新新線纜風(fēng)電線纜項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案110要點(diǎn)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、施工組織及技術(shù)方案編制單位:長(zhǎng)沙東典裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司編制日期:2013年4月17日、編制依據(jù)1)、湘電集團(tuán)風(fēng)電線纜項(xiàng)目聯(lián)合廠房地面面層工程招標(biāo)文件;2)、合同中規(guī)定及國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑工程施工測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ114-2003)鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)技術(shù)規(guī)程(GB/T1499.3-2002)混凝土地面用水泥基耐磨材料(JC/T 906-2002)混凝土膨脹劑

2、(JC476-2001)3)、公司現(xiàn)行有效的質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理手冊(cè)、程序文件、管理規(guī)定;4)、業(yè)主提供的其它資料;5)、本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn);6)、工程項(xiàng)目所涉及的相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范性文件。二、工程概況1.工程簡(jiǎn)介項(xiàng)目名稱:湖南新新電纜有限公司風(fēng)電線纜項(xiàng)目聯(lián)合廠房地面面層工程建設(shè)單位:湖南新新線纜有限公司建設(shè)地點(diǎn):湘潭市國(guó)家高新區(qū)曉塘路158號(hào)2、工程概況本工程建筑主體結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房與二層混合結(jié)構(gòu)生產(chǎn)輔助用房組成,建筑面積46503平方米.廠房生產(chǎn)危險(xiǎn)性類別為丁類,建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年,建筑抗震設(shè)防類別丙類,抗震設(shè)防

3、烈度8度(設(shè)計(jì)基本地震加速度值 0.20g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組,抗震措施符合抗震 設(shè)防烈度8度的要求),地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)。3、工程內(nèi)容及工程量本工程室內(nèi)地坪為隨搗隨抹鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地坪。不同區(qū)域地面面層做法分別為金剛砂 耐磨面層、混凝土密封固化劑耐磨面層、環(huán)氧樹脂自流平地坪面層。主要工程量工程內(nèi)容單位工程量地坪混凝土隨搗隨抹光2 m38000金剛砂耐磨面層2 m38000混凝土密封固化劑面層2 m12000環(huán)氧自流平面層2 m190004、工期要求遵守正式合同關(guān)于工期的條文約定5、質(zhì)量要求一次驗(yàn)收合格三、金剛砂耐磨面層施工組織及技術(shù)方案1、金剛砂地坪工程要求:1)表面光潔、平整,顏色均勻

4、一致。2)與混凝土結(jié)合致密成一體性,無(wú)結(jié)構(gòu)脫層現(xiàn)象;3)質(zhì)地堅(jiān)硬,屬于堅(jiān)實(shí)結(jié)構(gòu);4)經(jīng)涂覆養(yǎng)護(hù)劑,能夠改善和增強(qiáng)金剛砂硬化劑表面的韌性;并且能夠更好的完成養(yǎng)護(hù) 保養(yǎng)5)更長(zhǎng)的使用壽命;6)表層致密、堅(jiān)實(shí)耐重載車輛的碾壓,不呈現(xiàn)破碎狀態(tài)。7)表層收光優(yōu)良,無(wú)刀痕,無(wú)砂孔,無(wú)撒播料遺漏處。8)柱腳及墻邊區(qū)域平整、光潔,收光優(yōu)良。2、混凝土基礎(chǔ)地坪澆搗施工措施:平整度的要求:。)、業(yè)主方要求金剛砂地坪完工面平整、光潔。平整度要求:2米靠尺檢測(cè)最大間隙0 3mm。、所有柱腳、土建墻附近基礎(chǔ)地坪不允許出現(xiàn)斜坡狀態(tài)。鑒于總包方提出的平整度要求, 同時(shí)為確?;炷粱A(chǔ)地坪(表面金剛砂硬化)達(dá)到堅(jiān) 實(shí)、耐久使

