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文檔簡介

1、第一篇第一篇 編制依據(jù)編制依據(jù).0 第二篇第二篇 工程概況工程概況.1 第三篇第三篇 安全文明施工管理安全文明施工管理.1 一、安全組織管理.1 二、項目工程文明施工基本要求.3 三、施工布署及施工總平面布置.4 四、施工準備.5 五、現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作規(guī)定.6 六、班組長安全生產(chǎn)工作責任制.7 七、班前安全活動制度.7 第四篇第四篇 專項安全施工措施專項安全施工措施.7 一、建設(shè)部十項安全技術(shù)措施.7 二、安全文明施工措施.8 三、模板工程安全措施.8 四、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施.9 五、個人安全防護.10 六、雨季施工安全措施.10 七、現(xiàn)場木工、鋼筋等機械操作安全措施.11 第一篇第一篇

2、 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、青島市市政工程設(shè)計院提供的施工圖紙。 2、國家頒布的有關(guān)法律、法規(guī)(中華人民共和國合同法、建筑法及招投 標法等)。 4、現(xiàn)行的國家建筑工程有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、施工工藝、質(zhì)量驗收標準、標 準圖集。 5、有關(guān)建筑工程的地方標準(包括標準圖集)和政府有關(guān)施工管理規(guī)定。 6、現(xiàn)場勘察及青島市建筑市場的調(diào)研情況。 7、國家、青島市關(guān)于環(huán)境管理規(guī)定和職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)定。 第二篇第二篇 工程概況工程概況 1、本河流為原有排水明溝,現(xiàn)新建鋼筋混凝土箱涵式暗渠及雨水管渠。 由于原明溝兩岸地形地貌比較復(fù)雜:暗渠開挖較深離岸邊較近,容易塌方; 溝內(nèi)流水深淺不一:岸邊和河內(nèi)高差較大,機械進入河內(nèi)

3、作業(yè)困難;河流 較長,流進多個村莊,協(xié)調(diào)比較困難。 2、由于甲方要求的工期非常緊,而且工程量很大。所以我公司投入大量 人力物力建設(shè)本工程。 3、工程特點 3.1 工期短。本工程工期的壓縮造成搶工局面,大大增加各種資源的投入, 針對工期要采取相應(yīng)加快進度的技術(shù)措施,并合理組織各工序穿插施工。 3.2 工程量大。暗渠總長度 1620 米,管道總長度為 3190 米,開挖長度長, 土石方量大。 3.3 基礎(chǔ)地質(zhì)情況復(fù)雜?;A(chǔ)大部分位置淤泥很深,給土方開挖帶來困難。 第三篇第三篇 安全文明施工管理安全文明施工管理 一一、安安全全組組織織管管理理 (一)組織機構(gòu) 1、建立安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,明確崗

4、位責任,獎罰兌現(xiàn)。安全文 明施工保證組織機構(gòu)。 2、根據(jù)施工組織設(shè)計和公司要求,結(jié)合工地實際情況,制定工地安全生 產(chǎn)、文明施工制度的獎罰辦法。 3、凡安全防護措施不齊備,存在嚴重隱患?;蚬芾砣藛T盲目指揮,安全 無保證一時,安全員有權(quán)令其停工,堅持一票否決制。 (二)安全管理目標 無傷亡事故。 安全全面達標,爭創(chuàng)青島市文明施工工地。 安全目標(傷亡事故控制目標,安全達標,文明施工目標)年、月都要 控制達標計劃,目標分解到人,責任落實,考核到人。 (三)安全生產(chǎn)基本要求 1、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”方針,管生產(chǎn)必須管安全,做到安全工 作與生產(chǎn)任務(wù)同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結(jié)、同時評比,

