滲井降水及土方開挖專項施工方案.doc

1、.東營市純化水庫引水渠及配套工程第一標(biāo)段降水及土方開挖工程專項施工方案編制人：（簽字）項目經(jīng)理：（簽字）審核人：（簽字）日期： 2017 年月日.基坑降水及土方開挖施工方案一、施工內(nèi)容東營市純化水庫引水渠及配套工程施工第一標(biāo)段工程位于東營市與濱州市博興縣交界處、東營區(qū)龍居鎮(zhèn)境內(nèi)。工程主要內(nèi)容：新建提水泵站1 座，泵站管理房1 處，節(jié)制閘 1 座，泵站道路 1.9 公里。泵站總體呈南北向布置，中心線總長83.15m，從渠道側(cè)向引水，泵站正向進(jìn)水、正向出水，設(shè)計流量為11.55立方米每秒、總裝機容量為 6560 千瓦。泵站主要由泵站進(jìn)水閘、前池、泵室、壓力鋼管、閥井、蝶閥井、流量計井、泵房、配電房

2、、管理院及管理房等部分組成。節(jié)制閘設(shè)計流量為60 立方米每秒，加大流量為80 立方米每秒，設(shè)計水位9.72 米。節(jié)制閘為敞開式水閘，中心線總長70.3 米，主要由上游銜接段、閘室段及下游銜接段三部分組成。工程任務(wù)是從麻灣總干渠向純化水庫沉砂池引水，解決純化水庫水源地引黃水量不足的問題， 為東營市中心城中長期發(fā)展提供可靠的水源保障。中標(biāo)價為 27457368.55元。開竣工日期為2017 年 5 月 26 日至 2017年 10 月15 日，總?cè)諝v天數(shù)142 天。本施工方案建設(shè)內(nèi)容為基坑降水及基槽土方開挖工程?，F(xiàn)施工現(xiàn)場場地填筑高程平均在9.5m左右，設(shè)計高程：（ 1）清污閘室基槽高程為6.68

3、m；.（ 2）泵室基槽高程 3.28m，（ 3）前池基槽高程為 3.28-6.68m（ 4）節(jié)制閘閘室基槽高程為 6.48，齒墻底高程為 5.88其中泵室基槽開挖深度達(dá)到6.22m，其余基坑開挖深度為3m 左右，根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)情況及施工經(jīng)驗，項目采用滲井降水與井點降水結(jié)合的形式，降低地表水位，達(dá)到干槽施工條件。滲井降水平面圖如下：（1）泵室滲井： 22m，共 5 口。（2）其他滲井 :20m, 共 10 口。.（3）泵室滲井降水土方開挖前15 天降水，到土方回填完成停止，預(yù)計80-90天。（4）節(jié)制閘滲井降水土方開挖前15 天降水，河底部分完成停止，預(yù)計60-70天。二、降水施工方案（一）施

4、工順序項目部首先對泵室滲井進(jìn)行施工，將降水提前進(jìn)行，逐步進(jìn)行其他滲井的施工。（二）施工工藝施工工序為：測量定位挖井口、安護筒回填井底砂墊層洗井井管纏繞 80 目濾網(wǎng)兩層吊放井管回填過濾層井內(nèi)下設(shè)水泵、 安裝控制電路試抽水降水井滲井降水正常工作1 施工準(zhǔn)備1.1 首先做到路通、水通、電通，施工場地平整。1.2 鉆前應(yīng)按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不得使用。1.3 泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉砂池的容積，必須滿足施工儲和沉砂的要求。1.4 管井施工所需管材、濾料、粘土及其他材料，必須按設(shè)計要求在開鉆前準(zhǔn)備好，并及時運往井場。2 設(shè)備選擇2.1 打井設(shè)備選擇濟寧500型回旋鉆機 1 臺。2.

5、2 鉆機就位鉆機及附屬物設(shè)備的安裝，必須基礎(chǔ)堅實，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作。在鉆進(jìn)過程中不得位移。2.3 鉆進(jìn).2.3.1采用正循環(huán)鉆進(jìn)。2.3.2 松散層鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)機具和地層巖性采取水壓護壁，采用水壓護壁時，孔內(nèi)一般應(yīng)有3m 以上的水頭壓力。2.3.3鉆進(jìn)時用的泥漿一般地層泥漿密度應(yīng)為1.11.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大。2.3.4 停鉆期間，應(yīng)將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失必須隨時補充，如孔內(nèi)發(fā)生故障，應(yīng)視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。2.3.5 井孔傾斜度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鉆進(jìn)時要合理選用鉆進(jìn)參數(shù)，必要時應(yīng)安裝鉆鋌和導(dǎo)正器。3 疏