5、用性的效果,對(duì)于混凝土基礎(chǔ)的澆搗作業(yè),制定以下方案。施工段的劃分:考慮廠房面積很大,因此必須將鋼筋混凝土澆搗作業(yè)分塊進(jìn)行施工, 將主廠房地板按照伸縮縫位置進(jìn)行有效劃分施工段,并設(shè)置合理的分格縫,精心組織施工,合理安排各專業(yè)流水施工,確保工程保質(zhì)、保量完成整個(gè)工程。備注:板帶問間隙時(shí)間確認(rèn):現(xiàn)場(chǎng)劃分的板帶,每條板帶的碎量及所需的時(shí)間,將根據(jù)經(jīng)試驗(yàn)后所確定的混凝土初凝時(shí)間來(lái)確定,以避免板帶間出現(xiàn)冷縫。標(biāo)高控制:標(biāo)高網(wǎng)點(diǎn)密度:根據(jù)地面面積的大小,確定在地板的縱向合理的距離設(shè)置沖筋條。沖筋條采用定點(diǎn)鋼質(zhì)標(biāo)尺制作,必須確保定點(diǎn)的穩(wěn)定性和抵御機(jī)械力的損壞,必須在混凝土澆筑前完成。標(biāo)高網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高

6、用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)定,每隔 2-3米設(shè)置一個(gè)水平點(diǎn),然后將 點(diǎn)連成沖筋條。沖筋條完成后再由工程測(cè)量員對(duì)整個(gè)地面找平系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核。 此工作也必須 在混凝土面層施工前進(jìn)行。標(biāo)高復(fù)核:在碎澆搗過(guò)程中,派兩名施工測(cè)量員專門負(fù)責(zé)標(biāo)高的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤復(fù)核,并負(fù)責(zé) 在施工過(guò)程中每道工序施工前的水平標(biāo)高控制,以使誤差降至最低限度。鋼筋混凝土澆搗:搞好大面積、高精度抹面的前提是必須保證碎連續(xù)澆筑,并嚴(yán)格將 坍落度控制在配合比設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。鋼筋混凝土必須使用柱狀振動(dòng)器震蕩密實(shí),再使用平板 振動(dòng)器來(lái)回振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)間應(yīng)掌握在以碎不再顯著下沉,基本上不出現(xiàn)氣泡或碎表面基本水 平,并出現(xiàn)起漿的現(xiàn)象為適宜。抄平:碎澆筑約1-2小時(shí)后

7、,抹面工進(jìn)場(chǎng),以沖筋條面為水平標(biāo)高,用3.56.5m長(zhǎng)的鋁合金刮尺將碎表面刮平,對(duì)突出的石子,用方鏟拍入或排出,用同級(jí)碎漿補(bǔ)上,再用刮 尺對(duì)準(zhǔn)各標(biāo)高網(wǎng)點(diǎn)平刮檢查一次,這一工作必須在碎初凝前完成,是防止硅表面收縮開裂關(guān) 鍵的一步;3、金剛砂地坪施工工序:序號(hào)作業(yè)工序作業(yè)內(nèi)容1基礎(chǔ)修整首先對(duì)混凝土初凝前的基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)核,并測(cè)定平整度,是否 達(dá)到2米靠尺檢測(cè)最大間隙w 5mm的標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)結(jié)果以文字 方式記錄。清除混凝土初凝時(shí)析出的泌水,將突兀處鏟除,使用同期混凝土填充低洼處并整平。2粗磨平經(jīng)復(fù)核基礎(chǔ)平整度達(dá)到 2米靠尺檢測(cè)最大間隙w 5mm的標(biāo)準(zhǔn) 后,碎已初凝,碎的表面的泌水已被蒸發(fā),其光彩已經(jīng)消失,