5、安 全防護措施提前施工,經(jīng)驗收合格后交付使用。 2、加強安全生產(chǎn)的宣傳教育,工人報到后,按在冊人數(shù)開會宣傳有關(guān)法 規(guī)、規(guī)章制度,未經(jīng)教育培訓(xùn)和簽定合同書的人員不準上崗作業(yè)。 3、每個分部分項工程,按工種由項目總工、安全員、施工員,向班組做 安全交底,交底要求具體、明確,要有正式的書面記錄和簽字。 4、每月安全領(lǐng)導(dǎo)小組作一次工地的安全檢查,平時,針對存在的問題, 及時分片或分組開會教育,令其整改。 5、每天安全員和班組長向班組安全講話,檢查安全準備工作,緊跟生產(chǎn) 制度,進行監(jiān)護,對違章作業(yè),及時糾正,對冒險作業(yè),堅決制止。其教 育或均需記錄簽字,以示慎重敲響警鐘。 6、嚴格“三件寶“的使用,上班

6、不戴安全帽的一次罰款 50-100 元,不 聽勸阻的,停止其作業(yè)。 7、嚴禁酒后上班,不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班。不準高處向下扔 物品,違規(guī)罰款 100-300 元。 8、基坑、電源裝置和危險地帶,設(shè)置護欄,夜間設(shè)紅燈示警。 9、特殊工種,如電工、架子工、焊工,起重工、機械工等必須持證上崗, 無證人員不準進行操作。 10、機械設(shè)備有漏電保護裝置和接零接地,施工電線架空搭設(shè),不準線 拖在地上,開關(guān)、插座集中在配電箱內(nèi),有防雨裝置由電工專職管理。 11、經(jīng)常對機械設(shè)備進行檢查維護保養(yǎng),每天上班試運行運轉(zhuǎn)后才能進 入施工操作,嚴禁塔機等機械設(shè)備帶病作業(yè)。 12、易發(fā)生觸電事故地方和移動照明,使用

7、 36 伏低壓行燈。 13、鋼筋制作場、木工制作場,必須在牢固棚架下操作。磨石機、水泵 操作和電工等,穿絕緣鞋、戴絕緣手套作業(yè)。 14、暑期施工,有相應(yīng)的十滴水,清涼油等,防暑藥品,爆曬地點,應(yīng) 有遮蔭措施。對粉塵,有毒氣體有保護措施。 15、若發(fā)生安全事故,除積極挽救傷員和上報外,必須按“三不放過” 原則,查明原因,明確責任,切實整改。 (四)安全管理基礎(chǔ)資料 安全檔案資料是安全基礎(chǔ)工作之一,也是檢查考核落實安全生產(chǎn)責任制 的治療和反映工作情況的重要依據(jù),同時是為安全管理工作提供分析、研 究、掌握安全動態(tài),以便改進工作,達到預(yù)測、預(yù)報、預(yù)防事故的目的, 必須及時作好作全,真實反映情況。要作好

8、的資料主要有: 1、工地的安全組織機構(gòu)及崗位責任制; 2、安全生產(chǎn)投入 3、安全生產(chǎn)管理機構(gòu) 4、安全教育培訓(xùn) 5、施工現(xiàn)場管理 6、職業(yè)健康及工傷保險管理 7、重大危險源管理及隱患排查治理 8、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練 9、事故報告 二二、項項目目工工程程文文明明施施工工基基本本要要求求 (一)執(zhí)行政府有關(guān)文明施工規(guī)定,進行經(jīng)常性的文明施工教育,完善 “七牌一圖” ,即工程概況牌、管理人員名單和監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、 安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場總平面布置圖、建筑物效果圖,標明 工程要點和主要施工人員。 (二)按文明施工要求,所有工作人員不得破壞環(huán)境,看護好綠化,市 政等公用設(shè)備

9、,不因施工受到損壞。 (三)施工場地要平整,保證道路排水暢通,防止泥漿、污水、廢水亂 流和堵塞下水道,工地無積水現(xiàn)象。 (四)各種材料必須按施工平面圖位置堆放,保證施工道路平整、暢通。 散堆材料隨用隨收堆,鋼材成捆堆放在雨棚中,水泥在庫房中分類堆碼整 齊,用后的器材及時清場,將剩余材料回收到指定地點堆放好。 (五)超過噪音限度的施工作業(yè),必須控制,如元盤鋸,刨木機等,盡 量安排白天工作,不在夜間使用。 (六)材料堆放:建筑材料、構(gòu)件、料具、模板、等按總平面圖布置,堆 放整齊并進行標識,做到工完場地清,建筑垃圾及時清運。 (七)采取防粉塵、防噪音措施,把粉塵和噪音降到最低程度。 三三、施施工工布

