污水處理站調(diào)試及操作手冊.doc

1、XXXXXXXXXXXXXXXXX 污水處理站調(diào)試及操作手冊-1-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊XXXXXXXXXX 有限公司XXXX 年X月-2-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊目 錄1 工程概況61.1 工程簡介61.2 平面布置圖61.3 流程圖81.4 本工程的進出水水質(zhì)81.5 主要設(shè)備及參數(shù)82 單機調(diào)試92.1 調(diào)試條件92.2 調(diào)試前的檢查和準(zhǔn)備92.3 機械設(shè)備調(diào)試123 聯(lián)機調(diào)試183.1 聯(lián)動調(diào)試的前提條件183.2 聯(lián)動試運行的主要工作量183.3 聯(lián)動試運行的工期183.4 人員配置及工作分工193.5 聯(lián)動試運行的操

2、作194 生物調(diào)試224.1 培菌前的準(zhǔn)備工作224.2 培菌方法簡述224.3 本工程培菌方法234.4 生物調(diào)試中的運行管理24-1-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊4.5曝氣池控制主要因素 .254.6污泥性狀異常及分析 .254.7人員配置 .274.8工作分配 .274.9培菌所需的材料和設(shè)備 .285 調(diào)試注意事項 .295.1膜池注意事項 .295.2調(diào)試安全注意事項 .295.3用電安全措施 .305.4機械安全措施 .305.5防火安全措施 .316 主要設(shè)備操作規(guī)范及維護保養(yǎng).-32-6.1潛污泵操作規(guī)程 .-32-6.1.1潛污泵的使用 .- 32

3、-6.1.2潛污泵維護和拆裝 .- 33-6.1.3潛污泵常見故障和排除方法 .- 35-6.2立式排污泵操作規(guī)程 .-37-6.2.1立式排污泵特點 .- 37-6.2.2立式排污泵的使用 .- 37-6.2.3立式排污泵維護 .- 38-6.2.3立式排污泵常見故障及排除方法 .- 39-6.3自吸泵操作規(guī)程 .-40-2-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊6.3.1 自吸泵的使用- 40 -6.3.2 自吸泵維護和拆裝- 41 -6.4 風(fēng)機操作規(guī)程- 42 -6.4.1 操作前注意事項- 42 -6.4.2 運轉(zhuǎn)時注意事項- 43 -6.4.3 其他注意事項- 4

4、3 -6.5 A/O生化池調(diào)試操作規(guī)程456.5.1 運行操作456.5.2 注意事項466.5.3 生化調(diào)試污泥及營養(yǎng)品投加476.6 MBR調(diào)試操作規(guī)程486.6.1 MBR 概述486.6.2 MBR 的優(yōu)越性506.6.3 MBR 的出水工藝流程516.6.4 MBR 的化學(xué)清洗536.6.5 在線維護性清洗536.7 加藥系統(tǒng)操作規(guī)程556.7.1 溶藥箱操作規(guī)范及日常維護要求556.7.2 計量泵操作規(guī)范及日常運行維護要求557 調(diào)試運營安全注意事項577.1 生產(chǎn)崗位通用安全操作規(guī)程577.2 試生產(chǎn)安全管理程序58-3-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊7

5、.3單機試車中的注意事項 .587.4負(fù)荷試機的注意事項 .597.5試車相關(guān)檢查及安全管理要求.597.5.1試車任務(wù) .597.5.2試車前的準(zhǔn)備 .597.5.3試車注意事項 .607.5.4試機過程中的一般檢查內(nèi)容 .617.5.5停機后的檢查 .617.6進池作業(yè)人員安全技術(shù)規(guī)程 .617.7防止溺水和高空墜落事故安全技術(shù)規(guī)程.627.8本崗位內(nèi)主要介質(zhì)化學(xué)特性和安全防護措施.628 設(shè)備維護保養(yǎng)制度及檢查注意事項.658.1水泵機組的日常保養(yǎng) .658.2設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度 .668.3記錄與巡查 .67-4-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊污水處理站班長

