專項(xiàng)施工方案2

1、000000000000000生產(chǎn)項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 土方開挖與基槽防護(hù)方案一、 基本概況本工程采用自然地基，土方開挖量大，樓距緊湊，工期要求緊，為了安全文明施工，針對該工程的特殊性，采用機(jī)械滿開挖，土方運(yùn)出場外對方，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm用人工清理基坑，為了防止邊坡坍塌，開挖放坡系數(shù)采用0.75.基槽上口不推土。人工清理基坑至設(shè)計(jì)基地標(biāo)高時(shí)應(yīng)及時(shí)通過勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主以及監(jiān)督部門到現(xiàn)場驗(yàn)收，并及時(shí)下道工序施工。二、 施工部署1、 人員組織：本工程人員組織機(jī)構(gòu)如下：職 務(wù)姓 名職 責(zé)備 注項(xiàng)目經(jīng)理組長技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長質(zhì)檢員質(zhì)量檢查安全員安全管理施工員現(xiàn)場總負(fù)責(zé)土方施工隊(duì)土方開挖、

2、回填、外運(yùn)、支護(hù) 現(xiàn)場電工現(xiàn)場臨時(shí)用電2、機(jī)具配備ex-200挖掘機(jī)兩臺；自卸汽車六輛；t140推土機(jī)一輛；插入振動器八臺；平板振動器四臺；100消防水帶400米；48鋼管2000米，扣件若干。三、 施工方法1、 土方開挖及回填技術(shù)措施本工程土方開挖前，應(yīng)根據(jù)該工程地質(zhì)報(bào)告和周圍相鄰建筑和情況，編制土方開挖方案?；由疃却笥?m的應(yīng)編制基坑支護(hù)方案。（一）、施工準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備：挖土機(jī)、翻斗車、機(jī)械維修車；2、技術(shù)資料：圖紙、勘探報(bào)告、地下管道分布等資料；3、地上、地下障礙處理；4、降低地下水位；5、編制施工方案；6、測量放線引入水準(zhǔn)點(diǎn)；7、準(zhǔn)備卸土場地，做好三通一平。（二）、質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置工

3、程項(xiàng)目自控標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置自控標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具檢查方法機(jī)械挖土槽底不超挖、尺寸準(zhǔn)確槽底標(biāo)高司機(jī)與測工配合+0-501、白灰點(diǎn)測設(shè)及時(shí)，間距施工2、司機(jī)要按要求預(yù)留厚度，清槽工及時(shí)跟上3、測工及時(shí)將軸線投測到槽底4、選擇有利于開挖邊坡的行車路線水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀基槽尺寸測設(shè)-0坡度尺邊坡行車路線不允許偏差（三）操作工藝1、一般情況下、挖土機(jī)開行中心對準(zhǔn)于基槽下口線，但應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和操作形式適當(dāng)偏高；2、超始開挖地點(diǎn)實(shí)在考慮了收尾地點(diǎn)后確定的。開挖時(shí)應(yīng)先邊后內(nèi)，先遠(yuǎn)后近，上口白灰線挖留各半。先挖上層，鏟鏟相連，逐層加深，每層保持一個(gè)扇形工作面，直到設(shè)計(jì)標(biāo)高；3、邊坡要一次挖成。4、側(cè)面挖土?xí)r

4、，挖土機(jī)開挖路線平行于溝測，且距邊溝應(yīng)有一定的安全距離。5、挖土機(jī)的一次位移距離等于最大切挖半徑減去最小半徑，再減去適當(dāng)?shù)木嚯x，挖越大調(diào)整距離也應(yīng)大些。6、挖至快到標(biāo)高時(shí)，測工應(yīng)立即將標(biāo)高移入槽底，撒上白灰點(diǎn)，有了安全距離后，將建筑物口至軸線移到槽底。白灰點(diǎn)要跟上挖土進(jìn)度。在扇形工作面上應(yīng)3-5cm測設(shè)一點(diǎn)。7、挖土機(jī)在成品層施工時(shí)，可配清槽工5-6人，根據(jù)白灰點(diǎn)標(biāo)高清槽，減少清槽用工。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、標(biāo)高：+0，-50mm；2、長寬尺寸：-03、邊坡：不允許偏移4、釬探：無漏釬、每釬步數(shù)不少，記錄準(zhǔn)確。（五）成品保護(hù)1、地面做好排水溝2、禁止機(jī)械入槽或人工擾動地基；3、降水設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)

