電機(jī)的裝配過程教學(xué)

1、工程電機(jī)的裝配、試驗(yàn)與故障排除實(shí) 現(xiàn) 目 標(biāo)學(xué)生能夠掌握電機(jī)的裝配步驟、方法；電機(jī)裝配后的試驗(yàn)方法；了解電機(jī)的 常見故障及排除方法。主 要 內(nèi) 容電機(jī)繞組繞制完成并嵌線以后，需要組裝電動機(jī)成形，并且試驗(yàn)電機(jī)性能， 平時(shí)應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行合理檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排查。這里以小功率三相 籠式電動機(jī)為例介紹電機(jī)的裝配方法與步驟、裝配后的檢查與試驗(yàn)方法以及 常見故障的分析與處理方法。教學(xué)方法1、工程引導(dǎo)法2、啟發(fā)式教學(xué)3、現(xiàn)場教學(xué)實(shí) 施 場 景實(shí)訓(xùn)室、多媒體教室教 學(xué) 工 具/、PPT三相異步電動機(jī)、專用工具總學(xué)時(shí)12應(yīng) 知三相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)學(xué)生，掌握電機(jī)的裝配步驟、方法；電機(jī)裝配后的試 驗(yàn)方法；電機(jī)

2、的常見故障及排除方法。應(yīng) 會電機(jī)的裝配步驟、方法；電機(jī)裝配后的試驗(yàn)方法；專用工具的使用項(xiàng) 目 評 價(jià) 總 結(jié)能否熟練裝配電機(jī)；能否正確進(jìn)行試驗(yàn)；針對電機(jī)的常見故障能否正確判斷 和排除。工程實(shí)施過程設(shè)計(jì)項(xiàng) 目 導(dǎo) 入提問復(fù)習(xí)上一節(jié)的內(nèi)容。接上一節(jié)內(nèi)容，剩下的工作為電機(jī)裝配成形，并試 驗(yàn)?zāi)軌蛘＿\(yùn)轉(zhuǎn)。項(xiàng) 目 實(shí) 施1 電機(jī)的裝配(實(shí)物展示、現(xiàn)場教學(xué))電動機(jī)的裝配工序與拆卸時(shí)的工序相反。主要步驟及工藝要求為：(1) 裝配前檢查。裝配前應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)各零部件的個(gè)數(shù)，檢查定子、轉(zhuǎn)子、軸 承上有無雜物或油污。(2) 裝配軸承。 檢查軸承質(zhì)量是否合格，用機(jī)油清洗軸承，并加適當(dāng)潤滑脂。安裝時(shí)標(biāo) 號必須向外，以便以

3、后更換時(shí)核查軸承型號。 安裝時(shí)可米用冷套和熱套兩種方法。a 冷套法：把軸承套到軸上，用一段鐵管，一端對準(zhǔn)軸頸，頂在軸承的內(nèi)圈上，用手錘敲打另一端，緩慢地敲入，方法如圖3 21所示。b 熱套法：軸承可放在溫度為80 C100 C的變壓器油中，加熱20 40mi n。趁熱迅速把軸承一直推到軸肩，冷卻后自動收縮套緊。在加熱中應(yīng)注 意溫度不能太高，時(shí)間不宜過長，以免軸承退火；軸承應(yīng)放在網(wǎng)孔架上，不 與油箱底或箱壁接觸；軸承受熱要均勻。(3) 裝配端蓋。 后端蓋的裝配。將軸伸端朝下垂直放置，在其端面上墊上木板，將后 端蓋套在后軸承上，用木錘敲打，如圖 322所示。把后端蓋敲進(jìn)去后，裝 軸承外蓋。注意緊固

