復(fù)距1000m205適施工速兩端需開挖作業(yè)兩端需開挖作業(yè)作業(yè)坑開排水可用嘗井作相對(duì)較地而設(shè)備占相對(duì)較材料設(shè)備占 強(qiáng)度高于非金屬材根據(jù)承壓要求設(shè)計(jì)壁內(nèi)歡壓強(qiáng)根據(jù)承壓要求設(shè)計(jì)壁人口徑管管內(nèi)人工安半機(jī) 械施機(jī)械施可操作較較技術(shù)風(fēng)較較較島選對(duì)標(biāo)號(hào)耐腐蝕性較高2抗磨損性能i般-般較高內(nèi)襯管材質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)取決于管材質(zhì)量工藝膜遇化學(xué)介質(zhì)易脫落選對(duì)標(biāo)號(hào)環(huán)剛性的處理加厚襯管壁厚加厚襯管壁厚加高速進(jìn)氣閥經(jīng)濟(jì)對(duì)比低咼30%以上適中三、正確評(píng)價(jià)被修管道運(yùn)行現(xiàn)狀及環(huán)境因素根據(jù)被修管道的管徑、材質(zhì)、運(yùn)行現(xiàn)狀和地而環(huán)境 因素，科學(xué)選擇非開挖內(nèi)襯工藝是非準(zhǔn)確客觀的評(píng)價(jià)彼修管道的運(yùn)行現(xiàn)狀和地而環(huán)境因

7、素是正確 選用非開挖內(nèi)常重要的。因此，襯工藝的前捉。水泥渾水管線因更新管道無管位，DN800我集 團(tuán)列入2013年管網(wǎng)改造計(jì)劃的北區(qū)水廠決定采用非開挖內(nèi)襯工藝進(jìn)行修復(fù)。該條管線的概況是: 公里，運(yùn)行壓5水泥渾水管線運(yùn)行現(xiàn)狀：該條管線80年鋪設(shè)，全長(zhǎng)1、北區(qū)水廠DN800，因運(yùn) 行年久，部分管段漏失嚴(yán)重，列入集團(tuán)年度改造計(jì)劃。力0.35IPa、該管線途徑左海人廈北側(cè)、 左海公園內(nèi)、穿過西湖底、小區(qū)綠地、公交站及快車道。2不適合占作業(yè)坑開挖難度較人，且現(xiàn) 場(chǎng)作業(yè)環(huán)境狹小。地而環(huán)境非常復(fù)雜，全線折點(diǎn)較多，地較人工藝施匚。四、科學(xué)選定最適 合的內(nèi)襯工藝決定采用施水泥渾水管線具體情況，DN800經(jīng)過集團(tuán)

8、上下領(lǐng)導(dǎo)反復(fù)論證，針對(duì)北 區(qū)水廠工占地較少的不銹鋼內(nèi)襯工藝對(duì)該條管線左海公園段進(jìn)行修復(fù)。內(nèi)襯，作業(yè)坑開挖難、 因該管線折點(diǎn)較多，如選用PE選用不銹鋼內(nèi)襯工藝的理由有：1、不銹，2度較k，W管內(nèi)滲水 處較多，樹脂內(nèi)襯匸藝不適用。因此不銹鋼內(nèi)襯是最佳選擇。、不銹鋼內(nèi)鋼內(nèi)襯施工可以減少作 業(yè)坑開挖數(shù)量，對(duì)地而影響小，降低了施工組織難度。3、不銹鋼強(qiáng)度高4不銹鋼材料手冊(cè))，耐 腐蝕性高。襯在自來水中的腐蝕率小于O.OOlnmia ()薄壁不銹鋼襯里管，耐水壓不滲、不漏， 修復(fù)后管道嚴(yán)密性好，漏失540Mpa515(。竺、不銹鋼具有衣面光滑不結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)；對(duì)水質(zhì) 無二次、管道修復(fù)后使用壽命長(zhǎng)。6率為零。5

9、 7、不銹鋼內(nèi)襯工藝是各種非開挖內(nèi)襯工藝中對(duì)管 徑影響最小的匸藝。污染。水泥渾水管線不銹鋼內(nèi)襯施工概況五、北區(qū)水廠DN800不銹鋼板材卷管，管內(nèi)人、304水泥渾水管線內(nèi)襯工程設(shè)計(jì)采用北區(qū)水廠DN8001.2nim日正式開工。1242013 工焊接施工方法，工程于年月施工中為增強(qiáng)薄壁不銹鋼襯管的外剛性，減少水垂對(duì)襯管的影響， 在安裝高速進(jìn)氣閥的3同時(shí)，在全線高點(diǎn)處不銹鋼襯管內(nèi)打不銹鋼漲圈支撐24處，提烏了不銹鋼襯管耐負(fù)壓的強(qiáng)度。 施匸中發(fā)現(xiàn)穿越西湖底部管道有8處湖水泄漏點(diǎn)，采用不銹鋼內(nèi)修口工藝進(jìn)行局部堵水修復(fù)，保 證了不銹鋼內(nèi)襯施工的順利進(jìn)行。施匸期間經(jīng)歷了福州多年不遇的人雨，克服了雨水倒灌難題