8、人踩上去不會(huì)下沉?xí)r,使用鎂抹機(jī)加裝磨盤按同一方向,于混 凝土基礎(chǔ)上進(jìn)行提漿、磨平、消除突兒處,確保初凝期的混凝 土基礎(chǔ)無(wú)突兒、坑洼處。形成平整的基向。3邊、角、柱腳修整對(duì)于土建墻、柱腳、拼接縫附近使用靠尺測(cè)定平整度,并使 用鋁合金刮尺刮平突兀處,并使用木抹板收邊。對(duì)于預(yù)留邊制 備倒角,并填充金剛砂撒播料,形成堅(jiān)硬密實(shí)平直的邊角結(jié)構(gòu)4A次撒播料待局部粗磨平完成面同步進(jìn)行撒播作業(yè),將金剛砂撒播料 整體撒播于施工面,達(dá)到均勻滿布的效果,單位使用量不超過(guò) 總用量的2/3。5粗磨平米用鎂抹機(jī)加裝磨盤,通過(guò)加壓和高速旋轉(zhuǎn)的作用將金剛 砂撒播料有效地布勻、抹平,并且壓入混凝土結(jié)構(gòu),形成相互 介入的平整的結(jié)合

9、一體性的牢固結(jié)構(gòu)。備注:粗磨期間必須檢查局部漏撒處,并補(bǔ)料,再進(jìn)行抹平。6邊角處理使用木抹板壓實(shí)金剛砂撒播料并收平邊角7第二次撒播料碎終凝前,碎表面為人踩上去留下輕微的腳印,完成A次 撒播料粗磨處理后,施工區(qū)已整體覆蓋金剛砂材料,通過(guò)第二 次的撒播,提高金剛砂硬化材料分布的均勻度增加顏色飽和 度,和表面強(qiáng)度。8粗抹平米用鎂抹機(jī)加裝磨盤,通過(guò)加壓和高速旋轉(zhuǎn)的作用將金剛 砂撒播料有效地布勻、抹平,與第一次撒播料有效結(jié)合。9粗壓光約在碎澆筑10小時(shí)后,碎表面已基本凝固,人踩上去只有輕 微的腳印,表層金剛砂材料位于初凝期,使用鎂抹刀片進(jìn)行 壓光處理,期間用 2m靠尺抽檢,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。10邊角

10、修整使用鋼抹刀對(duì)邊角進(jìn)行收光作業(yè)。11使用機(jī)械鎂安裝鎂抹刀,進(jìn)行最終收光。12涂敷養(yǎng)護(hù)劑收光完成5個(gè)小時(shí)內(nèi)整體涂布養(yǎng)護(hù)劑。13灑水保養(yǎng)涂布養(yǎng)護(hù)劑完成10個(gè)小時(shí)后,進(jìn)行均勻?yàn)⑺耩B(yǎng)護(hù)。14鋸縫(土建作業(yè))自混凝土終凝30個(gè)小時(shí)內(nèi),必須進(jìn)行分割縫的切割。15覆蠱薄膜整體覆蓋塑料薄膜,保護(hù)混凝土內(nèi)的水份避免急速蒸發(fā)16保濕及養(yǎng)護(hù)進(jìn)彳T 7天的保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間,3天內(nèi)禁止行人通行,7天內(nèi)禁止輕載通行,21天內(nèi)禁止重載通行。17工程工期以及金剛砂施工1、金剛砂與混凝土澆搗同步施工,混凝土澆搗計(jì)劃每天施工量 不超出1200m2;工期安排為:隔天施工。機(jī)械、人工安排2、金剛砂材料及輔料于施工前 3天內(nèi)進(jìn)

