框構(gòu)中橋施工組織設(shè)計(jì)范本

1、框構(gòu)中橋施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、太原至中衛(wèi)(銀川)新建鐵路工程DK64+561.2框構(gòu)中橋施工圖。參照?qǐng)D號(hào):太中(銀)涵通-0105、秦沈橋通05叁橋5013A、叁橋5013B、叁橋5013C、叁橋5014A、叁橋5014B、叁橋(2020)52020B、叁橋(2020)52020B。2、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):TB10210-2020 鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范TB1020202020 鐵路橋涵施工規(guī)范 TB10424-2020 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2020 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2020160號(hào) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況1

2、、地理位置DK64+561.2框構(gòu)中橋位于XX省XX縣賈家寨村,是為XX縣XX縣級(jí)瀝青公路義南線,后期規(guī)劃工業(yè)東路下鉆太中銀新建鐵路主線而設(shè)。且位于太中銀鐵路工程交城車(chē)站場(chǎng)區(qū)內(nèi),為類(lèi)變更初步設(shè)計(jì)。工點(diǎn)地勢(shì)平坦、開(kāi)闊,屬晉中盆地,沖積平原地形,地面高程在750米左右。2、工程簡(jiǎn)介DK64+561.2中橋起止里程為DK64+538.135DK64+584.265,共4跨,中間2孔為主孔,跨度13.76m,兩側(cè)邊孔跨度為6.88m。本橋?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu),中間主體分為3節(jié),節(jié)長(zhǎng)為15.97+15.585+16.385m,整體框架結(jié)構(gòu)長(zhǎng)48m,寬46.13m,凈高6.6m。3、主要工程數(shù)量表:序號(hào)工程項(xiàng)目規(guī)格

3、及說(shuō)明單位數(shù)量1框構(gòu)制作框頂面積m22214.32箱身C30鋼筋混凝土m35771.83HRB335鋼筋t1092.54C2020土墊層m3446.75翼墻墻身M2020片石m3293.26帽石C2020土m35.457C2020土基礎(chǔ)m3133.748附屬工程路面C2020土m36329洞內(nèi)回填土m3154210路面拆除及恢復(fù)m237411檢查臺(tái)階m39.0512沉降縫套213橋面系帽石m310.314THF-1型防水層m22214.315THF-2型防水層m2805.416鋼絲網(wǎng)水泥砂漿厚30mmm22214.317M10水泥砂漿墊層m22214.318基礎(chǔ)處理挖基土方m31214019基

4、坑回填m3364020棄土外運(yùn)m3850021砂墊層(厚30cm)m34502260cm水泥攪拌樁(樁長(zhǎng)5m)根26964、場(chǎng)地條件和布置4.1施工場(chǎng)地XX縣級(jí)瀝青公路1條,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)較為便利。后期砼澆注沿施工便道至砼拌和站,拌合站距該工點(diǎn)2km。 4.2施工用電、用水 4.2.1工地施工用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采用現(xiàn)場(chǎng)附近水井抽水為施工及生活用水。4.2.2本工程用電主要為鋼筋加工設(shè)備,由于現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有電源,現(xiàn)已配備150KW發(fā)電機(jī)組2臺(tái)。4.3 鋼筋加工場(chǎng)地因工點(diǎn)位于交城站場(chǎng)內(nèi),永久征地很寬,鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)置于主線路基外側(cè),設(shè)計(jì)長(zhǎng)寬為50m30m,約150m2。具體平面布置圖見(jiàn)下圖:三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)

5、目部組織以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)管理小組,對(duì)框構(gòu)中橋的施工進(jìn)行全面監(jiān)控?？驑?gòu)中橋工程組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目總工主管副經(jīng)理安全部質(zhì)檢部調(diào)度室物資部工程部設(shè)備部試驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)技術(shù)主辦工地主任鋼筋班組項(xiàng)目經(jīng)理鋼筋班組鋼筋班組鋼筋班組四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1施工前先組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙審核,充分了解設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)地形及地質(zhì)資料。如發(fā)現(xiàn)遺漏、錯(cuò)誤或不明處,及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,并及時(shí)追蹤反饋信息,更正設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。1.2進(jìn)行混凝土試配,確定混凝土配合比。1.3配備水準(zhǔn)儀及專(zhuān)門(mén)的測(cè)量技術(shù)人員,水準(zhǔn)儀施工前必須經(jīng)校驗(yàn)無(wú)誤。由測(cè)量技術(shù)人員對(duì)工點(diǎn)地形進(jìn)行施工復(fù)查核對(duì)工作,測(cè)量地面標(biāo)高,如與設(shè)計(jì)圖不符及時(shí)通知項(xiàng)目

