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文檔簡介
1、2015年重慶市第八屆中職校學生焊接比賽樣題一. 操作比賽項目及配分1.操作比賽項目及配分序號焊接方法項目代號試件形式及位置試件數(shù)量(付)配分比完成時間(min)1半自動二氧化碳氣體保護焊GMAW-Fe-3G-12-Fefs-11/16(代號標準號:TSG Z6002-2010)板板立焊130%打磨、組裝、焊接共180min2鎢極氬弧焊打底+二氧化碳氣體保護焊填充和蓋面GTAW-Fe-6G-3/159-Fefs-02/11/12 和GMAW-Fe-6G(K)-5/159-Fefs-11/16(代號標準號:TSG Z6002-2010)中管45°固定140%3鎢極氬弧焊打底+焊條手工電
2、弧填充和蓋面GTAW-Fe/-5FG-3/57-Fefs-02/11/12 和SMAW-Fe/-5FG(K)-9/57-Fef3J(代號標準號:TSG Z6002-2010)管板水平固定130%2.說明:(1)操作比賽總分100分;(2)總分計=序號1得分×30%+序號2得分×40%+序號3得分×30%。3.其它事項參賽選手自備面罩、手套、錘子、鑿子、銼刀、鋼絲刷、砂布、鋼鋸、手電筒、活動扳手、電動砂輪、直尺、角尺、焊檢尺及勞動防護用品。二2015年重慶市第八屆中職校焊工比賽操作操作項目及相關(guān)要求1、半自動二氧化碳氣體保護焊(GMAW-Fe-3G-12-Fefs-
3、11/16)位置示意圖材質(zhì)Q345R(GB713-2008)尺寸L(mm)300B(mm)250S(mm)12(°)60+5b(mm)自定p(mm)自定坡口示意圖焊接設(shè)備CO2保護焊機電源極性 直流反接焊接材料型 號規(guī) 格定額(kg) ER49-1或ER50-6(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)1.21.1/檢查項及配分(1)外觀:為50分。(3)射線:為50分 。焊接要求(1) 試件的定位焊在端部背面20mm內(nèi),不許搭接引弧板和熄弧板。(2) 裝配時允許預留反變形,反變形量自定。焊接過程中不許用剛性固定。(3)試件焊前須固定在焊接架上,焊接過程中不許取下和
4、改變位置。(4)單層和層與層之間焊接方向必須一致,焊接層次由焊工自定。(5)焊接試板低端離地面高度為700mm。(6)焊后不許修磨焊縫表面。 (7) 焊接操作時,焊工不能坐、跪、躺或身體的某部位靠著其它物體操作。(8)焊接規(guī)范由焊工自己掌握。2、鎢極氬弧焊打底+二氧化碳氣體保護焊填充和蓋面(GTAW-Fe-6G-3/159-Fefs-02/11/12 和GMAW-Fe-6G(K)-5/159-Fefs-11/16)位置示意圖材質(zhì)20 (GB8163-2008)尺寸L(mm)250(mm)159S(mm)8(°)65+5b(mm)自定p(mm)自定坡口示意圖焊接設(shè)備直流鎢極氬弧焊機+
5、CO2保護焊機電源極性直流正接+直流反接焊接材料型 號規(guī) 格定額(kg) ER49-1(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)2.50.2ER49-1(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)1.20.8檢查項及配分(1)外觀: 50分 。(3)射線:為50分 。焊接要求(1) 試件的定位焊在坡口內(nèi)。焊點3點,每點長度10mm,焊點不能在仰焊位置。(2) 裝配時不允許用夾具組裝,焊接過程中不許用剛性固定。(3)試件焊前須固定在焊接架上,焊接過程中不許取下和改變位置。(5)焊接試件底端離地面高度為700mm。(6)每層焊接須有一個焊接接頭,焊后不許修磨焊縫表
6、面。 (7) 焊接操作時,焊工不能坐、跪、躺或身體的某部位靠著其它物體操作。(8)焊接規(guī)范和操作形式由焊工自己掌握。3、鎢極氬弧焊打底+焊條手工電弧填充和蓋面(GTAW-Fe/-5FG-3/57-Fefs-02/11/12 和SMAW-Fe/-5FG(K)9/57-Fef3J)位置示意圖材質(zhì) 20 (GB8163-2008) Q345R (GB713-2008)尺寸B(mm)160S(mm)12L(mm)100(mm)571(mm)57+56S1(mm)5(°)35-40b(mm)自定p(mm)自定坡口示意圖焊接設(shè)備直流鎢極氬弧焊機+直流焊條焊機電源極性 直流正接+直流反接焊接材料型