4、內(nèi)外軸承蓋螺栓時(shí)，要同時(shí)擰緊，不能先擰緊一個(gè)，再 擰緊另一個(gè)。圖322后端 蓋的裝配圖321用冷套法安裝軸承 前端蓋的裝配。將前端蓋對準(zhǔn)機(jī)座標(biāo)記，用木錘均勻敲擊端蓋四周，不 可單邊著力。在擰上端蓋的緊固螺栓時(shí)，也要四周均勻用力，按對角線上下 左右逐步擰緊，不能先擰緊一個(gè)，再擰緊另一個(gè)，不然會造成耳攀斷裂和轉(zhuǎn) 子同心度不良。在裝前軸承外端蓋時(shí)，先在外軸承蓋孔內(nèi)插入一根螺栓，一 只手頂住螺栓，另一只手慢慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，軸承內(nèi)蓋也隨之轉(zhuǎn)動，當(dāng)手感覺到 外蓋螺孔對齊時(shí)，就可以將螺栓擰入內(nèi)軸承蓋的螺孔內(nèi)。方法如圖3-23所示。(4) 裝配后的機(jī)械性能檢查。 所有緊固螺絲是否擰緊； 軸承內(nèi)是否有雜聲； 轉(zhuǎn)子是

5、否靈活，無掃膛、無松動； 軸伸徑向偏擺是否超過允許值。2.電機(jī)裝配后的電氣檢查與試驗(yàn)(學(xué)生參與、現(xiàn)場教學(xué))前端蓋的裝(1) 直流電阻的測定。測量目的是檢驗(yàn)定子繞組在裝配過程中是否造成線 頭斷裂、松動、絕緣不良等現(xiàn)象。具體方法是測三相繞組的直流電阻是否平 衡，要求誤差不超過平均值的 4%。根據(jù)電動機(jī)功率大小、繞組的直流電阻 可分為高電阻(10 Q以上)和低電阻。高電阻用萬用表測量；低電阻用精度較 高的電橋測量，應(yīng)測量三次，取其平均值。(2) 絕緣電阻的測定。測量目的主要是檢驗(yàn)繞組對地絕緣和相間絕緣。 測量對地絕緣電阻。把兆歐表未標(biāo)有接地符號的一端接至電動機(jī)繞組的引出線端，把標(biāo)有接地符號的一端接在

6、電動機(jī)的機(jī)座上，以120r/min的速度搖動兆歐表的手柄進(jìn)行測量。測量時(shí)既可分相測量，又可三相并在一起 測量。 測量相間絕緣電阻。把三相繞組的 6個(gè)引出線端連接頭全部拆開，用 兆歐表分別測量每兩相之間的絕緣電阻。(3) 耐壓實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)?zāi)康氖菣z驗(yàn)電動機(jī)的絕緣和嵌線質(zhì)量。 方法是：在繞 組與機(jī)座及繞組各相之間施加 500V的交流電壓，歷時(shí)1min,而無擊穿現(xiàn)象 為合格。在試驗(yàn)時(shí)，必須注意平安，防止觸電事故發(fā)生。 短路試驗(yàn)。在定子線圈兩端通過調(diào)壓器加 7095V短路電壓，此時(shí)， 定子電流到達(dá)額定值為合格。試驗(yàn)時(shí)要求在轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。電壓通 過調(diào)壓器從零逐漸增大到規(guī)定值。如果定子電流到達(dá)額定值，

7、而短路電壓過高，表示匝數(shù)過多、漏抗太大， 反之表示匝數(shù)太少、漏抗太小。(5) 空載試驗(yàn)。在定子繞組上施加額定電壓，使電動機(jī)不帶負(fù)載運(yùn)行。 用鉗形電流表測三相啟動電流。鉗形電流表常用于不便拆線或不能切 斷電路及對測量要求不高的場合。使用時(shí)應(yīng)注意：a 測量前應(yīng)先估計(jì)被測電流或電壓的大小，選擇適宜的量限，使指針指 向中間的刻度 為宜，或選用較大量限試測，再視被測電流、電壓的大小變換適宜的量限。b 測量時(shí)應(yīng)將被測載流導(dǎo)線放在鉗口中央，以免產(chǎn)生誤差。c 鉗口兩接觸面應(yīng)保證接合良好，假設(shè)有雜聲，可將鉗口重新開合一次。 假設(shè)聲音依然存在，可檢查在接合面上是否有污垢存在，可用汽油擦干凈，并 將表頭指針調(diào)在“零

