焊接預(yù)工藝評定pwps

1、太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號135-2文件名稱pwpsQ690（=50mm）X型坡口 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡 口形式，接頭類型，焊接牌號，母材規(guī)格，其它 Q690，X型坡口，對接接頭，ER50-6，=50mm，保護(hù)氣體：CO220%+Ar80%評定目的1.可焊性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊接方法氣體保護(hù)焊（MAG）試件母材母材類別牌 號板厚標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)規(guī) 格3，1Q690=50mmGB/T16270淬火+回火150×5003，1Q690=50mmGB/T16270淬

2、火+回火150×500焊接材料焊材類別牌 號規(guī) 格標(biāo) 準(zhǔn)烘干溫度及時間實芯焊絲ER50-61.2mmGB/T81102001保護(hù)氣體Ar/CO280/20接頭裝配示意圖焊接過程示意圖打底填充蓋面編制審核批準(zhǔn)太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號135-2件名稱pwpsQ690（=50mm）X型坡口 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度100150左右層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度其它封底氣體保護(hù)焊ER50-61.21501702022填充氣體保護(hù)焊ER50-61.22603002832清根要求

3、反面清根焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝做兩種狀態(tài)：1.焊后退火 2. 焊后不退火探傷方法A.射線探傷 B.超聲波探傷C.表面磁粉探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)GB11345探傷級別B I級評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量246111執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：太 原 重 工焊接工藝評定(pwps)文件編號135-1文件名稱pwpsQ690（=12mm）V型坡口 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊材型號，母材規(guī)格，其它Q690，V型坡口，對接接頭，ER 50-6,=12mm，保護(hù)

4、氣體：CO220+Ar80評定目的1.焊接性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊接方法氣體保護(hù)焊 （MAG）試件母材母材類別牌 號板 厚標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)規(guī) 格31Q690=12mmGB/T16270淬火+回火150×50031Q690=12mmGB/T16270淬火+回火150×500焊接材料焊材類別型 號規(guī) 格標(biāo) 準(zhǔn)烘干溫度及時間實芯焊絲ER 50-61.2mmGB/T8110-2001保護(hù)氣體Ar/CO280/20接頭裝配示意圖焊接過程示意圖編制審核批準(zhǔn)太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號135-1文件名稱pwpsQ690（=1

5、2mm）V型坡口 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度其它封底氣體保護(hù)焊ER 50-61.21501602022填充氣體保護(hù)焊ER 50-61.22503002830清根要求反面清根焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝做兩種狀態(tài)：1.焊后退火 2.焊后不退火探傷方法A射線探傷B超聲波探傷C表面磁粉探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)GB11345 探傷級別B級評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量246111執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：太 原 重

6、工焊接工藝評定（pwps）文件編號121-1文件名稱pwpsQ690（=12mm） I型坡口 SAW依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊材牌號，母材規(guī)格，其它Q690，I型，對接接頭，H08MnA，HJ431,=12mm， 評定目的1.焊性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊接方法埋弧自動焊（SAW）試件母材母材類別牌 號板厚標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)規(guī) 格31Q690=12mmGB/T16270淬火+回火150×50031Q690=12mmGB/T16270淬火+回火150×500焊接材料焊材

7、類別牌 號規(guī) 格標(biāo) 準(zhǔn)烘干溫度及時間埋弧焊絲 H08MnA4.0mmGB/T1495794埋弧焊劑HJ431 GB/T529399 250 2h 接頭裝配示意圖焊接過程示意圖編制審核批準(zhǔn)太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號121-1文件名稱pwpsQ690（=12mm） I SAW依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格(mm)焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度其它1埋弧自動焊H08MnA+HJ431455065030322 埋弧自動焊H08MnA+HJ43146007003234清根要求不清根焊縫外觀按JB/T7947的