10、布署署及及施施工工總總平平面面布布置置 1、部署原則 施工部署依照公司領(lǐng)導(dǎo)對暗渠工程“快、好、省” 的指示精神為原則, 嚴格執(zhí)行項目法施工的程序文件,科學合理的組織施工,以體現(xiàn)本公司的 綜合施工技術(shù)實力。 2、機構(gòu)設(shè)置 組建工程施工項目部,由公司派出富有經(jīng)驗的項目經(jīng)理對工程實施全面 的施工管理。工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、物資設(shè)備部、鋼筋加工廠,技術(shù) 部下設(shè)測量室,質(zhì)量下設(shè)試驗室。組織機構(gòu)系統(tǒng)圖見附圖。 3、工程實現(xiàn)目標 3.1 進度目標:按工期要求完成總體施工計劃,于 2013 年 9 月 30 日前竣 工。 3.2 質(zhì)量目標:本工程質(zhì)量目標為:合格。 3.3 安全目標:確保工程無傷亡事故,杜絕

11、死亡事故。 3.4 文明施工目標:確保青島市文明樣板工地,創(chuàng)建一流的安全文明施工 地。 3.5 環(huán)境施工目標:確保環(huán)境達標,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,避免發(fā)生擾民 和環(huán)境污染事項的發(fā)生。 四四、施施工工準準備備 項目經(jīng)理 滿新海 項目總工 董振磊 安全員 董傳佳 預(yù)算統(tǒng)計 員 謝晨 施工員 紀強 田洋洋 張春暉 質(zhì)檢員 劉鑫 材料員 杜金嶷 實驗員 田棟 1、技術(shù)準備 技術(shù)人員詳細會審圖紙,編制單位、分部、分項工程實施性的施工組織 設(shè)計和方案,做好技術(shù)交底。根據(jù)工程特點,針對重點關(guān)鍵工序組織專項 技術(shù)攻關(guān)。 2、機械設(shè)備準備 施工所需設(shè)備要在進場前完成檢修,達到運轉(zhuǎn)正常的條件。進場機械型 號、數(shù)量、

12、時間要滿足施工計劃要求。 3、勞動力準備 根據(jù)施工進度計劃,安排足夠的技術(shù)人員和勞務(wù)人員。對施工隊伍實行 嚴格的組織管理,針對工程特點,各工序安排勞動力合理,并形成流水作 業(yè),隨著各工序的展開,施工人員陸續(xù)增加。 4、物資準備 物資部門編制材料需用量計劃,對施工用材料提前對供應(yīng)商進行考察, 對材料質(zhì)量進行驗證,并按照材料需用量計劃,組織合格材料進場。 五五、現(xiàn)現(xiàn)場場安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)工工作作規(guī)規(guī)定定 (一)凡承包單項工程的承包人,在簽定合同時,必須簽定安全責任合 同,對自己所管轄的民工生命安全負責,如發(fā)生傷亡事故,一切責任和經(jīng) 濟損失,均由承包人自己負責,與公司無關(guān)系。 (二)一切施工員,在施工

13、過程中,必須戴好安全帽,栓好安全帶,保 護自己的生命安全。凡違反規(guī)定或冒險作業(yè),發(fā)生傷亡事故者,一切責任 和經(jīng)濟損失,由自己負責,與他人無關(guān)。 (三)現(xiàn)場所有人員,嚴禁站入灰盤和磚架內(nèi)操作或玩耍。違反規(guī)定罰 款 100200 元,如發(fā)生傷亡事故,一切責任和經(jīng)濟損失,由自己完全負 責,與他人無關(guān)。 (四)現(xiàn)場一切人員,均不準亂倒亂丟渣子和物品,違者罰款 100200 元,如造成人生傷亡事故和材料損失者,由肇事者負責賠償。 (五)現(xiàn)場的所有電線都必須架空設(shè)置,不準落地、不準亂拉亂接電線, 以免傷人。電線的一切接頭必須包扎完好,不得漏電。如違反規(guī)定,造成 人生傷亡事故,由肇事者賠償一切損失,直至法律