7、 號規(guī) 格定額(kg) ER49-1(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)2.50.1E4315(GB/T5117-2012)3.20.6檢查項及配分(1)外觀: 100分 焊接要求(1) 試件的定位焊在坡口內(nèi)。焊點2點,長度10mm,焊點不能在仰焊位置。(2) 裝配時不允許用夾具組裝,焊接過程中不許用剛性固定。(3)試件焊前須固定在焊接架上,焊接過程中不許取下和改變位置。(5)焊接試件離地面高度為700mm。(6)每層焊接須有一個焊接接頭,焊后不許修磨焊縫表面。 (7) 焊接操作時,焊工不能坐、跪、躺或身體的某部位靠著其它物體操作。(8)焊接規(guī)范和操作形式由焊工自己掌握
8、。三外觀檢查評分標準 外觀1:半自動二氧化碳氣體保護焊(GMAW-Fe-3G-12-Fefs-11/16)焊項目外觀檢查項目及評分標準 (總分50) 明碼號檢查日期審核日期得分檢查項目 評分等級試件種類焊縫高度焊縫高度差焊縫寬度焊縫寬度差咬邊表面成形未焊透內(nèi)凹焊瘤角變形板3G(正面焊縫)一等標準0.0-1.8120.50-2無咬邊優(yōu)/無變形評分343343/10二等標準>1.8,3>1,2>20.5,23.5>2,40.5/30良/30評分232222/7三等標準>3,<0>2,3>23.5>40.5/30差/>30評分020000/
9、0板3G(背面焊縫)一等標準0-2/優(yōu)無未焊透無內(nèi)凹無焊瘤/評分4/3544/二等標準>2,3/良1.0/301.0/30/評分3/232/三等標準>3/差.>1.0/>30.>1.0/>30有焊瘤/評分0/000/注:(1)焊縫有裂紋、未熔合等缺陷或出現(xiàn)焊件修補、未完成、明顯記號,該項作0分處理。注: (2)試件兩端20mm缺陷不計。外觀2:鎢極氬弧焊打底+二氧化碳氣體保護焊填充和蓋面(GTAW-Fe-6G-3/159-Fefs-02/11/12 和GMAW-Fe-6G(K)-5/159-Fefs-11/16)焊項目外觀檢查項目及評分標準(總分50) 明碼
10、號檢查日期審核日期得分檢查項目評判標準及得分評判等級測評數(shù)據(jù)實得分數(shù)備注一等二等三等四等焊縫余高尺寸標準0223340,4得分標準4分3分2分0分焊縫高度差尺寸標準112233得分標準4分3分2分0分焊縫寬度尺寸標準17191921212317,23得分標準4分2分1分0分焊縫寬度差尺寸標準1.51.52233得分標準4分3分2分0分咬邊尺寸標準無咬邊深度0.5深度0.5得分標準8分每2mm扣1分0分正面成型尺寸標準優(yōu)良中差得分標準6分4分2分0分背面正型尺寸標準優(yōu)良中差得分標準3分2分1分0分背面凹尺寸標準00.50.511.21.2得分標準3分2分1分0分背面凸尺寸標準0112233得分標
11、準3分2分1分0分角變形尺寸標準01°1-2°23°3°得分標準3分2分1分0分未焊透尺寸標準00.50.511.21.2得分標準4分3分1分0分焊縫表面夾渣、氣孔尺寸標準無有得分標準4分0分焊縫外觀(正、背)成型評判標準優(yōu)良中差成形美觀,焊縫均勻、細密高低寬窄一致成形美觀,焊縫均勻、平整成形尚可,焊縫平直焊縫彎曲,高低、寬窄明顯注:焊縫有裂紋、未熔合等缺陷或出現(xiàn)焊件修補、未完成、明顯記號,該項作0分處理。外觀3:鎢極氬弧焊打底+焊條手工電弧填充和蓋面焊(GTAW-Fe/-5FG-3/57-Fefs-02/11/12 和SMAW-Fe/-5FG(K)9/
12、57-Fef3J)項目外觀檢查項目及評分標準(總分50) 明碼號檢查日期審核日期得分檢查項目評判標準及得分評判等級測評數(shù)據(jù)實得分數(shù)備注一等二等三等四等管側(cè)焊高尺寸標準5778890,9得分標準8分6分4分0分管側(cè)焊高差尺寸標準112233得分標準8分6分4分0分板側(cè)焊高尺寸標準13151517171913,19得分標準8分4分2分0分板側(cè)焊高差尺寸標準1.51.52233得分標準8分6分4分0分背面凹凸度尺寸標準01122-33得分標準6分4分2分0分咬邊尺寸標準無咬邊深度0.5深度0.5得分標準16分每2mm扣2分0分正面成型尺寸標準優(yōu)良中差得分標準12分8分4分0分背面正型尺寸標準優(yōu)良中差
