焊接工藝評(píng)定監(jiān)理審查要點(diǎn)

1、_焊接評(píng)定監(jiān)理審查要點(diǎn)一、前言焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝參數(shù)的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程和結(jié)果評(píng)價(jià)。 其目的為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝參數(shù)的正確性，并且檢驗(yàn)施焊單位綜合焊接能力。長(zhǎng)輸管道及集氣場(chǎng)站工程施工之前， 施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位報(bào)送焊接工藝評(píng)定文件，通過監(jiān)理審查認(rèn)可， 認(rèn)為能夠覆蓋實(shí)際焊接作業(yè)項(xiàng)目時(shí)，施工單位才能據(jù)此編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書（規(guī)程），指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)。另外，在實(shí)際施工過程中，常會(huì)發(fā)生工程變更及材料代用等情況，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝超出前述通過審查的焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍，這時(shí)，通過分析，監(jiān)理人員應(yīng)明確施工單位是否必須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。下文將論述監(jiān)理過程中監(jiān)理人員應(yīng)如何審查焊接工

2、藝評(píng)定文件，以及施工中分析和應(yīng)用焊接工藝評(píng)定的具體工作方法。二、監(jiān)理人員如何審查焊接工藝評(píng)定文件1、掌握幾個(gè)焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別施工單位應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，具體采用哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，監(jiān)理人員在審查施工單位報(bào)送的焊接工藝評(píng)定文件時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求對(duì)照，確定報(bào)送的工藝評(píng)定文件所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是否相符。在油氣田建設(shè)工程中， 工藝評(píng)定所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾個(gè)：-可編輯修改 -_GB50236 -98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定SY/T0452-2002石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定SY/T 4103-2006鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收

3、長(zhǎng)輸管道的設(shè)計(jì)規(guī)范主要包括GB502511994輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范和GB50253 1994輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范，在 GB50251 現(xiàn)行版和修訂版 (稿)中，焊接工藝評(píng)定均采用GB50236。在 GB50253 現(xiàn)行版和修訂版 (稿) 中，壓力容器焊接工藝評(píng)定采用JB4708， 而管道的焊接工藝評(píng)定則執(zhí)行GB50236。但在長(zhǎng)輸管道實(shí)際施工中，不少工程項(xiàng)目自主執(zhí)行了SY/T4103，還有部分工程項(xiàng)目執(zhí)行了 SY/T0452。經(jīng)過分析，我認(rèn)為， JB4708 是參照 ASME 鍋爐及壓力容器規(guī)范第九卷焊接和釬焊評(píng)定編制修訂的，內(nèi)容詳盡，規(guī)定科學(xué)，替代合理，包含了SY/T4103 中所有情況，

4、當(dāng)補(bǔ)入長(zhǎng)輸管道用材后， 完全可以用于長(zhǎng)輸管道的焊接工藝評(píng)定； GB50236也是參照 ASME 第九卷編制修訂的，但不如JB4708內(nèi)容詳盡；SY/T 4103 是等效轉(zhuǎn)換 API std1104管道焊接及有關(guān)設(shè)施的焊接而來的，未對(duì)材料進(jìn)行沖擊韌性評(píng)定， 因而不適用于對(duì)沖擊性能有要求的長(zhǎng)輸管道；SY/T0452適用于陸上石油天然氣工程，該標(biāo)準(zhǔn)參照了JB4708、 GB50236 ，比 SY/ T4103更進(jìn)了一步，明確提出影響沖擊韌性的焊接工藝評(píng)定因素及評(píng)定規(guī)則，規(guī)定了沖擊試驗(yàn)要求及結(jié)果評(píng)價(jià)。通過分析比較可以得出以下兩個(gè)結(jié)論：-可編輯修改 -_1）SY/T 4103 不適用于對(duì)沖擊韌性有要求的

