電纜防火封堵施工方案設計

1、實用標準 XXXX）變電站 電纜防火封堵技術(shù)方案及安全措施 編制人：王江濤 審核人：余旭勝 批準人：胡江巍 河南藍天防腐安裝有限公司 電纜防火封堵 施工方案 為了完善電纜防火阻燃措施，避免減少因電纜著火引起的惡性事 故，以保證企業(yè)的正常生產(chǎn)。根據(jù)本公司多年的施工經(jīng)驗，本著采 用新型防火材料在設計中的經(jīng)濟性、合理性且施工方便的原則結(jié)合 電纜防火阻燃通用設計(TD-DL92-3001)的基礎上，采取以下措 施進行施工。 一、編制依據(jù)： 1. GB50217-2007電力工程電纜設計規(guī)范 2. GB50229-2006火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范 3. GB50058-1992爆炸和火災危險環(huán)境電

2、力裝置設計規(guī)范 4. GB/T2951-1997電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 5. GB/T2952-1989電纜外護層 6. GB/T3048-1994電纜性能試驗方法 7. GB/T3956-1997電纜的導體 8. GB 5023-1997額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 9. GB 6995.1-1986電纜電壓識別標志第1部分：一般規(guī)定 10. GB 6995.3-1986電纜電壓識別標志第3部分：電線電壓識別標 11. GB 9330-1988塑料絕緣控制電纜 12. GB/T12666.5-1990電線電纜燃燒試驗方法第6部分：電線電纜 耐火特性試驗方法 13.

3、GB12706-1991額定電壓35KV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電 纜 14. GB/T17651.2-1998電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定 第2部分：試驗步驟和要求 15. GB132-1996材料產(chǎn)煙毒性分級 二、施工組織機構(gòu)設置： 為了加強該工程的組織管理，達到質(zhì)量目標，使工程按期優(yōu)質(zhì)完 成，為業(yè)主提供滿意的服務，我公司擬成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部。 因該工程工期短，施工要求質(zhì)量高，施工條件又較為苛刻。由項 目經(jīng)理部負責全權(quán)處理本工程的施工、組織設計、安檢、質(zhì)檢等系列 工作。 如工程合同簽訂后，應由項目部組織編寫質(zhì)量計劃、安全管理體 制、施工組織等，項目部下設五個職能部門，分別：工

4、程技術(shù)、工程 施工、安檢、質(zhì)檢、物資供應等方面的工作。 公司將作為本項目的強大后盾，在全公司范圍內(nèi)協(xié)調(diào)本工程的施 工人員、機具及資金調(diào)配、后勤保障等工作。 公司組織管理機構(gòu)圖如下: 董事會 副總經(jīng)理 副總經(jīng)理 項目經(jīng)理部 1、項目經(jīng)理職責： (1) 認真學習并執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的政策、規(guī)范、規(guī)程，對本項 工程的工作全面負責。執(zhí)行項目承包合同、搞好本工程的經(jīng)濟核算和 竣工結(jié)算 (2) 確保實現(xiàn)本工程的工期、質(zhì)量(或優(yōu)良率)，成本、安全生產(chǎn)等 目標。 (3) 把握和監(jiān)督本項工程的執(zhí)行情況，處理和解決本項工程執(zhí)行過 程中出現(xiàn)的問題。包括合同簽訂、組織編制各種施工文件、作好施工 準備、健全勞動組織和平

5、衡機具設備；編制施工計劃、組織施工、控 制施工進度，處理有可能出現(xiàn)的例外事項，協(xié)調(diào)與貴方關(guān)系、組織竣 工、交工等。 （4）向貴單位報送各種施工文件，及時報告工程進度及安全生產(chǎn)情 況。 （5）對本項工程具有獨立的指揮權(quán)和決策權(quán)、有權(quán)制定本項工程管 理的實施細則，在工程施工執(zhí)行過程中實施。 （6）接受貴方對本項工程執(zhí)行情況的監(jiān)督，指導及合理化建議。 2、項目總工職責： （1）認真學習并執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的技術(shù)政策、規(guī)范、規(guī)程對本 工程的技術(shù)工作全面負責，督促施工組織，嚴格按規(guī)范施工。 （2）預先熟悉并了解工程概況、技術(shù)要求、施工現(xiàn)場的具體情況、 組織有關(guān)人員討論技術(shù)方案及施工中將會出現(xiàn)的技術(shù)重點和