11、駐現(xiàn)場(chǎng)。3、機(jī)械鎂抹機(jī)(汽油發(fā)動(dòng)機(jī))8臺(tái),配置相應(yīng)磨盤、鎂抹刀4、機(jī)械操作人員8名,撒播料及收邊人員 4人。4、金剛砂硬化劑工程施工注意事項(xiàng):金剛砂地坪顏色選擇待定,材料投放量為 5 kg/ m2,平均厚度為2.5mm施工完成采取薄膜覆蓋法進(jìn)行有效保護(hù)。當(dāng)天混凝土基礎(chǔ)澆搗施工量上以不超過(guò) 1500 nl2為宜。混凝土的澆搗依同一方向澆搗。并控制好整體地坪水平標(biāo)高不超過(guò)業(yè)主要求的允許偏差 混凝土澆搗完成面不允許有石頭的裸露,必須在初凝前將石頭壓入提漿面。四、混凝土密封固化劑面層施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案1、工程目標(biāo)及要求:1)硬博和耐磨損性能的提高及防及的作用:經(jīng)滲入混凝十固化劑后.經(jīng)處理的混凝土基

12、礎(chǔ) 表層比原混凝土基礎(chǔ)的硬度提高 42%左右;達(dá)到莫氏硬度67;由于增強(qiáng)了原混凝土材料 的表面硬度,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)增加了密度;使完全熟化的混凝土組成材料增強(qiáng)了各物質(zhì)結(jié) 合的粘結(jié)力,在使用過(guò)程中在外力的磨擦狀態(tài)下,杜絕了粉化現(xiàn)象的生成;提高了耐磨 損性能并且不易產(chǎn)生灰塵。2)不滲透性能:未處理的混凝土材料呈多孔性、經(jīng)混凝土固化劑的化學(xué)反應(yīng)作用,其生成 物封閉了大部分孔隙,并且該反應(yīng)過(guò)程位于混凝土內(nèi)部,形成了永久密封的效果;有效 阻止了表層水、油、液體化學(xué)品的浸入。該密封作用能夠阻止外界的水、油、及CO2等侵蝕混凝土材料的浸入,同時(shí)對(duì)于內(nèi)部的混凝土材料的析出形成了有效地保護(hù)隔離結(jié)構(gòu); 能夠延長(zhǎng)混凝土

13、材料的使用壽命,和延緩了各種性能的快速衰減。3)環(huán)保性能:混凝土固化劑為水化反應(yīng)材料、在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,無(wú)氣體的排放,該材料 無(wú)毒、無(wú)味、不含有VOC成分,不屬于油性化學(xué)品,故不含有任何的苯、酮等化學(xué)品, 不含有放射性物質(zhì)。屬于環(huán)保性的化學(xué)材料。經(jīng)應(yīng)用對(duì)使用環(huán)境無(wú)對(duì)人體有害的物質(zhì)生 成。4)經(jīng)混凝土固化劑處理過(guò)的混凝土與原混凝土性能對(duì)比圖例吟一30%0 -點(diǎn)理后未虎理-Do D J-1/ 7r-7.J.!,了0,0.O.。O.強(qiáng)* .慮朱貼合性。那一阿麟性庖理與 .0?滲透性混凝土密封固化劑(混凝土固化劑)是由化學(xué)活性物質(zhì)、硅合物及無(wú)機(jī)物組合的鋰離子水基化合物;該材料無(wú)毒、無(wú)味、不含有 VOC

14、成分;通過(guò)物相方法測(cè)試,對(duì)常規(guī)的混凝 土材料能夠有效滲透,通過(guò)多孔的混凝土材料孔隙滲透至混凝土內(nèi)部,與混凝土組成材料中 的無(wú)機(jī)物和氧化游離鈣發(fā)生延伸性的多次化學(xué)反應(yīng),在混凝土內(nèi)部三維空間構(gòu)成立體呈系統(tǒng) 性的網(wǎng)絡(luò)空間-1、經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成的硬性新物質(zhì),使混凝土硬度變化形成堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2、鋰離子形成晶體填充和膠著混凝土中的顆粒物質(zhì),同時(shí)封閉了毛細(xì)孔隙,該狀態(tài)達(dá)到了不滲透 性,同時(shí)增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)粘合力。滲透性混凝土密封固化劑與混凝土的主要生成物是硅酸二鈣和硅酸三鈣的化合物,該反 應(yīng)生成物在水化反應(yīng)過(guò)程中又生成水化硅酸鈣(俗稱雪硅鈣石膠)的化合物。混凝土材料中 水泥的黏合作用主要依靠水化硅酸鈣(俗稱雪硅鈣石膠