5、；4、邊坡加固措施有效。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、清槽工不能要求機(jī)械挖到標(biāo)高點(diǎn)；2、遇土質(zhì)變化時(shí)，及時(shí)采取加固邊坡措施；3、發(fā)生超挖時(shí)。不能隨意填平，應(yīng)報(bào)技術(shù)部門處理。（七）安全、技術(shù)、節(jié)約措施1、司機(jī)操作應(yīng)確認(rèn)周圍無人時(shí)，才能進(jìn)行，吃土不要太深，提斗不應(yīng)過猛，裝上時(shí)禁止鏟斗由汽車駕駛室上越過。2、機(jī)械在槽邊工作時(shí)，應(yīng)據(jù)上質(zhì)情況保持安全距離；3、清槽工人應(yīng)在挖土機(jī)工作半徑之外，司機(jī)落鏟時(shí)要特別小心基礎(chǔ)回填土前，應(yīng)在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成并報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行回填，回填前，應(yīng)清楚基坑內(nèi)的各種雜物，排干積水。回填時(shí)要分層鋪土，每層需鋪厚度在25-30m之間，回填時(shí)應(yīng)注意

6、，在建筑物四周均勻回填，回填用土不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機(jī)雜物。并用水配合插入式振動器振實(shí)。2、 臨邊防護(hù)技術(shù)措施 在距離槽邊約2.5m處間距600mm排上鋼管，埋入土層不小于800mm，地上高度不小于1200mm。并用鋼管設(shè)置斜撐，設(shè)置三道大橫桿距離地面200mm一道，大橫桿間距500m。夜間施工用紅燈警示，并設(shè)置警示牌“當(dāng)心坑洞”等?？蚣苣０灏惭b與拆除方案和設(shè)計(jì)計(jì)算書 為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，需要模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地，承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，因此需要對模進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。一、工程概況1、本工程

7、為：二層框架結(jié)構(gòu)，采用自拌砼澆搗。二、施工準(zhǔn)備1、材料：50mm厚松板刨光，50100松方，12厚竹膠板，小頭直徑不小于80mm的松木支撐，鐵釘及48*3.5鋼管，圓木支撐等材料。2、作業(yè)條件：柱鋼筋綁扎完畢，驗(yàn)收合格并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。三、操作工藝1、框架柱最大截面500500，模板采用12mm厚竹膠板50100松背方，扣件式鋼管箍，50100松方支撐加固校正，柱箍間距為250mm。2、框架梁模板采用50mm厚松木刨光作梁底板，杉木支撐，50100松木模擔(dān)，間距830mm；側(cè)模為12mm厚竹膠板，50100立檔間距為300，50100背方，縱橫交錯。支撐加一道掃地拉桿和兩道中間水平拉桿。每道

8、梁下，加連續(xù)剪刀撐，與地面成4560角。3、現(xiàn)澆板采用，50100松方作為主次龍骨支設(shè)，上鋪12mm厚竹膠板，主龍骨間距80cm，次龍骨間距50cm，支撐間距80cm，下墊木板和大頭楔，并設(shè)縱橫方向兩道水平拉桿，加一道掃地拉桿。每間現(xiàn)澆面下中部做“十”字型剪刀撐各一道。四、施工驗(yàn)算：針對以上工藝，進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算。（一）框柱模板設(shè)計(jì)計(jì)算書根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程最大柱凈高為3.8m，截面為450450，采用人工攪拌砼施工，砼坍落度控制在35mm至50mm，擬采用12mm厚竹膠板加50100松木立背方三道，外用48，壁厚為3.5mm的鋼管加扣件做柱箍，主要驗(yàn)算模板支撐是否滿足荷載的要求。先假定鋼管的