6、部申報(bào)設(shè)計(jì)進(jìn)行變更或調(diào)整。2、施工機(jī)械及小型機(jī)具挖掘機(jī):1部(基坑開(kāi)挖) 裝載機(jī):1部(棄土裝車(chē)、砂墊層鋪設(shè))拉土車(chē):6部(棄土外運(yùn)) 吊 機(jī): 1部(25t吊裝能力以上)泵 車(chē):1部(砼澆注) 發(fā)電機(jī):2部(電力)對(duì)焊機(jī):3部切割機(jī):2部 彎曲機(jī):2部電焊機(jī):3部振搗棒:6部 吸水泵:2部(砼養(yǎng)護(hù))3、勞動(dòng)力組織職 責(zé)施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼筋工模板工混凝土工其他零工人 數(shù)22403020244、模板、腳手架配備物資單位數(shù)量使用部位組合鋼(內(nèi))模板平米800內(nèi)墻、頂板底模組合鋼(外)模板平米200外墻外側(cè)竹膠模平米600頂板倒角腳手架管延米35000支承、模板加固卡環(huán)個(gè)70000支承、模板加固

7、五、施工進(jìn)度計(jì)劃1、總體施工計(jì)劃09年08月1日開(kāi)工,于09年10月31日完成地基處理和橋身的混凝土澆注主體工程。09年11月15日完成附屬工程的施工。2、施工部署2.1因變更、征遷問(wèn)題,本框構(gòu)中橋開(kāi)工時(shí)間較晚,工期壓力巨大,為滿足業(yè)主下達(dá)的鋪架工期要求,首先施工主體中間節(jié)右側(cè)第一節(jié),斜長(zhǎng)18.315m,然后由右向左依次逐節(jié)施工,主體完工后進(jìn)行翼墻施工,最后進(jìn)行附屬工程施工。2.2每節(jié)主體施工分三次澆注成型,自下而上順序?yàn)榈装?、墻身、頂?為滿足設(shè)計(jì)圖紙的抗?jié)B要求,底板與墻身底部1m同時(shí)澆注,墻身1m處設(shè)置凹槽；墻身澆注自底板以上1m至5.6m,5.6m處設(shè)置凹槽；為滿足頂板倒角加強(qiáng)筋布置要求

8、,頂板與墻身頂部1m同時(shí)澆注。六、施工方法施工工藝流程圖1、基坑開(kāi)挖測(cè)量人員放出基坑開(kāi)挖輪廓線并移交水準(zhǔn)控制點(diǎn),采用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖,拉土車(chē)進(jìn)行棄土外運(yùn),機(jī)械開(kāi)挖至距離設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí),人工清理基底。盡量避免超挖現(xiàn)象,擾動(dòng)原狀土,若出現(xiàn)超挖,回填素土進(jìn)行夯實(shí)。開(kāi)挖后沿基坑四周設(shè)0.30.3m排水溝,四角設(shè)0.50.51.0m集水井,以備雨天防排水。基坑開(kāi)挖幾何尺寸如圖所示: 2、地基處理施工圖紙要求涵洞基底需打入水泥攪拌樁的按以下工藝施工。水泥攪拌樁施工工藝流程圖漿液配制與輸送a、漿液的配合比。深層攪拌的漿液以設(shè)計(jì)規(guī)定的425#普通硅酸鹽水泥為主配制,摻量為15%2020水灰比0.45

9、0.50。b、漿液的配制與輸送。攪拌灰漿時(shí)依次加入水和水泥,每次灰漿攪拌時(shí)間不得少于2min,并將水泥漿充分拌勻。水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時(shí),必須過(guò)濾雜物。集料斗的容量一般為0.2m3,保證有一定的余量,且不會(huì)因漿液供應(yīng)不足而斷樁,也不會(huì)因漿液過(guò)多產(chǎn)生沉淀而引起漿液濃度不足。深層攪拌施工a、設(shè)備就位。攪拌機(jī)的鉆桿須垂直并對(duì)準(zhǔn)樁位。b、第一次鉆進(jìn)。在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后,方可啟動(dòng)攪拌機(jī),以60r/min的轉(zhuǎn)速和1m/min的鉆進(jìn)速度,順時(shí)針?lè)较蜻呫@邊注漿,直至設(shè)計(jì)樁底高程,再繼續(xù)噴漿1.5min后停泵,改逆時(shí)針?lè)较蜻厙娺吿嵘龜嚢柚粮叱鲈O(shè)計(jì)樁頂30cm50cm。c、第二次鉆進(jìn)。以同樣

10、方式再次順時(shí)針?lè)较蜚@進(jìn)注漿。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)1/3長(zhǎng)度時(shí)停止注漿,改逆時(shí)針?lè)较驍嚢杼嵘綌嚢桀^露出地面。d、兩次循環(huán)鉆進(jìn)成樁。經(jīng)過(guò)上下兩次循環(huán)鉆進(jìn)提升,水泥漿向樁孔內(nèi)注漿3次、并攪拌4次,此樁完成作業(yè)后,移機(jī)到下一樁位施工。質(zhì)量控制a、嚴(yán)格控制水灰比,須用計(jì)量容量配制漿液。b、攪拌桿的垂直偏差不得超過(guò)1.5%,成樁后的樁位偏差不得大于10cm。c、樁澆筑后7天之內(nèi)不得開(kāi)挖基坑,鑿除樁頭時(shí)禁止使用機(jī)械挖掘,樁頭要小心整理,不得用重錘敲擊,樁頭應(yīng)整平。質(zhì)量檢驗(yàn)a、施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工記錄,并對(duì)照預(yù)定的施工工藝對(duì)每根工程樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。b、樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)要求,施工單位檢查樁數(shù)的2%,

