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文檔簡介

1、XXX 農(nóng)村濕地生態(tài)園及其配套管網(wǎng)工程 1 標段 施 工 組 織 設 計 2015年 4月 3日 目 錄 第一章編制依據(jù)0 第二章工程概況1 第一節(jié)工程概述1 第二節(jié)工程特點2 第三節(jié)工程施工目標 2 第三章施工總體部署3 第一節(jié)施工總體工藝流程圖 3 第二節(jié)施工組織管理架構 4 第三節(jié)安全生產(chǎn)管理小組 4 第四章施工準備5 第一節(jié)技術準備5 第二節(jié)生產(chǎn)準備5 第五章主要項目施工方案 7 第一節(jié)污水管道工程施工 7 第二節(jié)污水處理構筑物施工 14 第三節(jié)工藝施工24 第四節(jié)景觀綠化施工31 第六章質量目標及質量保證措施 41 第一節(jié)質量目標41 第二節(jié)質量保證體系41 第七章施工進度保證44

2、第一節(jié)工期保證措施 44 第二節(jié)施工進度的保證措施 44 第八章安全生產(chǎn)保證措施 45 第一節(jié)安全保證體系及措施 45 第二節(jié)建構筑物保護措施 53 第三節(jié)專業(yè)管線保護措施53 第九章 文明施工和環(huán)境保護措施 57 第一節(jié)工地圍蔽57 第二節(jié)噪音控制57 第三節(jié)路面衛(wèi)生57 第十章其他技術措施50 第一節(jié)雨季施工50 第二節(jié)工程防護措施50 第三節(jié)成品保護技術措施 50 附件1施工平面圖 52 附件2:施工進度計劃 53 第一章 編制依據(jù) 一、招標文件 二、工程施工圖 。 三、本工程主要采用中華人民共和國國家標準、建設部標準(行業(yè)標準)、 中國工程建設標準化協(xié)會標準 。具體如下: (一)室外排

3、水設計規(guī)范 (GB500142006)(2011 年版); (二)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB502682008) ; (三)地表水環(huán)境質量標準( GB3838-2002); (四)城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準( GB18918-2002); (五)按本公司制定的 IS09002 2000 質量體系文件執(zhí)行。 (六)甲方提供地形圖及現(xiàn)場測量資料。 四、編制原則: (一)嚴格按設計標準及驗收規(guī)范、技術標準來確保工程質量為原則。 ( 二)嚴格按組織設計方案的可行性、科學性、可靠性及合理性進行宏觀控 制,以各道工序的技術交底操作細則標準進行全過程的監(jiān)督、檢查、驗收來控 制整個工程的實施原則

4、。 ( 三)嚴格按施工管理辦法、工程質量管理辦法、文明施工安全 生產(chǎn)的實施細則為原則。 ( 四)嚴格按本公司制定的項目工程管理手冊等措施為原則。 ( 五)根據(jù)本工程現(xiàn)場勘查情況和以往類似工程的施工經(jīng)驗為原則。 第二章 工程概況 第一節(jié) 工程概述 一、工程名稱:XXX農(nóng)村濕地生態(tài)園及其配套管網(wǎng)工程 1標段 二、建設地點:XX村 三、建設規(guī)模:本項目位于 XX村、XX村、XX村及XX村,新建濕地生態(tài)園 (污水處理站) 5 座: XX 村新建2座濕地生態(tài)園(污水處理站),其中 XX村濕地生態(tài)園(污水 處理站) 1 座,占地約 300 平方米,處理能力為 200 立方米/ 天,配套主管網(wǎng) DN300H

5、DP管約4000米,支管若干米,檢查井若干座;XX村濕地生態(tài)園(污水 處理站) 1 座,占地約 120 平方米,處理能力為 60 立方米 / 天,配套主管網(wǎng)約 1500 米,支管若干米,檢查井若干座。 XX 村新建 1 座濕地生態(tài)園(污水處理站),位于九家村,占地約 250平方 米,處理能力為150立方米/天,配套主管網(wǎng)DN300HDP管約3000米,支管若 干米,檢查井若干座。 XX 村新建 1 座濕地生態(tài)園(污水處理站),位于新八頃村,占地約 180平 方米,處理能力為100立方米/天,配套主管網(wǎng)DN300HDP管約750米,支管若 干米,檢查井若干座。 XX 村新建 1 座濕地生態(tài)園(污

6、水處理站),占地約 180平方米,處理能力 為100立方米/天,配套主管網(wǎng)DN300HDPW約700米,支管若干米,檢查井若 干座。 另外,配套環(huán)保型化糞池。其中 XX村配套擬建約60座環(huán)保型磚砌化糞池, XX配套擬建約40座環(huán)保型磚砌化糞池,XX村改造約150座環(huán)保型磚砌化糞池, XX村改造約90座環(huán)保型磚砌化糞池。 四、進出水及污泥運營標準 (一)進水水質 污水收集率不得低于 70%(按全收集戶數(shù)的 70%計算),收集的污水濃度 COD cr 需大于 150mg/L。 (二)出水濃度。系統(tǒng)運作及維護管理期間,處理后的主要出水水質指標 執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GB18918-200

7、2 級B標準中的部 分指標。主要指標如下 : 序號 基本控制項目 出水水質標準(mg/l) 1 COD 60 2 BOD 20 3 SS 20 4 總磷(以P計) 1 5 NMN(以N計) 1.5r 7 =rs-rw=18.8-10.0=8.8 KN/m3, t=5.0m h / =7.0mrw=10.0 KN/m3 貝U K=(7+2*5)*8.8/7*10=2.13 1.5 即當鋼管樁入土深度超過5m時,不會發(fā)生管涌。 F、坑底滲水量計算: q=K*AI = K*A* h / /( h / +2t)根據(jù)設計地質資料,土的綜合滲透系數(shù)取 0.08m/d 貝 Q=(0.08*26*20*7)/

8、(7+2*5)=17.12m3 根據(jù)其滲水量的大小,鋼管樁之間填土夯實。 G整體抗浮穩(wěn)定性檢算: 當停止降水或抽干基坑內積水時,封底層底面因受到靜水壓力作用,貝要 求 K=Pk/Pf=(0.9Ph+ 入 *L* 刀f I *h)/Pf 1.05 = (0.9*842.8+0.6* (26+20) *14*21.1 ) /20*26* (17.5-11.67-0.8 ) =0.6 v 1.05 但由于在施工中,將在基坑內設置降水井,降水工作不停止,降水后水位 比較低,靜水壓力較小,從而不會發(fā)生整體上浮。 (三) 圍堰施工 1 、圍堰總體布置 根據(jù)確定的方案,鋼管樁圍堰內側采用6m鋼管支撐河道駁岸