8、規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝做兩種狀態(tài)：1.焊后退火 2.焊后不退火探傷方法A.射線探傷B.超聲波探傷 C.表面磁粉探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)GB11345 探傷級別B級評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量246111執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號135-4文件名稱pwpsQ690（=30mm）多道角焊 MAG 依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊材牌號，母材規(guī)格，其它Q690，多道角焊 ， ER 50-6，=30mm，保護(hù)氣體：CO220%+Ar80%,焊角高度：1

9、5評定目的1.焊性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊接方法氣體保護(hù)焊(MAG)試件母材母材類別牌 號板厚標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)規(guī) 格3，1Q690=30mmGB/T16270淬火+回火150×5003，1Q690=30mmGB/T16270淬火+回火350×500焊接材料焊材類別型 號規(guī) 格標(biāo) 準(zhǔn)烘干溫度及時間實芯焊絲ER 50-61.2 mmGB/T8110-2001保護(hù)氣體Ar/CO280/20接頭裝配示意圖焊接過程示意圖編制審核批準(zhǔn)太 原 重 工焊接工藝評定(pwps)文件編號135-4文件名稱pwpsQ690（=30mm）多道角焊 MAG

10、依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度100150層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度其它1MAGER 50-61.228030026282清根要求 焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝做兩種狀態(tài)：1.焊后退火 2. 焊后不退火探傷方法A射線探傷B超聲波探傷C表面磁粉探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)探傷級別評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量112執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：z太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號135-3文件名稱pwpsQ690（=120mm）雙U型坡口 M

11、AG依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊接牌號，母材規(guī)格，其它 Q690，雙U型坡口，對接接頭，ER50-6，=120mm，保護(hù)氣體：CO220%+Ar80%評定目的1.可焊性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊接方法氣體?；『福∕AG）試件母材母材類別牌 號板厚標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)規(guī) 格31Q690=120mmGB/T16270淬火+回火150×50031Q690=120mmGB/T16270淬火+回火150×500焊接材料焊材類別牌 號規(guī) 格標(biāo) 準(zhǔn)烘干溫度及時間實芯焊絲ER50-61.

12、2mmGB/T81102001保護(hù)氣體Ar/CO280/20 接頭裝配示意圖焊接過程示意圖填充打底蓋面編制審核批準(zhǔn)太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號135-3件名稱pwpsQ690（=120mm）雙U型坡口 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度100150左右層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度其它封底氣體保護(hù)焊ER50-61.21501702022填充氣體保護(hù)焊ER50-61.22603002832清根要求反面清根焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝做兩種狀態(tài)：1.焊后退火 2. 焊后

13、不退火探傷方法A.射線探傷 B.超聲波探傷C.表面磁粉探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)GB11345探傷級別B I級評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量246111執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號135-5文件名稱pwpsQ690（=20mm）T型接頭 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊材牌號，母材規(guī)格，其它Q690，K型坡口，ER 50-6，=20mm，保護(hù)氣體：CO220%+Ar80%評定目的1.焊性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或

14、微觀金相焊接方法氣體保護(hù)焊（MAG）試件母材母材類別牌 號板厚標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)規(guī) 格31Q690=20mmGB/T16270淬火+回火150×50031Q690=20mmGB/T16270淬火+回火350×500焊接材料焊材類別型 號規(guī) 格標(biāo) 準(zhǔn)烘干溫度及時間實芯焊絲ER 50-61.2mmGB/T8110-2001保護(hù)氣體Ar/CO280/20接頭裝配示意圖焊接過程示意圖編制審核批準(zhǔn)太原重工焊接工藝評定（pwps）文件編號135-5文件名稱pwpsQ690（=20mm） T型接頭 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度100左右層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程

15、焊接方法焊接材料規(guī)格（mm）焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度其它封底氣體保護(hù)焊ER 50-61.21501702022填充氣體保護(hù)焊ER 50-61.22803002628清根要求反面清根焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝做兩種狀態(tài)：1.焊后退火 2. 焊后不退火探傷方法A射線探傷B超聲波探傷C表面磁粉探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)GB11345探傷級別B I級評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量112執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號135-6文件名稱pwpsQ690（=60mm）T型接頭 MAG 依據(jù)文