11、并不少于5根,每根樁在成樁28天后取3個(gè)試樣(在樁徑方向1/4處、樁頭至樁長(zhǎng)2/3范圍內(nèi)垂直鉆芯)。c、基槽開(kāi)挖時(shí),對(duì)樁頭、樁數(shù)和樁頭強(qiáng)度進(jìn)行全面檢查。施工質(zhì)量控制參數(shù)施工允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目單位允許誤差檢驗(yàn)方法1樁位中心mm100鋼尺量2樁 徑mm-50鋼尺量3垂 直 度%1.5經(jīng)緯儀測(cè)量4樁 長(zhǎng)mm+100,0取芯尺量3、砂墊層鋪設(shè)水泥攪拌樁施工完畢檢測(cè)合格后,采用機(jī)械進(jìn)行清理,杜絕機(jī)械破壞、擾動(dòng)樁頭,導(dǎo)致樁身質(zhì)量下降,人工鑿除樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高,在樁頭表面鋪設(shè)砂墊層,碾壓至中密,碾壓后厚度為30cm。3.1砂墊層原材料進(jìn)場(chǎng)前先進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。合格后有序進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后請(qǐng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣檢測(cè),合格

12、后再進(jìn)行鋪設(shè)。原材料的控制指標(biāo)如下:砂細(xì)度必須達(dá)到中、粗砂標(biāo)準(zhǔn),含泥量5%。3.2鋪設(shè)前技術(shù)人員施放出鋪設(shè)區(qū)域并用白灰灑出輪廓,四周設(shè)砂墊層鋪設(shè)高度控制樁,預(yù)留出虛鋪厚度。3.3砂料進(jìn)場(chǎng)后采用機(jī)械導(dǎo)入鋪設(shè)區(qū)域,人工進(jìn)行整平,壓路機(jī)靜壓至中密,嚴(yán)禁壓路機(jī)振動(dòng),杜絕擾動(dòng)攪拌樁,影響樁身質(zhì)量現(xiàn)象發(fā)生。碾壓后試驗(yàn)人員進(jìn)行相對(duì)密度檢測(cè),相對(duì)密度0.7,檢測(cè)合格后,方可進(jìn)行轉(zhuǎn)序施工。4、砼墊層施工4.1砼墊層澆筑前對(duì)砂墊層適量灑水,以增強(qiáng)砂、砼墊層的結(jié)合,防止砂墊層含水量過(guò)小吸收砼內(nèi)水分導(dǎo)致砼收縮出現(xiàn)裂縫。4.2采用0.3m組合鋼模板沿砼墊層澆注區(qū)域四周支立、加固,加固后進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,采用紅油漆于模板上標(biāo)

13、識(shí)出砼澆注頂標(biāo)高。4.3采用砼罐車(chē)直接運(yùn)輸砼至現(xiàn)場(chǎng)卸料澆注,砼墊層要振實(shí)、找平,以方便后序框構(gòu)主體底板模板支立、鋼筋綁扎及保護(hù)層厚度并均勻。4.4砼墊層標(biāo)號(hào)為C10。4.5澆注砼墊層時(shí)安排專(zhuān)人及時(shí)對(duì)砂墊層上的罐車(chē)車(chē)轍進(jìn)行整平。5、鋼筋加工及安裝5.1原材儲(chǔ)備應(yīng)業(yè)主要求,框構(gòu)中橋所用鋼筋屬甲控物資,原材按照?qǐng)D紙用量及施工計(jì)劃統(tǒng)一由合格廠家供應(yīng),嚴(yán)禁私自采購(gòu)、使用。原材進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)取樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋60t作為一批進(jìn)行檢驗(yàn)。為了避免鋼筋混亂,原材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后需加強(qiáng)管理。施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí),并設(shè)專(zhuān)人分類(lèi)、發(fā)料。5.2鋼筋制作鋼筋加工制

14、作須在技術(shù)員指導(dǎo)下,按框構(gòu)橋圖紙要求由專(zhuān)業(yè)人員在鋼筋加工區(qū)進(jìn)行。加工前,由技術(shù)員按照?qǐng)D紙逐一型號(hào)、種類(lèi)對(duì)鋼筋班進(jìn)行交底,并詳細(xì)解說(shuō),鋼筋班長(zhǎng)放出鋼筋大樣(1:1比例),以便在鋼筋加工期間鋼筋加工人員可以隨時(shí)對(duì)比參照,預(yù)防出錯(cuò)；每種型號(hào)鋼筋加工后,必須配有標(biāo)識(shí)牌,分類(lèi)存放,下面墊起,上面覆蓋遮蓋物,以防鋼筋生繡、污染；鋼筋加工人員嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定的制作標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)檢工程師隨時(shí)抽檢,確保鋼筋品種規(guī)格制作質(zhì)量,完全合格。鋼筋加工的允許偏差序號(hào)名 稱(chēng)允許偏差(mm)L5000L50001受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)10202彎起鋼筋的彎起位置20 注:L為鋼筋長(zhǎng)度(mm)。5.3鋼筋連接根據(jù)圖紙要求,鋼筋骨架