6、難點，怎 樣克服等。 （3）參與本項工程的施工組織設計編制工作、負責安排并審核施工 工藝、參與施工人員的資格審查、對施工班組進行技術(shù)交底。 （4）深入現(xiàn)場，掌握工程動態(tài)督促幫助施工班組搞好自檢、互檢， 參加工序交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （5）經(jīng)常督促施工班組，并親自檢查各班組的技術(shù)記錄情況，組織 交工資料的整理工作，負責編寫施工技術(shù)總結(jié)。 （6）協(xié)助隊長安排施工計劃，認真做好各種資料的審查匯總、整理、 簽字、上報。 3、施工隊長職責： （1）學習并執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)、安全規(guī)范及規(guī)程，保 證嚴格按照規(guī)范和規(guī)程施工。 （2）熱情支持工地安全、技術(shù)管理人員的工作、不搞違背技術(shù)要求 管理

7、規(guī)定的行政干預。 （3）合理使用場地，搞好文明施工。 （4）對違背操作規(guī)程的施工人員提出批評教育， 嚴重者至責令停工, 并提出處理意見。 （5）深入施工現(xiàn)場，檢查督促工人認真完成本職工作，掌握并控制 施工進度及安全動態(tài)。 （6）接受貴方監(jiān)理的監(jiān)督指導。認真做好現(xiàn)場的施工協(xié)調(diào)。 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖: 三、施工前的準備： 施工人員的準備根據(jù)業(yè)主的施工要求建立對本工程的施工項目 部，由總公司作堅強的后盾，從技術(shù)上配備有多年施工經(jīng)驗的人員組 成，由項目經(jīng)理負全責，技術(shù)部、工程部、安全部及供應部互相協(xié)作, 保質(zhì)保量完成本次施工任務。 四、防火系統(tǒng)組成及功能： 封堵系統(tǒng)由防火門、防火閥、防火包、防火板、

8、有機和無機防火 堵料、防火涂料組成。 4.1防火門：用于變壓器室、開關(guān)室、電容器室、電纜夾層等防火分 區(qū)的人員進出口。 4.2防火閥：用于變壓器室的通風窗口，一旦確認火災，它在滅火系 統(tǒng)釋放前關(guān)閉。 4.3防火板：用于電纜夾層中的電纜橋架，將上、下層電纜進行防火 分隔。 4.4防火包、有機和無機防火堵料和防火涂料：用于電纜分隔、設備 的進出線端口、電纜穿越建筑物的洞口。 4.5封堵的目的是防止火災順電纜或建筑物通道燃燒，阻止火勢蔓延。 五、施工工藝： （一）:防火涂料 1. 防火涂料的供應，防火涂料采用水型電纜防火涂料，采用最新工藝， 添加多種防火劑，其特點是遇火即生成均勻致密的棉狀泡沫層，有

9、顯 著的防火隔熱效果，并且具有較好的防火抗潮，防油耐燃性能，對防 火災和減緩火災的蔓延擴大有重要的作用，其貯運溫度4-35 C,不 可曝曬，有效期為二年。 2. 水型電纜防火涂料技術(shù)性能為： 2.1耐火性能 耐火時間：30MIN （IBG51001-85） 火焰?zhèn)鞑ブ担? （IBG51002-85） 電纜阻燃試驗，延燃0.5m自熄（IEC332-2）試驗。 毒性試驗，燃燒生成物試驗（小白鼠半至死狀）基本無毒。 2.2理化機械性能 粘度：用于電纜上 60 -100 （GB1732-79 顔色：本色為白色 耐沖擊強度：三 40KG/cm（ GB1732-79） 干燥時間：表干2H,實干8H 耐堿性

10、：48H無變化； 耐水性：48H無變化（GB1733-79 耐油性：（機油、25號變壓器油）120H無變化； 耐候性：溫熱老化試驗，48小時不起泡，不開裂，不脫落，有 防銹防霉作用。 3. 施工工藝（涂刷方法）： 除塵及油污 刷涂料4遍養(yǎng)護交工驗收 3.1施工人員進行電纜涂刷前必須清除電纜上的灰塵及銹污，在清除 時注意電纜接頭和老化的電纜，清除時有防及質(zhì)檢人員監(jiān)護時，方可 進行施工。 3.2電纜防火涂料涂刷以后要對電纜進行理順，不得隨意擺放，應逐 根逐段都刷到位。 3.3電纜防火涂料的涂刷一般為 3遍（可根據(jù)設計相應增加），每遍 間隔不小于8小時，涂層厚度為干后0.3-0.5mm為宜，0.3-