8、位位置，以保證讀數(shù)準(zhǔn)確。d 測量后一定要把調(diào)節(jié)開關(guān)放在最大電流量限位置，以免下次使用時(shí)， 由于未選擇量限而燒壞儀表。e 測量小于5A的電流時(shí)，可把導(dǎo)線多繞幾圈放進(jìn)鉗口進(jìn)行測量，而實(shí) 際電流值應(yīng)為讀數(shù)除以放進(jìn)鉗口內(nèi)的導(dǎo)線根數(shù)，這樣可獲得較準(zhǔn)確的讀數(shù)。f 注意鉗形電流表的電壓等級，不得用低壓表測量高壓電路的電流。g 不得在測量過程中切換量限。h 有電壓測量擋的鉗形表，電流和電壓要分開測量，不得同時(shí)測量。在 測量裸導(dǎo)線的過程中，讀數(shù)時(shí)要注意平安，切勿觸及其他帶電局部。 用電流表測三相空載電流。三相空載電流不平衡應(yīng)不超過5%，如相差較大或有嗡嗡聲，那么可能是接線錯誤或有短路現(xiàn)象。 用電壓表測各相電壓和

9、線電壓。 用轉(zhuǎn)速表測空載轉(zhuǎn)速。(6) 反轉(zhuǎn)試驗(yàn)。將三相電源任意兩相對調(diào)，三相異步電機(jī)便反轉(zhuǎn)運(yùn)行。3 電機(jī)常見故障的分析與處理三相異步電動機(jī)的故障一般可分為電氣故障和機(jī)械故障。電氣故障主要 包括定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組和電路故障；機(jī)械故障包括軸承、風(fēng)扇、端蓋、轉(zhuǎn) 軸、機(jī)殼等故障。要正確判斷電動機(jī)發(fā)生故障的原因，是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致的工作。電動機(jī)在 運(yùn)行時(shí)，不同的原因會產(chǎn)生很相似的故障現(xiàn)象，這給分析、判斷和查找故障 原因帶來一定難度。為了盡量縮短故障停機(jī)的時(shí)問，迅速修復(fù)電動機(jī)，對故 障原因的判斷要快而準(zhǔn)。電工在巡視檢查時(shí)，可以通過自身韻感官來了解電 動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。看，觀察電機(jī)和所拖帶的機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)速是

10、否正常；看控制設(shè)備上的電壓 表、電流表批示數(shù)值有無超出規(guī)定范圍，看控制線路中的指示、信號裝置是 否正常。聽，必須熟悉電動機(jī)啟動、輕載、重載的聲音特征；學(xué)會區(qū)分電動機(jī)單 相、過載等故障時(shí)的聲音及轉(zhuǎn)子掃膛、籠型轉(zhuǎn)子斷條、軸承故障時(shí)的特殊聲 音，可幫助查找故障部位。摸，電動機(jī)過載及發(fā)生其他故障時(shí)，溫升顯著增加，造成工作溫度上升， 用手摸電動機(jī)外殼各部位即可判斷溫升情況。聞，電動機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱或過載時(shí)問較長，會引起絕緣受損而散發(fā)特殊氣味； 軸承發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)也可揮發(fā)出油脂氣味。聞到特殊氣味時(shí)，便可確認(rèn)電動機(jī)有 故障。問，向操作者了解電動機(jī)運(yùn)行時(shí)有無異常征兆；故障發(fā)生后，向操作者 詢問故障發(fā)生前后電動機(jī)及所拖帶

11、機(jī)械的病癥，對分析故障原因很有幫助。造成電動機(jī)故障的原因很多，僅靠最初查出的故障是不夠的，還應(yīng)在初步分析的根底上，使用各種儀表萬用表、兆歐表、鉗形表及電橋進(jìn)行必要 的測量檢查。除了要檢查電動機(jī)本身可能出現(xiàn)的故障外，還要檢查所拖帶的 機(jī)械設(shè)備及供電線路、控制線路。通過認(rèn)真檢查，找出故障點(diǎn)，準(zhǔn)確地分析 造成故障的原因，才能有針對性地進(jìn)行處理，采取預(yù)防措施，以防止故障再 次發(fā)生。三相異步電動機(jī)常見故障現(xiàn)象、故障原因及其處理方法如表 35所示。表3-5三相異步電動機(jī)常見故障與處理方法序號故障現(xiàn) 象故障原因處理方法1電動機(jī) 不能啟動1 電源未接通1 .檢查電源電壓、開關(guān)、線路、觸 頭、電動機(jī)引出線頭，查