15、均為焊接,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定連接分兩種形式:氣壓對(duì)焊:28和25采用氣壓進(jìn)行對(duì)焊,對(duì)焊時(shí)具體要求如下:(1)焊接前認(rèn)真調(diào)整焊卡,及所固定鋼筋端頭,確保焊接部位鋼筋軸線同芯,軸線偏差應(yīng)小于鋼筋直徑的110；(2)焊接處隆起的直徑不小于鋼筋直徑的1.4倍。隆起的變形長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的1.31.5倍。(3)焊接接頭隆起形狀不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷；不應(yīng)有裂縫,并不得有過(guò)燒現(xiàn)象,即表面呈現(xiàn)狙糙裂縫和蜂窩狀。(4)鋼筋抽樣破損檢查:在外觀合格的基礎(chǔ)上作隨機(jī)取樣檢驗(yàn),以2020接頭為一批,從每批中割取3個(gè)試件試驗(yàn),有一根不合格,應(yīng)加倍取樣復(fù)試,如仍有一個(gè)試件達(dá)不到強(qiáng)度,該批結(jié)頭為不合格品,要返工重焊。(5)

16、對(duì)焊時(shí)應(yīng)充分考慮搭接位置,以方便后期綁扎接頭分散布置。電弧焊:本框構(gòu)鋼筋電弧焊主要以16和12雙面搭接焊為主,搭接焊時(shí)具體要求如下:(1) 焊接所采用的焊條必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定,確定為采用J50系列。(2)焊接前先進(jìn)行鋼筋預(yù)彎,彎折角度4,應(yīng)保證兩鋼筋的中線在同一位置上,嚴(yán)禁先焊接再?gòu)澱郏?3) 搭接焊表面焊縫應(yīng)平直,不得有較大的凹焊焊瘤,焊接時(shí)電流不宜調(diào)得過(guò)大以免燒傷鋼筋,接頭處不得有裂紋及咬邊。施焊接后應(yīng)及時(shí)將焊渣清理干凈。(4)焊縫厚度不應(yīng)小于0.30d,雙面搭接焊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d。(5)鋼筋焊接接頭完成以后,按工作臺(tái)班每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽取3個(gè)試件作為抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),

17、如有一個(gè)不合格應(yīng)取雙倍樣品進(jìn)行試驗(yàn),如合格,方可用于工程,反之則判定該驗(yàn)收批鋼筋接頭不合格,嚴(yán)禁在工程上使用。(6)搭接焊時(shí)應(yīng)充分考慮搭接位置,以方便后期綁扎接頭分散布置。5.4鋼筋運(yùn)輸鋼筋在加工場(chǎng)制成半成品,采用平板拖車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸時(shí),鋼筋全長(zhǎng)范圍需用平板拖車(chē)架托起,保持直順并捆綁牢固,防止鋼筋因顛簸散落及導(dǎo)致變形。5.5鋼筋安裝(1)因鋼筋用量很大,現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)采用人工配合吊機(jī)吊裝至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。吊裝時(shí),采用兩點(diǎn)以上吊點(diǎn)吊裝,并合理安排吊點(diǎn)位置,保持鋼筋直順并捆綁牢固,防止鋼筋散落及變形。(2)安裝綁扎時(shí)先在墊層或模板上彈線畫(huà)出間距,利用鋼管和模板固定主筋位置,再綁扎其他分布鋼筋,保證鋼

18、筋分布均勻。(3)鋼筋骨架順公路方向按循環(huán)排列,每排中心間距為12.5cm,最外排骨架應(yīng)滿足凈保護(hù)層厚度35mm。同一骨架雙筋采用并排布置,三筋采用梅花形布置。(4)施工接縫處應(yīng)加強(qiáng)設(shè)置分布鋼筋,設(shè)置范圍為施工縫上部1.0m,下部0.5m。(5)鋼筋骨架與模板(墊層)間采用同標(biāo)號(hào)砼墊塊,進(jìn)行加固,確保砼保護(hù)層厚度。(6)安裝完成后核對(duì)圖紙數(shù)量并進(jìn)行清點(diǎn),先班組自檢,質(zhì)檢工程師檢查合格后,請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行下道工序。(7)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一截面受力鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于50%。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10

19、d。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱(chēng)允許偏差()檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量,兩端、中間各一個(gè)2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20墩身、柱、梁+103分布鋼筋間距20尺量,連續(xù)3個(gè)4箍筋間距綁扎鋼筋20尺量,連續(xù)3個(gè)焊接骨架105彎起點(diǎn)位置(加工偏差2020m包括在內(nèi))30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度c(mm)C35+10-5尺量,兩端、中間各2處25C35+5-2C25+3-16、模板安裝本框構(gòu)中橋采用定型鋼模板,模板間法蘭螺栓連接,外部采用腳手架管設(shè)橫、縱向背肋及斜撐進(jìn)行加固,底板、墻身模板設(shè)對(duì)拉拉條,頂板支承采用滿堂支承,滿堂支承承載計(jì)算及安全系數(shù)如下:模板支架承載計(jì)算書(shū)模