11、0.5mm厚 可耐火1H-2H （二）:阻燃槽盒 阻燃槽盒施工方法 除塵及油污 制作防火槽盒.有機（無機）防火堵料 封堵 捆扎固定阻燃槽盒 修整及驗收。 2.1按照電纜橋架的寬、高及阻燃段設計長度制作防火槽盒，其材料 可為4-5mm厚的有機（無機）防火隔板，延兩邊，每20cm打一直徑 5cm孔作為上下隔板連接孔，以備相應螺槍固定。 2.2電纜防火段除凈灰塵及油污后鋪設于阻燃槽盒內(nèi)。 2.3用有機（無機）堵料或有機（無機）堵料按 1: 4混合后填充電 纜之間，以對側(cè)不透光達到密實均勻、厚度平滑為原則，。 2.4每兩米槽盒為一施工段，兩段內(nèi)塞堵 200mm勺有機防火堵料， 用螺栓上緊固定防火隔板。

12、 2.5修整保養(yǎng)8h后交出驗收。 （三）：防火封堵（穿墻洞、阻火墻，電纜溝、“水平井”、阻火隔層、 電纜“豎井”的封堵） 1、防火封堵簡介 1.1防火封堵材料用于封堵各種貫穿，如電纜、風管、油管、安全無 害墻（倉）壁、樓（甲）板時形成的各種開口以及電纜橋架的分段防 火分隔，以免火勢通過這些開口及縫隙蔓延，具有防火功能，便于更 換。它包括：有機防火堵料、無機防火堵料及防（阻、耐）火包。 有機防火堵料是以有機合成樹脂作粘結(jié)劑， 配以防火劑，填料等輾壓 而成的材料，具有可塑性和柔韌性。該堵料可塑性好，長久不固化， 可以切割、搓揉，封堵各種形狀的孔洞。當火災發(fā)生時，有效地阻止 火災蔓延與煙氣的傳播。這

13、種堵料主要應用在管道或電線、電纜貫穿 孔洞的防火圭寸堵工程中，多數(shù)情況下與無機防火堵料、阻火包配合使 用。 1.2無機防火堵料，亦稱速固防火堵料，是以快干水泥為基料。配以 防火劑、耐火材料等經(jīng)研磨、混合均勻而成。該產(chǎn)品對管道或電線電 纜貫穿孔洞，尤其是較大的孔洞、樓層間孔洞的封堵效果較好。它不 僅具有所需的耐火極限，而且還具備較高的機械強度，在封堵時，管 道或電線電纜表皮需堵一層有機堵料配合，以便貫穿物的檢修和更 換。 1.3阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料約束成各種規(guī)格的包 狀體，在施工時可堆砌成種形態(tài)的墻體，對大的孔洞封堵最為適用， 起到隔熱阻火作用。阻火包主要應用于電纜隧道和豎井中

14、的防火隔墻 和隔離層，以及貫穿大孔洞的封堵，制作或撤換重做均十分方便。施 工時應注意管道或電線電纜表皮處需要和有機防火堵料配合使用。 2、防火封堵施工方案 電纜主要通過“豎井”、“水平井”、“橋架”等三種方式穿墻過洞, 或通過電纜溝、電纜隧道等敷設。 防火封堵材料比較 材料 項目J 有機防火堵料 無機防火堵料 耐火包 主要組分 樹脂、防火孤填料 快干水泥，防火 劑，耐火材料 玻璃纖維，耐火 材料，防火劑 可塑性 好 固化結(jié)塊 包狀，可堆砌 受火膨脹性 受火膨脹 受火不膨脹 受火膨脹 適用性 建筑管道及電纜貫穿 孔洞封堵 較大孔洞，樓層間 孔洞封堵 防火隔墻.隔 層.貫穿大孑L洞 封堵 主要特點

15、 可拆，可塑性好 具和易性，可流 動，短時間固化 可拆，可堆砌 雙元封堵方案，即防火包與有機堵料配合封堵的方法。防火包、有 機堵料、無機堵料，可根據(jù)實際情況進行合理組合封堵。 2.1阻火墻 根據(jù)規(guī)范要求，在電纜隧道或重要回路電纜溝中的相關(guān)部位，應 設置阻火墻。按照要求，一般阻火墻的耐火極限不低于 1小時。阻火 墻產(chǎn)品：石膏纖維板隔墻；鋼絲網(wǎng)聚苯乙烯泡沫夾芯板隔墻；纖維增 強硅酸鈣隔墻等；這些產(chǎn)品已得到普遍應用。也常采用阻火包、礦棉 塊、防火堵料、耐火隔板等組合，構(gòu)成防火墻，其耐火極限可達 3小 時以上。 （1）以無機堵料為基本材料 先設計模具，模具以長方體，中空尺寸為 30cm 10cm 10