14、責任。 (六)民工入場時必須進行三級安全教育(公司、工地、班組) ,認真開 展班組安全生產(chǎn)活動,做到人人講安全,人人管安全的群眾性安全生產(chǎn)活 動。 六六、班班組組長長安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)工工作作責責任任制制 (一)嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)則。 (二)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,講求職業(yè)道德,班前、班后布置工作時, 同時強調(diào)安全教育,自身帶關(guān),人人遵守。 (三)無條件地接受有關(guān)部門的安全、文明施工、質(zhì)量監(jiān)督檢查,對現(xiàn) 場不安全因素,應(yīng)積極采取有效措施加以預(yù)防。 (四)帶頭穿戴好安全防護用品,合理安排工作,做到力所能及,嚴禁 強行違章指揮。 (五)發(fā)生事故應(yīng)立即報告有關(guān)部門,共同協(xié)助事故處理,并認真總結(jié) 經(jīng)驗

15、教訓(xùn),提高技安管理水平。 (六)不準帶小孩和非工作人員進入施工現(xiàn)場。 (七)作好班前教育、講話記錄,經(jīng)常檢查工地,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改。 七七、班班前前安安全全活活動動制制度度 (一)各施工班組作業(yè)前,應(yīng)明確當天的工作任務(wù),必須針對性安全交 底。 工作前,必須對操作者的安全防護用品進行檢查,不合格者,不準施工作 業(yè)。 (二)作業(yè)前,應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)的機具、設(shè)備、工用具、等進行全面檢 查,發(fā)現(xiàn)隱患立即消除,排除環(huán)境中的不安全因素。 (三)了解職工的身體狀況,身體不適、有病者不得從事施工作業(yè)。 (四)對安全作業(yè)點應(yīng)特別提出,采取相應(yīng)的防范措施。 (五)不準打架斗毆,不準賭博,違者罰款 100200

16、元。 (六)認真作好安全活動記錄和文明施工檢查記錄。 第四篇第四篇 專項安全施工措施專項安全施工措施 一一、建建設(shè)設(shè)部部十十項項安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施 1、按規(guī)定使用安全“四寶” (安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、漏電保護器) 。 2、機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。 3、架設(shè)電線線路必須符合當?shù)仉姌I(yè)局的要求,電氣設(shè)備必須全部接地或 保護接零。 4、電動機械和手持電動工具必須設(shè)置漏電保護裝置。 5、各種攬風繩及其裝置必須符合規(guī)定要求。 6、嚴禁赤腳和穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準穿硬底或帶 釘易滑的鞋。 7、施工現(xiàn)場的基坑、等危險的地區(qū)應(yīng)有警戒標志,夜間要設(shè)紅燈示警。 二二、安安全全文文明

17、明施施工工措措施施 1、工人入場要進行安全教育,施工前工長要做好書面安全技術(shù)交底。 2、施工人員由專業(yè)工種培訓(xùn)考核合格后持證上崗,非專業(yè)人員不得搭 設(shè)。操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時要思想集中, 堅守崗位。 3、工作人員進入施工現(xiàn)場,按照作業(yè)要求正確穿戴好個人防護用品, 戴好安全帽。 4、施工人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,按方案、交底搭設(shè),不得違章作業(yè)、 違章指揮。 5、項目部成立安全檢查小組,除經(jīng)常進行安全生產(chǎn)檢查外,還要組織 定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患,及時整改。 三三、模模板板工工程程 安安全全措措施施 1、一般要求 (1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行,嚴禁任意變動。 (2)模板