20、板支架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2020)。模板支架搭設(shè)高度為 6.6 米,搭設(shè)尺寸為:立桿的橫距 b= 0.60 米,立桿的縱距 l= 0.60米,立桿的步距 h= 1.50 米。采用的鋼管類(lèi)型為 486.00 。 圖1 頂板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 頂板支撐架荷載計(jì)算單元a、模板支撐木方的計(jì)算: 方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算,方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=4.5009.0009.000/6 = 60.75 cm3； I=4.5009.0009.0009.000/12 = 273.38 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.荷載的

21、計(jì)算: (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q1= 27.1400.1450.850 = 3.345 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2= 0.3500.145 = 0.051 kN/m ； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): p1 = (2.000 + 1.000)0.6000.145 = 0.261 kN； 2.強(qiáng)度計(jì)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 1.2 (q1 + q2) = 1.2(3.345 + 0.051) = 4.075 kN/m； 集中荷載 p = 1.40.26

22、1=0.365 kN； 最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.3650.600 /4 + 4.0750.6002/8 = 0.238 kN； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.365/2 +4.0750.600/2 = 1.405 kN ； 截面應(yīng)力 = M /W = 0.238106/60750.00 = 3.921 N/mm2； 方木的計(jì)算強(qiáng)度為 3.921 小于13.0 N/mm2,滿足要求! 3.抗剪計(jì)算: 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh 8 kN 且R 16 kN,所以單扣件抗滑承載力

23、的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求!建議采用雙扣件！ 按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN,按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編,P96頁(yè), 雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16kN。d、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架的自重(kN): NG1 = 0.1296.6000 = 0.8514 kN； (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3500.6000.600 = 0.126 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 27.1400.8500.6000.600 =

24、 8.305 kN； 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 9.2824 kN； 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2.000+1.000 ) 0.6000.600 = 1.080 kN； 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.651 kN； e、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算: 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) :N = 12.651 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿

25、的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49 cm3； - 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :f =2020000 N/mm2； Lo- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范,由公式(1)或(2)計(jì)算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為1.243； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的

26、長(zhǎng)度；a = 0.500 m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果: 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.2431.7001.500 = 3.170 M； Lo/i = 3169.650 / 15.900 = 199.000 ； 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.182 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；=12651/(0.182424.000) = 163.941 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 163.941 小于 f= 2020000滿足要求！ 公式(2)的計(jì)算結(jié)果: 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = h + 2a = 1.500+20.500 = 2.500 m ； Lo /

27、 i = 2500.000 / 15.900=157.000 ； 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.284 ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；=12651(0.284424.000) = 105.061 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 105.061 小于 f= 2020000滿足要求！立桿安全系數(shù) = 2020105.061 = 2.06.1模板在使用前應(yīng)檢查模板各部分尺寸及平整度,配件是否齊全,同時(shí)對(duì)模板進(jìn)行試拼、編號(hào)；然后用磨光機(jī)進(jìn)行徹底打磨除銹,清理干凈后并均勻涂刷脫模劑,同一構(gòu)造物使用同一脫模劑,使砼外觀顏色一致。6.2模板安裝前,由技術(shù)人員精確放樣并且彈出

28、模板安裝邊線；仔細(xì)檢查鋼筋和所需預(yù)埋件的安裝情況,確定無(wú)誤后在進(jìn)行模板的安裝；箱身兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂,同時(shí)對(duì)拉螺栓應(yīng)外套PVC管。6.3模板支架的支承部分必須安裝在可靠的層面上,模板與腳手架之間不宜相互連接?？驑?gòu)橋施工時(shí),應(yīng)先支底板模板,灌注底板；待底板混凝土達(dá)到50后,支框構(gòu)墻身其中一側(cè)模板,鋼筋調(diào)整、固定后再架設(shè)另一側(cè)模板。6.4模板必須支撐牢固,防止變形；邊墻模板的地面應(yīng)找平,下端應(yīng)預(yù)先用水準(zhǔn)儀測(cè)出基準(zhǔn)線,并彈線找平。模板在安裝時(shí),必須內(nèi)貼止?jié){帶,預(yù)防漏漿。6.5模板及預(yù)埋件安裝完畢,測(cè)量人員進(jìn)行模板軸線驗(yàn)收,技術(shù)人員檢查模板內(nèi)部有無(wú)雜物、積水,預(yù)埋件

29、安裝位置是否精確,嚴(yán)格自檢,質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后,請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行下道工序。模板安裝應(yīng)符合下表規(guī)定:序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置基 礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高 程基 礎(chǔ)20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻L/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10,-5尺量不少于3處6梁底模拱度+5,-2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量注:1.h為柱高。 2.L為梁、板跨度。7、混凝土澆注7.1框構(gòu)中橋箱身所使用砼標(biāo)號(hào)為C30,抗?jié)B標(biāo)號(hào)不小于P8,配合比設(shè)計(jì)