6、崗位職責(zé)一、負(fù)責(zé)污水處理站的生產(chǎn)、 設(shè)備管理、安全管理、成本控制和現(xiàn)場衛(wèi)生管理，組織班組員工完成工作目標(biāo)任務(wù)和各項指標(biāo)。二、嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方環(huán)保法律、法規(guī)，認(rèn)真落實公司各項管理規(guī)定和要求，帶頭遵守公司有關(guān)規(guī)章制度，接受主管部門和員工監(jiān)督。三、主持污水處理一般性技術(shù)改造，應(yīng)用和推廣、運行調(diào)試工作。四、每天查看化驗、 運行記錄， 隨時掌握污水處理運行情況，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保污水處理體系運行正常，廢水達標(biāo)排放。五、負(fù)責(zé)污水處理站的化驗安排，并按時向上級領(lǐng)導(dǎo)報送化驗數(shù)據(jù)。六、按時真實填報報送污水處理報表和各項費用報表，保證其報表的及時性和真實性。七、負(fù)責(zé)認(rèn)真接待環(huán)境監(jiān)測部門工作人員的

7、來訪和檢查、監(jiān)測。八、及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報工作， 提出合理化建議， 傾聽員工意見， 努力完成公司、車間交辦的其他任務(wù)。-1-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊污水處理站技術(shù)員崗位職責(zé)一、在污水處理站班長的領(lǐng)導(dǎo)下， 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)， 認(rèn)真落實公司的各項管理規(guī)定和要求，對生產(chǎn)廢水及處理廢水按時進行化驗，并做記錄。二、在工作中認(rèn)真履行技術(shù)員的崗位職責(zé)，發(fā)現(xiàn)化驗結(jié)果有異常時及時分析原因，并及時上報班長。三、配合班長做好污水處理站一般性技術(shù)改造，應(yīng)用和推廣、運行調(diào)試工作。四、配合班長認(rèn)真接待環(huán)境監(jiān)測部門工作人員的來訪和檢查、監(jiān)測。五、配合班長按時真實填報報送污水處理報表和各項費用報

8、表。六、配合班長和操作人員做好污水處理系統(tǒng)的正常運行，努力達到最佳狀態(tài)，處理后水質(zhì)穩(wěn)定，達標(biāo)排放。-2-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊污水處理站操作工崗位職責(zé)一、在污水處理站班長的領(lǐng)導(dǎo)下， 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)， 認(rèn)真落實公司的各項管理規(guī)定和要求，對生產(chǎn)廢水進行處理。二、在工作中，要認(rèn)真遵守污水處理工藝、 工作程序和操作規(guī)范要求。保證污水處理系統(tǒng)正常運行， 達到最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)， 確保處理后水質(zhì)穩(wěn)定， 達標(biāo)排放。三、操作人員應(yīng)熟知本職業(yè)務(wù)和應(yīng)知應(yīng)會，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保法規(guī)和污水處理技術(shù)，定時進行設(shè)施巡回檢查，認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，不能因污水原因影響公司正常生產(chǎn)。四、提高自身素質(zhì)， 文

9、明禮貌， 認(rèn)真接待有關(guān)部門的檢查和監(jiān)測，并搞好與其他部門之間的工作協(xié)調(diào)。五、嚴(yán)格遵守公司勞動紀(jì)律和安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)，搞好現(xiàn)場管理和責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生工作。做到池內(nèi)無漂浮異物，場地清潔。六、熟練掌握本崗位的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能，嚴(yán)格按工藝要求及安全操作規(guī)程進行操作， 認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄、 設(shè)備點檢表、 設(shè)備潤滑保養(yǎng)記錄及交接班記錄。七、定期檢查沼氣系統(tǒng)的安全情況，如有泄漏及時報告并采取相應(yīng)措施，防止發(fā)生事故。八、在操作過程中遇到常見設(shè)備故障是應(yīng)及時解決，不能排除的或危及安全的應(yīng)采取緊急停機措施， 并立即上報班長或車間。 當(dāng)維修人員進行現(xiàn)場設(shè)備維修時，必須現(xiàn)場協(xié)助，待故障排除后方可開機。