16、cm。 預先調(diào)制無機堵料成粥狀，澆灌于模具中，讓其自然干燥，并養(yǎng)護至 足夠時間，打開模具，取出已制成的無機堵料固化塊備用。 在實際工程中，根據(jù)實際面積、尺寸、形狀，象砌磚一樣用無機 堵料固化塊堆砌成墻，并用新調(diào)制的無機堵料作粘結(jié)劑，堵塞縫隙， 并抹平表面，使之達到平整、美觀的效果，如圖1所示。 圖1耐火墻（無機堵料固化塊堆積） （2）耐火包和有機堵料組合封堵 在火災初期，耐火包尚未達到膨脹隔熱時，會有少量煙氣流竄。 為有效阻隔煙氣的流竄，可采用耐火包、有機堵料組合封堵，如圖2 所示。 圖2耐火墻(耐火包+有機堵料) 首先堆砌一層耐火包，然后在耐火包上敷設有機堵料，把包與包之間 的縫隙封堵嚴實，

17、再堆砌一層耐火包，再敷有機堵料；如此重復，直 至達到所需高度。 2.2穿墻洞、阻火隔層和電纜“豎井”封堵 在“豎井”中，宜每隔約 7m設置阻火隔層；在通向控制室、繼 電保護室的豎井中均應進行防火封堵；電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處， 電纜引至電氣柜、盤或控制屏、合的開孔部位，也均應進行圭寸堵。這 種圭寸堵明顯的特點是開孔為垂直方向，圭寸堵材料不能直接堆放，必須 下裝隔板、外接框架，才能進行封堵材料封裝。一般說來有兩種情況。 (1)小孔洞封堵 對于孔洞面積低于1m2的小孔洞封墻，一般采用無機堵料與有 機堵料配合使用。如電纜引至電氣柜、盤或控制屏、臺的開孔部位。 該種封堵首先應在孔洞下用射釘鉚接金屬框

18、架， 以便于安放隔板，并 用有機堵料對鉚接點進行封閉，防止火焰燒化鉚接點。再用有機堵料 包裹孔洞內(nèi)電纜，厚度 10cm以利于電纜的松動及更換。然后在空 隙處直接灌注無機堵料，使之與隔層平面或樓板平齊，如圖3所示。 在火災中，有機堵料迅速膨脹發(fā)泡，阻止熱量傳向另一面，無機堵料 層則主要通過隔熱來阻止熱量傳遞。 圖3 “豎井”圭寸堵(有機堵料+無機堵料) (2)大孔洞的圭寸堵 孔洞面積大于im時，可采用耐火包與有機堵料組合圭寸堵或用無 機堵料與有機堵料組合圭寸堵。 首先制作框架，框架由鐵條或鋼筋制成預制作，并在封堵現(xiàn)場拼 合而成，其固定端也用射釘槍鉚接，在鉚接點用有機堵料進行封閉， 防止火焰燒化鉚

19、接點?？蚣軆?nèi)堆放耐火包的高度視耐火極限而定。 在 電纜與耐火包之間，應間隔10cm以上的有機防火堵料層，以便于電 纜的松動及檢修，如圖4所示 圖4 “豎井”封堵（耐火包+有機堵料） 也可用隔板把已襯墊隔板的框架分隔成許多小分隔，再進行封 堵。在實際封堵中，在一定位置的隔層或大尺寸的“豎井”中，必須 預留入孔，以便于檢修及更換電纜，用隔板進行分隔，在除人孔的分 融中進行圭寸堵。 （3）電纜溝或“水平井”的封堵 圖5 “水平井”封堵（有機堵料+耐火包） 在公用主溝道的分支處；多段配電裝置對應的溝道適當分段處； 長距離溝道中適當分段處，溝道入口處；圍墻交叉處等均會遇到電纜 溝或“水平井”的封堵。這類

20、封堵因其與地面呈平行關(guān)系；一般不加 框架即可直接堆放或直接封堵。如上圖5即為有機堵料與耐火包組合 封堵的方法。 值得注意的是，如果需預留人行通道，應用隔板把電纜空間封 閉起來，在電纜封閉隔層中進行封堵，并應預留防火板。 在實際應用中，還需和電纜防火涂料、橋架等進行配合使用，才能使 防火效果達到最佳。施工方案應遵循如下原則：安裝簡便，更換電纜 容易，安裝后檢修方便，發(fā)生火災后能快速堵住開口（電纜進出口）， 能有效避免火災傳播蔓延以及消防用水和有毒煙氣的滲透。 （4）使用方法及用料計算 有機堵料揉勻后，均勻地嵌滿孔洞。如氣溫過低，可將堵料適 當升溫（以不大于40C為宜），待柔軟后取出使用，填充孔洞