16、件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊材牌號，母材規(guī)格，其它Q690，K型坡口，ER 50-6，=60mm，保護(hù)氣體：CO220%+Ar80%評定目的1.焊性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊接方法氣體保護(hù)焊(MAG)試件母材母材類別牌 號板厚標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)規(guī)格31Q690=60mmGB/T16270淬火+回火150×50031Q690=60mmGB/T16270淬火+回火350×500焊接材料焊材類別型 號規(guī) 格標(biāo) 準(zhǔn)烘干溫度及時間實芯焊絲ER 50-61.2mmGB/T8110-200

17、1保護(hù)氣體Ar/CO280/20接頭裝配示意圖焊接過程示意圖編制審核批準(zhǔn)太原重工焊接工藝評定（pwps）文件編號135-6文件名稱pwpsQ690（=60mm） T型接頭 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度100150層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格（mm）焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度其它封底氣體保護(hù)焊ER 50-61.21501702022填充氣體保護(hù)焊ER 50-61.22803002628清根要求反面清根焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝做兩種狀態(tài)：1.焊后退火 2. 焊后不退火探傷方法A射線探傷B超聲波探傷C表面磁粉探

18、傷探傷標(biāo)準(zhǔn)GB11345探傷級別B I級評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量112執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號136-2文件名稱pwpsQ690（=50mm）X型坡口 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊接牌號，母材規(guī)格，其它Q690，X型坡口，對接接頭，E70-T5，E70-T1，=50mm，保護(hù)氣體：CO220%+Ar80%評定目的1.可焊性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊接方法氣體保護(hù)焊（MAG）試

19、件母材母材類別牌 號板厚標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)規(guī) 格31Q690=50mmGB/T16270淬火+回火150×50031Q690=50mmGB/T16270淬火+回火150×500焊接材料焊材類別牌 號規(guī) 格GB型號符合標(biāo)準(zhǔn)藥芯焊絲E70T-51.6mmGBEF01-5020GB10045-88藥芯焊絲E70T-11.6mmGBEF03-5040GB10045-88保護(hù)氣體Ar/CO280/20接頭裝配示意圖焊接過程示意圖打底填充蓋面編制審核批準(zhǔn)太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號136-2件名稱pwpsQ690（=50mm）X型坡口 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁

20、預(yù)熱溫度100150層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度其它封底氣體保護(hù)焊E70T-51.62202602226填充氣體保護(hù)焊E70T-51.62803503034蓋面氣體保護(hù)焊E70T-11.62803503034清根要求反面清根焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝做兩種狀態(tài)：1.焊后退火 2. 焊后不退火探傷方法A.射線探傷 B.超聲波探傷C.表面磁粉探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)GB11345探傷級別B I級評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量246111執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備

21、注：太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號136-3文件名稱pwpsQ690（=30mm）多道角焊 MAG 依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊材牌號，母材規(guī)格，其它Q690，多道角焊 ，藥芯焊絲：E70T-5、E70T-1，=30mm，保護(hù)氣體：CO220%+Ar80%，焊角高度：15評定目的1.焊性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊接方法氣體保護(hù)焊（MAG）試件母材母材類別牌 號板厚標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)規(guī) 格31Q690=30mmGB/T16270淬火+回火150×50031Q690=

22、30mmGB/T16270淬火+回火350×500焊接材料焊材類別牌 號規(guī) 格GB型號符合標(biāo)準(zhǔn)藥芯焊絲 E70T-51.6mmGBEF01-5020GB10045-88藥芯焊絲 E70T-11.6mmGBEF03-5040GB10045-88保護(hù)氣體Ar/CO280/20接頭裝配示意圖焊接過程示意圖編制審核批準(zhǔn)太 原 重 工焊接工藝評定(pwps)文件編號136-3文件名稱pwpsQ690 （=30mm） 多道角焊 MAG 依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度100左右層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度其它填充