9、間距為250mm.1、抗彎曲力和抗滑力驗(yàn)算根據(jù)方式：f=0.22to12.v1/2和f2=h=24kn/m to=5h, 1=1.0 2=0.85 v=2m/hh=3.8m所以f1=0.2224510.852=31.73kn/f2=243.8=91.2kn/ m二者取f1=31.73kn/作為計(jì)算依據(jù)，計(jì)算假定鋼管為鉸支及受均布荷載；其計(jì)算荷載為q=0.2531.73kn/=7.93kn/m鉸支點(diǎn)間距為l=0.9m ql2 77.730.92 =0.803kn.m m= 8 8 鋼管的截面模量w=/4(r3-4/r)=3.14/4(243-20.54/24)=5075.22mm彎曲強(qiáng)度s=m/

10、w=0.8106/5075.22=158.22n/mm2=205n/mm鋼管兩端的支點(diǎn)反力為r=ql/2=7.930.9/2=3.57kn。鋼管的設(shè)計(jì)抗滑力為8kn，因此滿足要求。2、鋼管剛度的驗(yàn)算：主要是看其撓度是否能滿足小于f=1/400，根據(jù)簡支梁撓度計(jì)算公式fmax= 其中i為慣性矩,因?yàn)槭卿摴?8壁厚3.5mm.則i=i1-i2= =3.14 = 121805mm41.22105 mm4fmax= = =1.72mmfmaxf= = =2.03mm因此柱間豎向間距250mm能滿足要求。(二)板模支撐抗壓和穩(wěn)定性計(jì)算1、荷載計(jì)算(1)p靜=0.20.80.8(2500+1100)9.8

11、=4.52kn(2)p動=1/2p靜=2.26kn所以荷載p=1.2p靜+1.3p動=1.24.52+1.32.26=8.36kn2、采用483.5鋼管作支撐，根據(jù)鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范可知，q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205n/mm2彈性模量e為2.0610 n/mm允許長細(xì)比為2101）支撐長度設(shè)計(jì)計(jì)算。竹膠板厚12mm次龍骨高100mm砼板厚100mm主龍骨高100mm，在6.88 m高度中間縱橫各設(shè)兩道水平支撐，計(jì)算長度l0=l=2.29m。根據(jù)鋼管腳手架規(guī)范得知i=15.8mm, =l0/i=2290/15.8=147.92）驗(yàn)算強(qiáng)度：n/an=其計(jì)算直徑d=dmin+lo/20.

12、9%=80+4180/20.9%=9.88cm3）計(jì)算回轉(zhuǎn)半徑i其計(jì)算截面積ao= = =76.63cm2截面慣性矩:i= = =467.5cm4所以i= = =2.47cm4)計(jì)算長細(xì)比:= = =169.2=2005)計(jì)算值；因?yàn)?1所以= = =0.1036)穩(wěn)定性驗(yàn)算 = =10.6kfc=1.310=13 n/mm2穩(wěn)定性滿足施工要求。7)強(qiáng)度驗(yàn)算 = =1.66n/mm2kfc=1.310=13n/mm2強(qiáng)度滿足施工要求。（三）梁模板和支撐系統(tǒng)計(jì)算書本工程最大梁高為0.7m，長8m，寬0.25m。離樓面3.9m。模板底楞木和頂撐間距為0.83m，側(cè)模采用12mm厚竹膠板，立檔間距為

13、300，頂撐矩形梁模、頂撐構(gòu)造見圖示。一）、木材選用東北落葉松，fc=10n/mm2。fv=1.4n/mm2，fm=13n/mm2.1、底板計(jì)算（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算底模承受的荷載，梁的底模設(shè)計(jì)要考慮四部分荷載：模板自重、新澆混凝土的重量、鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載，均乘以項(xiàng)系數(shù)1.2，底模為5cm厚松板。底模板自重 1.250.25=0.075kn/m混凝土荷重 1.2250.250.7=5.25 kn/m鋼筋荷重 1.21.00.250.0.7=0.21 kn/m振搗混凝土荷載 1.220.25=0.6 kn/m q1=6.14 kn/m(2)驗(yàn)算底?？箯澇休d力底模下面楞木間距為0.83

14、m，底模的計(jì)算簡圖如圖所示，是一個(gè)等跨的多跨連續(xù)梁，因?yàn)槟０彘L度有限，一般可按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，查靜力計(jì)算表得：mmax=-0.12ql2=-0.1214.30.83=-0.36kn/m.按下列公式驗(yàn)算：mmax /wnkfmmmax/wn=(0.92106)/(350/6502)=6.30.49n/mm滿足要求（4）撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗混凝土的荷載。所以，q=0.088+10.5+0.42=11.01kn/mwa=0.967(q,l4/100ei )=0.967(11.018304)/(1009101/1235050)=1.54mm允許撓度為l/400=830/4