30、時(shí)坍落度取162cm。7.2箱身混凝土澆筑分為三個(gè)階段四次澆注成型,自下而上順序?yàn)榈装?、墻?道、墻身2道、頂板,為滿足設(shè)計(jì)圖紙的抗?jié)B要求,底板與墻身底部1m同時(shí)澆注,墻身1m處設(shè)置凹槽；墻身澆注自底板以上1m至6m,6m處設(shè)置凹槽；為滿足頂板倒角加強(qiáng)筋布置要求,頂板與墻身頂部0.6m同時(shí)澆注。7.3澆筑新混凝土前,先進(jìn)行施工縫鑿毛處理,清除表層水泥漿、松動(dòng)石子及松弱混凝土層,確保底部砼石子外露1/4,并用清水沖刷干凈。7.4澆注時(shí)先灑水濕潤(rùn)施工縫,灑水時(shí)注意不得濺到側(cè)面模板上,且模板內(nèi)不得存有積水。7.5澆注墻身時(shí),先在橫向施工縫處鋪設(shè)10cm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿,確保接縫嚴(yán)密。7.6混凝土由罐

31、車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),試驗(yàn)人員進(jìn)行坍落度、入模溫度檢驗(yàn)。混凝土坍落度的測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求,入模溫度不得高于30,不得低于5。7.7混凝土采用泵車(chē)泵送入模,自由下落高度不應(yīng)超過(guò)2m,超過(guò)2m時(shí)采用串筒、漏斗等器具減少落差。澆筑混凝土?xí)r為防止內(nèi)、外層主鋼筋的變形,將鋼筋固定于鋼管上,混凝土打至鋼管下30cm拆除鋼管?；炷恋臐沧⒁诉B續(xù)進(jìn)行,因故中斷,按工作縫處理。7.8砼按40cm厚度自下而上水平分層澆筑,同時(shí)用4500脈沖/分以上頻率的插入式振搗棒進(jìn)行振搗,配備足夠數(shù)量狀態(tài)良好的振搗棒,隨時(shí)替補(bǔ),要垂直插入混凝土至前一層102020,確保上下層結(jié)合良好,振點(diǎn)間距為3040cm；整個(gè)振搗要做到上、

32、下、左、右無(wú)遺漏的地方。7.9振搗時(shí)對(duì)模板拐角和鋼筋密集地方尤為注意,嚴(yán)禁振搗棒倚靠鋼筋或者模板振搗；振搗時(shí)間控制在2020右,達(dá)到既不漏振也不過(guò)振(以混凝土不在下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面開(kāi)始泛漿為度)。7.10框構(gòu)橋頂板混凝土澆注時(shí)要趕壓、抹平,保證排水坡度和平整度。收漿抹平執(zhí)行兩次,以防裂紋和不平整。7.11混凝土澆注過(guò)程施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須全過(guò)程旁站,并安排專(zhuān)人檢查模板、支承、鋼筋、預(yù)埋件和與留孔洞的狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即采取措施。8、砼的拆模8.1框構(gòu)橋基礎(chǔ)和墻身在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),就可拆除。框構(gòu)橋頂板采取壓同條件試件測(cè)試砼強(qiáng)度,待混凝土

33、強(qiáng)度達(dá)到100后,方可拆除模板。8.2芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí),方可拆除。8.3拆模按立模順序逆向進(jìn)行,不損傷混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后,再拆卸、吊運(yùn)模板。模板拆除后應(yīng)立即清理,然后涂刷防銹油,以備下次使用。8.4在埋設(shè)臨時(shí)其他預(yù)埋部件前做好防護(hù)措施,在拆除臨時(shí)埋設(shè)于砼中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí),做到不損傷砼。9、砼的養(yǎng)生9.1澆注前,充分準(zhǔn)備砼養(yǎng)護(hù)覆蓋材料。9.2混凝土澆筑后,待初凝后即覆蓋和灑水。操作時(shí),不使混凝土受到污染和損傷。當(dāng)溫度低于+5時(shí)嚴(yán)禁灑水。9.3砼帶模養(yǎng)護(hù)期間,采取帶模包裹、灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫

34、處不失水干燥。為保證順利拆模,在砼澆筑2448h后略微松開(kāi)模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后,并按要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。9.4砼去除表面覆蓋物或拆模后,對(duì)砼采用澆水或覆蓋灑水措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),采用塑料布或者土工布將暴露面砼覆蓋或包裹,包覆物應(yīng)完好無(wú)損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。.9.5砼養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施,防止砼表面溫度受環(huán)境因素影響(如暴曬、氣溫驟降等)發(fā)生劇烈變化,使砼產(chǎn)生過(guò)大的溫差應(yīng)力。養(yǎng)護(hù)期間砼的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò)2020截面較為復(fù)雜時(shí),不宜超過(guò)15)。9.6混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同,混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定:混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)

