最新整理液化石油氣站安全防范措施x

1、最新整理液化石油氣站安全防范措施一、加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)防火種進(jìn)入俗話說：“水火無情”， 液化石油氣站的“火”更無情， 因火災(zāi)爆炸造 成損失，比任何其他行業(yè)都大。一般物質(zhì)火災(zāi)，蔓延和擴(kuò)展的速度較慢，在發(fā)生 的初期，范圍較小， 撲滅比較容易。液化石油氣火災(zāi)， 蔓延和擴(kuò)展的速度極快， 其火焰速度達(dá) 2000ms 以上，且難以撲滅，特別是爆炸事故，若一旦發(fā)生，將 立即造成重大災(zāi)害。 對液化石油氣站來說， 不論是火災(zāi)還是爆炸， 主要是采取預(yù) 防措施，而加強(qiáng)明火管理， 嚴(yán)防火種的產(chǎn)生是液化石油氣站安全管理的一項(xiàng)首要 措施，具體應(yīng)做好以下幾點(diǎn)。 液化石油氣站內(nèi)應(yīng)在醒目的位置設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”、 “禁火區(qū)”等警

2、戒標(biāo)語和標(biāo)牌。 禁止任何人攜帶火種 （ 如打火機(jī)、火柴、煙頭等） 和易產(chǎn)生碰撞火 花的釘鞋器具等進(jìn)入站內(nèi)。操作和維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用不發(fā)火的工具。安全警戒標(biāo)語應(yīng)用紅漆寫在專門的標(biāo)牌和墻上， 用來注明液化石油氣站 防火防爆性質(zhì)，以提請人們提高警惕并認(rèn)真遵守。因此，站內(nèi)應(yīng)多設(shè)幾處，并設(shè) 在明顯地域。 在站的門衛(wèi)處應(yīng)設(shè)置進(jìn)站要求和安全管理規(guī)定。 進(jìn)入廠（ 站） 的人員 要自覺接受警衛(wèi)人員的安全檢查， 交出并熄滅火種。 操作維修時(shí)必須認(rèn)真遵守有 關(guān)安全操作規(guī)程，嚴(yán)防金屬撞擊火花的產(chǎn)生。于液化石油氣的氣態(tài)密度比空氣大 1.52倍，當(dāng)其在裝卸、充裝時(shí)和 從容器、管道中泄漏出來后， 不像密度小于空氣的可燃性氣

3、體那樣容易擴(kuò)散揮發(fā)， 而像水一樣沿地面到處流動， 積聚在低洼處的空氣中， 越積越多， 逐步達(dá)到爆炸 濃度。它還能擴(kuò)散到操作人員的衣內(nèi)靠皮膚處，甚至被吸入肺部，如遇明火，就 會發(fā)生爆炸，不但人身表面和肺部呼吸道會被燒傷，還會造成死亡的嚴(yán)重后果。 液化石油氣站因明火、 煙火而發(fā)生站毀人亡的惡性爆炸事故已不少見， 務(wù)必要引 起高度重視。 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)， 不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛， 要嚴(yán)格限制外單位車輛進(jìn)入灌裝區(qū)。進(jìn)入站內(nèi)的汽車車速不得超過 5kmk h。禁止拖拉機(jī)、電瓶車和驢、畜力車 等進(jìn)入站內(nèi)。機(jī)動車發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，氣缸內(nèi)的溫度高達(dá) 18002000C,巳燃爆壓 力很大，有時(shí)在排出的廢氣中夾帶有火星、 火

4、焰， 這種火星和火焰足以引起液化 石油氣的燃燒和爆炸。 因此，無阻火器的機(jī)動車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛， 是非常危險(xiǎn) 的，這就是為什么機(jī)動車輛在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)前， 必須在排氣管口裝設(shè)阻火器的原因。阻火器有各種不同的結(jié)構(gòu)， 其阻火原理都一樣， 即火焰在管中的傳播速 度隨管子直徑的減小而變慢， 在達(dá)到某一很小的直徑時(shí)， 火焰就不能傳播， 燃燒 中斷，火焰熄滅。用于機(jī)動車輛的阻火器，一般是火星熄滅器，也叫防火帽?；?星熄滅器一般金屬wang金屬波紋wang或礫石等三層帶有小孔的通道隔板制 成，當(dāng)帶有火星、火焰的廢氣經(jīng)阻火器排出時(shí)， 于受三層隔板的阻擋，改變了 氣流和火星的方向，傳播速度減慢，熱損失突然增大，起到