5、工程項(xiàng)目焊接工藝評(píng)定；2）沖擊韌性是長(zhǎng)輸管道及集氣管線工程設(shè)計(jì)時(shí)的一項(xiàng)重要性能，應(yīng)在施工規(guī)范中給予保證，此時(shí)，可以引用GB50236 、JB4708及 SY/T0452 這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；2、焊接工藝評(píng)定文件完整性的審查一份合格的焊接工藝評(píng)定首先應(yīng)當(dāng)內(nèi)容完整，內(nèi)容欠缺的評(píng)定不符合規(guī)范要求，并有可能是虛假的，所以，監(jiān)理人員首先應(yīng)對(duì)評(píng)定文件的完整性進(jìn)行審查。監(jiān)理人員可以從以下幾個(gè)方面著手進(jìn)行審查：1）焊接工藝評(píng)定應(yīng)由生產(chǎn)單位自身獨(dú)立完成焊接工藝評(píng)定的水平是施焊單位焊接能力的綜合體現(xiàn)。我國標(biāo)準(zhǔn)將焊接工藝評(píng)定嚴(yán)格限制在企業(yè)同一質(zhì)量體系內(nèi)使用。本著 “焊接性能可輸入， 工藝評(píng)定不可輸入 ” 的

6、原則，焊接工藝評(píng)定應(yīng)由施焊單位自主獨(dú)立完成，即施焊單位應(yīng)自主編制焊接工藝指導(dǎo)書， 并用自已的焊接設(shè)備、 焊工完成工藝評(píng)定試件的焊接，一般不得將其它單位的焊接工藝評(píng)定直接拿來引用，監(jiān)理人員審查時(shí)應(yīng)明確這一點(diǎn)，對(duì)違反規(guī)定隨意借用其他施焊單位工藝評(píng)定的做法不予認(rèn)可。但在一定的條件下，工藝評(píng)定也可以借用。SY/T0452 中的規(guī)定：經(jīng)業(yè)主同意，壓力管道施工資質(zhì)相同的各單位之間，可互相利用按本標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定作為編制焊接工藝指導(dǎo)書（規(guī)程）的依據(jù)，但事先應(yīng)經(jīng)評(píng)定單位授權(quán)許可和本單位焊接責(zé)任師的批準(zhǔn)。這條規(guī)定說明，在依據(jù)SY/T0452 進(jìn)行評(píng)定-可編輯修改 -_的前提下 ,一個(gè)單位要想利用其它單

7、位的工藝評(píng)定必須同時(shí)具備三個(gè)條件：第一，資質(zhì)相同即焊接技術(shù)能力相當(dāng)；第二，原評(píng)定單位同意；第三，本單位焊接責(zé)任工程師同意。2）焊接工藝評(píng)定文件的主要內(nèi)容一份完整的焊接工藝評(píng)定文件主要應(yīng)包括以下內(nèi)容： 焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的目的是驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性，所以，焊接工藝指導(dǎo)書是焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)。指導(dǎo)書應(yīng)由施焊單位技術(shù)人員根據(jù)鋼材的焊接性能，結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)、制造工藝條件和管理情況編制，表格形式宜采用JB4708附錄 B 的表 B1、GB50236附錄 A 的表、SY/T0452 附錄 A 的表所推薦的表格形式。 無損檢測(cè)報(bào)告及理化性能試驗(yàn)報(bào)告評(píng)定文件中一般應(yīng)包括無損檢測(cè)報(bào)告及理

8、化性能試驗(yàn)報(bào)告。無損檢測(cè)是焊接質(zhì)量保證體系中的重要一環(huán)，對(duì)試件進(jìn)行無損檢測(cè)，保證焊縫內(nèi)在質(zhì)量,是試件進(jìn)行理化性能試驗(yàn)的基礎(chǔ)。 另外，工藝評(píng)定的目的是檢驗(yàn)擬定的焊接工藝，應(yīng)將焊工水平的因素排除在外， 在理化試驗(yàn)前先對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)，可以達(dá)到這一目的。理化性能試驗(yàn)應(yīng)委托具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并出具真實(shí)的理化性能試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)項(xiàng)目的選擇應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求，對(duì)于低碳鋼及低合金鋼， 一般包括-可編輯修改 -_拉伸、彎曲及沖擊韌性， 對(duì)不銹鋼，可能還包括化學(xué)成分、 晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)。理化性能試驗(yàn)報(bào)告是工藝評(píng)定的核心依據(jù)，監(jiān)理人員在審查時(shí)應(yīng)對(duì)其完整性和真實(shí)性進(jìn)行認(rèn)真的審查。 焊接工藝評(píng)定報(bào)告在完成理化