10、-3-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊九、交接班要認(rèn)真地對處理設(shè)施的運轉(zhuǎn)情況、來水情況、工具、消防安全物品、以及現(xiàn)場衛(wèi)生等，認(rèn)真進行檢查后交接， 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度， 分清責(zé)任。十、外來人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得進入污水處理站。十一、對任何不符合環(huán)保法規(guī)和工藝要求的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。-4-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊污水處理站職業(yè)道德規(guī)范一、防治污染保護環(huán)境這是污水處理站的主要任務(wù)，廢水處理達標(biāo)排放，是其工作的目標(biāo)。二、鉆研技術(shù)精益求精環(huán)?？茖W(xué)是一門新興的科學(xué)，對廢水的處理要潛心研究，精益求精，做全國同行的排頭兵。三、操作化驗一絲不茍操作工、

11、化驗員要做到遵守時間、取樣準(zhǔn)確、化驗認(rèn)真、數(shù)據(jù)可靠、填報及時，相互要密切配合。操作人員要做到嚴(yán)格按工藝要求進行操作， 根據(jù)化驗數(shù)據(jù)進行科學(xué)管理，及時調(diào)整運轉(zhuǎn)參數(shù)， 保證污水處理的正常運行。四、強化管理貫徹始終由于特殊的工作環(huán)境和條件，要嚴(yán)格工藝要求，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律， 自覺遵守公司制度和規(guī)定， 始終如一的加強處理設(shè)施的運行管理。-5-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊1 工程概況1.1 工程簡介本項目位于天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)中區(qū)，位于南港輕紡園污水處理廠西側(cè)、輕九街南側(cè)、紡七路東側(cè)。開發(fā)區(qū)中區(qū)臨時污水處理站處理規(guī)模為900m 3/d ，采用 A/O+MBR工藝，尾水經(jīng)紫外消毒后

12、達標(biāo)排放至東干渠。1.2 平面布置圖本工程的平面布置圖如下：-6-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊-7-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊1.3流程圖本工程采用如下處理流程1.4 本工程的進出水水質(zhì)進出水水質(zhì)見下表：COD CrBOD 5SSNH 3-NTNTP項目（ mg/L ）（ mg/L ）（mg/L ）（mg/L ）（ mg/L ）（ mg/L ）進水水質(zhì)40016035035454出水水質(zhì)5010105（8）150.51.5 主要設(shè)備及參數(shù)參見設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件。-8-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊2 單機調(diào)試在

13、污水處理設(shè)施投入調(diào)試前，應(yīng)對各項設(shè)備按照設(shè)備安裝要求進行細(xì)致的檢查，合格后方可進行下步的工作。2.1 調(diào)試條件1 、土建構(gòu)筑物全部施工完成；2 、設(shè)備安裝完成；3 、電氣安裝完成；4 、管道安裝完成；5 、相關(guān)配套項目；含人員、儀器、污水及進排管線安全措施均已完善。2.2 調(diào)試前的檢查和準(zhǔn)備1、機電設(shè)備按生產(chǎn)廠家要求進行仔細(xì)檢查，達到安全合格；在生產(chǎn)廠商的指導(dǎo)下，逐臺設(shè)備進行檢測，作到運轉(zhuǎn)正常，幾臺設(shè)備同時使用的，應(yīng)做并聯(lián)運行調(diào)試；各項專用一體化設(shè)備的檢查以設(shè)備的技術(shù)文件為依據(jù)；常規(guī)機電設(shè)備檢查的具體要求如下：A 、水泵檢查水泵泵體與電動機、進出口法蘭安裝是否合要求，其允許偏差見下表：-9-1