6、孔、換漿和試孔3.1 松散層中的井孔，終孔后應(yīng)用疏孔器疏孔，疏孔器外徑應(yīng)與設(shè)計井孔直徑相適應(yīng)，長度一般不少于8m，達(dá)到上下暢通。3.2 泥漿護壁的井孔，除高壓自流水層外，應(yīng)用比原鉆頭直徑大1020mm 的疏孔鉆頭掃排除異己，破除附著在開采層孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排凈后，及時向孔內(nèi)送放入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。泥漿密度應(yīng)小于1.1，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣應(yīng)達(dá)到無粉砂沉淀的要求。無砂砼滲井管外徑40cm，高度為 1m/ 節(jié)，鉆機鉆頭直徑為55cm。3.3 下井管前應(yīng)校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不得小于設(shè)計孔徑20mm；孔深偏差不得超過設(shè)計孔深的正負(fù)2/

7、1000；孔斜不得超過設(shè)計要求。4 井管安裝.4.1 井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷；砼井管每米彎曲度不得超過3mm；井管的上下口平面應(yīng)垂直于井管軸線，無砂混凝土井管與混凝土井管口平面傾斜度偏差不得超過井管外徑的1.5%；砼井管直徑偏差不得超過井管內(nèi)徑的 5 6mm；砼井管壁厚的偏差不得超過3 4mm。4.2 井管安裝前必須按照鉆孔的實際地層資料校正井管設(shè)計，然后進(jìn)行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。4.3 下管方法采用托盤下管法， 宜用于井管自重超過井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。4.4 井管的連接必須做到對正接直、封閉嚴(yán)密，接頭處的強度應(yīng)滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。4.5、

8、采用填礫過濾的管井，井管應(yīng)位于井孔中心。下井管時要安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小3050mm。根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量，一般間隔 320m 安裝一組，每井至少安裝2 組，無砂混凝土管井與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。4.6 井管底部應(yīng)座落在堅實的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。5 填礫和管外封閉5.1濾料必須按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格篩移過， 不合格的顆粒含量不得超過15%。濾料除按設(shè)計備妥外，還要準(zhǔn)備一定的余量。5.2、填礫時必須連續(xù)均勻，及時測量填礫高度，校核數(shù)量，所填濾料應(yīng)留樣備查。5.3 不良含水層一般用粘土球封閉，要求較高時用水泥砂漿封閉。粘土.球應(yīng)用優(yōu)質(zhì)

9、粘土制成， 直徑為 2530mm，以半干為宜。 投入前應(yīng)取井孔內(nèi)的泥漿做浸泡試驗。5.4 管外封閉位置，上下偏差不得超過300mm。6 洗井和抽水試驗6.1 填礫完畢后應(yīng)及時進(jìn)行洗井并補填濾料。6.2 洗井采用 3 寸潛水泵進(jìn)行，洗井完畢后，井底沉淀物厚度應(yīng)小于井深的 5/1000。6.3 洗井完畢后，進(jìn)行抽水試驗，水泵出水后30 分鐘采取水樣。用容積法測定的含砂量，中、細(xì)砂含水層不得超過1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不得超過1/50000。6.4 試驗抽水時，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間：松散層地區(qū)不少于 8 小時；有特殊要求的管井，應(yīng)做三次降深抽水。6.5 試驗抽水應(yīng)達(dá)

10、到設(shè)計出水量，如限于設(shè)備條件不能滿足要求時，亦應(yīng)不低于設(shè)計出水量的75%。6.6 試驗抽水終止前，應(yīng)采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。7 鉆孔常見事故及處理由于地質(zhì)條件復(fù)雜、設(shè)備故障、操作人員責(zé)任心不強等，鉆進(jìn)時均易造成漏漿、塌孔、埋鉆、卡鉆、斷鉆桿及孔傾斜偏位等事故。因此，鉆進(jìn)時應(yīng)勤觀察、勤記錄，發(fā)現(xiàn)異常，如鉆桿抖動、孔內(nèi)水位突然變化、長時間不進(jìn)尺等，應(yīng)分析原因，采取處理措施，否則會導(dǎo)致不良后果，嚴(yán)重時會報廢樁孔。7.1 漏漿、塌孔、埋鉆.產(chǎn)生原因分析：泥漿性能指標(biāo)不合要求、停鉆時間過長、土體被擾動等。相應(yīng)處理措施：選用適當(dāng)水頭高濃度優(yōu)質(zhì)粘土泥漿、低壓減速鉆進(jìn)。采用“降低孔內(nèi)泥漿面”法防止漏漿。塌孔嚴(yán)