21、 1mi, 需要該堵料約1.7噸。 無機堵料在施工時先根據(jù)需圭寸堵孔洞的大小， 估算堵料的用量。 然后把堵料放入容器內(nèi)按1: 0.50.7比例加入清水攪拌成糊狀立即 使用，如用量較大時，通常分數(shù)次完成。每次拌料量在5kg左右。對較大的孔洞封堵時，可用適量的鋼筋加其強度。封堵厚度根據(jù)需要確 定，一般不小于15cm為了便于施工可用木板或防火板作檔板，以 便灌注。填充孔洞體積1m3約需用該堵料1噸。 3、實際應用方案 無機模塊（堵料）、有機防火泥在電纜井中施工安裝工藝方案 3.1測量、計算電纜井孔的大小尺寸，樓板厚度，及電纜在井中占據(jù) 的位置尺寸 QOO 設電纜井孔尺寸為t1和t2。電纜占用位置尺寸

22、為 X1和X2。樓板厚 度為h。電纜距井邊為Y1和丫2。 3.2然后根據(jù)電纜井孔的大小，選用無機防火板，厚度為 0.51cm 做成托板，并使二邊留出510cm的尺寸，以便固定在樓板上。 具體大小按電纜井孔做成二塊后再對接，具體形狀、尺寸見圖示，特 別要留出的穿電纜的位置要正確，并做得美觀才好。 3.3把做好的鐵絲網(wǎng)托放置到電纜井中，進行對接好，并在留邊的兩 邊分別用膨脹螺釘在樓板上固定住。 3.4在做好的托板上堆放無機模塊，在堆放時注意整齊、交叉、密實, 在電纜周圍的防火泥一定要填密和壓緊。如圖： 注：有時在電纜豎井和電纜溝防火封堵中， 使用無機防火堵料澆注也 較多，一般在無機堵料澆灌前先做好

23、一個固定大小的澆灌?？颍瑢o 機堵料灌注進去，待干固后再將模框取出或拆除，然后再用有機防火 泥包裝電纜并將電纜孔洞封實。 （三）：地下電纜溝道內(nèi)安裝防火門 電纜溝道內(nèi)防火墻施工完善后，為更進一步的阻止火焰蔓延，必 須把溝道內(nèi)分段安裝防火門。 根據(jù)火電防火規(guī)范要求每 40米安裝一道防火門，防火門必須采 用阻燃材料制作，無機壓制阻燃板作內(nèi)襯，外部用鐵皮包門，其原理 是在一個大門框內(nèi)安裝兩個防火門， 兩個門均往反方向開啟。并在門 的上部位安裝無及點閉門器。用不老化尼龍繩栓住防火門，并串通 40米內(nèi)所有電纜線橋梁，一旦著火時火焰在接觸尼龍繩的瞬間斷開， 閉門器在1-2S內(nèi)自動把門關(guān)緊封嚴，阻止火焰進一

24、步燃燒。 （四）彈性防火密封膠 1、清潔開口。準備涂敷彈性防火密封膠的接合面應清除散落的碎物、 灰塵、油漬、等，并保持干燥。 2、塞入礦棉或其他背襯材料。 3、涂敷彈性防火密封膠于填充物上。 4、在形成表面硬化前使用抹子抹平彈性防火密封膠，可沾水抹平表 面。 5、如果需要，在防火封堵部位旁邊的顯眼位置安裝標識貼，以作為 后期維護的辨別標記。 六、施工一般規(guī)定及電纜防火阻燃措施 （一）、一般規(guī)定 1、在電纜敷設設計時，為防止因電纜本體或由外界火源造成電纜引 燃而使火災事故擴大，應對電纜、電纜構(gòu)筑物采取有效的防火封堵、 分隔措施。 2、對電纜的中間接頭和終端部位，電纜通過易燃、易爆、危險品倉 庫、

25、油箱、油管道以及其它等易引發(fā)電纜火災的區(qū)域，應重點采取各 種電纜防火阻燃措施，以保證電纜安全運行。 3、電纜防火阻燃措施，應按部位的重要性，根據(jù)電纜類型、數(shù)量和 重要程度，區(qū)別不同情況和經(jīng)濟上的合理性采取相應的電纜防火阻燃 措施。 4、中央控制室、主機室、配電裝置室的電纜層、電纜通道進出口、 布置有電纜的通風廊道等場所，應采取有效的防火分隔和封堵措施， 限制火災事故的擴大。 5、在采用阻燃電纜的工程中，除可免涂防火涂料外，仍應采取其他 電纜防火阻燃措施。 6、電纜防火阻燃措施設計除應滿足防火要求外，還應考慮工程檢修 方便，外形整潔、美觀的要求。 （二）、電纜防火阻燃措施 1、所有電纜貫穿的孔洞