14、0-無滲漏，螺栓無松動松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不應(yīng)過高不超過額定值檢查結(jié)果XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊允許偏差水平度垂直度中心線偏同軸度項目徑向間隙（ mm/（ mm/差（ mm/（ mm)m)m)（ mm)m)水泵與電動機 0.1 0.1泵體出口法蘭 5與出水管泵體進口法蘭 5與進水管葉片外緣與殼體半徑方向定的40% 二側(cè)間隙之和在值泵軸與傳動軸 0.03泵座、進水口、導(dǎo)葉座、出水口、彎道和過墻管等法蘭連接部件的相互連接應(yīng)緊密無隙；填料函與泵軸間的間隙在圓周方向應(yīng)均勻，并壓入按產(chǎn)品說明書規(guī)定類型和尺寸的填料；油箱內(nèi)應(yīng)注入規(guī)定的潤滑油到標(biāo)定油位；開車試運轉(zhuǎn)2

15、小時，必須達到下表所列的要求。項目各法蘭連接處填料函壓蓋處電動機電流值XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊運轉(zhuǎn)狀況無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動軸承溫度滾動軸承 70 oc，滑動軸承60oc,運轉(zhuǎn)溫度35ocB 、風(fēng)機的檢查風(fēng)機的安裝是否符合技術(shù)要求；調(diào)整和試運行：離心式和軸流式通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)不得小于2 小時，羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機連續(xù)運行不得小于 4 小時。正常運轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱壓力下，電動機的電流不得超過額定值。如無異常情況，將風(fēng)機調(diào)整到最小負(fù)荷（羅茨式和葉氏式除外）繼續(xù)運行到規(guī)定時間為止，試運轉(zhuǎn)時須達到下列要求：（ 1）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機殼無磨擦聲音；（ 2）軸承溫度、油路

16、和水路的運轉(zhuǎn)要求見下表：項目檢查結(jié)果油路和水路無漏油、漏水現(xiàn)象滾動軸承：最高升溫40oc，最高溫度80oc軸承溫度滑動軸承：最高升溫35oc，最高溫度70oc2 、自控儀表系統(tǒng)在自控系統(tǒng)技術(shù)人員指導(dǎo)下逐一檢查，確保安裝符合設(shè)計要求。經(jīng)設(shè)備承包商駐廠人員及業(yè)主方監(jiān)理后才能投入運行。3、水池逐一進行充水檢查，確保池體不滲不漏。調(diào)整各池出水堰達到要求的設(shè)計高程。4、管道-11-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊各種管道都要按規(guī)程試壓和沖洗干凈，做到不滲漏或滲漏量符合設(shè)計要求，管中無異物，暢通無阻。具體要求如下：管道與管道的連接不漏水、漏氣；活接、法蘭、閥門連接處不漏水、漏氣；曝

17、氣池的空氣管的安裝的水平度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，觀察曝氣情況，如果曝氣管安裝不夠水平，曝氣不均勻；各管道標(biāo)記與實際是否相符。5、閘閥開關(guān)各種閘閥，檢查觀察啟閉情況，達到使用方便、關(guān)閉嚴(yán)密。6、膜系統(tǒng)膜系統(tǒng)首先應(yīng)清水運行，不得直接注入污水。進水前，請確認(rèn)空氣管、污水管的正確連接。進水前，確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。進水前，確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。7、驗收所有設(shè)備都需檢查驗收合格方可交付使用。2.3 機械設(shè)備調(diào)試1 、污水提升泵、回流污泥泵、剩余污泥泵調(diào)試各類提升泵調(diào)試內(nèi)容：供貨清單，使用說明書單機安裝調(diào)試驗收報告（空載運行與滿載運行）-12-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理