5、了拉長火星、火焰通 過的距離和降低火星、火焰溫度的作用。又 于小孔隔板的阻擋，使火焰熄滅， 并將大火星擋住，使其沉降下來，或者撞碎分散，加速火星的熄滅，使燃燒不能 繼續(xù)下去。這樣，火星熄滅器就起到了阻火安全作用。阻火器的尺寸、孔隙大小和隔板厚度決定著其阻火性能的好壞。因此， 阻火器要按規(guī)定設(shè)計(jì)和制造。拖拉機(jī)和電瓶車在行駛中都會不斷噴出或進(jìn)發(fā)火星、 火花。畜力車的驢、 馬因碲腳帶有鐵掌， 與地面碰撞也會產(chǎn)生火花。 因此，要絕對禁止此類車輛進(jìn)入 站內(nèi)。二、站內(nèi)動火，須經(jīng)審批液化石油氣站的擴(kuò)建、 改造和維修中， 不可避免地要使用電氣焊或其他 維修火焰。 于原工藝裝置存有液化石油氣，動火點(diǎn)又與工藝系統(tǒng)

6、有著一定的聯(lián) 系，稍有疏忽，便會釀成大禍。因此，對這類動火，必須認(rèn)真落實(shí)好各項(xiàng)動火安 全措施，氣體經(jīng)取樣分析合格，并經(jīng)站內(nèi)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。1. 對動火部位的隔絕和清除 首先要詳細(xì)檢查動火位置周圍的各閥門、 法蘭等密封點(diǎn)是否泄漏， 清 除動火點(diǎn)周圍環(huán)境處的易燃物質(zhì)， 并采取有效措施， 將與動火位置或設(shè)備相關(guān)的 工藝管路和周圍環(huán)境完全隔絕。常用的與工藝管路或設(shè)備隔絕的方法有盲板法和拆除管線法。 禁止采用 加水封或關(guān)閉閥門的辦法。 加盲板法因其操作方便， 安全可靠， 故采用的比較普 遍。若容器內(nèi)部動火或長時(shí)間檢修時(shí)， 應(yīng)拆卸一段和被修容器相連的管道， 但對 與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的一端管口，也應(yīng)盲死。盲板的材質(zhì)

7、和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。 盲死后，還應(yīng)作滲漏檢查。 對機(jī)電傳動設(shè)備的隔絕。 電源應(yīng)拉下電閘并掛牌禁止啟動， 也可將電 閘加鎖、拆除熔斷器，并派專人監(jiān)守。 動火現(xiàn)場易燃物質(zhì)的清除范圍應(yīng)為動火點(diǎn)周圍方圓10m以內(nèi)，對陰溝、凹坑處也應(yīng)仔細(xì)清洗并隔絕。2. 對動火設(shè)備或管道進(jìn)行清洗、置換 清洗、置換是將需動火的容器或管道內(nèi)的液化石油氣泄盡后， 用惰性氣 體（如氮?dú)狻⒍趸肌⑺魵獾?）充灌于內(nèi)，將原有殘留的危險(xiǎn)性物質(zhì)驅(qū)趕排出， 然后用蒸汽經(jīng)一定時(shí)間的吹掃，最后再通入空氣。置換時(shí)要注意以下問題。 置換前必須做好置換方案，繪出置換流程圖，以免遺漏。 置換沖洗時(shí)要特別注意彎頭和死角， 用水清洗儲罐等容器時(shí)， 要讓水 灌滿，并讓水從頂部孔口溢出。 置換后應(yīng)進(jìn)行取樣分析， 取樣點(diǎn)應(yīng)置于置換系統(tǒng)的終點(diǎn)。 有時(shí)需取上、 中、下三個(gè)部位。分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束后方可放樣。分析結(jié)果應(yīng)有記錄， 經(jīng)分析者簽字后生效。 置換后要保持空氣流通， 不得封閉，以防止揮發(fā)性物質(zhì)超過允許濃度。 必要時(shí)可用強(qiáng)制通風(fēng)的方法。置換方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的密度的大小而定。 以氣體為置換 介質(zhì)時(shí)的需用量一般為被置換介質(zhì)容積的三倍以上。 置換所用惰性氣體的指標(biāo)見 表 2-1-9 。表 2-1-9 置換所用惰性氣體的指標(biāo) 氣體名稱純度（體積分?jǐn)?shù)）含氧量（體積分