26、必須進行防火封堵。 2、在電纜隧（廊）道或斜井的進出口處；交叉、分支處；長距離每 隔60m-100m處，應進行防火分隔處理。隧（廊）道或斜井的防火分 隔宜采用阻火墻的方法。阻火墻應符合下列規(guī)定： 1）隧（廊）道通向中央控制室、主機室、配電裝置室等電纜夾層的 入口處，隧（廊）道進出口處應設帶防火門的阻火墻，其他部位阻火 墻可不設防火門。 2）電纜隧（廊）道的阻火墻宜用防火封堵材料、防火隔板、 防火涂料等防火材料組合構(gòu)筑。不設防火門的阻火墻應有防止火焰 竄燃的措施。 3）防止火焰竄燃的措施：可在阻火墻兩側(cè)不少于 1m區(qū)段所 有電纜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或安裝防火隔板。 3、在電纜溝的進出口處；

27、交叉、分支處；長距離每隔約 200m處，應 進行防火分隔處理。電纜溝防火分隔宜采用阻火墻的方法。 電纜溝阻 火墻應符合下列規(guī)定： 1）電纜溝阻火墻宜用防火封堵材料組合構(gòu)筑。 2）室外電纜溝或室內(nèi)潮濕、有積水電纜溝的阻火墻應選用具有防水 功能的防火材料構(gòu)筑。 3）靠近帶油設備的電纜溝蓋板縫隙應密封處理。 4、在電纜夾層、電纜隧（廊）道或多層電纜架（橋架）上的動力電 纜上下電纜層之間、動力電纜層與控制電纜層之間宜用防火隔板或防 火槽盒作層間分隔。當隧（廊）道同側(cè)敷設有110kV及以上電纜時， 不同回路之間應用防火隔板進行分割。 5、 敷設在電纜架（橋架）上的電纜在分支處和每隔60mr-100 m處

28、， 應進行防火分隔處理。電纜架（橋架）上防火分隔宜采用阻火段的方 法。阻火段若用長度不小于 2m的防火槽盒構(gòu)成時，槽盒兩端頭宜用 防火包和有機防火堵料封堵嚴密。槽盒兩端1m區(qū)段電纜宜涂刷防火 涂料或纏繞阻燃包帶。 6、電纜豎井的上、下兩端口及進出電纜的孔洞應進行防火封堵： 1）敷設110kV以下電纜的豎井，當高度大于7m時，宜每隔7m進行 防火圭寸堵；宜在豎井的每一樓層處進行防火圭寸堵。 2）敷設110kV及以上電纜的豎井，在同一井道內(nèi)敷設2回及以上電 纜時，不同回路之間應用防火隔板進行分割；當高度較大時，豎井中 間可每隔60mr- 100m設一封堵層。 3）當豎井內(nèi)設有固定式水噴霧等滅火系統(tǒng)

29、時，豎井內(nèi)的防火封堵可 不受上述要求的限制。 4）電纜豎井封堵應采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封 堵。封堵層應能承受巡視人員的荷載。活動人孔可采用承重型防火隔 板制作。 7、電纜穿樓板孔洞應采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合 封堵，封堵厚度宜與樓板厚度齊平。 8電纜穿墻孔洞應采用防火封堵材料組合封堵，封堵厚度宜與墻體 相同。 9、電纜進入盤、柜、屏、臺的孔洞應采用防火封堵材料、防火隔板 和防火涂料等防火材料組合封堵，洞口一側(cè)電纜宜涂刷防火涂料或纏 繞阻燃包帶，長度不小于1m 10、電纜夾層面積大于300m2應進行防火分隔處理，防火分隔宜采用 設阻火段的方法。電纜夾層內(nèi)的豎井、穿

30、墻、穿樓板孔洞應按要求執(zhí) 行，電纜從橋架引出進入柜盤孔洞應按要求執(zhí)行。 11、6kV35kV電力電纜中間接頭可安裝在專用電纜接頭保護盒內(nèi)進 行保護，也可在接頭兩側(cè)電纜各 3m區(qū)段和該范圍并列的其它電纜上 涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。 12、直流電源、報警、事故照明、雙重化保護等重要回路，若采用非 耐火型電纜，宜敷設在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護。 13、電纜通過易燃、易爆及其有火災危險的區(qū)域，電纜較密集時可敷 設在防火槽盒或防火橋架內(nèi)保護，對少量電纜可采用涂刷防火涂料或 纏繞阻燃包帶或穿金屬管敷設保護。 14、地下廠房內(nèi)的交通洞、兼有地下廠房通風功能洞室中敷設的電纜 數(shù)量較多時，應采用有效防火分隔