10、，歷時(shí)55天，順利修復(fù)1786米， 打壓驗(yàn)收合格，順利竣工。六、北區(qū)水廠DN800水泥渾水管線不銹鋼內(nèi)襯施工工藝設(shè)計(jì)1、現(xiàn)場(chǎng)勘察施工工作坑2-3米內(nèi)無有其他管線及障礙物。2、作業(yè)坑的開挖：盡量選擇折點(diǎn)及閥門處開挖工作坑，作為進(jìn)料及通風(fēng)口。施工時(shí)做好安全 防護(hù)工作。作業(yè)坑開挖尺寸為2mX3m。作業(yè)坑開挖示意圖（具體位置需有施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)確 認(rèn)）：3、管道內(nèi)部檢查：釆用進(jìn)人全線逐段勘測(cè)，準(zhǔn)確了解被修管道修復(fù)前的管內(nèi)狀況。4、管道清理：憫管道段較短，及現(xiàn)場(chǎng)條件所限，淸管采用人工淸管，對(duì)管道內(nèi)的凹凸物、污 垢、泥沙使管道內(nèi)部清潔光滑，確保內(nèi)襯管的安裝質(zhì)量。5、I口管道止水：不銹鋼焊接時(shí)管內(nèi)不得有水，

11、對(duì)需維修管道末端閥門進(jìn)行臨時(shí)封堵止水。6、襯管制作:選用1.2mm厚304不銹鋼，根據(jù)彼修管道內(nèi)徑尺寸，下料制作不銹鋼內(nèi)襯管。 把卷板機(jī)滾輪進(jìn)行調(diào)整、調(diào)試，把不銹鋼板按設(shè)計(jì)要求或結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)待修管內(nèi)襯管要求制管 坯（按卷板寬度分段） 襯管：把每段管坯卷起用專用輸送設(shè)備運(yùn)進(jìn)管道內(nèi)，在管道內(nèi)把每段管坯（縮徑后）定位脹圓， 使不銹鋼襯里與原I口管道緊貼在起，用氨弧焊進(jìn)行點(diǎn)焊焊接固定，每段管坯搭接4mm左右，兩 段管坯間的橫向焊縫要錯(cuò)開（在內(nèi)襯管整個(gè)加工制作過程中，要嚴(yán)防與鐵離（接觸，影響不銹鋼 襯管的耐腐蝕性能）。 焊接：施焊前在焊接口及焊接兩側(cè)不小于5cm周圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清潔。 焊接口及焊縫熱影響區(qū)農(nóng)而應(yīng)

12、光滑平整、無毛刺夾渣、裂紋，母材無分層及夾渣，必要時(shí)進(jìn)行 滲透測(cè)試，對(duì)出現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定程序進(jìn)行清理和消除。 焊材使用嚴(yán)格按照焊材驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放、回收程序進(jìn)行保管、烘干、發(fā)放和使用。 氮弧焊使用時(shí)要按照先送氣后起弧，熄弧后再停氣的原則，氨氣純度不小于99.9%。 內(nèi)襯施工全過程應(yīng)采用不銹鋼專用匸具。避免不銹鋼與鐵離/接觸，影響不銹鋼份了4的穩(wěn)定性。7、不銹鋼內(nèi)襯管與原管道的連接（1）作業(yè)坑管道連接，先在連接鋼管位置加不銹鋼過渡板，然后將不銹鋼內(nèi)襯管焊在不銹鋼過 渡板上（如下圖）。內(nèi)襯管留人孔，襯管焊接完成后，對(duì)全線焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，封堵 人孔，將外管連接。（2）排氣閥位置的

13、處理，先在排氣閥位置焊接伽m厚不銹鋼墊圈個(gè)，然后將內(nèi)襯管開孔，與 墊圈焊接，從而保留原排氣閥的功能。.8、檢驗(yàn)焊接施工應(yīng)滿足GB50236-98國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼內(nèi)襯管道焊縫外觀整齊、無氣孔、無未焊透、無裂紋、無焊瘤、無咬肉。原管道經(jīng)不銹鋼內(nèi)襯修復(fù)后，達(dá)到合同規(guī)定的承受內(nèi)壓強(qiáng)度。9、試壓按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-2011)進(jìn)行全線驗(yàn)收。七、有限空間作業(yè)安全技術(shù)措施北區(qū)水廠DN800水泥渾水管線不銹鋼內(nèi)襯施工，因完全是在管內(nèi)操作，屬于有限空間作業(yè), 保證施工安全至關(guān)重要?，F(xiàn)場(chǎng)制定了以下安全措施：1、作

14、業(yè)前，應(yīng)指定專人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等 方面的知識(shí)，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等：2、切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門必須加右板斷開，并對(duì)5設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替疔板，自板應(yīng)掛牌標(biāo)示；3、進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍 內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過GBZ1-2002 X業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì) 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度，氧含量應(yīng)為1S%-22%O如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每隔2小 時(shí)分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，

15、迅速撤出人員：4、取樣分析要有代衣性、全面性，有限空間容積較人時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析；5、進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，進(jìn)入有限空間作 業(yè)許可證不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：6、有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員岀入和搶救疏散；7、進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不人于36V。在潮濕或狹小容器內(nèi)作 業(yè)應(yīng)小于12V,所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求：8、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材；9、作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人 員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息：10、進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門，保持設(shè)備內(nèi) 空 氣流通，必要時(shí)可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng)：對(duì)于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè)， 不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。11、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，管末端或彎頭處必須地上開挖通風(fēng)孔(50*50)12、所有