15、00=2.0751.54mm滿足要求。2、側(cè)模板計(jì)算（1）側(cè)壓力計(jì)算，梁的側(cè)模強(qiáng)度計(jì)算，要考慮振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載及新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力，并乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2。采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，f=0.22t012v1/2和f=25h計(jì)算,并取二式中的較小值。f=0.2224200/(5+15)11.22 =90kn/即：f=25h=251.2=30kn/振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力4 kn/總側(cè)壓力q1=1.230+1.24=40.8kn/，選側(cè)模18mm厚，因?yàn)榱n間距為30cm，所以側(cè)模為跨度0.3m的多跨等跨度連續(xù)板?；癁榫€荷載q=0.30.9q1=0.3

16、0.940.8=11.02kn/m（2）驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度按四跨連續(xù)梁查表得mmax=-0.12ql=-0.12111.020.32=-0.12mmax/wh=(120103)/(300/6182) =7.4n/mm2 kfm=1.313=16.97.4n/mm2滿足要求。（3）驗(yàn)算抗剪強(qiáng)度vmax=0.62ql=0.6211.020.3=2.05knmax=3v/2bh=32.05103/230018=0.57n/mm2kfv=1.31.4=1.82n/mm20.57n/mm2滿足要求。（4）驗(yàn)算撓度q1=0.3(30+4)=10.2kn/mwa=0.967(ql4/100ei)=0.967(10

17、.23004)/(1009103)(30018312)=0.61mm=300/400=0.750.61(mm)滿足要求。3、頂撐計(jì)算假設(shè)頂撐為原木，小頭直徑為80mm，間距0.83m，在3.6m高度的中間縱橫各設(shè)一道水平支撐。所以：lo=3.6/2=1.8m=1800mmi=80/12=23.1=lo/i=1800/23.1=77.9（1）強(qiáng)度驗(yàn)算已知：n=4.800.83=3.984knn/an=3984/(4023.14)=3984/2826 =0.79n/mm2kfc=1.310=13n/mm2滿足要求。（2）穩(wěn)定性驗(yàn)算因?yàn)?77.991,=1/1+(/65)2=1/1+(77.9/65

18、)2=0.41 n/ao=3984/0.418080=1.52n/mm2kfc=13n/mnm2滿足要求。在模板才支撐系統(tǒng)的支旋過程中，為了提高支撐的剛度和穩(wěn)定性，不至于受施工荷載的影響而發(fā)生傾斜現(xiàn)象，在模板支撐高度校正完畢后，支撐應(yīng)在離地面20cm處用掃腳拉縱橫交叉連接，中間高度應(yīng)加設(shè)兩道水平桿縱橫交叉連接，兩頭且與框柱模抵緊。同時(shí)每道框架梁下的支撐應(yīng)加設(shè)連續(xù)剪刀撐且與地面成45-60度角，上與梁底板、下與地面抵緊，所有水平桿的掃地拉和剪刀撐應(yīng)與立支撐用3-4寸釘釘牢。支撐底的高度調(diào)整必須采用墊板加大頭楔的方式解決，校正好后用2.5寸釘將大頭楔、墊板與支撐腳斜釘連接牢固，皮板等沒有一定剛度的

19、邊角料不得用作水平桿和剪刀撐。四、模板拆除1、砼澆筑時(shí)必須留置拆模試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，按規(guī)范要求，小于8m跨度的梁板結(jié)構(gòu)必須達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能拆模，大于8m或等于8m跨度梁板和懸臂部分必須達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模，拆模時(shí)必須接到砼強(qiáng)度試塊試壓報(bào)告單后經(jīng)技術(shù)人員開具拆模令后方可拆除。2、拆模順序：拆模前應(yīng)有安全技術(shù)交底；并有執(zhí)行人簽字；拆模時(shí)應(yīng)先拆水平拉桿柱側(cè)模梁側(cè)模板底支撐板底模板底楞板底板模梁底支撐梁底模。3、拆下的模板要集中運(yùn)出整理，修復(fù)后分類堆放在規(guī)定的位置，以備周轉(zhuǎn)使用。4、模板拆除前，應(yīng)劃定區(qū)域界線，用欄桿圍擋，并掛上警示牌，注明“拆模區(qū)域，嚴(yán)禁靠近”字樣。機(jī)具管理使用