18、站調(diào)試及操作手冊輸入電機功率測定與遠程控制報警功能測試提升水量測定：用容積法測定吊鉤是否牢固2 、液下推進器調(diào)試內(nèi)容供貨清單，使用說明書安裝調(diào)試驗收報告輸入電機功率測定滿負(fù)荷運行時，水流推進長度目測記錄池內(nèi)是否有積泥現(xiàn)象3 、鼓風(fēng)機調(diào)試內(nèi)容供貨清單，使用說明書單機安裝調(diào)試驗收報告空載運行測試：運行8h 以上，輸入電機功率變化、輸入電流變化記錄，溫升記錄，油量變化，放空循環(huán)運行，雙機聯(lián)動運行滿負(fù)荷運行：運行時間72 小時，可調(diào)節(jié)風(fēng)量范圍噪聲測定：機房、10 米遠、風(fēng)機房外4 、污泥脫水機調(diào)試本工程在有剩余污泥排放時進行調(diào)試，同樣由供貨商指導(dǎo)下進行調(diào)試。調(diào)試主要內(nèi)容：整套設(shè)備聯(lián)動運行藥劑投加量與泥

19、餅含水量關(guān)系測定分離液含固量測定-13-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊產(chǎn)泥率測定反沖洗水量測定各部位運行電機功率測定5 、消毒設(shè)備調(diào)試本工程管道式紫外線消毒系統(tǒng)，一般應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下安裝調(diào)試，或由供貨商安裝調(diào)試，一般要依以下程序驗收：系統(tǒng)安裝驗收、電氣接線驗收、運行驗收及驗收報告。6 、各種閥門的調(diào)試各種閥門安裝方向是否正常。閥門開啟、關(guān)閉是否靈活。具有電動的閥門要調(diào)試止停與開啟度觸點是否正常。閘桿是否已上黃油保護。7 、平板膜的調(diào)試將清水（自來水或過濾水）放至運行水位。放水完畢后，將空氣排放閥關(guān)閉。曝氣鼓風(fēng)機啟動后，請確認(rèn)曝氣量和曝氣的均勻性。清水運行時可能會有泡

20、沫產(chǎn)生，可以不管這一現(xiàn)象而繼續(xù)運行。一臺鼓風(fēng)機對多臺膜組件送風(fēng)時，應(yīng)供給保證各個膜組件的空氣量相同。如果有嚴(yán)重的不同， 請檢查管道構(gòu)造 （接口管粗細(xì)等）和各送氣管情況，使送氣量達到一致。請測定設(shè)計過濾水量（通常時及最大、最小流量時）下的膜間壓差、水溫，并進行記錄保管。清水調(diào)試時，性能測試結(jié)束后，請馬上停止過濾和曝氣。8、加藥設(shè)備-14-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊加藥泵工作是否漏水槳葉攪拌器是否工作異常各單位之間的聯(lián)動是否正常9 、電氣、照明設(shè)備調(diào)試外觀檢查序號項目結(jié)果備注1檢查設(shè)備銘牌 ,無物理損傷2檢查電纜連接緊固3檢查相序標(biāo)識正確4盤柜空間加熱器5盤柜接地絕緣

21、檢查斷開所有的進線出線開關(guān)，母線VT 和絕緣監(jiān)視儀，在每一段母線上用500VDC進行絕緣電阻試驗，相對相和相對地,絕緣電阻不應(yīng)低于5M 。序號A-BCEB-ACEC-ABE備注L1絕緣電阻L2（M ）L3斷路器繼電保護設(shè)定值3 段保護測試使用施耐德斷路器測試儀，欠壓測試使用自耦調(diào)壓器，逆功測試使用6 相電源發(fā)生器，產(chǎn)生逆功的電流電壓信號。-15-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊ACB符號描述相范圍設(shè)定值結(jié)果Ir長延時A,B,Ir= 0.4- 1InIr= 0.9Intr=tr=20Isd=1.5-10IrIsd=5IrC0.5-24sstsd=0.1-0.4stsd=0

