【專業(yè)知識】離心式污泥脫水機調(diào)試和運行技術(shù)分析

1、本文極具參考價值，如若有用請打賞支持我們！不勝感激!【專業(yè)知識】離心式污泥脫水機調(diào)試和運行技術(shù)分析作為污泥脫水的調(diào)試，其工作的主要任務(wù)就是依照現(xiàn)有條件，尋找到污泥、設(shè)備和 絮凝劑三者之間最佳的運行組合參數(shù)，三者之間單純依賴于某一方或忽視其它方都 會使運行出現(xiàn)問題?？刂坪眠@些運行工況參數(shù)保證長期穩(wěn)定運行，并在現(xiàn)場出現(xiàn)了 變化情況下及時進行科學(xué)有效的調(diào)整，使其仍然滿足完美配合，實現(xiàn)最低絮凝劑消 耗情況下，最佳的處理效果和最大的處理效率，從而實現(xiàn)最低的運行費用，滿足最 佳技術(shù)經(jīng)濟要求。1. 污泥性質(zhì)和濃度發(fā)生變化的絮凝劑調(diào)整在污水處理廠工藝、設(shè)備調(diào)試初期，由于受到水質(zhì)、水量、水處理工藝運行狀態(tài)等 因

2、素的影響，待處理污泥的性質(zhì)可能會發(fā)生很多變化，這種變化對污泥脫水機和絮 凝劑的依賴性會產(chǎn)生波動，污泥齡或污泥存放時間會影響到污泥性質(zhì)，如污泥濃度、 污泥有機質(zhì)含量（或灰分含量）、污泥密度、污泥顆粒規(guī)格（污泥自身骨架結(jié)構(gòu)狀況） 等對絮凝劑和脫水機的依賴波動會更加明顯，因此在現(xiàn)場要根據(jù)情況及時進行調(diào)整 來保證能夠正常的污泥脫水運行管理。這個階段的污泥脫水效果和藥耗可能會和正 常運行有一定的差異，這種差異會隨著現(xiàn)場水處理設(shè)施運行的逐漸正常和污泥排放 處理的逐漸穩(wěn)定而趨向穩(wěn)定。即使在污水廠實現(xiàn)了正常運行后，待處理污泥的實際性質(zhì)或濃度也會發(fā)生變化，特 別是對于那些沒有污泥濃縮池而直接將污泥進行脫水處理的

3、現(xiàn)場來講，這種變化可 能就會更頻繁，波動幅度也會較大，有污泥濃縮池的現(xiàn)場相對變化幅度小些，這些情況往往會被忽略或小視。產(chǎn)生這種變化的主要原因是：A. 由于污水廠進水負荷變化，導(dǎo)致沉淀池（一沉池或二沉池）停留時間發(fā)生變化， 沉淀池中的懸浮物實際沉淀時間發(fā)生變化，導(dǎo)致污泥密度和濃度發(fā)生變化；B. 由于沉淀池向污泥脫水車間的排放的待處理污泥流量或排泥周期發(fā)生了變化，導(dǎo)致污泥濃度實際在發(fā)生變化；C. 由于現(xiàn)場運行的異常情況（如維修等）導(dǎo)致污泥發(fā)生變化，或由于季節(jié)性原因， 特別是氣候交替導(dǎo)致污泥性質(zhì)和濃度發(fā)生變化等。這些變化往往表面上不易觀察得 到，也容易被忽視，但是簡單計算一下就知道這個變化幅度的可能

4、帶來的影響。以待處理污泥濃度為例：若排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水率從96%變化為97%即固含量從4%變成了 3%這1%的濃度絕對數(shù)值變化其實相對值幅度竟然達到 了 25%由于絮凝劑消耗與待處理污泥固含量成正比，在正常運轉(zhuǎn)時，絮凝劑的消耗 也也相應(yīng)減少25%左右。如果這時候沒有及時調(diào)整來降低絮凝劑投加量，在同一污泥流量和絮凝劑流量情況下，絮凝劑就會被浪費了 25%左右，而表觀泥餅狀況并不會有 明顯的變化。反之，若污泥濃度增加，而絮凝劑沒有跟蹤增加，則污泥脫水效果會 相應(yīng)下降。這種變化在污水處理廠運行過程中是在不知不覺中發(fā)生的，特別是沒有污泥濃縮池 的現(xiàn)場，這種變化幅度會更顯著。因此，在現(xiàn)場