13、得分標準6分4分2分0分背面凸凹度尺寸標準01122-33得分標準6分4分2分0分角變形尺寸標準01°1-2°23°3°得分標準6分4分2分0分未焊透尺寸標準00.50.511.21.2得分標準8分6分2分0分焊縫表面夾渣、氣孔尺寸標準無有得分標準8分0分焊縫外觀(正、背)成型評判標準優(yōu)良中差成形美觀,焊縫均勻、細密高低寬窄一致成形美觀,焊縫均勻、平整成形尚可,焊縫平直焊縫彎曲,高低、寬窄明顯注:焊縫有裂紋、未熔合等缺陷或出現(xiàn)焊件修補、未完成、明顯記號,該項作0分處理。四無損檢測評分標準2015年重慶市第八屆中職校焊工比賽RT評分標準級 別評定結(jié)果101
14、025評定分圓缺條缺圓缺條缺-1無應(yīng)記錄缺陷/50-2無裂紋、未熔合、無未透、條缺1/12/40-1無裂紋、未熔合、未焊透02334335-2無裂紋、未熔合、未焊透334563430-1無裂紋、未熔合、未焊透4545794525-2無裂紋、未熔合、未焊透65610125620無裂紋、未熔合、未焊透0 注:同一試件有多張底片的,按等級最底一張底片評分。五大賽承辦方需準備材料、設(shè)備、工裝、工量具及場地等要求1.比賽用鋼材序號項目材質(zhì)規(guī)格(mm)數(shù)量備注1半自動二氧化碳氣體保護焊鋼板Q345R(GB713-2008)300×125×122件/人按試題圖加工坡口和尺寸2鎢極氬弧焊打
15、底+二氧化碳氣體保護焊填充和蓋面鋼管20(GB8163-2008)159×82件/人按試題圖加工坡口和尺寸3鎢極氬弧焊打底+焊條手工電弧填充和蓋面焊鋼板Q345R(GB713-2008)160×160×121件/人按試題圖加工坡口和尺寸鋼管20(GB8163-2008)57×51件/人按試題圖加工坡口和尺寸說明:1.鋼板有水平度要求,鋼管有同心度要求; 2.坡口用機加工完成,非坡口邊應(yīng)平整。2.比賽用焊接材料序號項 目材質(zhì)規(guī)格(mm)數(shù)量備注1半自動二氧化碳氣體保護焊ER49-1或ER50-6(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)1
16、.21.1kg/人每個比賽工位需保證配1瓶。CO2氣體符合HG/T2537-932鎢極氬弧焊打底+二氧化碳氣體保護焊填充和蓋面ER49-1(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)2.50.2kg/人每個比賽工位需保證各配1瓶。ER49-1或ER50-6(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)1.20.8kg/人CO2氣體符合HG/T2537-93Ar氣符合GB4842-843鎢極氬弧焊打底+焊條手工電弧填充和蓋面焊ER49-1(GB/T14957-1994;GB/T8110-2008)2.50.1kg/人每個比賽工位需保證配1瓶.E4315(GB/T51
17、17-2012)3.20.6kg/人Ar氣符合GB4842-843.設(shè)備及工裝序號名稱型號數(shù)量備注1CO2保護直流焊機(直流)自定由比賽具體情況確定同類設(shè)備、工裝型號規(guī)格一致,設(shè)備廠家相同。2鎢極氬弧焊機(直流)自定由比賽具體情況確定3焊條電弧焊機(直流)自定由比賽具體情況確定4焊條烘箱500由比賽具體情況確定5保溫桶5kg由比賽具體情況確定6操作工裝滿足比賽項目要求由比賽具體情況確定7CO2氣體減壓器及流量計滿足比賽項目要求由比賽具體情況確定8Ar氣減壓器及流量計滿足比賽項目要求由比賽具體情況確定4.試件檢測、組裝工具量具及勞保用品序號名稱型號數(shù)量備注1焊接檢驗尺自定由比賽具體情況確定檢測用2直尺300mm由比賽具體情況確定檢測用3角尺200mm由比賽具體情況確定檢測用4游標尺200mm由比賽具體情況確定檢測用5刻度放大鏡×10由比賽具體情況確定檢測用6放大鏡×5由比賽具體情況確定檢測用7手電筒自定由比
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