22、.3sIi=15InIsd短延時A,B,CIi=2-15In ti=0.02sti=0.02sIi瞬斷A,B,C35%-70%35%-70%Ir= 0.4- 1In tr=UV欠壓A,B,CIr= 1In tr=8s0.5-24sIsd=1.5-10IrIsd=1.5IrIr長延時A,B,Ctsd=0.1-0.4stsd=0.1sIsd短延時A,B,CIi=2-15In ti=0.02sIi=2In ti=0.02sIi瞬斷A,B,C盤柜帶電后檢查顯示儀表和繼保繼電器顯示正常序號項目備注1電流，電壓，頻率，同步表，功率表2電流，電壓，頻率，3同步表，功率表聯(lián)鎖測試-16-XXXXXXXXXXX

23、XXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊兩臺變壓器開關(guān)與中間聯(lián)絡(luò)柜開關(guān)相互聯(lián)鎖；當(dāng)兩臺變壓器向母排供電，聯(lián)絡(luò)開關(guān)無法合閘。-17-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊3 聯(lián)機調(diào)試3.1 聯(lián)動調(diào)試的前提條件（ 1 ）所有設(shè)備、 管線和構(gòu)筑物必須完成單機、 單池試運行，由施工安裝負(fù)責(zé)完成，并提供單機、單池試運行報告與有關(guān)初步驗收；（ 2 ）給排水系統(tǒng)可交付使用；（ 3 ）圖紙，各單項設(shè)備技術(shù)資料，試運行資料完整；（ 4 ）各崗位工作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，熟悉崗位工作職責(zé)；（ 5 ）操作工能完成 DO 、 SV、 MLSS 、 MLVSS 、 SVI、 KN 、NH 4+ -N 、 T

24、P 操作分析；（ 6 ）完成各處理構(gòu)筑物出水堰口底標(biāo)高的測定與校對，各處理構(gòu)筑物堰口底標(biāo)高要求控制范圍如下：總的標(biāo)高允許誤差范圍50mm，各處理構(gòu)筑物之間允許誤差范圍 20 30mm 。3.2 聯(lián)動試運行的主要工作量（ 1 ）污水處理系統(tǒng)的聯(lián)動試行：包括一體化泵房、污水流量計、調(diào)節(jié)池、A/O反應(yīng)池，膜池、鼓風(fēng)系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等設(shè)備聯(lián)機運行。（ 2 ）污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動試運行：包括污泥池、進泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、脫水機、等設(shè)備的聯(lián)機運行。該項工作在污水處理系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后才能進行。3.3 聯(lián)動試運行的工期系統(tǒng)必須經(jīng)過72 小時無故障連續(xù)運行。因此污水處理系統(tǒng)從啟動到試運行結(jié)束，至少需要 4 天。前期準(zhǔn)備

25、工作和試運行后的檢查、清理工作需3 天。如果系統(tǒng)在試運行其間出現(xiàn)故障， 必須要在故障排除后，重新開始試運行工作?？紤]到系統(tǒng)有可能存在一些不可預(yù)見-18-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊的問題，聯(lián)動試運行工作有可能需要反復(fù)進行，聯(lián)動試運行工期應(yīng)考慮10 天時間。3.4 人員配置及工作分工（ 1 ）技術(shù)組：成員包括環(huán)保專業(yè)人員（或給排水專業(yè)人員）、機械專業(yè)人員、電氣、儀表專業(yè)人員各1 名。技術(shù)組負(fù)責(zé)制定聯(lián)動試運行的各項技術(shù)方案，指導(dǎo)各項技術(shù)工作，幫助操作人員解決各種技術(shù)問題，完成有關(guān)數(shù)據(jù)的分析整理和聯(lián)動試運行的總結(jié)工作。（ 2 ）調(diào)度調(diào)試組： 成員包括調(diào)試組長及若干名技術(shù)員