35、水 泥 品 種相對(duì)濕度60%(干燥環(huán)境)60%90%(較濕環(huán)境)90%(潮濕環(huán)境)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥147可不再另灑水養(yǎng)護(hù)礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥2114七、雨季施工措施雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段,確保雨季施工生產(chǎn)能夠正常地進(jìn)行,使施工盡可能不受或少受季節(jié)性氣候的影響。和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)保持緊密聯(lián)系,密切注意天氣變化,合理安排各工序合理施工。在進(jìn)入雨季前作好施工現(xiàn)場(chǎng)排水溝并使其處于良好的排水狀態(tài),保證施工順利進(jìn)行。1.1經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)保持聯(lián)系,根據(jù)氣象安排施工。1.2施工場(chǎng)地排水,根據(jù)地形沿鋼筋加工場(chǎng)地及框構(gòu)基坑周?chē)谠O(shè)0.60.6m排水溝,四角挖設(shè)1

36、.01.0m集水井,并配備2部1000W單相吸水電泵降雨時(shí)對(duì)集水井內(nèi)積水進(jìn)行疏浚,杜絕積水現(xiàn)象,確保場(chǎng)地和基坑干燥,雨停即可投入施工。 1.3機(jī)電設(shè)備的電閘箱搭設(shè)防雨棚,用線桿架高離地1.5m高防潮。并安裝接地保護(hù)裝置。1.4鋼筋、木模等怕淋材料進(jìn)行墊高、碼放,上部覆蓋。1.5支撐好的模板遇雨而不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r,加以覆蓋,雨后混凝土澆注前檢查模板,發(fā)現(xiàn)銹跡重新打磨刷油。1.6雨季施工的機(jī)械、機(jī)具要勤檢查、檢修,作好防雨措施,保證機(jī)械完好,不影響正常施工。八、進(jìn)度保證措施1、 設(shè)備保證砼攪拌站:配備攪拌機(jī)2臺(tái)(750和500各一臺(tái))。4部7 m3砼罐車(chē)、2部10 m3砼罐車(chē)。2、人員保證在人

37、員配備上確保具備三班作業(yè)條件(24小時(shí)作業(yè))。3、物資供應(yīng)保證提前1個(gè)周進(jìn)行報(bào)下月工程材料計(jì)劃,確保材料提前進(jìn)場(chǎng),保證施工順利進(jìn)行。工程材料選擇信譽(yù)良好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的供貨商。4、組織保證4.1制定季度、月、周計(jì)劃,以小節(jié)點(diǎn)工期保證大節(jié)點(diǎn)工期,采用計(jì)劃控制的方法,嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理,確保成樁工期。4.2堅(jiān)持召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì),檢查各工序完成情況,研究解決施工存在的問(wèn)題,布置落實(shí)明日的生產(chǎn)任務(wù),滿足樁基工程進(jìn)度需要。4.3建立形象進(jìn)度考核制度,把形象進(jìn)度完成情況與工資、資金掛鉤,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。4.4 加強(qiáng)安全和質(zhì)量管理,杜絕因安全或質(zhì)量事故延誤施工進(jìn)度。4.5做好后勤保障工作,確保不誤前方施工。九、質(zhì)

38、量保證措施1、項(xiàng)目部配備人員對(duì)框構(gòu)中橋施工進(jìn)行全方位管理。工程人員配備表人 員職 務(wù)主 要 工 作項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全部管理工作項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作技術(shù)主辦編寫(xiě)、施工技術(shù)方案和技術(shù)交底數(shù)據(jù)資料收集、整理,文字總結(jié)協(xié)作隊(duì)施工員測(cè)量工程師施工測(cè)量(含沉降位移觀測(cè))試驗(yàn)工程師土工實(shí)驗(yàn)(邀請(qǐng)監(jiān)理旁站指導(dǎo))質(zhì)檢員/安全員質(zhì)量監(jiān)督/安全監(jiān)督2、在技術(shù)主辦主持下,項(xiàng)目部各部門(mén)負(fù)責(zé)人參加,按照施工圖紙會(huì)審規(guī)定的要求進(jìn)行圖紙會(huì)審,熟悉施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,確定具體的施工方法。3、技術(shù)主辦,按照合同要求和具體確定的施工方法、施工圖和有關(guān)規(guī)范完善、細(xì)化施工組織設(shè)計(jì),送有關(guān)部門(mén)審核、審定、批準(zhǔn)。4、項(xiàng)目部

39、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的人員及勞動(dòng)力需要量計(jì)劃,安排選配具備資格的管理人員、技術(shù)人員及其他操作人員,按質(zhì)量手冊(cè)的要求對(duì)相應(yīng)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。5、設(shè)備部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中設(shè)備機(jī)具需要量計(jì)劃,調(diào)配施工設(shè)備；在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行鑒定,并向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn),項(xiàng)目部依據(jù)鑒定結(jié)果對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),設(shè)備操作人員及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備履歷書(shū)。6、安質(zhì)部負(fù)責(zé)按照施工技術(shù)交底管理規(guī)定對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,填寫(xiě)技術(shù)交底記錄。7、質(zhì)量控制組對(duì)檢驗(yàn)計(jì)量器具的狀況,按照質(zhì)量手冊(cè)的要求進(jìn)行鑒定認(rèn)可。8、項(xiàng)目部組織機(jī)具、材料、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng),填寫(xiě)開(kāi)工報(bào)告,送業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。9、測(cè)量隊(duì)按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行測(cè)量放線。10、