23、氣體保護(hù)焊E70T-51.62803503034蓋面氣體保護(hù)焊E70T-11.62803503034清根要求 焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝做兩種狀態(tài)：1.焊后退火 2. 焊后不退火探傷方法A射線探傷B超聲波探傷C表面磁粉探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)探傷級別評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量 112執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號136-4文件名稱pwpsQ690（=50mm）T型接頭 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊材牌號，母材規(guī)格

24、，其它Q690，K型坡口，藥芯焊絲：E70T-5、E70T-1，=50mm，保護(hù)氣體：CO220%+Ar80%評定目的1.焊性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊接方法氣體保護(hù)焊（MAG）試件母材母材類別牌 號規(guī) 格標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)尺 寸31Q690=50mmGB/T16270淬火+回火150×50031Q690=50mmGB/T16270淬火+回火350×500焊接材料焊材類別型 號規(guī) 格GB型號符合標(biāo)準(zhǔn)藥芯焊絲 E70T-51.6mmGBEF01-5020GB10045-88藥芯焊絲 E70T-11.6mmGBEF03-5040GB100

25、45-88保護(hù)氣體Ar/CO280/20接頭裝配示意圖焊接過程示意圖編制審核批準(zhǔn)太原重工焊接工藝評定（pwps）文件編號136-4文件名稱pwpsQ690（=60mm） T型接頭 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度100150層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格（mm）焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度其它封底氣體保護(hù)焊E70T-51.62202602226填充氣體保護(hù)焊E70T-51.62803503034蓋面氣體保護(hù)焊E70T-11.62803503034清根要求反面清根焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝做兩種狀態(tài)：1.焊后退火 2

26、.焊后不退火探傷方法A.射線探傷B.超聲波探傷C.表面磁粉探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)GB11345探傷級別B I級評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量112執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號121-2文件名稱pwpsQ690（=50mm）X型坡口 SAW依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊材型號，母材規(guī)格，其它Q690，X型坡口，對接接頭，H08MnA，=50mm，焊劑：HJ431評定目的1.可焊性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊

27、接方法埋弧自動焊（SAW）試件母材母材類別牌 號規(guī) 格標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)尺 寸31Q690=50mmGB/T16270淬火+回火150×50031Q690=50mmGB/T16270淬火+回火150×500焊接材料焊材類別牌 號規(guī) 格標(biāo) 準(zhǔn)烘干溫度及時間埋弧焊絲H08MnA4mmGB/T81102001埋弧焊劑HJ431GB/T529399250 2h接頭裝配示意圖焊接過程示意圖打底填充蓋面編制審核批準(zhǔn)太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號121-2件名稱pwpsQ690（=50mm）X型坡口依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度125左右層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)

28、范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度其它封底埋弧焊H08MnA45506503032填充埋弧焊H08MnA46007003234清根要求反面清根焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝做兩種狀態(tài)：1.焊后退火 2. 焊后不退火探傷方法A.射線探傷 B.超聲波探傷C.表面磁粉探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)GB11345探傷級別B I級評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量2461 11執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號121-3文件名稱pwpsQ690（=150mm）雙U型坡口 SA

29、W依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊材型號，母材規(guī)格，其它Q690，雙U型坡口，對接接頭，H08MnA，=150mm，焊劑：SJ101評定目的1.可焊性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊接方法埋弧自動焊（SAW）試件母材母材類別牌 號規(guī) 格標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)尺 寸31Q690=150mmGB/T16270淬火+回火150×50031Q690=150mmGB/T16270淬火+回火150×500焊接材料焊材類別牌 號規(guī) 格標(biāo) 準(zhǔn)烘干溫度及時間埋弧焊絲H08MnA4mmGB/T81102

30、001埋弧焊劑SJ101GB/T529399350 2h接頭裝配示意圖焊接過程示意圖蓋面填充打底編制審核批準(zhǔn)太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號121-3件名稱pwpsQ690（=150mm）雙U型坡口依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度125150左右層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度其它封底埋弧焊H08MnA45506503032填充埋弧焊H08MnA46007003234清根要求反面清根焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝焊后退火探傷方法A.射線探傷 B.超聲波探傷C.表面磁粉探傷探傷標(biāo)