12、出后修復(fù)2 熔斷器熔絲燒斷2 先檢查熔絲燒斷原因并排除故障， 再按電動機(jī)容量重新安裝熔絲3 控制線路接線錯 誤3 .根據(jù)原理圖、接線圖檢查線路是 否符合圖紙要要求，查出錯誤并糾正4 定子或轉(zhuǎn)子繞組 斷路4 .用萬用表、兆歐表或串燈法檢查 繞組，如屬斷路，應(yīng)找出斷開點(diǎn)，重新 連接5 定予繞組相間短 路或接地5 .檢查三相電動機(jī)的三相電流是否 平衡，用兆歐表檢查繞組有無接地，找 出故障點(diǎn)并修復(fù)6 .負(fù)載過重或機(jī)械 局部被卡住6 .重新計(jì)算負(fù)載，選擇容量適宜的 電動機(jī)或減輕負(fù)載，檢查機(jī)械傳動機(jī)構(gòu) 有無卡住7 .熱繼電器規(guī)格不 符合或調(diào)得太小，或過 電流繼電器調(diào)得太小7 .選擇整定電流范圍適當(dāng)?shù)臒崂^電

13、 器，并根據(jù)電動機(jī)的額定電流，重新調(diào) 整8 .電動機(jī)三角形連 接誤接成星形，使電動 機(jī)重載下不能啟動8 .根據(jù)電動機(jī)上的銘牌重新接線9 .繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī) 啟動誤操作9 .檢查集電環(huán)短路裝置及啟動變阻 器位置，啟動時(shí)應(yīng)分開短路裝置，串接 變阻器10 .定子繞組接線錯 誤10 .重新判斷繞組頭尾，正確接線序號故障現(xiàn) 象故障原因處理方法2電動機(jī) 啟 動時(shí)熔 絲 被熔斷1 .單相啟動J .檢查電源線，電動機(jī)引出線、熔 斷器、開關(guān)、觸頭，找出斷線或假接 故障并排除2 .熔絲截面積過小2 .重新計(jì)算，更換熔絲3 .一相繞組對地短路3 .拆修電動機(jī)繞組4 .負(fù)載過大或機(jī)械被 卡住4 .將負(fù)載調(diào)至額疋值，并排

14、除機(jī)械 故障5 電源到電動機(jī)之間 短路5 .檢查短路點(diǎn)后進(jìn)行修復(fù)6 繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)所 接的啟動電阻太小或被 短路6 .消除短路故障或增大啟動電阻1 電源電壓過低1 .檢查電源電壓質(zhì)量，與供電部門 聯(lián)系解決2 .電源缺相2 .檢查電源電壓，檢查熔斷器、接 觸器、開關(guān)是否某相斷線，并進(jìn)行修 復(fù)通電后 電 動機(jī)嗡 嗡響不能 啟 功3 .電動機(jī)引出線頭尾 接錯或繞組內(nèi)部接反3.在定子繞組中通入直流電，檢查 繞組極性，判斷繞組極性是否正確34 .電動機(jī)三角形連接 誤接成星形4 .將星形連接改成三角形連接5 .定子轉(zhuǎn)子繞組斷路5 .找出斷路點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，檢查繞線 轉(zhuǎn)子電刷與集電環(huán)的接觸狀態(tài)，榆查 啟動電阻有

15、無斷路或電阻過大現(xiàn)象6 .負(fù)載過大機(jī)械被卡 住6.減輕負(fù)載，排除機(jī)械故障或更換 電動機(jī)7 .裝配太緊或潤滑脂 過硬7 .重新裝配，更換油脂8 .改極重繞時(shí)，槽配 合選擇不當(dāng)8.選擇合理繞組型式和節(jié)距，適當(dāng) 車小轉(zhuǎn)子直徑，并重新計(jì)算繞組參數(shù)1 .電源線與地線接錯， 且電動機(jī)接地不好1 .糾正接線錯誤，機(jī)殼應(yīng)t-j保護(hù) 地線連接4電動機(jī) 外 殼帶電2 .繞組受潮，絕緣老 化2 .對繞組進(jìn)行枯燥處理，更換絕緣 老化的繞組3 .引出線與接線盒相 碰接地3.包扎或更換引出線4 .線圈端部頂端接地4 .找出接地點(diǎn)，包扎絕緣和涂漆， 并在端蓋內(nèi)壁墊絕緣紙電動機(jī)1 .籠型轉(zhuǎn)斷條或開焊1 .檢查斷條或開焊處并進(jìn)