40、質(zhì)檢員按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量,并在相應(yīng)施工記錄上簽字認(rèn)可。十、安全、文明施工1、安全生產(chǎn)措施 1.1.組織保證措施 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)施工進(jìn)行全方位管理。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)責(zé)任制；定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；組織安全生產(chǎn)檢查和開(kāi)展安全無(wú)事故競(jìng)賽活動(dòng)等,總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；主持重大傷亡事故的調(diào)查分析,提出對(duì)責(zé)任人處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施。1.2.制度保證措施1.2.1.建立安全檢查崗位責(zé)任制及安全獎(jiǎng)懲制度,確保每個(gè)員工都必須遵守安全操作規(guī)程,明確安全責(zé)任及安全目標(biāo)。1.2.2.嚴(yán)格做到安全用電、電器設(shè)備裝配漏電保護(hù)器,電纜用絕緣支

41、架架起。1.2.3.所有人員進(jìn)入施工場(chǎng)地都必須戴安全帽,穿工作服,場(chǎng)內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志。1.2.4油料、氧氣、乙炔及其他易燃品必須遠(yuǎn)離煙火,按有關(guān)規(guī)定妥善存放。1.2.5. 制定定期安全檢查制度和安全活動(dòng)日制度。每周五由工區(qū)主任、專(zhuān)職安全員、兼職安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。次周周一對(duì)上周安全活動(dòng)日生產(chǎn)情況進(jìn)行公布,提出指令、要求、批評(píng)及表?yè)P(yáng)。1.2.6. 堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度。認(rèn)真交接班,開(kāi)好班前班后會(huì),上班前和上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒,開(kāi)展好安全班組活動(dòng)。1.2.7. 項(xiàng)目經(jīng)理部和班組、班組和個(gè)人逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū),做到安全生產(chǎn),人人有責(zé)。2、全員安全教育培訓(xùn)及持證上崗2.1貫徹三級(jí)教育。開(kāi)工前由安

42、全部門(mén)為主,對(duì)項(xiàng)目全員進(jìn)行作業(yè)安全規(guī)范教育,并針對(duì)涵洞工程施工易發(fā)生安全問(wèn)題的各環(huán)節(jié),輔予典型事例進(jìn)行安全教育,以項(xiàng)目經(jīng)理部為主的各部室負(fù)責(zé)人,針對(duì)各專(zhuān)業(yè)組的情況分次進(jìn)行安全交底及崗位安全責(zé)任教育。2.2安全設(shè)施及標(biāo)識(shí)。配備有效的電器防止雨淋設(shè)施,各類(lèi)設(shè)施經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后掛牌施工,針對(duì)不同的情況設(shè)禁止牌、警示牌及材料堆場(chǎng)的各類(lèi)標(biāo)識(shí)牌,工地醒目位置懸掛“安全標(biāo)識(shí)”。按照業(yè)主文件通知,在工地設(shè)施工隱患舉報(bào)牌,做到杜絕隱患,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。2.3檢查驗(yàn)收。開(kāi)工前由安全部門(mén)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)設(shè)備、器材的配備、性能狀態(tài)、防護(hù)裝置、電纜的布設(shè)、架空、電器的二級(jí)漏電保護(hù)以及組織機(jī)構(gòu)制度、教育培訓(xùn)、安全交底情

43、況、持證上崗證件等進(jìn)行全面安全大檢查。3、文明施工措施3.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),副經(jīng)理、總工為副組長(zhǎng)的管理小組、作業(yè)班組有專(zhuān)、兼職人員負(fù)責(zé)的文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行定人、定崗、定職責(zé)的組織機(jī)構(gòu)。3.2制定文明生產(chǎn)崗位責(zé)任制及獎(jiǎng)勵(lì)處罰制度,開(kāi)展定期檢查、驗(yàn)收、評(píng)比活動(dòng)。3.3加強(qiáng)全員法制觀念,定期進(jìn)行法律、法規(guī)、制度、勞動(dòng)紀(jì)律教育,規(guī)范各員工的行為。3.4接受質(zhì)檢、安XX市容、衛(wèi)生、交通、文明委的監(jiān)督、檢查與指導(dǎo),簽訂文明施工責(zé)任書(shū)。3.5搞好場(chǎng)地排水系統(tǒng),生產(chǎn)、生活用水三級(jí)沉淀達(dá)到環(huán)境要求后方能排入指定的出口。3.6落實(shí)門(mén)前三包崗位職責(zé),場(chǎng)地、道路、生活區(qū)設(shè)專(zhuān)人全天候清掃；生產(chǎn)、生活垃圾嚴(yán)禁混

44、雜并做到及時(shí)清除。附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門(mén)作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

45、、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急

46、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專(zhuān)職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門(mén)、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門(mén)進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的