31、準(zhǔn)GB11345探傷級別B I級評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量246111執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：太 原 重 工焊接工藝評定(pwps)文件編號121-4 文件名稱pwps Q690（=14mm）V型坡口 SAW依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊材牌號，母材規(guī)格，其它 Q690，V型坡口，對接接頭， H08MnA，=14mm，HJ431評定目的1.焊接性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能 2.確定焊接工藝規(guī)范 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊接方法埋弧自動焊試件母材母材類別牌 號板厚標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)

32、規(guī)格mm31Q690=14mmGB/T16270淬火+回火150×50031Q690=14mmGB/T16270淬火+回火150×500焊接材料焊材類別型 號規(guī) 格mm標(biāo) 準(zhǔn)烘干溫度及時間埋弧焊絲H08MnA4.0GB/T14957-94埋弧焊劑HJ431GB/T529399250 2h接頭裝配示意焊接過程示意圖編制審核批準(zhǔn)太原重工焊接工藝評定（pwps）文件編號121-4文件名稱pwpsQ690（=14mm）V型坡口 SAW依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度層間溫度200焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度其它封

33、底埋弧自動焊H08MnAHJ4314.0 5005503034填充埋弧自動焊H08MnAHJ4314.0 6507503034 清根要求反面清根焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝焊后不退火探傷方法A射線探傷B超聲波探傷C表面磁粉探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)GB11345 探傷級別B級評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量246111執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號136-5文件名稱pwps35CrMo（=50mm）T型接頭 MAG 依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形

34、式，接頭類型，焊材牌號，母材規(guī)格，其它35CrMo，K型坡口，藥芯焊絲：E70T-5、E70T-1，=50mm，保護(hù)氣體：CO220%+Ar80%評定目的1.焊性分析 3.檢驗接頭機(jī)械性能2.確定焊接工藝 4.檢驗接頭宏觀或微觀金相焊接方法氣體保護(hù)焊（MAG）試件母材母材類別牌 號板厚標(biāo) 準(zhǔn)狀 態(tài)規(guī) 格3235CrMo=50mmGB/T3077淬火+回火150×5003235CrMo=50mmGB/T3077淬火+回火350×500焊接材料焊材類別型 號規(guī) 格GB型號符合標(biāo)準(zhǔn)藥芯焊絲 E70T-51.6mmGBEF01-5020GB10045-88藥芯焊絲 E70T-11.

35、6mmGBEF03-5040GB10045-88保護(hù)氣體Ar/CO280/20接頭裝配示意圖焊接過程示意圖編制審核批準(zhǔn)太原重工焊接工藝評定（pwps）文件編號136-5文件名稱pwps35CrMo（=50mm） T型接頭 MAG依據(jù)文件編號共 2 頁第 2 頁預(yù)熱溫度250層間溫度焊接過程及焊接規(guī)范焊接過程焊接方法焊接材料規(guī)格（mm）焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度其它封底氣體保護(hù)焊E70T-51.62202602226填充氣體保護(hù)焊E70T-51.62803503034蓋面氣體保護(hù)焊E70T-11.62803503034清根要求反面清根焊縫外觀按JB/T7947的規(guī)定執(zhí)行后熱要求熱處理工藝焊后退火探傷方法A射線探傷B超聲波探傷C表面磁粉探傷探傷標(biāo)準(zhǔn)GB11345探傷級別B I級評定項目接頭拉力面彎背彎側(cè)彎沖擊硬度宏觀金相微觀金相取樣數(shù)量112執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ISO 15614-1:2004備注：太 原 重 工焊接工藝評定（pwps）文件編號136-6文件名稱pwps20CrNi2Mo（=50mm）T型接頭 MAG 依據(jù)文件編號共 2 頁第 1 頁項目主要技術(shù)特征特征書寫順序：母材牌號，坡口形式，接頭類型，焊材牌號，母材規(guī)