5、要隨時注意這個重要的影響絮凝劑 消耗的因素，在污泥性質(zhì)發(fā)生較大的變化時，要及時調(diào)整適用的絮凝劑來配合污泥 脫水運行；在污泥濃度發(fā)生變化時，要及時調(diào)整絮凝劑供應(yīng)流量使其既能滿足處理 效果又能夠避免浪費。具體的方法就是經(jīng)常觀察出泥效果，然后適當(dāng)降低絮凝劑工作液供應(yīng)流量，可以每 次降低絮凝劑加藥泵頻率0.5-1.0HZ左右，數(shù)分鐘后觀察泥餅和上清液狀況及扭矩 數(shù)據(jù)，根據(jù)情況決定是否繼續(xù)降低加藥泵頻率，直至找到最經(jīng)濟加藥泵運行頻率， 或者可以采用每次增加進泥泵頻率 0.5-1.0HZ左右來觀察和調(diào)節(jié)。反之，當(dāng)污泥濃 度增加，按照相反的方向進行調(diào)整。另外，由于離心機結(jié)構(gòu)決定了對進泥質(zhì)量要求較高，進泥中不

6、能有大量的大規(guī)格顆 粒物和纖維狀物質(zhì)，否則容易導(dǎo)致設(shè)備堵塞、震動加大，影響處理效能。所以，對 這種污泥必須做好污泥進入離心機前的破碎切割處理。2. 離心式污泥脫水機設(shè)備處理能力的控制任何離心式污泥脫水機都有一個最大處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參考 指導(dǎo)：A. 最大可處理干固體負荷，即每小時處理的最大不揮發(fā)固體固體重量，以KGDS（干固體）/h表示；B. 最大可處理水力負荷，即進入設(shè)備的污泥流量，以m3/h表示，它與進泥濃度（固含量）的乘積即為干固體負荷。在正常污泥濃度情況下，應(yīng)保證最大處理干固體負荷在設(shè)備廠商標定的設(shè)備理論負 荷的70%90為好，要避免設(shè)備利用率過低，同時避免設(shè)備長期在

7、高負荷下運轉(zhuǎn)而造 成設(shè)備損耗加快，維護周期縮短。在設(shè)備負荷過大的情況下，無論如何增加絮凝劑 用量，也不會使處理效果好轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為泥餅干度不理想，上清液攜帶固體偏高、回 收率下降，由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設(shè)備磨損，動平衡破壞、震動加劇。有 些時候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進泥時，實際進泥負荷超過了該設(shè)備 的可接納負荷指標使處理效果下降。這時要及時逐漸降低進泥頻率，觀察效果，待 效果穩(wěn)定后，繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制到最經(jīng)濟投加量。反之，當(dāng)污泥濃度降低了， 要逐漸增加進泥流量，同期配合加藥泵流量調(diào)整。若進泥濃度過低，雖然設(shè)備的干 固體負荷不高，但水力負荷卻很大，進入的低濃度污泥由于在高水力負

8、荷下，設(shè)備 不能形成有效的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會被大量的上清液攜帶溢流，從 而直接影響了處理效果和處理效率。故對于低濃度的污泥，如二沉池未濃縮污泥最 好經(jīng)過濃縮處理（如濃縮機濃縮后處理），或者與高濃度污泥（如一沉池污泥）混合 后進行脫水處理。要避免由于進泥負荷過大而導(dǎo)致扭矩過大造成離心機過載，就要 適當(dāng)降低進泥泵頻率，這種情況主要發(fā)生在進泥濃度增加，卻仍然以原進泥流量操 作的狀況。3. 分離因素的調(diào)整根據(jù)斯托克定律：Vg=d2 （ρp-ρ1 ）g/ （ 18η）Vg重力沉降速度，m/s;d固體粒子直徑，mρp固體粒子密度