9、性能試驗(yàn)報(bào)告之后，應(yīng)編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告， 焊接工藝評(píng)定報(bào)告是整個(gè)評(píng)定過程的結(jié)論性文件，報(bào)告表格形式宜采用JB4708附錄 B 的表 B2、GB50236附錄 A 的表、 SY/T0452 附錄 B 的表所推薦的表格形式；3）焊接工藝評(píng)定文件的編、審、批程序應(yīng)有完整有效監(jiān)理人員在審查施工單位報(bào)送的焊接工藝評(píng)定文件時(shí),應(yīng)要求文件的編、審、批程序完整， 人員簽字齊全， 如果委托第三方進(jìn)行無損檢測(cè)及理化性能試驗(yàn)，則第三方人員的簽字和單位公章都應(yīng)真實(shí)、清晰、有效，焊接工藝指導(dǎo)書上要注明所依據(jù)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告的編號(hào)，焊接工藝評(píng)定報(bào)告上要注明所支持的焊接工藝指導(dǎo)書的編號(hào)，兩者應(yīng)相互呼應(yīng)，相互支持。3、焊

10、接工藝評(píng)定文件的技術(shù)性審查監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)焊接工藝評(píng)定文件進(jìn)行技術(shù)性審查。雖然這項(xiàng)審查的專業(yè)性較強(qiáng)，但主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行審查，就基本可以確定其是否可以覆蓋工程中的焊接項(xiàng)目。1） 監(jiān)理人員在審查之前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的焊縫的分布及具體位置。在油氣田工程建設(shè)中，哪些焊縫的焊接工藝必須經(jīng)過評(píng)定，-可編輯修改 -_GB50251及 GB50236中并沒有明確規(guī)定，我認(rèn)為監(jiān)理人員可以參照J(rèn)B/T4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程，要求施焊單位必須對(duì)以下各類焊縫的焊接工藝進(jìn)行評(píng)定：受壓元件焊縫；與受壓元件相焊的焊縫；熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫；受壓元件母材表面堆焊及補(bǔ)焊；上述焊縫的返修焊縫；

11、在明確以上原則后，監(jiān)理人員應(yīng)在讀圖時(shí)記錄設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定的管材材質(zhì)、規(guī)格、焊材種類、及焊接方法，這些內(nèi)容將直接影響對(duì)焊接工藝評(píng)定文件的審查。2） 在審查焊接工藝評(píng)定文件時(shí)，首先，審查評(píng)定的焊接方法與現(xiàn)場(chǎng)施工的焊接方法是否一致。施工中常用的焊接方法包括氣焊、焊條電弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲自保護(hù)下向焊及其組合，只有焊接方法一致， 評(píng)定才適用，否則不適用。還要注意，當(dāng)打底、填充及蓋面采用兩種不同的焊接方法時(shí)，焊接工藝評(píng)定可以是一份，即采用兩種焊接方法進(jìn)行了組合評(píng)定；也可以是兩份， 即兩種焊接方法分別進(jìn)行了評(píng)定，這兩種情況都是規(guī)范允許的。3） 在審查焊接工藝評(píng)定文件時(shí)，重點(diǎn)審查母材材質(zhì)、厚度范圍及