15、)化合物的作用,將砂、石等無(wú)機(jī)物 有效組合成剛性結(jié)構(gòu)被稱作為石基結(jié)構(gòu);混凝土密封固化劑的作用是增加了水化硅酸鈣化合 物的有效成分,同時(shí)過(guò)量的水化硅酸鈣化合物晶體充斥了混凝土結(jié)構(gòu)中的孔隙,提高了混凝 土的密度和硬度。經(jīng)處理過(guò)的混凝土材料經(jīng)機(jī)械磨擦,摩擦面呈現(xiàn)光澤。3、混凝土固化劑地坪施工依據(jù):滲透性混凝土密封固化劑主要是滲透進(jìn)混凝土內(nèi)部,在硬質(zhì)無(wú)機(jī)物(砂、石)的構(gòu)造環(huán) 境下才能夠彰顯固化物的硬度特性。該材料是通過(guò)混凝土材料的孔隙滲入混凝土內(nèi)部(5mm7mm),通常狀態(tài)下,混凝土室 內(nèi)坪的制作,必須經(jīng)過(guò)振搗增加混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)度,表層必須進(jìn)行機(jī)械收光,形成平整面層。 由于混凝土基礎(chǔ)表面層經(jīng)過(guò)振搗作業(yè)

16、,導(dǎo)致灰漿上浮,形成薄弱層面,封閉了大部分孔隙。 為了有利于混凝土固化劑的滲透,必須對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行整體打磨,使其裸露出孔隙。整體機(jī)械打磨能夠消除突兀處,確?;炷凉袒瘎┠軌蛘w均勻的滲入,避免材料缺失 導(dǎo)致硬化不足。在混凝土固化劑與原混凝土基礎(chǔ)反應(yīng)完成后,必須整體進(jìn)行磨光,消除裸露基體的生成 物,形成平整的基面。4、混凝土固化劑硬化地坪施工工序:序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容1施工準(zhǔn)備確認(rèn)施工區(qū)域,接駁水、電設(shè)施,清除基礎(chǔ)上物品,圍護(hù)施工區(qū)。2基礎(chǔ)處理使用砂漿填充基礎(chǔ)坑、洞,修整拼接縫,施工縫和伸縮縫。3打磨基礎(chǔ)使用專業(yè)大型打磨機(jī),整體打磨基礎(chǔ)使其裸露處混凝土固有孔隙,消除 突兒處。4基礎(chǔ)清理將打磨過(guò)

17、的混凝土基礎(chǔ)整體清理至潔凈,并作吸塵處理,打開基層空隙5材料注入整體灌封滲透性混凝土密封固化劑,保持材料的均勻性,確保施工材料 達(dá)到滲透飽和的狀態(tài)。6表層磨光待混凝土固化劑反應(yīng)完成,硬度達(dá)標(biāo)后,使用專業(yè)大型拋光機(jī) 對(duì)反應(yīng)表面進(jìn)行磨光打磨,形成平整、光潔的完上面。養(yǎng)護(hù)施工完成養(yǎng)護(hù)72個(gè)小時(shí)方可重載通行。備注:該項(xiàng)工程業(yè)主要求在正當(dāng)使用過(guò)程中,具備抵御機(jī)械油的滲透性,和優(yōu)異的 抗刮劃性能,為達(dá)到優(yōu)異的密封狀態(tài)施工前于,新齡混凝土基面使用界面劑進(jìn)行 浸潤(rùn),達(dá)到消減密封固化劑液體的表面張力,能夠更好的形成密封涂膜,使處理 后的混凝土表面達(dá)到不滲透的性能。五、環(huán)氧自流平面層技術(shù)方案1、工程目標(biāo)及要求:該