9、加固,間距為 1.5米一道,河道駁岸為土質駁岸時,則施打 2m松木樁作為鋼管的支撐點。鋼 管樁圍堰內側橫設兩道鋼管與鋼管樁支架連接, 在鋼管樁外側外掛硬質彩鋼板, 彩鋼板外覆5mm勺防水土工布,土工布沿河床橫鋪 1.5m,其上碼放沙袋封水, 使整個堰體形成一個框架結構。 2、圍堰施工組織設計 (1)在圍堰施工前,先由測量隊定出圍堰的位置和范圍,并拉線定位,再 由人工進行鋼管樁的施打。 ( 2)鋼管樁施打需分段加密進行,每隔 4 米施打一根定位樁, 以便很好地 控制圍堰位置和寬度,然后每隔 50cm (中心距)施打一根,依次往前,120 m為 一施工段,施工段兩端封堵嚴密。施打前,要對作業(yè)人員進

10、行施打技術交底和 水上施工安全交底,每個作業(yè)段配備足夠的救生器材,施打時要求先輕擊鋼管 樁,當鋼管樁插入土體 1 米以上時,才能重錘,并在錘擊過程中隨時調整鋼管 樁的垂直度。 (3)外掛彩鋼板和土工布 待管樁施工一定數(shù)量后,即可掛彩鋼板及土工布,彩鋼板為定做尺寸,寬 為1.2米、高度為2.5米,竹柵之間的搭設長度為10cm至15cm 土工布施工 時在底部沿河床橫鋪1.5m,其上碼放沙袋,這樣可以保證土工布不折疊、懸掛 垂直。土工布頂部用鉛絲與鋼管樁固定牢固,土工布橫向搭接寬度100cm圍 堰施工時隨時檢查彩鋼板及土工布狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時糾正。 (4)圍堰內抽水 圍堰筑設結束后即可抽水(水泵在筑

11、設圍堰時露出水面50CM即可排設), 抽水時須派專人觀察堰體情況,如發(fā)生堰體沉陷,滑動等異常情況需及時采取 措施,加固處理。圍堰內抽水不能太快,這樣有利于堰體穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)滲水即停 止抽水,加固圍堰,維護圍堰安全。 (四)管道安裝 管道安裝同“一、管道明開挖施工”中的“(五)管道安裝”。 (五)管道固定 管道采用松木樁 +支墩混凝土的方法固定,具體做法如下: 1、每隔3米打兩根松木樁(松木樁直徑為 10cm,長4m,入土深度不小于 3m),松木樁嚴禁打在管道接頭處,應距其 20cm 2 、松木樁下部及周圍碼放沙袋,沙袋用量根據(jù)淤泥情況而定,以壓實不再 下沉為準。 3、支模澆筑支墩混凝土?;炷翗颂?/p>

12、為 C20,混凝土支墩長度為10cm管道 直徑+10cm 寬25cm,厚度為40cm。 (六)檢查井施工 檢查井基礎采用松木樁加固,具體做法是:打 7根直徑為10c m的松木樁, 呈梅花形布置,間距20cm,松木樁入土深度不低于3m。松木樁下部及周圍碼放 沙袋,沙袋用量根據(jù)淤泥情況而定, 以壓實不再下沉為準。 松木樁頂部澆筑 15cm 厚的C20鋼筋混凝土,作為檢查井底板,檢查井砌筑高度應比河道洪水位高出 30cm。 其檢查井砌筑同“一、管道明開挖施工”中的“(七)檢查井施工”。 (七)閉水試驗 閉水試驗同“一、管道明開挖施工”中的“(八)閉水試驗” (八)圍堰拆除 閉水試驗合格后,圍堰拆除,

13、河水回灌,管道施工完畢。 第二節(jié) 污水處理構筑物施工 一、構筑物施工 (一)基坑開挖 1、水泥攪拌樁地基處理 (1)測量放線 A、前期準備工作 a、測量人員進場后認真閱圖,熟悉整個設計圖紙,全面了解設計意 圖,根據(jù)現(xiàn)場總體布置、施工進度安排制定放線方案。 b、測量、復核建設單位提供的平面控制點及高程控制點,檢查無誤 后辦理好交點手續(xù)。 c、根據(jù)設計圖紙和控制點坐標計算測設數(shù)據(jù),繪制放樣詳圖。 d、根據(jù)現(xiàn)場情況,建立測量控制方格網(wǎng),利用坐標轉換計算測量坐 標。 e、根據(jù)現(xiàn)場布置,建立平面控制點和高程控制點,并按要求預埋控制基 點。 B、基線測設 根據(jù)建設單位提供的控制點,利用全站儀測設“十字”型

14、縱橫基線, 測量時, 以復核符合測量要求的控制點作為測站。 控制點作法一般采用不 小于 18,長度不小于 30cm的鋼筋打入地面,四周用砼保護,外露長度 約10-20mm,并刻畫十字絲作為標志。 C 、樁位的測放與復核 根據(jù)設計圖紙及結合建設單位提供的相關資料,認真準確的在施工場地上 測放出來,樁位測放后應進行認真復核,無誤后請監(jiān)理及業(yè)主進行復核,樁機 就位后還要對樁位進行復核,無誤后才能施工,若發(fā)現(xiàn)部分樁位偏移過大,要 立即分析原因, 并采取糾正和預防措施, 以防止以后的樁位偏移超過規(guī)范要求, 并對樁位偏移過大的樁會同相關單位進行研究處理,并經(jīng)處理合格后方再進行 下道工序的施工。 (2)高壓

15、旋噴樁的施工工藝 A、高壓旋噴樁的施工順序: 施工準備控制點位的安設 高壓攪拌樁樁的施工 下一個樁位復測并施工養(yǎng)護 B、施工準備: 水、電連接、查清地下管線、機具調試、材料準備、技術交底等工作。 C、高壓旋噴樁的施工工藝: 高壓旋噴樁樁徑 500,樁間距為1.2m、1.25m兩種(詳見施工圖),高壓 旋噴樁施工采用“兩噴兩攪”工藝。攪漿材料為純水泥漿,水灰比約為1,提 升速度不大于0.25m/min (最后一次)。 a、空位測放:嚴格按照設計圖紙定尺寸,測放空位,精確保持每一根樁樁 位的精確度,各樁定位誤差控制在 50mn以內。 b、預攪下沉:必須嚴格控制垂直度在 0.8%以內,樁徑偏差控制在