31、或敷設在防火槽盒內(nèi)保護。 15、電纜大型排管或地下埋管，宜在電纜管兩端用有機防火堵料封堵。 16、采取電纜防火阻燃措施時，宜先用有機防火堵料包裹在電纜周圍 空余部位再用其他防火材料充填。如有必要可用有機防火堵料設置預 留孔。 17、 阻火墻、防火封堵層的耐火極限應不低于1h。當電纜穿過構(gòu)筑 物的防火分區(qū)時，其孔洞封堵的耐火極限應不小于構(gòu)筑物的耐火極 限。 18、 用于阻止電纜著火延燃的材料或產(chǎn)品， 應用難燃材料或不燃材料 制作。難燃材料用氧指數(shù)和難燃性指標考核其燃燒性能， 不燃材料用 不燃性指標考核其燃燒性能。用于耐火保護的隔板、耐火型槽盒和耐 火型橋架，其耐火極限應不低于 0.5h。 19、

32、阻火墻、防火封堵層的耐火極限按 GA 161防火封堵材料的性 能要求和試驗方法的規(guī)定進行測試。 （三）、電纜防火阻燃的材料要求 1、電纜防火阻燃材料應選用具有難燃性或耐火性的合格防火材料， 并應考慮其使用壽命、機械強度、施工簡便、價格合理等綜合因素。 2、當防火材料使用在戶外、潮濕或有腐蝕性的環(huán)境中時，應選用具 有良好防水防腐性能的產(chǎn)品。 3、在采取電纜防火阻燃措施時，應考慮各類不同的措施對電纜載流 量的影響。 4、槽盒（橋架）按材質(zhì)不同可分為下列品種： 1）有機難燃型槽盒，由難燃玻璃纖維增強塑料制成。其拉伸、彎曲、 壓縮強度好，耐腐性、耐候性好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。 2）無機不燃型槽盒

33、，由無機不燃材料制成。剛性好，適用于戶內(nèi)環(huán) 境條件。 3）復合難燃型槽盒，以無機不燃材料為基體，外表面或內(nèi)外表面復 合有機高分子難燃材料制成。其氧指數(shù)高，拉伸、彎曲、壓縮強度好， 剛性好，耐腐性、耐候性較好。適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。 5、 按敷設電纜數(shù)量選擇槽盒規(guī)格尺寸，電力電纜填充率宜取35%- 40%控制電纜宜取50%- 70%且宜預留10%- 25%勺裕量。 6、防火隔板選擇和使用場所： 1）按材質(zhì)不同可分為下列品種： a）有機難燃型隔板； b）無機不燃型隔板； c）復合難燃型隔板。 2）按使用場合可分為下列型式： a）A型板：適用于需要載人的大型電纜孔洞、電纜豎井封堵； b）B型板：

34、適用于一般電纜孔洞封堵。可用于構(gòu)筑電纜隧道阻火墻、 制作防火隔板； c）C型板：適用作電纜層間隔板，制作各種形狀的防火罩、防火擋 板。 7、有機防火堵料可由有機高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具 有長期柔軟性，遇火后炭化，形成堅固的阻火隔熱層。 1）具有阻火、阻煙、防塵、防小動物等功能。 2）適用于電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙 的阻火封堵。 3）與無機防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。 8無機防火堵料由耐高溫無機材料混合而成，具有快速凝固特性。 1）適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。 2）與有機防火堵料組合使用，可構(gòu)筑阻火墻、阻火段。 3）適用于戶內(nèi)、無積水的各

35、種環(huán)境條件。 9、防火包形如枕頭狀，外包裝由編織緊密、經(jīng)特殊處理的玻璃纖維 組成，內(nèi)部填充無機不燃型材料及特種添加劑。 1）防火包與有機防火、防火隔板等組合使用，可用于下列場所： a）電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞圭寸堵； b）構(gòu)筑阻火墻、阻火段； c）豎井及槽盒端頭封堵。 2）特殊適用于電纜經(jīng)常變更的場所或作為施工中的臨時防火措施。 3）適用于戶內(nèi)外各種環(huán)境條件。 10、防火涂料可適用于下列場所： 1）涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜，阻火墻兩側(cè)電纜或其 他場所所需防火保護的電纜。 2）涂覆于進出槽盒端頭電纜及從槽盒內(nèi)引出的電纜。 3）適用于戶內(nèi)較干燥與清潔環(huán)境條件。 七、安全措施 1 、甲方