18、環(huán)氧專業(yè)項(xiàng)目施工區(qū)基礎(chǔ)情況為室內(nèi)坪普通混凝土基層,使用要求為達(dá)到耐多種化學(xué)腐蝕品的腐蝕,并且耐磨損;在正當(dāng)使用情況下(人力不可抗拒的自然危害除外),不出現(xiàn)脫層、起泡、嚴(yán)重?fù)p傷的現(xiàn)象。針對(duì)業(yè)主的使用功能、結(jié)合施工區(qū)基礎(chǔ)情況,制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓?程施工方案和最佳施工材料選擇,以達(dá)到持續(xù)無(wú)破損使用的效果。2、環(huán)氧樹脂涂地坪工程施工方案 :1)、界向黏合力的加強(qiáng);基層混凝土的振搗、表層收光,導(dǎo)致水泥漿的上浮,在重載負(fù)荷的頻繁沖擊下易產(chǎn)生 微裂縫,影響到環(huán)氧體系的持續(xù)使用,形成薄弱環(huán)節(jié)。在涂地坪工程的底層工序施工過(guò)程中,經(jīng)打磨處理制造基層的粗糙面,增加表面接觸 面積,破壞薄而脆的粉灰層;同時(shí)新制混凝土為多孔性

19、建筑材料,并且PH值介于1012之間,采用低黏度、高滲透性、潛固型環(huán)氧底涂樹脂,進(jìn)行滲透和充盈碎毛細(xì)孔,并且能夠融 合堿性介質(zhì)。促使表層混凝土具備韌性、增強(qiáng)負(fù)荷抵御性,與環(huán)氧體系構(gòu)成整體。2)、抵御機(jī)械損傷的能力: 尸 工業(yè)車間地面在正常的生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)受到多種動(dòng)態(tài)載荷的沖擊和磨損,同 時(shí)承受各種化學(xué)品、油類的侵蝕滲漏,故要求該施工區(qū)耐磨損程度優(yōu)良,同時(shí)表層具備一定 的耐腐蝕效果。通過(guò)制作表面環(huán)氧樹脂保護(hù)層達(dá)到持久使用的功效。環(huán)氧樹脂材料固化物本質(zhì)具備耐化學(xué)腐蝕品溶解能力,在地坪材料的應(yīng)用中,應(yīng)當(dāng)結(jié) 合其承受點(diǎn)荷載和磨損的情況下,提高抵御油脂類侵蝕溶解的能力。該項(xiàng)工程要求環(huán)氧樹脂 涂地

20、坪材料的抗壓、抗沖擊、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性能,通過(guò)固化劑、參與反應(yīng)性稀釋 劑、助劑、顏填料等不同材料的加入,突出合成物綜合性能高的優(yōu)勢(shì)。固化劑的選擇為芳香族類固化劑,該類固化劑室溫條件下與環(huán)氧樹脂交聯(lián)反應(yīng)的成膜物,分子結(jié)構(gòu)致密,屏蔽性能高;剛性大,耐磨程度高;所添加顏填料采用無(wú)機(jī)抗腐蝕程度高材料,降低了材料的活性,在成膜物質(zhì)內(nèi)既增強(qiáng) 了結(jié)構(gòu)堆積密度、又杜絕了吸附化學(xué)腐蝕品的幾率。減低了被化學(xué)腐蝕品侵蝕的因素?;钚韵♂寗┖协h(huán)氧基團(tuán)可直接參與環(huán)氧樹脂的固化交聯(lián)反應(yīng),在功能運(yùn)用上,以增 強(qiáng)固化物耐酸堿性、和增韌性為目的。通過(guò)以上原材料及助劑等材料的選擇,制作成具有抗沖擊強(qiáng)度高,耐磨損,耐化學(xué)品