18、及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,要設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴防傾覆。 模板必須有一定剛度,而加固支撐和連接桿必須牢固,確保結(jié)構(gòu)的幾何尺 寸。 (3)不得在腳手架上堆放木料、模板及其他材料。 (4)施工人員在工作中,必須精神集中,站在安全的工作面進行工作, 并注意防護,工作期間不得飲酒。 2、安裝注意事項 (1)支撐要按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。 (2)支撐四米以上的模板時,要搭設(shè)工作臺。不足四米的,可使用馬凳 操作,不準站在柱模上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿支撐凳 上下。 (3)支模應(yīng)按順序進行,模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前,禁止利用拉桿 支撐攀登,不準在拆除的模板上進行操作。

19、(4)模板上的小配件等,應(yīng)裝入專用箱或背包中,禁止隨手亂丟,以免 掉落傷人。 (5)模板支設(shè)做到工完場清,現(xiàn)場模板架料堆放整齊,有明顯標識;現(xiàn) 場模板架料和廢料及時清理,并將裸露的釘子拔掉或打彎。 3、模板的拆除 (1)拆除時要嚴格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。 (2)拆模時應(yīng)按順序逐塊拆除,模板拆除應(yīng)先支的先拆,后支的后拆, 先拆除非承重部分,后拆除承重部分;拆除頂板時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,確保 安全施工。 (3)工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈 系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。 (4)嚴禁操作人員站在要拆除的模板上。 (5)已拆除的模板、拉桿、支撐等要

20、及時運走或是妥善堆放,嚴防操作 人員固扶空、踏空而墜落。 (6)拆模間隙時,要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突 然掉落,倒塌傷人。 (7)拆模板時應(yīng)相互配合,協(xié)同工作。傳遞工具時不得拋擲。拆頂板模 板時不允許將整塊模板撬落。拆模時應(yīng)注意人員行走,并注意提醒。 四四、施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場臨臨時時用用電電安安全全 措措施施 1、編制臨時用電施工組織設(shè)計和制定安全用電技術(shù)措施及電氣防火措 施。 2、外電線路的安全距離,必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 的具體規(guī)定。 3、接地與接零保護系統(tǒng)采用 tns 系統(tǒng)。保護零線與工作零線不能混 接。 4、配電箱開前箱符合“三級配電兩極保護”的要求,做

21、到“一機、一 閘、一漏、一箱”的要求,電箱要有門、有鎖、有防雨措施。 5、配電線路的電線不得老化、破皮。使用五芯線或電纜。 6、不能用其它金屬絲代替熔絲。 五五、個個人人安安全全防防護護 進入施工現(xiàn)場所有人員戴好安全帽,從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或 護目鏡,特殊作業(yè)人員持證上崗,并佩戴相應(yīng)的勞動保護用品。 六六、雨雨季季施施工工安安全全措措施施 一、雨季施工措施 1、雨期前組織有關(guān)人員分析雨期施工計劃,編制雨期施工方案,成立防 汛領(lǐng)導(dǎo)小組,作業(yè)隊成立防汛搶險隊。 2、設(shè)置防汛專線電話,實施晝夜值班制,作好施工記錄,設(shè)專人負責天 氣預(yù)報工作,掌握月、周、日的天氣動態(tài); 3、材料部門按照雨期方案

22、,在雨期前將防汛物資、機具器材等組織進場; 4、雨期前各部門聯(lián)合組織一次對現(xiàn)場生活區(qū)、施工區(qū)設(shè)施的全面檢查, 包括臨設(shè)、臨電、機械設(shè)備、腳手架等,加固補漏,維修電器線路,糾正 違章、違規(guī)和隱患; 5、施工現(xiàn)場道路做好面層及排水溝等設(shè)施,確保雨天道路通暢,不淹不 沖、不陷不滑,雨水經(jīng)地面排水系統(tǒng)排入市政雨水管道內(nèi); 6、混凝土施工要避開雨天。 7、現(xiàn)場要準備好防洪防汛材料、工具、器材和設(shè)備以備應(yīng)急使用。 8、所有機具電氣設(shè)備均設(shè)置防雨罩,作好接地或接零保護裝置,并要經(jīng) 常檢查和測試可靠性。電動機械設(shè)備和手持式電動機具,安裝漏電保安器, 漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符,并要單機專用。雨后全