16、4%以內。 c、噴漿攪拌提升。 d、重復攪拌提升。 e、拔管、清洗器具、移機進行下一孔的攪拌作業(yè)。 水泥漿液應先過濾,連續(xù)泵送,最后一次提管速度宜慢速;施工中如因故 停漿,宜將攪拌機下沉到停漿點下 0.5m左右,待恢復供漿時再噴漿提升。若停 機超高2小時,宜先拆除輸漿管道清洗。 2、松木樁的施工工藝 (1) 松木樁的施工順序 施工準備樁位放樣公木樁施工基坑開挖 (2) 施工準備 A、木樁米購及存放 a、木樁主要在當?shù)啬静氖袌霾少?,采用汽車運到工地現(xiàn)場倉庫;木樁采購 時應注意木材質地,樁長應略大于設計樁長。所用樁木須材質均勻,不得有過 大彎曲之情形。木樁首尾兩端連成一直線時,各截面中心與該直線之

17、偏差程度 不得超過相關規(guī)定;另樁身不得有蛀孔、裂紋或其它足以損害強度之瑕疵。 b 、木樁在吊運、裝卸、堆置時,樁身不得遭受沖擊或振動,以免因之損及 樁身。木樁使用時,應按運抵工地之先后次序使用,同時應檢查木樁是否完整。 木樁儲存地基須堅實而平坦,不得有沉陷現(xiàn)象,避免木樁變形。 B、打試樁,確定樁長。 因基坑距離建筑物較近,基坑四周每側打3根試樁,所以選試樁12根,以 大概確定樁長。地質報告顯示淤泥深度為 8.1m12 m,為確保試樁成功,并考 慮該類型樁的特殊性,配樁長度比同位置樁的有效長度大0.5米。 a、打樁前,樁頂須先截鋸平整,其樁身需加以保護,不得有影響功能之碰 撞傷痕,樁頭部位宜采用

18、鐵絲扎緊 。 b、松木樁的制作 (a) 樁徑按設計要求嚴格控制 ,且外形直順光圓; (b) 小端削成30cm長的尖頭,利于打人持力層; (c) 待準備好總樁數(shù)80 %以上的樁時,調入挖掘機進行打樁施工,避免 挖掘機待樁窩工; (d) 將備好的樁按不同尺寸及其使用區(qū)域分別就位,為打樁做好準備; (e) 嚴禁使用沙桿等其他木材代替松木。 ( 3)測量放樣 松木樁施工前,由測量人員依據(jù)設計圖紙進行放樣,確定每個木樁打設樁 位,采用木樁予以標記。 ( 4)挖掘機打樁流程 A、挖掘機就位,為了使擠密效果好,提高維護效果,必須沿基底四周外擴 2m (保證基坑工作面)依次打樁,樁與樁間要擠密,嚴禁有空隙或者

19、跳打; B、選擇正確樁長的松木樁,并扶正松木樁; C、將挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中; D按壓穩(wěn)定后,用挖斗背面擊打樁頭,直到?jīng)]有明顯打人量為止,確保松 木樁垂直打入持力層; E、選擇樁長=該范圍的試樁或控制樁長的較大者 +0.5m (控制樁長=相鄰 打入樁長的平均值,例如:( 2.3+2.8 ) /2=2.55m )。 (5) 土方開挖 采用人工配合挖機進行基坑土方開挖,挖機開挖至基坑底不小于20cm的 厚度,由人工挖至設計標高。開挖過程中沿溝槽四周設置流水槽,角落處設置 一深集水井,及時排除基坑內的積水。 (6) 拋石擠淤 主要材料的選定,拋石用料為當?shù)厮a(chǎn)的塊石。為使擠淤效果明顯,拋

20、石 后均勻,將石料粒徑控制在w 500mm范圍,且將石料的石屑清除。在拋石施工 前,先開采片石進行強度試驗,達到規(guī)范及設計要求方可使用。 施工中應安排好石料,專人指揮。攤鋪平整工作采用大型機械進行,個別 不平處應配合人工用細塊石和石屑找平。 拋石采用挖掘機進行,方法為進占法。首先由挖掘機在作業(yè)半徑內均勻拋 第一層毛石,完成后,挖掘機來回走動進行碾壓,待塊石沉入與基底齊平后, 可進行第二層拋石。完成后用同樣方法進行碾壓,若塊石無明顯沉降,可向前 延伸進行下一段施工,若塊石沉降量仍較大,則需再拋一層塊石進行碾壓,直 至塊石沉降量較小為止。 拋石擠淤完成后, 確認擠淤段無沉降, 達到設計承載要求,

21、方可攤鋪 300mm 厚級配砂石褥墊層,采用靜力壓實法進行壓實。 (7)基坑排水 處理池底部內存大體積的淤泥土質,且基坑施工正值雨季,為避免地表水 軟化坡肩和雨水集流到基坑,在坡頂設置一道 300mn寬*250mmi深的磚砌排水溝 截流地表水。根據(jù)開挖情況表面排水法,在基坑坡腳設置一道300mm寬*250mm 深的排水溝,在西南部位設置1000mm*1000mm*1000r集水坑,再用水泵(380V, 0.75KW,抽水量10nVh的水泵兩臺,其中一臺備用)將水抽送到坡肩排水溝, 并設專人進行晝夜值班?;优潘ぷ鞅仨毘掷m(xù)到處理池池體回填土時方可停 止。 ( 8)驗槽 基坑清底后,會同建設單位

22、、設計單位、監(jiān)理單位等共同進行驗槽,驗槽 合格簽證后,才能進行下一道工序。 ( 9 )鋼筋綁扎 A 、底板鋼筋綁扎 底板鋼筋綁扎前,在彈出柱、梁的位置邊線,根據(jù)各部位的位置線彈出鋼 筋位置線,放置砂漿墊塊,其強度與構件一致,厚度與保護層厚度相同,底板 墊塊厚50mm檢查無誤后再綁扎,綁底板上層筋時,應先將上層筋的鋼筋支架 安裝好,鋼筋支架應放置在下層鋼筋之上,上下層鋼筋接頭應按規(guī)范要求錯開 布置。 B 、砼墻、柱鋼筋綁扎 砼墻、柱鋼筋一次制作完,若有接頭,大于 18mn一律采用機械套管連接, 接頭位置準確,錯開布置,在綁扎前,檢查核實柱、墻的位置型號、核實每個 墻、柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢

23、查無誤后開始綁扎,柱、墻立筋與基礎底 筋綁牢,上部用鋼筋做斜拉筋,保證鋼筋處于垂直狀態(tài)。預埋件、預埋套管、 開洞尺寸等必須按圖紙設計標高進行精確施工。墻、柱鋼筋第二次綁扎前,對 鋼筋的位置進行核對,并校正,一次性綁扎到位。 C 、板、梁的鋼筋綁扎 綁扎前,鋼筋組長應對梁的位置進行核對。在模板上寫明梁號,并寫明特 殊鋼筋的要求,吊筋位置,箍筋加密范圍等,綁扎時重點檢查二層筋吊筋的位 置,梁與柱,梁與梁的交叉處,鋼筋位置要符合構造要求,即梁筋在柱筋內, 次梁在主梁上,梁端筋錨固長度層次按圖認真核實。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭 在支座處,采用機械套管連接,不超過受力鋼筋 50%。 板鋼筋綁扎進行畫線板底

24、鋼筋綁扎水電安裝預埋管線板上層鋼筋或 蓋鐵加鋼筋馬凳或墊塊。本工程的板鋼筋采取隔點綁扎,不得隨意跳扣,板 上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣,隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。 (10)模板工程 本工程污水處理池底板、墻身均為抗?jié)B砼,因此模板工程施工極為重要, 也是施工的關鍵。 A 、底板模板施工 木模板支設前,在基礎墊層上彈好基礎軸線和基礎外邊線。模板安裝時側 模對齊基礎外邊線并調整好側模標高,然后在模板的四周用支撐頂支牢固。模 板加固支撐采用鋼管扣件連接,模板上口與斜撐連接固定,檢查軸線和標高無 誤后,將支撐加固牢靠。 B 、墻體模板施工 墻體模板采用10mn厚木模板50X100mm1木方作龍骨背

25、肋,根據(jù)墻面分 塊制作。池壁模板采用 10mm止水螺栓連接加固,間距均為 450mm內墻穿墻 螺栓為便于周轉使用,并兼做模板內支撐,模板外側使用鋼管扣件支頂加固。 為保證墻體穩(wěn)定性,除利用鋼管鎖緊加固外,需要加橫向鋼管頂托及鋼絲繩頂 拉緊固定,防止墻體變形位移甚至傾覆。 C 、梁板模板施工 首先搭設滿堂架模板支撐架體。 按設計標高調整支柱高度并鋪梁底模板后, 支雙側梁綁,梁綁和梁底模用鋼管連接固定。樓板模板支撐體系的鋼管支撐間 距不得大于1200mm龍骨采用50 x 100mm方木,龍骨間距不得大于350mm龍骨 上滿鋪木模板,模板接縫處采用木條密封緊,經(jīng)水準儀測量樓板標高后,進行 校正、驗模

26、備齊鋼筋綁扎。 D 、模板拆模 現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時,砼強度應符合下列規(guī)定: 側模:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。 底模:應在與結構同條件養(yǎng)護的試件強度達到下表規(guī)定后,方可拆除。 現(xiàn)澆結構拆模時所需砼強度 結構部件 跨度(m) 砼設計強度標準值的百分率 板 2, 8 100% 梁 8 100% 本工程頂板模板嚴格執(zhí)行拆模申請制度,頂板砼強度達到方可拆除頂板模 板。 (11)混凝土工程 本工程砼采用泵送澆筑,砼設計強度為:墊層C20素混凝土;池體C30 , 抗?jié)B標號p6;梁板C30混凝土。 處理池池體柱體均為大體積混凝土, 池體鋼筋砼部分要求連續(xù)澆筑施工, 不 得留豎

27、向施工縫。為保證施工質量和安全,防止變形開裂爆模,應注意多次分 層澆筑混凝土,每層混凝土不應超過 1.2m,待下層混凝土達到初凝強度時再繼 續(xù)澆筑上層。處理池壁每隔3米設一道施工縫,截面上要鑿毛留凹槽并設置止 水鋼板。 墻板與頂板同時澆筑時,在水平施工縫接槎處,要先用同標號砂漿鋪底, 厚3-5cm,再澆筑墻板砼,墻板澆筑一跨后,再澆頂板,逐步后退,墻板澆筑 時分層澆筑,不得一次到位。 砼振搗選用50振搗棒,振搗分布均勻,每棒之間不大于500mm操作要 求快插慢拔,將氣帶出,振搗時要注意觀察,將氣帶出即可,防止過振。 A、找平 砼澆筑后即找平,利用所給標高控制點,掛線找平,在砼初凝時要進行二 次

28、抹壓,凡砼接槎部位要剔毛。 B 、施工縫的處理 在支模板前應將松動的石子、雜物清理干凈,并設置止水鋼板。砼澆筑前, 先澆水濕潤,澆筑時,砼覆蓋止水鋼板 1/3以上。 C 、砼的養(yǎng)護 砼澆筑后必須在6-8小時后開始養(yǎng)護,并用塑料布覆蓋保持濕潤,待墻體 混凝土強度達到100% (12)控制室砌體工程施工 A 、砌筑方法 控制室砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖從墻體轉角處 或定位砌體處開始砌筑,第一皮砌體下鋪滿砂漿,砌筑采用主規(guī)格砌體為主, 鑲磚為次,砌體錯縫搭接,搭砌長度不小于塊高的 1/3 ,也不小于 150mm。 B 、排磚撂底 根據(jù)墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小,

29、層高、 砌體錯縫、 搭接的構造要求和灰縫大小,在每片砌墻砌筑前應按預先繪制好的墻面砌體排 列圖把各種規(guī)格的砌體按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調整,把每片墻 需要修整部分記錄在立面排列圖上,以供實砌使用。 C 、砌筑灰縫要求 a 、灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度:水平縫不低于 90%;豎直縫不低于 70%。應邊砌邊勾縫,不得出現(xiàn)暗縫 ,嚴禁出現(xiàn)透亮縫。 b 、灰縫厚度應均勻,一般應控制在 812mm埋設的拉結鋼筋和鋼網(wǎng)片必 須平埋于砂漿中。 c、控制室頂板進行鋼筋混凝土施工,及內外墻進行粉刷。 ( 1 3)門窗工程施工 根據(jù)門窗安裝位置劃出墨線,將鋁門窗裝人洞口就位,將木楔塞

30、人門窗框 與四周墻體間的安裝縫隙,調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及 形狀偏差符合檢評標準,用木楔或其他器具臨時固定。不銹鋼門一套(底部帶 通風百葉):lOOOmmg *2400mm高,塑鋼平開窗兩扇:1200mmg *1500mm高。 A 、門窗框與墻體的連接固定 連接鐵件與預埋件焊接固定:適用于鋼筋混凝土和磚墻結構。連接鐵件用 緊固件固定,射釘:用于鋼筋混凝土結構。特種鋼釘 (水泥釘 ) :用于低標號混 凝土和磚墻結構。金屬膨脹錨螺栓:用于混凝土結構。塑料脹錨螺栓:用于混 凝土和磚墻結構。不論采取哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不大于180mm, 鐵腳間距按設計要求或間距不大于 6