21、侵 蝕的面涂層環(huán)氧樹脂涂地坪材料。3)、環(huán)氧地坪保護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的增強(qiáng):涂環(huán)氧樹脂地坪施工區(qū)混凝土基層,必然由于其他裝修專業(yè)的施工造成不同程度的損 傷,形成坑洼;涂地坪施工工序中增加環(huán)氧樹脂石英砂層,既增強(qiáng)了涂層結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度, 又起到找平基層、填補(bǔ)坑洼的功效。3、1.0則耐磨損環(huán)氧樹脂砂漿自流平地坪施工工藝:1)、基層處理:使用大型打磨機(jī)無(wú)塵打磨基層至粗糙,清除薄弱松散的層面,直至露出堅(jiān)硬的主體層面,清理邊角,必要時(shí)對(duì)基層的缺陷進(jìn)行修補(bǔ),如孔洞、裂縫或不平整區(qū)域。打磨完成后作吸塵處理。2)、底涂層:采用低粘度高滲透性的界面劑,使其滲透至基層,增強(qiáng)混凝土基層對(duì)動(dòng)態(tài)載荷的抗 性,待其固化完成刮布

22、封孔樹脂對(duì)基層表面進(jìn)行密封處理,用于增強(qiáng)上層環(huán)氧與基層之 間的粘結(jié),改善基層的性能,從而防止環(huán)氧層的空鼓、起泡等問題的產(chǎn)生;如有伸縮縫、沉降縫、拼接縫、隔離縫,則進(jìn)行特殊處理。3)、環(huán)氧樹脂次面層:待環(huán)氧樹脂底涂層固化48小時(shí),按一定比例混合、攪拌環(huán)氧樹脂中涂材料;使用銀刀 均勻銀布,以填封砂粒間隙,并增強(qiáng)層間黏合力,同時(shí),增加整體環(huán)氧系統(tǒng)的荷載能力和表 層的平整效果。形成具有致密、平整、堅(jiān)韌效果的次面層。4)、面涂層:均勻銀布重防腐環(huán)氧樹脂耐磨面涂材料,完工效果達(dá)到布料均勻、顏色一致,邊角平直無(wú)透底無(wú)流淌現(xiàn)象,具備光潔、耐磨的功效。環(huán)氧系統(tǒng)涂層制作時(shí)的環(huán)境要求:相對(duì)濕度不大于75%附近區(qū)域無(wú)

23、飛砂走塵作業(yè)工種,施工同時(shí)封閉部分通道、關(guān)閉門窗;待完工時(shí),即刻全場(chǎng)封閉,固化 48個(gè)小時(shí)后方可開禁。4、2.0 mm環(huán)氧樹脂砂漿自流平耐磨損地坪工程施工材料的選擇:1) 底涂材料:環(huán)氧樹脂底涂材料, W003;2) 面涂材料:環(huán)氧樹脂耐磨損面涂,F(xiàn)Y302;5、1.0 mm耐磨損環(huán)氧樹脂砂漿自流平地坪工程技術(shù)指標(biāo):在舁 廳P項(xiàng)目單位指標(biāo)1干燥時(shí)間曰(h)12實(shí)干(d)22耐磨性(750g 1000r) /g0.043壓縮強(qiáng)度MPa854彎曲強(qiáng)度MPa525耐硫酸水溶液75% (7d)無(wú)明顯變異6耐鹽酸水溶液任何濃度(7d)無(wú)明顯變異7耐氫氧化鈉水溶液任何濃度(7d)無(wú)明顯變異8耐機(jī)械油浸泡7天無(wú)明顯變異6、環(huán)氧樹脂砂漿自流平耐磨損地坪系統(tǒng)性能和特點(diǎn):整體涂層環(huán)氧含量高,骨料結(jié)合無(wú)空隙,抗壓強(qiáng)度大,可以有效地吸收沖擊、動(dòng)態(tài)荷載 及溫度變化形成的應(yīng)力,抗沖擊能力強(qiáng),更好地保護(hù)基層混凝土;更長(zhǎng)的使用壽命;耐磨,可承受重度磨損,

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