26、。調(diào)度組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個調(diào)試人員組的關(guān)系，擬定各項技術(shù)方案的實施計劃，下達工作指令。調(diào)度調(diào)試組必須3 班連續(xù)運行。3.5 聯(lián)動試運行的操作（ 1 ）污水處理系統(tǒng)聯(lián)動試運行1) 檢查、清理排水系統(tǒng)。2) 放空調(diào)節(jié)池和生物池等所有池體， 檢查水下設(shè)備的狀況， 徹底清理池底的垃圾、雜物。3) 關(guān)閉所有放空閥、超越閥、排泥閥和空氣閥，打開所有池體的進水閥、出水閥。4) 一體化提升泵房集水進水位達到啟動水位后，啟動污水提升泵。5) 開啟污水計量系統(tǒng)。6) 污水泵投入運行后，每隔 4 小時對柵渣進行外運處理。7) 污水進入調(diào)節(jié)池，并淹沒攪拌設(shè)備后，啟動水下攪拌設(shè)備；達到水泵的啟動的高水位時，啟動提升泵。8)

27、污水進入 A/O 生物池，淹沒曝氣頭后，啟動鼓風(fēng)機系統(tǒng)，檢查曝氣頭與布?xì)夤?19-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊是否有漏氣現(xiàn)象存在，如有則應(yīng)停止運行。在淹沒潛水?dāng)嚢柙O(shè)備后，啟動水下攪拌器。9) 污水流入膜池后， 啟動平板膜抽吸系統(tǒng)， 進行膜的曝氣清洗和出水的抽吸工作，檢查膜過濾的壓力等參數(shù)。10) 分別打開各膜池的排泥閥，檢驗排泥管線的工作情況，同時啟動污泥泵及回流泵。11) 啟動污水提升泵，污水流量達到最大時流量，檢查各池是否存在溢流現(xiàn)象。12) 所有設(shè)備正常啟動，無故障運行48 小時后，按下列順序關(guān)停系統(tǒng)：a) 關(guān)停進水和調(diào)節(jié)池的污水提升泵。b) 關(guān)停污泥回流泵。

28、c) 關(guān)閉調(diào)節(jié)池攪拌設(shè)備。d) 生物池水位降到水下攪拌器高度時，關(guān)停水下攪拌器。e) 清理池面、檢查水下設(shè)備的情況。（ 2 ）污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動試運行在污水處理系統(tǒng)投入正常運轉(zhuǎn)，可開始污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動試運行。打開污泥池出泥井排泥閥。1) 按使用要求稀釋絮凝劑。2) 啟動并向脫水機注入清水，把轉(zhuǎn)速差調(diào)整至起動轉(zhuǎn)速差。3) 脫水機注清水運行穩(wěn)定后，啟動污泥注入泵和絮凝劑注入泵，按正常負(fù)荷的二分之一向脫水機注入污泥和絮凝劑。4) 調(diào)整轉(zhuǎn)速，使?jié)饪s脫水機能正常出泥。5) 脫水機穩(wěn)定出泥后，逐步提高脫水機負(fù)荷至額定滿負(fù)荷，同時要調(diào)整轉(zhuǎn)速差，-20-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手

29、冊使脫水機正常出泥。6) 試運行其間每天一次檢測濃縮污泥含水率、脫水污泥含水率、溢流液固含量。7) 系統(tǒng)無故障運行 72 小時后，按下列步驟停機：a) 關(guān)停污泥注入泵和絮凝劑注入泵。b) 注入清水，將脫水機內(nèi)沉渣全部沖洗干凈，關(guān)停脫水機。-21-XXXXXXXXXXXXXXXX污水處理站調(diào)試及操作手冊4 生物調(diào)試4.1 培菌前的準(zhǔn)備工作1 、 認(rèn)真消化施工設(shè)計圖紙資料及設(shè)備使用手冊；2 、 檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；3 、 清理施工時遺留在池內(nèi)雜物。4.2 培菌方法簡述1 、 所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。（ 1 ）營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持100 51 。（ 2 ）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg/l，正常代謝活動已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500 m 活