23、面檢 查電源線路,保證絕緣良好。 二、雨季搶險預(yù)案 1、出現(xiàn)訊情緊急情況時防汛人員必須堅守崗位,查清險情,同時向上 級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和防汛部門匯報情況。按現(xiàn)場搶險有關(guān)要求馬上組織搶險工作, 力爭把災(zāi)害降到最低限度。 2、搶險過程中必須認真服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,并統(tǒng)一指派搶險過程 中所需使用的物資用品。 3、防汛值班人員必須在值班期間,嚴守紀律不得擅自離崗,發(fā)現(xiàn)汛情及 時向組長匯報,以便盡快采取各種防范措施,及時調(diào)動搶險人員到位。 七七、現(xiàn)現(xiàn)場場木木工工、鋼鋼筋筋等等 機機械械操操作作安安全全措措施施 (一) 、木工機械安全操作措施 1、使用木工機械應(yīng)遵守以下要求: (1)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機

24、械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握 有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。 (2)作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周 圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。 (3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè) 人員長發(fā)不得外露。女工應(yīng)戴工作帽。 (4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。 (5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。 (6)必須使用單向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。 (7)工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。 (8)應(yīng)及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、 木屑

25、應(yīng)存放到指定 地點。 (9)作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。 2平刨機: 木工使用平刨機作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作: (1)平刨機上必須設(shè)置可靠的安全防護裝置,應(yīng)使用圓柱形刀軸,絕對 禁止使用方軸。 (2)開機后不能立即送料刨削,一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。 刨料時應(yīng)保持身 體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時,手指應(yīng) 不低于料高的一半,并不得小于 3cm。 (3)刨刀刃口量不得超過外徑 1imm,每次刨削量不得超過 1.5mm。進 料速度應(yīng)均勻。 嚴禁在刨刃上方回料。 (4)每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防 護罩)之外,還應(yīng)配 有刨小薄料的壓板

26、和壓棍,被刨木料的厚度小于 3cm,長度小于 40cm 時, 應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度小于 1.5cm、長度小于 25cm 的木料不得在平刨 上加工。 (5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送 料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。 (6)二人操作時,進料速度應(yīng)一致,當木料前端越過刀口 30cm 后,下手 操作人員方可接料,木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手 操作人員不得猛拉。 (7)刨削過程如果感覺木料震動太大,送料推力較重時,說明刨刀刃口 已經(jīng)磨損,必須停機更換新磨鋒利的刨刀。 (8)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致刀架與刀必須匹配,嚴禁使 用不合格的刀具。緊固

27、刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得小于 10mm。 (9)機械運轉(zhuǎn)時,不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。 換刀片前必須拉閘斷電,并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示標牌,施工 用電必須有保護接零和漏電保護器。 (10)平刨在施工現(xiàn)場應(yīng)置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi),并搭設(shè)防護棚,若位于塔 吊作業(yè)范圍內(nèi)的,應(yīng)搭設(shè)雙層防墜棚,在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安 全操作規(guī)程及其責任人。 3、壓刨機: 木工使用壓刨機作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作: (1)送料和接料應(yīng)站在機械一側(cè),操作時不得戴手套;二人操作必須配 合一致。 (2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)先停機降低臺面,再調(diào)正 木料。遇節(jié)疤時應(yīng)減慢送料速

28、度。送料時手指必須與滾筒保持 20cm 以上 距離。接料時,必須待料走出臺面后方可上手。 (3)刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 (4)厚度小于 1cm 的木料,必須墊壓板。每次刨削量不得超過 3mm,木 料厚度差 2mm 的不得同時進料。 (5)清理臺面雜物時必須亭機(停穩(wěn)) 、斷電,用木棒進行清理。 4、裁口機: 木工使用裁口機作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作: (1)應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格高速蓋板。作業(yè)時應(yīng)一手按壓、一手推進。刨或鋸 到頭時,慶將手移到刨刀或鋸片的前面。 (2)送料速度應(yīng)均勻,不得猛拉猛推,遇硬節(jié)應(yīng)慢推。必須待出料超過 刨口 15cm 方可接料。 (3)裁硬木口時,每次