11、重時，此時應(yīng)注意防止套管變位、傾斜等。停鉆后及時提起鉆頭以防埋鉆，埋鉆后利用自身卷揚機提升或用25t吊提升，提升前用空氣吸泥器吸除鉆頭頂部淤積物。7.2 卡鉆、埋鉆、斷鉆桿產(chǎn)生原因：鉆桿質(zhì)量差、鉆桿連續(xù)螺栓松動和保險繩未系好造成鉆桿折斷、掉鉆頭等；孔中活塊掉入孔內(nèi)的雜物造成卡鉆，當(dāng)回旋鉆滾刀被雜物纏住時亦易卡鉆。相應(yīng)處理措施：A、根據(jù)不同情況制作相應(yīng)的打撈工具（潛水配合栓扣等）撈鉆頭、鉆桿。B、卡鉆時反復(fù)提升或用沖桿或借助外力強行提升（千斤頂?shù)龋?潛水配合）。8 鉆機傾斜、偏位產(chǎn)生原因分析：鉆的鉆機底座不平、鉆桿彎曲及接頭不正等均易造成鉆孔傾斜。預(yù)防與處理：A、嚴(yán)格調(diào)平鉆機底座， 保證起重滑輪

12、緣、 固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在同一鉛垂線上等是預(yù)防鉆孔傾斜、偏位的有效措施。B、吊住鉆頭在傾斜處反復(fù)掃孔可使鉆孔垂直。.9、質(zhì)量通病的防治通病及現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施井點抽水時在周圍地含水層疏干后，土體限制基坑周圍堆放材面出現(xiàn)沉裂開裂及位產(chǎn)生密實效應(yīng)，土層料、機械設(shè)備，且不移壓縮，地面下沉宜集中。表層土、滲水性較強， 做好地表排水系統(tǒng)，降水速度過慢或者無抽出的水又迅速返回防止雨水倒灌，井點效，坑內(nèi)水位無明顯井內(nèi)抽水就近排走下降或不下降進(jìn)水管、濾網(wǎng)堵塞或抽水前檢驗水泵，正泵發(fā)生機械故障等式抽水前進(jìn)行試抽10 管控抽水作業(yè)時，三班輪流，晝夜值班，水泵故障及時檢修或更換。潛水泵在運行過程中每2

13、小時觀測一次水位，檢查電纜線是否和井壁相碰，檢查密封的可靠性，以保證水泵正常運轉(zhuǎn)。派專人負(fù)責(zé)每天定時記錄滲井水位深度，控制地下水位高度，根據(jù)降水觀測情況，滿足開挖條件后，采用2 臺 1m3反鏟挖掘機進(jìn)行土方開挖。三、土方開挖施工方案（一）技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)控制樁、水準(zhǔn)點，作好軸線控制的測量和校核，進(jìn)行建筑物邊線、工作面及邊坡的測量定位放線，應(yīng)進(jìn)行復(fù)合無誤后，進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底，方可進(jìn)行施工。（二）開挖方案.土方開挖項目部采用2 臺挖掘機進(jìn)行泵站、節(jié)制閘土方開挖：用2 臺挖掘機， 6 臺 5T 自卸翻斗車， 1 挖 1 倒裝車場地內(nèi)調(diào)土的方式開挖。開挖斷面圖：（ 1）基坑底面設(shè)置工作面， 每側(cè) 2

14、m，且外側(cè)設(shè)置寬度 0.5m，深度 0.5m 排水溝，設(shè)置集水坑，若遇下雨天氣采用污水泵將水抽出。（ 2）開挖坡比高程 6.3米以下為 1：1.5，高程 6.3 米以上至地面為 1：1.0，邊坡坡面做成臺階形， 在高程 6.3m 處留設(shè) 3m 寬平臺 。邊坡 1:1.5開挖完成后采用塑料雨布防護， 并在坡頂設(shè)置寬度 30cm，高度 30cm“擋水壩”。（ 3）邊坡 1:1.0處采用塑料雨布防護，在壩頂設(shè)置寬度 30cm，高度 30cm“擋水壩”。（ 4）邊坡 1:1.0頂采用護欄防護。（ 5）基坑邊坡頂部 5m 寬嚴(yán)禁堆載及通行重載車輛， 加強控制地表水，以防造成基坑邊坡失穩(wěn)等情況發(fā)生。（ 6

15、）節(jié)制閘兩側(cè)筑施工圍堰，開挖土方調(diào)運。.（ 7）加強監(jiān)測工作，做好坡頂、坡角等部位緊急防護措施，備好搶險材料。如發(fā)現(xiàn)地面開裂、沉降加速等情況應(yīng)立即停止施工并采取有效的措施，在經(jīng)現(xiàn)場施工監(jiān)理確認(rèn)安全并上報業(yè)主及設(shè)計人員確認(rèn)后方能繼續(xù)進(jìn)行施工。四、安全施工保證措施安全防護各種施工操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用；現(xiàn)場照明設(shè)施齊全、配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活；加強施工的監(jiān)控測量，及時反饋量測信息，依照量測結(jié)果及時采取相應(yīng)措施；做好交通運輸?shù)陌踩ぷ?，施工場地要設(shè)置交通指示牌；（ 2）現(xiàn)場安全用電有關(guān)施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電器操作人員亂動電器設(shè)備；供電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵土，外涂安全色，統(tǒng)一編號。箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、