16、行修理空 載或負(fù)2 .繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)有 一相電刷接觸不良2.調(diào)整電刷壓力，改善電刷與集電 環(huán)接觸面5載 電流表3 .繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)集 電環(huán)短路裝置接觸不良3 .檢修或更換短路裝置指 針來同 擺動4 .繞線式轉(zhuǎn)子一相斷 路4 .找出斷路處，排除故障電動機(jī) 啟1 .電源電壓過低1 .用電壓表或萬用表檢查電源電 壓，調(diào)整電壓6動困難，2 .三角形連接誤接成 星形連接2 .將星形改成三角形連接加額定3，繞組頭尾接錯3 .重新判斷繞組頭尾并正確接線負(fù) 載時(shí)轉(zhuǎn)4 .焊籠型轉(zhuǎn)子斷條或開4 .找出斷條或開焊處，進(jìn)行修理速 低于額5 .負(fù)載過重或機(jī)械部 分轉(zhuǎn)動不靈活5.減輕負(fù)載或更換電動機(jī)，改良機(jī) 械傳動機(jī)構(gòu)疋

17、值6 .繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)啟 動變阻器接觸不良6 .檢修啟動變阻器的接觸電阻7 .不良電刷與集電環(huán)接觸7.改善電刷與集電環(huán)的接觸面積， 調(diào)整電刷壓力8 .定、轉(zhuǎn)子繞組局部 繞組接錯或接反8 .糾正接線錯誤9 .繞線轉(zhuǎn)子一相斷路9 .找出斷路處，排除故障10.重繞時(shí)匝數(shù)過多10.按正確繞組匝數(shù)重繞1 .根底強(qiáng)度不夠或地 腳螺釘松動1 .絲將根底加固或加彈簧墊，緊吲螺2 .傳動帶輪、靠輪、 齒輪安裝不適宜，配合鍵 磨損2 .重新安裝，找正、更換配合鍵電動機(jī)3 .大軸承磨損，間隙過3 .檢查軸承間隙運(yùn)4 .氣隙不均勻4重新調(diào)整氣隙行時(shí)振5 .轉(zhuǎn)子不平衡5 .清掃轉(zhuǎn)子緊固螺釘，校正動平衡動6 .鐵心變形或

18、松動6 .校正鐵心，重新裝配7過大7 .轉(zhuǎn)軸彎曲7 .校正轉(zhuǎn)軸，找直8 .扇葉變形，不平衡8 .校正扇葉，找動平衡9 .籠型轉(zhuǎn)子繞組短路19 .進(jìn)行補(bǔ)焊或更換籠條1 0路.繞線轉(zhuǎn)子繞組短10找出短路處，排除故障11路、:.定子繞組短路、斷 接地連接錯誤等11.找出故障處，排除故障1 .平衡電源電壓過高或不1 .調(diào)整電壓或與供電部門聯(lián)系解決2 .定、轉(zhuǎn)子鐵心松動2 .檢查振動原因，重新壓鐵心，進(jìn) 行處理3 .軸承間隙過大13 .檢修或更換軸承電動機(jī)4 .軸承缺少潤滑脂:4 .清洗軸承，填加潤滑脂運(yùn)5 .定、轉(zhuǎn)子相擦5 .正確裝配，調(diào)整氣隙行時(shí)有 雜6 .風(fēng)扇碰風(fēng)扇罩或風(fēng) 道堵塞6 .修理風(fēng)扇罩，