31、00mm。 B 、門窗框與墻體安裝縫隙的密封 門窗安裝固定后,先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進行門窗框與墻體 安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙采用聚合物水泥砂漿填塞,室外 側留密封槽口,填嵌防水密封膠。 C 、安裝門窗扇及門窗玻璃 門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。門框安裝 固定好之后安裝門窗,先將玻璃嵌人門扇構架并一起人框就位,調整好框扇縫 隙,最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。 (14)閉水試驗 本工程試驗依據(jù)給排水構筑物施工及驗收規(guī)范( GBJ141-2008)。 A 、閉水試驗程序 施工準備清理檢查內壁注水浸泡檢查外壁滲水情況驗收 緩慢放水 B、閉水試驗

32、根據(jù)設計要求每個構筑物都必須在其主體結構混凝土達到100%設計強度 后,并在防水層及防腐層施工前進行滿水試驗,用以考核檢驗水處理構筑物的 滲水量是否達到標準要求,以免水滲漏,而且也避免鋼筋混凝土結構內鋼筋遭 受腐蝕,影響結構安全。這期間應注意閉水試驗必須用清水,逐池緩慢地放水 試驗,發(fā)現(xiàn)滲漏點做好標記。試水水位應放至正常使用的最高水位,經(jīng)三個晝 夜的觀察、記錄,無滲漏再逐步放水。 a 、準備工作 充水之前首先將池內清理干凈,以免充水后池內浮渣漂浮水面,影響測試 精度。池內外缺陷要修補平整,不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生,在完成上述工作后即可 設置充水水位觀測標尺,用以觀察充水時水位所達到的深度,水位觀測標

33、尺可 以用立于水池中部的塔尺,也可在池壁內側彈線標注標高控制線,接下來就是 做好充水和放水系統(tǒng)的準備,搭設測試平臺及出入水池的人行通道。 b 、充水 向水池內充水宜分三次進行:第一次充水為設計水深的1/3 ;第二次充水 為設計水深的 2/3 ;第三次充水至設計水深。 充水時的水位上升速度不宜超過 2m/d,相鄰兩次充水的間隔時間,不應小 于 24h。 每次充水宜測讀 24h 的水位下降值,計算滲水量,在充水過程中和充水以 后,應對水池作內外檢查。當發(fā)現(xiàn)滲水量過大時,應停止充水。待作出處理后 方可繼續(xù)充水。 c 、水位觀測 充水時的水位可用水位標尺測定。充水至設計水深進行滲水量測定時,應 采用水

34、位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應達1/10mm。 充水至設計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間,應不少于24h。測 讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)的間隔時間應為24h。 連續(xù)測定的時間可依實際情況而定,第一天測定的滲水量符合標準,應再 測定一天;第一天測定的滲水量超過允許標準,而以后的滲水量逐漸減少,可 繼續(xù)延長觀測。 d 、閉水試驗標準 在滿水試驗中并應進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和 池底的浸濕總面積計算, 鋼筋混凝土水池不得超過 2L/m2*d 。試水合格后即可緩 慢放水,做好閉水試驗記錄,并對墻體內外進行涂刷防水材料。 (15)土方回填工程 A 、土料要求 處理池填方土料

35、應符合設計要求。為保證填方的強度和穩(wěn)定性,在設計無 要求時,采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜?;靥钔敛坏檬褂糜倌?、沼澤 土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質的土料;若原基坑土 不適宜回填,需采用客土做土料且最大粒徑不大于 50mm。 B、操作要點及質量保證措施 a 、填土前,應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈,并把基層整平。 在土料下基坑前,應對土料的含水量進行檢測,方法是以手握成團,落地開花 為宜。土料過干不宜夯實。 b 、在攤鋪土料前,應做好水平標高的控制標志,即從基坑底算起,沿邊坡 向上每1m釘木樁,作為需鋪土層厚度的控制標高。 c 、基坑回填應分層鋪攤,每層虛鋪厚度

36、為 250mm用蛙夯式打夯機從坑邊 按回型路線夯向中間,夯打 34 遍。夯打時應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相 連,不得漏夯。 d 、在每層回填土夯實后, 必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣, 測定土的干密度, 若達不到設計要求的干容量,應根據(jù)測驗情況, 進行補夯 12遍,再測驗合格 后方可進行上層的鋪土工作。 e 、當整個土方回填完成,應進行資料整理。試驗報告要注明土料種類,設 計要求的土干密度,試驗日期,試驗結論和試驗人員簽字歸檔 第三節(jié) 工藝施工 一、工藝流程簡述 (一)格柵井 生活污水首先進入格柵井,利用格柵隔除較大的雜質及漂浮物,柵渣采用 人工定期清理。 (二)集水池 調節(jié)池主要作用是收集污水

37、,調節(jié)水量和均衡水質。 (三)水解酸化池 池內溶解氧濃度一般為維持在 0.20.5mg/L。當存在大量硝酸鹽、亞硝酸 鹽和充足的有機物時,可在該池內進行反硝化脫氮反應。 (四)接觸氧化池 經(jīng)過降解后的有機物在曝氣充氧的情況下,被池內的好氧微生物進一步降 解為二氧化碳和水,徹底將有機物分解掉。 (五)MBR 膜池 污水經(jīng)生化處理后進入膜池,利用 MBR進行高效分離,進一步提高出水 水質。 (六)紫外線消毒 MBR膜池出水經(jīng)過紫外線消毒后經(jīng)由排放渠達標外排。 (七)污泥處理系統(tǒng) 生化過程產(chǎn)生的少量污泥集中到貯泥池或回流到生化系統(tǒng),污泥干化池污 泥定期外運。 、污染物去除率一覽表 污染物濃度單位:

38、mg/l 指標構筑物 COD BOD SS 氨氮 TP (以P計) 糞大腸桿 菌(個/L) 進水 200 100 100 25 3 格柵集 水池 出水 去除率 缺氧池 出水 180 10% 20% 好氧池 出水 54 30 32 7.5 70% 70% 60% 70% 50% MBR膜 池 出水 27 18 16 6 50% 40% 50% 20% 50% 紫外消 毒器 出水 85% 出水 60 20 20 8 1.0 104 、主要構筑物說明 一)格柵井(鋼砼) 作用:生產(chǎn)和生活污水匯集于格柵池,格柵截除尺寸較大的各類雜物,以保證后續(xù)工藝設備及構筑物的正常運行 平面凈尺寸:長x寬x深 =2.