29、深度不得超過 1.5,高度不得超過 6cm。嚴禁在 中間插刀。 (4)裁刨圓木料必須用賀形靠山,用手壓牢,慢速送料。 (5)機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品。 5、開榫機: 木工使用開榫機作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作: (1)必須側(cè)身操作,嚴禁面對刀具。進料速度應(yīng)均勻。 (2)短料開榫必須使用墊板夾牢,嚴禁用手握料。長度大于 1.5m 的木 料開榫必須 2 人操作。 (3)刨渣或木片堵塞時,應(yīng)用木棍清除,嚴禁手掏。 6、打眼機: 使用打眼機作業(yè)時必須使用夾料具,不得直接用手扶料。大于 1.5m 的 長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時,應(yīng)立即抬起手把。深度 超過鑿渣出口,應(yīng)勤拔鉆頭

30、,清理木渣時應(yīng)用刷子或吹風器清理木渣,嚴 禁手掏。 7、圓盤鋸(包括吊截鋸): 木工使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作: (1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)有防護罩、擋板和滴水設(shè)備。 開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口,螺絲必須擰緊, 鋸片不得連續(xù)斷齒兩個,裂紋長茺不得超過 2cm,有裂紋則應(yīng)在其末端沖 上裂孔(阻止裂紋進一步發(fā)展) 。 (2)操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應(yīng)站在鋸片一側(cè),不得與鋸片 站在同一直線上,以防木彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。 (3)必須緊貼靠山送料,不得用力過猛,必須待出料超過鋸片 15cm 方 可用手接料,不得用手硬接。木料鋸到接近端

31、頭時,應(yīng)由下手接料接鋸, 上手不得用手直接送料,應(yīng)用木板推送。鋸料時不得將木板左右搬動或高 抬,送料不宜用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推,防止木節(jié)彈出傷人。 (4)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,嚴禁鋸小于 50cm 長的短料。 (5)木料走偏時,應(yīng)立即逐漸糾正或切斷電源,停車調(diào)正后再鋸,不 得猛力推進或拉出。鋸片必須平整,鋸口要適當,鋸片與主動軸匹配、緊 牢。 (6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑 60cm 以上的鋸片工作時應(yīng)噴 水卻。 (7)必須隨時清除鋸后面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴 禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先切斷電源,待機械停止運 轉(zhuǎn)后方可進行。 (8)木料若卡住鋸

32、片時應(yīng)立即切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處 理。嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。 (9)施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開 關(guān),不得安裝倒順開關(guān),無人操作時斷開電源。 (10)用電采用三級配電箱二級保護,三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進 行檢查,注意熔絲的選用,嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。 8、刮邊機: 作用刮邊機作業(yè)時,材料 應(yīng)按壓在推車上,后端必須頂牢,應(yīng)慢速送料, 且每次進刀量不得超過 4mm。不得用手送料至刨口;刀部必須設(shè)置緊密的 防護罩;裝刀時必須擰緊螺絲。 (二) 、鋼筋機械安全操作措施 1、鋼筋調(diào)直機 1) 、操作必須提證上崗。 2) 、

33、操作機械前,必須全面檢查機械、電器名部位是否正常,確認無任 何隱患時,進行試運行 2-3 分鐘,安全可靠后才可進行工作。 3) 、正確使用好勞動防護用品,做到不違章作業(yè)。 4) 、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下 刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護和漏電保護裝置。 5) 、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于 2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋應(yīng)低速進行。 6) 、在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿人鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開 防護罩及調(diào)整間隙。嚴禁戴手套操作。 7) 、喂料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根 1m 長的鋼管,鋼筋 必須先通過鋼管再送人調(diào)直機