20、與保養(yǎng)方案為了防止機(jī)具在使用中發(fā)生人身傷亡事故，對機(jī)具的管理、使用、檢查和維修重的安全技術(shù)要求做出規(guī)定。1、 類機(jī)具機(jī)具在防止觸電的保防方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個(gè)附加的安全預(yù)防措施，其方法是將可觸及的可導(dǎo)電部位的零線與已安裝的固定線路的保護(hù)（接地）導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。2、機(jī)具在防止觸電的保防方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。3、機(jī)具在防止觸電的保防方面依靠由安全特地壓供電和在機(jī)具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特地壓電壓高的電壓。4、 安全技術(shù)管理4.1機(jī)具的安全技術(shù)管

21、理必須包括（1）貫徹使用本標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求（2）監(jiān)督、檢查機(jī)具的使用和維修。（3）對機(jī)具的使用、保管和維修人員進(jìn)行用電安全技術(shù)教育（4）對機(jī)具引起的觸電事故進(jìn)行調(diào)整，統(tǒng)計(jì)和分析，提出預(yù)防措施。并上報(bào)有關(guān)部門（5）必須安裝本標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)具使用說明書的要求及實(shí)際使用條件，制定出相應(yīng)的安全操作規(guī)程5、機(jī)具的使用（1） 機(jī)具的允許使用范圍（2） 機(jī)具的正確使用方法和操作程序（3） 機(jī)具使用錢應(yīng)重檢查的項(xiàng)目和部位，以及使用中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)和相應(yīng)的預(yù)防措施。（4） 機(jī)具的存放和保養(yǎng)方法（5） 操作者注意事項(xiàng)6、 檢查與保養(yǎng)（1） 機(jī)具在發(fā)出或收回時(shí)，必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。（2） 機(jī)具必須由專

22、職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查（3） 每季度至少全面檢查一次（4） 機(jī)具的定期檢查除了（3）條外，還必須測量機(jī)具的絕緣電壓（5） 長期擱置不用的機(jī)具，在使用前必須測量絕緣電阻，如果絕緣電阻大于規(guī)定的數(shù)值，必須進(jìn)行干燥處理和維修。經(jīng)檢查合格后，方可使用。（6） 機(jī)具如有絕緣損壞，電纜或軟線護(hù)套破裂，保護(hù)接地或接零線接脫落，插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理，在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。（7） 費(fèi)專職人員不得擅自拆卸和修理機(jī)具（8） 使用單位和維修部門不得任意改變機(jī)具的原來設(shè)計(jì)參數(shù)。不得使用低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零部件。（9） 在維修時(shí)，機(jī)具內(nèi)的絕緣襯墊，

23、套管等不得人魚拆除、調(diào)換或漏裝。（10） 機(jī)具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后，必須進(jìn)行測量和實(shí)驗(yàn)并符合規(guī)定數(shù)值（11） 機(jī)具如果不能修復(fù)，必須辦理報(bào)廢銷帳手續(xù)。腳手架施工方案一、一般腳手架的搭設(shè)本工程外墻腳手采用雙排鋼管架搭設(shè)，視部位不同分別由地面向上搭設(shè)，搭設(shè)前地面回填土要夯實(shí)并鋪設(shè)墊塊，地面鋼管腳手下部要用木方鋪墊，腳手架沿高度方向每層需設(shè)水平拉結(jié)加固，其方法是在每層結(jié)構(gòu)的最外邊框梁上埋設(shè)鋼管，預(yù)留約50cm長，間距3.0m,然后與腳手架相連。腳手架的搭設(shè)要隨結(jié)構(gòu)的向上施工而向上搭設(shè)，并始終要比結(jié)構(gòu)的施工面高出3.0m(即一個(gè)樓層的高度)，以保證施工時(shí)安全，建筑物的四方在腳手架的外排架子上要懸掛一