39、0 x 1.0 x 3.0m 附屬設備: 1 、人工細格柵: 數(shù)量: 1套 規(guī)格: 長x寬=960mrx 900mm 柵隙: 材質: b=10mm 碳鋼防腐 品牌: 人工非標制作 2 、集水池(鋼砼) 作用:收集污水,均衡廢水水質及水量。 有效容積: 18m3 平面尺寸:長x寬x深 =3.55 x 2.75 x 3.0m 附屬設備: ( 1 )提升泵: 數(shù)量: 2 臺, 1 備 1 用 型式:潛水泵,帶耦合 使用介質:清水 / 污水 最大流量: 10m3/h 最大揚程: 10m 額定功率: N=0.75kw (2) 液位控制器: 數(shù)量: 1 套 工作溫度:一20120C 額定電流 /電壓: 8

40、A250 v 材質: PP 控制范圍:0.2m 3、水解酸化池(鋼砼) 作用:將污水中的硝酸鹽、亞硝酸鹽進行反硝化反應。 水力停留時間: t=2.6h 有效容積: 17m3 平面尺寸:長X寬X深=2.75 X 2.50 X 3.0m 有效水深 : 2.7m 附屬設備及材料: (1) 微生物填料:規(guī)格:150mm長度:1.5m。 (2) 填料支架:8#槽鋼、10圓鋼 ( 3)布水管道: 1 套 4 、接觸氧化池(鋼構) 作用:有機物被微生物生化降解,而繼續(xù)下降;有機氮被氨化繼而被硝化,使NHN濃度顯著下降,但隨著硝化過程使NOT-N的濃度 增加,而P隨著聚磷菌的過量攝取,也以較快的速率下降 水力

41、停留時間:t=7.3h 有效容積:47用 平面尺寸:長X寬x深=6.3 x 3.0 x3.0m 有效水深:2.5m 附屬設備及材料: 1.5m。 (1) 微生物填料:規(guī)格:0 150mm長度: (2) 羅茨鼓風機: 數(shù)量:2套(一備一用) 額定流量:Qs=1.09n/mi n 額定功率:N=1.5KW 升壓:P=29.4KPa 性能:低噪音風機 (3) 填料支架:8#鋼、10圓鋼 (4) 微孔曝氣器 規(guī)格:O 215mm 工作通氣量:1.53m3/h 個 服務面積:0.30.65 nf/h 個 氧利用率:18%27% (5) DO容解氧測定儀,1套。 5、MBH莫池(鋼栓) 作用:高效分離水中

42、的懸浮物質,進一步提高出水水質。 水力停留時間:t=6.7h 有效容積:43.5m3 平面尺寸:長X寬x深 =6.3 x 3.0 x3.0m 有效水深:2.3m 附屬設備: (1) MB祕組件: 膜通量:400600 L/ m2 - d; 有效膜面積:300m; 膜材質:PVDF (2) 抽吸泵: 數(shù)量:1臺 最大流量:10nS/h 最大揚程:8 m 額定功率:N=1.5kw (3) MBFB氣風機: 數(shù)量:1套 額定流量:Qs=2.66n$/min 額定功率:N=4KW 升壓:P=29.4KPa (4) 回流泵: 數(shù)量:1臺 最大流量:25n/h 最大揚程:10m 額定功率:N=1.5kw

43、(5) 次氯酸鈉清洗裝置:數(shù)量:1套 (6) 曝氣系統(tǒng):數(shù)量:1套 (7) DQM定儀:數(shù)量:1套 6 、消毒排放渠(鋼栓) 作用:進行水質消毒,去除水中菌類,出水達標排放。 有效容積:7n 平面尺寸:長x寬x深=3.5 x0.8 xi.Om 有效水深:1.0m 數(shù)量:1座 附屬設備: (1) 紫外線消毒器: 形式:過流式 流量:10m/h ; 功率:N=0.24kw 數(shù)量:1套 (2) 電磁流量計:020m3/h;數(shù)量:1套 7、主要設備材料表 序號 設備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 -一一 格柵井 1 格柵 b=1000mm柵條間隙: 10mm 套 1 碳鋼防腐,廣東 春雷 二二二 集

44、水池 1 潛水提升泵 Q=12m3/h 0.75kw,帶 耦合 臺 2 南方/新界泵業(yè) 2 液位控制器 0-4m 個 1 國產(chǎn)名優(yōu) -三 水解酸化池 1 組合式生物填料 150 m3 27 宜興 2 填料支架 8#槽鋼+10圓鋼 2 m 36 廣東春雷 3 布水系統(tǒng) UPVC 批 1 聯(lián)塑 四 接觸氧化池 1 組合式生物填料 150 m3 36 宜興 2 填料支架 8#槽鋼+10圓鋼 2 m 48 廣東春雷 3 羅茨風機 Qs=1.09mVmi n N=1.5KW, P=29.4KPa 臺 2 低噪音回旋式, 力豪/白事德 4 微孔曝氣器 215,PVC 個 38 宜興 五 MBR膜池 1 M

45、BR膜組件 有效膜面積300m,PVDF 2 m 300 二菱國內生產(chǎn) 2 MBF曝氣鼓風機 Q=2.66mVmin , 4kW 29.4kPa 臺 1 低噪音回旋式, 力豪/白事德 3 抽洗泵 Q=10m3/h N=1.5kW 臺 2 南方/新界泵業(yè) 4 回流泵 Q=25m3/h H=10m N=1.5kW 臺 1 南方/新界泵業(yè) 5 清洗裝置 200L藥桶+計量泵 套 1 南方/seko計量 泵 6 液位控制器 套 1 國產(chǎn)名優(yōu) 8 曝氣系統(tǒng) 套 1 國產(chǎn)名優(yōu) 六 紫外線消毒系統(tǒng) 1 紫外線消毒器 0.24kw 套 1 管道式鎮(zhèn)流器+ 紫外線燈 2 電磁流里計 套 1 國產(chǎn)名優(yōu) 七 其它設