34、前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當鋼筋穿人后,手與壓輥必 須保持一定距離。 8) 、機械上不準擱置工具、物件、避免振動落人機體。 9) 、圓盤鋼筋放人圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。 10) 、已調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時清理 堆放整齊。 2、切斷機 1) 、操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺 栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整刀刃間 隙,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。 2) 、切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于 15cm。斷短料手握端小于 40cm 時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料?;?動刀片前進時禁止斷料

35、。 3)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷 時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 4) 、切斷鋼筋時禁止超過機械截斷負載的能力,切斷低合金等特種鋼筋 應(yīng)用高硬度刀片。 5) 、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉, 6) 、切斷機應(yīng)設(shè)料臺、機械運轉(zhuǎn)時嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和 雜物,在鋼筋轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。 7) 、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修 3、切割機 1) 、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求: 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損; 電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可 靠; 各部防護罩齊全牢固,電氣

36、保護裝置可靠。 2) 、機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè) 時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。 3) 、作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度, 當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理; 4) 、切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀 片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。 3) 、嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢 查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過 60時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作 業(yè)。 4) 、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情 況時,應(yīng)立即停機修整

37、或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。 5) 、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。 4、鋼筋套絲機安全操作規(guī)程 1) 、機具要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。 2) 、應(yīng)先空載進行檢查、調(diào)整,確認運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。 3) 、按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)用油 潤滑板牙。 4) 、工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部要用輔助托架,并調(diào)整好高 度。 5) 、切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂,切平管端時,不得進刀 過快。 6) 、加工件的管徑或橢圓度較大時,必須兩次進刀。 7) 、作業(yè)中,應(yīng)用刷子清除切屑,不得敲打震蕩。 8) 、機械操作必須做到領(lǐng)口、袖口、工作服上裝下沿邊的“三緊”制度。

38、 5、鋼 筋 彎 曲 機 1) 、操作必須提證上崗。機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定 式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。 2) 、操作機械前,必須全面檢查機械、電器名部位是否正常,工作臺和 彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋 架有無裂紋,防護罩、板是否牢固無損壞。確認無任何隱患時,進行試運 行 2-3 分鐘,安全可靠后才可進行工作。 3) 、鋼筋要貼緊擋板,注意回轉(zhuǎn)方向不得開錯。操作時要熟悉定向開關(guān) 控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不 得反放。 4) 、彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人護,并站在鋼筋彎曲方向外面,互相配合

39、不 得拖拉。 5) 、調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物。更換桿頭、芯軸、成型軸和變換角度 及調(diào)速、加油和護理必須停機后進行。 6) 、正確使用好勞動防護用品,做到不違章作業(yè)。 7) 、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn), 不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。 8) 、彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。 9) 、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲 好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。 10) 、轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進行。 11) 、 作業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。 12) 、 作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電

40、源,鎖好開關(guān)箱,做 好潤滑工作。 (三)其他機械 1、電焊機操作安全措施 1) 、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。 2) 、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可 后,方可進行。 3) 、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有止回防火的安全裝置、保險鏈。 4) 、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。 5) 、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。 6) 、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。 7) 、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的下方,與氧氣瓶不得同放一處距易燃 易爆物品和明火的距離,不得少于 10 米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水, 嚴禁用明火。 8) 、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圖,旋

41、緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止 爆曬。 9) 、乙炔氣管用后需要清除管內(nèi)積水。膠管防止回火安全裝置凍凝時, 應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴禁用火燃烤。 10) 、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。 帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器里,以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。 11) 、不得用手提連接膠管的焊槍爬梯、登高。 12) 、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 13) 、在儲存過易然易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時應(yīng)先清除干 凈,并將所有的孔洞打開。 14) 、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,并擰上安全罩。關(guān)好乙炔瓶。 15) 、氧氣瓶嚴防沾染油脂衣

42、服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣 軟管接觸。 16) 、焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。 2、混凝土泵安全操作措施 1) 、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在 放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)楔緊。 2) 、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求: (1)水平泵進管道宜直線敷設(shè)。 (2)垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加 裝長度不小于 20m 的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥。 (3)敷設(shè)向下傾斜的管道時,應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度 不應(yīng)小于傾斜管高低差的 5 倍。當傾斜度較大時,應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣 活閥

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