36、指派專職人員現(xiàn)場觀察看工作范圍； 2、施工中，施工人員不得隨意移動或托起電纜，如需要進行理順時, 必須在甲方專職監(jiān)護人監(jiān)護下進行理順， 電纜接頭和老化電纜不得移 動和托起； 3、嚴禁使用易燃的溶劑擦試電纜，嚴格按涂料及堵料的施工工藝要 求及方法注意事項進行正常、合理的科學施工； 4、工作人員在施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙，禁止做與工作無關(guān)的事情； 5、嚴禁動用甲方的一切設備與設施； 6、施工人員在施工前必須穿戴好安全帽、工作服及其它勞保用品； 7、施工中由安全員負責現(xiàn)場安全，并隨崗跟班督促指導； 8 每天完工后將施工器具收到一起，做到工完料凈，現(xiàn)場整潔有序， 樹立公司的良好文明施工形象。 八、文明施工措

37、施： 成立安全文明施工領導小組，專人負責安全文明施工及貴廠的廠 規(guī)、廠紀教育，不亂動、亂碰和施工無關(guān)的物品、設備及設施。使每 個職工都做到遵紀守法，形象良好。 合理布置各項臨時設施，堆放大宗物品、機具，設備不得侵占場內(nèi) 道路及安全防護設施。 施工現(xiàn)場必須設置明顯標牌、 標語及各種警示標志。標牌上標明工 程概況、項目名稱、承建單位、開竣工時間等。施工人員要統(tǒng)一著裝、 佩帶證卡，上、下班排隊。 施工現(xiàn)場用電線路設置及安裝嚴格按照規(guī)范架設， 嚴禁隨意拉電和 潮濕危險場所用電。 特種作業(yè)人員持證上崗，嚴禁無證人員操作。 保持施工現(xiàn)場容貌整潔，道路暢通，設立垃圾臨時堆放場所，即時 清理工程垃圾，建立健全

38、現(xiàn)場衛(wèi)生責任制。 建立節(jié)水、節(jié)電制。 嚴格控制施工材料的使用，做到工完、料凈、場地清。 嚴格依照中華人民共和國消防條例規(guī)定在現(xiàn)場建立執(zhí)行消防管理 制度，配備消防器材，對職工進行消防教育，并達到會用消防工具。 尊重業(yè)主及監(jiān)理工程師，遵守廠規(guī)、廠紀及地方有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定，密 切配合業(yè)主及地方有關(guān)部門的檢查監(jiān)督。 我們的理念是：信守合同、優(yōu)化管理、合理配置、精心施工。 總之，我公司要以優(yōu)惠的價格、優(yōu)良的質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務與貴單 位在防腐領域進行廣泛的合作。 九、施工進度保證措施： 以網(wǎng)絡計劃基礎，嚴格考核項目實施落實情況，實行重獎重罰。 加強材料、機具進場情況的管理，保證材料機具按要求時間進場。 由于天氣

39、日漸見暖，溫度的升高會直接影響工程的質(zhì)量， 所以必須 合理配置施工人員，嚴格按進度計劃表施工，以保證進度計劃的順利 實施。 加強機械設備的管、用、保修、提高機械設備的使用率和完好率， 實行重獎、重罰措施。最大限度的調(diào)動施工人員的積極性。 強化現(xiàn)場的調(diào)度管理，保證平面、立體交叉作業(yè)順利進行。 組織素質(zhì)好的施工人員進場 ，用“四足兩優(yōu)先”的辦法（人員配 足、材料供足、資金投足、一天二十四小時干足，技術(shù)人材優(yōu)先、機 械設備優(yōu)先）保證進度及工期。 十、質(zhì)量保證措施及管理體系： 公司以重質(zhì)量守信用為宗旨，本著每個職員，做每件事，都要預 防為主，每個工程、每項服務，都讓業(yè)主滿意的方針，積極配合貴方， 圓滿

40、完成本項工程，為確保工程質(zhì)量等級優(yōu)良，特制定如下措施。 1、加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，建立健全質(zhì)量管理體系，嚴 格工序監(jiān)管，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 2、在開工前對參加施工的工人進行技術(shù)培訓、持術(shù)交底，進行專題 方案討論研究，并在施工過程中要求他們嚴格按照設計要求、規(guī)范和 檢驗評定標準進行施工。 3、工程中標后，應立即由項目經(jīng)理組織編寫質(zhì)量計劃并于開工 前審批完畢，作為本項工程質(zhì)保方面的基本指導文件。 在其中明確各 種工序劃分、檢驗項目、檢驗人員及見證資料，以保證總體施工質(zhì)量。 4、嚴把材料進廠關(guān)，嚴格材料和半成品的檢驗檢查，不合格材料不 得進場，合格材料須經(jīng)質(zhì)檢員，業(yè)主監(jiān)理驗收簽字后方可使用，并作 好材料管理工作，實行定置管理，做觀察家“材料編號、用量、部