9、，kg/m3；ρ1 液相密度，kg/m3;η液相粘度，kg/m？ s ；g重力加速度，9.81m/s2 ；由上式可以得出離心沉降公式：Vc=d2（ρp-ρ1 ）rω2/ （ 18η）Vc離心沉降速度，m/sr離心半徑，n&omega角速度，1汴 &omega ;= 2πN/60Nr/min 根據(jù)公式可知只有離心機的半徑r和角速度&omega達到一定的值，在離心機有限的 空間內(nèi)，盡可能短的時間里方可獲得滿意的沉降效果，所以希望得到更好的污泥處 理效果，離心機的

10、高速旋轉(zhuǎn)是必然的。分離因素表示離心力場的強弱，它通過調(diào)整離心機的轉(zhuǎn)速來控制。提高分離因素， 使生產(chǎn)能力和分離效果提高，但也增大了功率消耗及轉(zhuǎn)鼓和螺旋的磨損，應(yīng)在較低 的分離因素下滿足生產(chǎn)能力和分離要求，這個數(shù)據(jù)請參考設(shè)備說明和實際運行狀況 來確定，離心機轉(zhuǎn)速的控制要以實現(xiàn)設(shè)備正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)和正常污泥脫水處理效果為 基準。4. 差速度的調(diào)整差速度大小，決定了處理能力和泥餅干度。提高差速度，排渣迅速，處理能力增加， 但出渣含水率高，回收率低；降低差轉(zhuǎn)速，泥餅干度增加，表現(xiàn)出螺旋扭矩大，處 理能力降低。所以在滿足最大處理能力和最佳處理效果這一對矛盾中，要找到最佳 差速度值，這個數(shù)值可以根據(jù)實際情況進行

11、上下調(diào)整，結(jié)合污泥流量和泥餅干度、 上清液狀況來確定。需要注意的是，在同等污泥流量和污泥濃度的情況下，差速度增加，扭矩降低，泥 餅含水率增加；反之，差速度降低，扭矩增加，泥餅含水率降低。原則上要以最大 的處理能力結(jié)合最佳的處理效果為原則來確定差速度參數(shù)，在絮凝劑用量保證在合 理用量范圍內(nèi)，離心機轉(zhuǎn)速固定，進泥的濃度相對穩(wěn)定情況下，設(shè)備處理能力和脫 水效果完全取決于差速度的控制。而扭矩同時還與離心機中干固體負荷有關(guān)，所以要結(jié)合進泥負荷來調(diào)整。在污泥濃 度變化后，同等進泥流量情況下，設(shè)備干固體負荷變化會導(dǎo)致扭矩變化，相同的差 速度時，進泥濃度增加，扭矩增加。所以，在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況，很多時

12、 候扭矩很大，但出來的泥餅干度并不高，而有時候扭矩并不高，但泥餅干度很好， 這就是由于不同設(shè)備負荷造成的影響，所以，了解泥餅干度，不僅僅是觀察設(shè)備扭 矩參數(shù)，最終要以實際出泥泥餅為準。如果進泥負荷過大，差數(shù)度過大，不但會影響泥餅干度，同時也會使上清液質(zhì)量下降，影響污泥處理回收率。5. 絮凝劑加藥點的調(diào)整絮凝劑加藥點的不同，會直接影響到藥泥混合、反應(yīng)狀況，從而影響到絮體的狀態(tài)、 強度和泥水分離狀態(tài)，最終影響到絮凝劑的消耗量和污泥處理效果。絮凝劑加藥點 有多種選擇，一般情況下，可以設(shè)置成污泥泵前加藥、污泥泵管道加藥和離心機污 泥入口加藥。具體加藥點的設(shè)置和調(diào)整是根據(jù)污泥性質(zhì)、設(shè)備特點和絮凝劑特點決 定的，一般通過實際應(yīng)用試驗確定。目前部分廠商生產(chǎn)的的離心機采用了物料混合