46、備 1 電控系統(tǒng) 項 1 正泰科技 2 管材管件 項 1 聯(lián)塑 3 生物菌種 項 1 廣東春雷 四、配電及自動控 (一)設計范圍 配電設計包括廢水處理站內的低壓配電、自動控制、室內照明站內照明及防雷接地系統(tǒng)。 (二)電源及用電負荷 廢水處理站設一路供電電源(由甲方提供),380/220伏,50Hz,配電系統(tǒng)采用三相五線制、單相三線制,接地保護系統(tǒng)為TN-S 系統(tǒng)。 (三)電纜及敷設 電力電纜選用VV型、VV2型,控制電纜選用KVV型、KVVP型,照明選用BVV型,敷設方式選用電纜溝與穿管暗敷相結合,室內照 明用難燃塑料線槽明敷。 (四)防雷接地 若需要,采用避雷帶、避雷短針對建筑物作防雷保護。

47、利用天然接地體加上人工接地極作為接地極,工作接地和保護接地共用一 套接地極 (五)自動控制 自控系統(tǒng)由設在中心控制室的控制箱和安裝在現(xiàn)場的水泵控制器構成 (六)用電負荷表 序號 設備名稱 安裝數(shù) 量/臺 使用數(shù) 量/臺 單機負荷 /kw 安裝負荷 /kw 使用負荷 /kw 備注 1 集水池提升泵 2 1 0.75 1.5 0.75 2 羅茨風機 2 1 1.5 3 1.5 3 MBR曝氣鼓風機 1 1 4 4 4 4 抽洗泵 2 1 1.5 3 1.5 5 回流泵 1 1 1.5 1.5 1.5 6 清洗裝置 1 1 0.37 0.37 0.37 7 紫外線消毒器 1 1 0.24 0.24

48、0.24 8 總計 13.61 9.86 污水處理站總安裝負荷為13.16KW,使用負荷為9.86KW。 第四節(jié)景觀綠化 一、種植前準備 (一)土壤改良等處理 1、種植前應對該地區(qū)的土壤理化性質進行化驗分析,采取相應的消毒、施有機肥和客土等措施,響應招標文件土壤改良的有關要 求,并確保土壤PH值位于適合大多數(shù)植物生長的5.86.8之間。 2、種植地的土壤含有建筑廢土及其他有害成分,以及強酸性土、強堿土、鹽土、鹽堿土、重粘土、沙土等,均應根據(jù)設計規(guī)定, 采用客土或采取改良土壤的技術措施。 3、綠地應按設計要求構筑地形。對草坪種植地、花卉種植地、播種地應施足基肥,翻耕 2530cm摟平耙細,去除雜

49、物,平整度和坡 度應符合設計要求。 (二)種植穴的挖掘 1 、種植穴挖掘前,應向有關單位了解地下管線和隱蔽物埋設情況。 植穴定點放線應符合設計圖紙要求 ,位置必須準確 , 標記明顯,也應標明中心點位置及樹種名稱 (或代號)、規(guī)格。 2、挖種植穴的大小,應根據(jù)苗木根系、土球直徑和土壤情況而定。穴必須垂直下挖,在規(guī)定深度內上口下底相等。 (三)苗木運輸 1、苗木運輸量應根據(jù)種植量確定。苗木運到現(xiàn)場后應及時栽植。 2、苗木在裝卸車時應輕吊輕放,不得損傷苗木和造成散球。 3 、起吊帶土球 (臺) 小型苗木時應用繩網(wǎng)兜土球吊起,不得用繩索縛捆根頸起吊。 4 、土球苗木裝車時,應按車輛行駛方向,將土球向前

50、,樹冠向后碼放整齊。 6 、花灌木運輸時可直立裝車。 7、棵根苗木必須當天種植。裸樹苗木自起苗開始暴露時間不宜超過8h。當天不能種植的苗木應進行假植。 8 、帶土球小型花灌木運至施工現(xiàn)場后,應緊密排碼整齊,當日不能種植時,應噴水保持土球濕潤。 (四)種植前的修剪 1 、種植前應進行苗木根系修剪,宜將劈裂根、病蟲根、過長根剪除,并對樹冠進行修剪,保持地上地下平衡。 2 、喬木類修剪應符合下列規(guī)定: 具有明顯主干的高大落葉喬木應保持原有樹形,適當疏枝,對保留的主側枝應在健壯芽上短截,可剪去枝條1/51/3。 無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木,對干徑 10cm以上樹木,可疏枝保待原樹形;對干徑為 51

51、0cm的苗木,可選留主干上的幾個 側枝,保持原有樹形進行短截。 枝條茂密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木可不修剪。具輪生側枝的常綠喬木用作行道樹時,可剪除基部 2 3 層輪生側枝。 常綠針葉樹,不宜修剪,只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝。 3、灌木修剪應符合下列規(guī)定: 帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪,當有枯枝、病蟲枝時應予剪除。 枝條茂密的大灌木,可適量疏枝。 分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木,應順其樹勢適當強剪,促生新枝,更新老枝。 4、苗木修剪質量應符合下列規(guī)定: 剪口應平滑,不得劈裂。 枝條短截時應留外芽,剪口

52、應距留芽位置以上 1cm 修剪直徑2cm以上大枝及粗根時,截口必須削平并涂防腐劑。 二、土方工程 (一)施工放樣 根據(jù)施工設計圖紙,對照設計要求,將設計內容包括地形、地物、建筑物、構筑物等的平面尺寸、標高、位置,測放到實建地面 上或相對應的位置上,為施工提供各種放線標志,作為按圖施工的依據(jù) (二)建立施工控制網(wǎng) 1 、根據(jù)施工總平面圖上擬建的建 ( 構) 筑物、管線和種植的坐標位置,基線、基點的相關數(shù)據(jù),用全站儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設。 2 、施工控制網(wǎng)的測量,應制訂施工控制網(wǎng)的測放方案,測量應遵循先整體后局部的工作程序進行。 3 、施工控制網(wǎng)點的布設和網(wǎng)點布設間距應滿足各建 (構) 筑物等施工

53、定位放線和技術監(jiān)督的要求,并與總平面圖相配合,以便在施 工過程中,保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點,為施工提供定位測設及技術復核的標志。 4 、各建 ( 構)筑物、管線和植物的施工定位及施工控制網(wǎng)點的布設,應根據(jù)施工控制網(wǎng)進行定位測設。 5 、施工控制網(wǎng)點的測量,應進行閉合誤差校核,誤差值在 1/5000 內,可按比例修正,超出允許誤差值時,應復測。 6 、建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時,應將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后,方可進行測量。 7 、統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點、水準點、及建 ( 構) 筑物的主軸線等控制點標志的設置,應牢固、穩(wěn)定,不下沉、不移位,并用混凝土包 護,重點的標志和環(huán)境保護需要,可