19、清理通風(fēng)道87楔轉(zhuǎn)子擦絕緣紙或槽7 .剪修絕緣紙或檢修槽楔8各相繞組電阻不平衡，局部有短路8 .找出短路處，進(jìn)行局部修理或更 換線圈9 .定子繞組連接錯誤9 .重新判斷頭尾，正確接線10 .改極重繞時(shí)，槽配 合不當(dāng)10 .校驗(yàn)定、轉(zhuǎn)子槽配合11相等.重繞時(shí)每相匝數(shù)不11重新繞線，改正匝數(shù)12電動機(jī)單相運(yùn)行12 .檢查電源電壓、熔斷器、接觸 器、電動機(jī) 接線1 .潤滑脂過多或過少1 .清洗后，填加潤滑脂，充滿軸承 室容積的1 / 2 2/32 .質(zhì)油質(zhì)不好，含有雜2 .檢查油內(nèi)有無雜質(zhì)，更換符合要 求的潤滑脂3 .軸承磨損，有雜質(zhì)3 .清洗, 油更換軸承，對含有雜質(zhì)的軸承要 換4 .油封過緊n4

20、 .修理或更換油封9電動機(jī) 軸5 .軸承與軸的配合過 緊或過松5 .檢查軸的尺寸公差，過松時(shí)用樹 脂黏合或低溫鍍鐵，過緊時(shí)進(jìn)行車削加工承發(fā)熱6 .電動機(jī)與傳動機(jī)構(gòu) 連接偏心或傳動帶過緊6 .校正傳動機(jī)構(gòu)中心線，并調(diào)整傳 動帶的張力7 .軸承與端蓋配合過 緊或過松7 .合修理軸承內(nèi)蓋，使與軸的間隙適8 .電動機(jī)兩端蓋與軸 承蓋安裝不平8 .安裝時(shí)，使端蓋或軸承蓋口平整 裝入，然后再旋緊螺釘9 .軸承與端蓋配合過 緊過松9 .過松要進(jìn)行鑲套，過緊要進(jìn)行車 削加工10.主軸彎曲10矯直彎軸1 .低電源電壓過高或過1 .解決檢查電源電壓，與供電部門聯(lián)系2 .電動機(jī)過載運(yùn)行2 .檢查負(fù)載情況，減輕負(fù)載或

21、增加 電動機(jī)容量3 .電動機(jī)單相運(yùn)行3 .故障檢查電源、熔絲、接觸器，排除4 .頻繁啟動和制動及 正反轉(zhuǎn)4 .正確操作，減少啟動次數(shù)和正反 向轉(zhuǎn)換次數(shù)，或更換適宜的電動機(jī).5 .塞風(fēng)扇損壞，風(fēng)道阻5 .修理或更換風(fēng)扇，去除風(fēng)道異物6 .環(huán)境溫度過高6 .采取降溫措施電動機(jī) 過7 .定子繞組匝間或相 間短路，繞組接地7 .找出故障點(diǎn)，進(jìn)行修復(fù)處理10熱或冒 煙8 繞組接線錯誤8 .三角形連接電動機(jī)誤接成星形， 或星形連接電動機(jī)誤接成三角形，糾 正錯誤9 .大修時(shí)曾燒灼鐵心， 鐵耗增加9 .做鐵心檢查試驗(yàn)，檢修鐵心，排 除故障r io 定、轉(zhuǎn)子鐵心相擦10 .正確裝配，調(diào)整間隙i i .籠型轉(zhuǎn)子斷

22、條或 繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松開1 1.找出斷條或松脫處，重新補(bǔ)焊 或扭緊固定螺釘12 .進(jìn)風(fēng)溫度過高12 .檢查冷卻水裝置及環(huán)境溫度是 否正常13 .重繞后繞組浸漬不 良13 .要米用二次浸漆工藝或真空浸 漆措施II集電環(huán) 發(fā) 熱或電 刷 火花太 大1 .集電環(huán)外表不平， 不圓或偏心1 .將集電環(huán)磨光或車光21 .電刷壓力不均勻或 太小2.調(diào)整刷壓3 .電刷型號與尺寸不 符3.米用同型號或相近型號保證尺寸 一致4 .電刷研磨不好，與 集電環(huán)接觸不良或電刷 碎裂4 .重新研磨電刷或更換電刷5 .電刷在刷握中被卡 住，使電刷與集電環(huán)接觸 不良5 .修磨電刷，尺寸要適宜，間隙符 合要求6 .電刷數(shù)目不夠或截 面積過小6.增加電刷數(shù)目或增加電刷接觸面 積7