24、層竹片在竹片的外面還要掛一層安全網(wǎng)，以保證地面施工人員的安全及減少因施工給環(huán)境造成的不良影響。腳手架搭設(shè)施工順序：定位放線擺放掃地桿安放立桿底堅(jiān)硬支撐板豎立桿并同時(shí)扣緊掃地桿搭設(shè)水平桿連接與墻拉接搭設(shè)剪刀撐腳手架驗(yàn)收。、從彈好外架線的一個(gè)角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時(shí)固定，開始豎向桿時(shí)不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置錯開。、外架基礎(chǔ)為土體，故需在該部分外架立柱底預(yù)先做好墊層，使之硬化，并使立柱基礎(chǔ)排水通暢。、大小橫桿每步的高度基本功為1800，但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，最大高度不大于2100.、與結(jié)構(gòu)拉結(jié)：每一結(jié)構(gòu)層設(shè)一圈拉結(jié)，連結(jié)采用鋼管與柱抱接，在第一層在結(jié)

25、構(gòu)柱模未拆除前，為保證架體的穩(wěn)定，應(yīng)在架體外設(shè)拋撐，撐點(diǎn)高度為4.5m，底角為60度，撐桿間距6m。同時(shí)在搭設(shè)三步高后應(yīng)加設(shè)剪刀撐，角度為45度。、防雷接地：采用鋼管找入土層1.5m深，用扁鐵連結(jié)架體，外架一周按對稱方向設(shè)置兩個(gè)接地點(diǎn)。二、特殊部位腳手架的搭設(shè)對于特殊部位的腳手架，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方案，報(bào)公司審批后方可實(shí)施。所有施工人員的通道出入口都必須搭設(shè)安全通道。三、腳手架的搭設(shè)安全措施1、安全網(wǎng)、護(hù)身擋、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。2、架子工必須持證上崗，搭設(shè)前進(jìn)安全交底，并寫下保證書。搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。3、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)

26、。4、架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。5、設(shè)專人維護(hù)腳手架，并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。6、腳手架搭好驗(yàn)收后經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔。四、腳手架的施工注意事項(xiàng)、所用毛竹、鐵絲強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。、所用小橫桿長度應(yīng)基本統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長度不小于10cm,立桿和大橫桿的接頭位置要錯開，剪刀撐的接頭長度不小于40cm,且不能小于兩個(gè)扣件。、大風(fēng)和雨天不可進(jìn)行外架的搭設(shè)，在架體搭設(shè)時(shí)，各材料必須進(jìn)行可靠的傳遞，不得隨意亂拋，同時(shí)施工人

27、員必須系好安全帶。、搭設(shè)好的架體，其墻上連墻件，嚴(yán)禁隨意拆卸。、架體只允許放些臨時(shí)的零星材料，嚴(yán)禁用作材料堆場。、建立完善的驗(yàn)收和檢查制度。搭設(shè)好的外架在驗(yàn)收合格后方能投入使用，并要掛上驗(yàn)收合格牌。同時(shí)對外架應(yīng)進(jìn)行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進(jìn)行護(hù)理，清理架體上的零星材料，檢查各連接點(diǎn)是否有轉(zhuǎn)動。、在惡劣天氣（大風(fēng)、雨、雪）前后應(yīng)對外架進(jìn)行檢查和加固，特別是惡劣天氣之后，必須經(jīng)過前面檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。自升式龍門架安裝方案一、工程概況該工程為二層框架，建筑面積3151.6，建筑物最高高度8.4，根據(jù)工程的具體情況，選用1臺自升式龍門架升降機(jī)。安裝前準(zhǔn)備工作：（一） 安裝場地要求1、安裝場地先要平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載力務(wù)求均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝，土層壓實(shí)后的承載力，應(yīng)不小于80kpa.2、將底架安裝在基礎(chǔ)規(guī)格m的混凝土基礎(chǔ)上。3、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平高度偏差大于10mm。4、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi)，開挖槽或有較大振動的施工時(shí)，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。（二）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容1、金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)成套。2、提升機(jī)構(gòu)應(yīng)完整良好。3、電氣設(shè)備應(yīng)齊全可靠。4、基礎(chǔ)位置和做法符合要求。5、附墻架連接埋件的