54、加設護欄圍護。 (三)方格網(wǎng)測設 1 、方格網(wǎng)的布設,一般是根據(jù)設計總平面圖上各種建筑物、道路、管線等的分布情況,結合現(xiàn)場地形情況與施工現(xiàn)場總平面圖, 先選方格網(wǎng)的主軸線,再全面布設方格網(wǎng)。一般要進行坐標換算,用極標法放出主軸線點。主軸線點測定后,在此基礎上將圖上設計 點先初測到地面并埋設固定標樁。 2 、平場地的放線用經(jīng)偉儀將圖紙上的方格測設到地面上并在每個交點處立樁木依圖紙要求設置。 自然地形地放線:首先應確定堆山邊界線,但自然地形放到地面上是較難的,特別是在缺乏永久性物體的空曠地上。在這種情況 下應把方格網(wǎng)放到地面上,而后把設計地形等高線和方格網(wǎng)的交點,一一標到地面上并打樁,樁頂上也要標

55、明樁號及施工標高。堆山 時由于土層不斷升高,樁木可能被土埋沒,所以樁的長度應大于每層填土的高度,在樁上把每層的標高定好,不同層可用不同顏色標 志,以便識別。 3、土方工程控制外購土方質量,嚴格綠化種植土的要求,確保表層向下50 公分范圍內為耕植土。 三、綠化栽植工程 (一)概 述 1、放樣 關鍵:突出設計要求的層次感的灌木配置弧線的優(yōu)美。 辦法:放樣是對設計意圖的充分體現(xiàn),因此放樣不僅要按照施工圖紙嚴格準確,更要領會意圖,以點傳神。 方法上以“方格網(wǎng)”方法為基礎,兼顧所種植植物的外觀形態(tài), 以形定位。對于規(guī)格式地塊, 力求準確;對于景區(qū)塊,力求“點題”, 放樣一定要講究藝術,體現(xiàn)園藝水平。 2

56、、起苗、包扎、運輸、種植、綁扎 關鍵:確保施工過程中種苗成活并一次成型 辦法:種植是綠化部分最關鍵的一步,首先要作好苗木的起苗、包扎和運輸工作。為了減少水分蒸發(fā),起苗前根據(jù)需要在葉面上 噴PVC水分蒸騰抑制劑,降低水分蒸發(fā),且不影響植物呼吸;起空時先鏟除要部浮10CM左右,再從切根的狀態(tài)溝外側開挖,然后用草 繩包扎土球。如果苗地較干,則在起挖前兩天灌水,保持土壤的溫度,保證泥球不易散裂;運輸裝運盡量在當天或夜間進行,用篷布 遮蓋以防止水分過量蒸發(fā)。 (二)綠化種植方法 1 、喬木種植 ( 1 )種植的質量應符合下列規(guī)定: 規(guī)則式種植應保持對稱平衡,相鄰植株規(guī)格應合理搭配,高度、干徑、樹形近似,

57、種植的苗木應保持直立,不得傾斜,應注意觀 賞面的合理朝向 種植帶土球苗木時,包裝物必須拆除。種植時,根系必須舒展,填土應分層踏實,種植深度應與原種植線一致 (2)種植方法 施工中種植的喬木,為了確保綠化效果,栽植分類別按以下步驟操作: A 、常綠喬木種植流程圖 挖樹穴 J 施肥 灑種植土 常綠喬木是綠地中的主要景觀樹種,栽植的好壞直接影響綠化景觀效果,因此我們在施工中主要做到: 挖樹穴:樹穴深度比土球深20CM寬度大30CM以保證土球周圍土壤良好。 施基肥、灑種植土:在樹穴內填入一定量的營養(yǎng)土(含有腐熟的有機肥料)保證土壤營養(yǎng)的緩釋效果。 平衡修剪:修剪方法上采用整形修剪程序以突出美觀、層次即

58、可,不重剪。 放置樹苗:選擇樹冠豐滿、優(yōu)美的一面朝向主要觀賞方向,放置樹穴一次成功,盡量減少對容器或土球的多次移動,以避免損傷 植物的須根 加土夯實:土球入樹穴后必須與土壤緊密結合,應遵循“三埋兩踩,隨種隨澆”的原則。加土時用搗棍邊加邊夯。使土球與土壤充分結 合,覆土高度以高于地面10cm左右為宜,這樣能保證根系的正常生長恢復。對可能遇到高溫天氣則栽植的喬木根據(jù)需要搭蔭棚遮蔭,以減少 照光降低蒸發(fā),促進植物盡快恢復。 澆底水:喬木栽植后應立即澆水,澆水多次,反復澆透,并培土保墑。 植株噴霧:慶適當?shù)剡M行葉面噴霧,降低葉面溫度,減少葉面水分蒸發(fā),維護喬木水分的新陳代謝。 落葉喬木:栽植流程圖如下

59、: 喬木種植后澆水應符合下列規(guī)定: a、種植后應在略大于種植穴直徑的周圍,筑成高 1015cm的灌水土堰,堰應筑實不得漏水。坡地可采用魚鱗穴式種植。 b、新植苗木應在當日澆透第一遍水,以后應根據(jù)當?shù)厍闆r及時補水。 c、 遇干旱天氣時,應增加澆水次數(shù)。干熱風季節(jié),應對新發(fā)芽放葉的樹冠噴霧,宜在上午10時前和下午15時后進行。 d、 澆水時應防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰,造成跑漏水。澆水后出現(xiàn)土壤沉陷,致使苗木傾斜時,應及時扶正、培土 e、澆水滲下后,應及時用圍堰土封樹穴。再筑堰時,不得損傷根系。 B、其它苗木栽植 本工程除喬木種植外,還有灌木植物種植。由于花灌木枝條柔軟、易折,栽植必須注

60、意盡量減少對枝干的損傷。搗棍需采用小號 的,以保證花灌木根部與土壤緊密結合。 為了保證苗木的成活并一次成型,選用已經(jīng)復壯的苗木,選苗的標準是;根系發(fā)達、生長健壯、枝葉繁茂、無檢疫病蟲害、符合 設計要求的。選定合適后疏除枝葉,對花和果實盡量摘除。澆水時除了澆透根部外,還要對葉面經(jīng)常噴水,以保持其濕潤,維持植株 水分代謝平衡。苗木包裝,尤其是小灌木,用統(tǒng)一規(guī)格的紙板箱或木箱裝運。這樣既便于裝卸,嚴禁丟苗、拖苗、損裂泥球和枝條。 苗木棒栽植時修去損傷的樹枝和根系。 另外,如種植區(qū)域內土壤不適合栽植要求,則需對土壤加一定量的山泥進行改良。由于花灌木大部分成片栽植,栽植綠地要有一 定的平整度,因此也要進

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