12、焊縫金屬厚度范圍是否能覆蓋設(shè)計(jì)圖紙中的焊接項(xiàng)目，此內(nèi)容的審查細(xì)致并且煩瑣， 應(yīng)遵照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，監(jiān)理人員可從以下幾個(gè)方面開展審查工作： 母材材質(zhì)是焊接工藝評(píng)定中的一個(gè)重要方面。在 GB50236 、JB4708、Y/T0452 、SY/T 4103 四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中，均對(duì)母材進(jìn)行了分類及分組，并規(guī)定了不同母材的工藝評(píng)定的替代規(guī)則。 監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)掌握上述各標(biāo)準(zhǔn)中母材分類、分組情況及不同母材工藝評(píng)定的替代規(guī)則。 低碳鋼及低合金鋼的分類是以屈服強(qiáng)度為主要?jiǎng)澐忠罁?jù)-可編輯修改 -_的，一般的講，同類同組的幾個(gè)鋼號(hào)的評(píng)定可以相互替代，高類別的鋼號(hào)之間的評(píng)定適用于該類別鋼號(hào)與較低類別的鋼號(hào)之間的焊接，這種思

13、想在GB50236 反映的更為明晰一些。 JB4708 內(nèi)鋼材有 53 個(gè)鋼號(hào)，分 8 類 15 組，替代關(guān)系明確，完全可以包容 SY/T4103 的鋼材分組。 SY/T0452 中將 L245、L290、L320、L360、L415、L485 等輸油輸氣管道用鋼明確列入，使用起來比較方便。 對(duì)焊件厚度的適用范圍進(jìn)行審查評(píng)定合格的焊接工藝適用于焊件厚度的有效范圍，是工藝評(píng)定報(bào)告另一重要內(nèi)容。在施工單位上報(bào)的評(píng)定報(bào)告中，必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 確定所允許的焊件厚度的有效范圍。 關(guān)于兩者之間的關(guān)系， 上述四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定有所不同，監(jiān)理人員應(yīng)熟悉標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定進(jìn)行審查，以確定此評(píng)定能否覆蓋實(shí)際的焊接項(xiàng)目。

14、JB4708將試件厚度分為四種情況，分別規(guī)定了適用的焊件厚度范圍，特別情況下有十一種適用范圍，而SY/ T4103 將試件劃分為 3 個(gè)組， 改變組別要重新評(píng)定。在這個(gè)項(xiàng)目上， JB4708 中的規(guī)則可以更科學(xué)更合理地代替SY/ T4103 及 GB50236。對(duì)焊縫金屬的厚度適用范圍進(jìn)行審查焊接工藝評(píng)定可以同時(shí)用兩種或兩種以上焊接方法進(jìn)行組合評(píng)定，評(píng)定報(bào)告應(yīng)確定每一種焊接方法的焊縫金屬厚度的適用范圍。當(dāng)實(shí)際焊接施工中， 施工單位只須采用其中一種焊接方法時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)審核兩點(diǎn)： 其一，是焊件厚度要在覆蓋范圍內(nèi)，其二，所采用的焊接方法的焊縫金屬厚度應(yīng)在評(píng)定的覆蓋范圍之內(nèi)。三、監(jiān)理人員如何在施工過

15、程中分析應(yīng)用焊接工藝評(píng)定在實(shí)際施工過程中， 由于設(shè)計(jì)變更、 材料變更、施工組織設(shè)計(jì)的變更及實(shí)際產(chǎn)生的各種各樣的問題， 導(dǎo)致原先已通過審核的焊接工藝評(píng)定文件不能覆蓋變更后的焊接工藝，這時(shí)，就須另行增加評(píng)定項(xiàng)目。這里，通過施工中的一些典型問-可編輯修改 -_題來說明監(jiān)理人員如何對(duì)原先的焊接工藝評(píng)定進(jìn)行分析，并確定是否需要另行增加評(píng)定項(xiàng)目。1、在焊接工藝評(píng)定中，將所有影響焊接質(zhì)量的工藝因素分為三個(gè)層次，即重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素。 重要因素是指影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素； 補(bǔ)加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝因素；次要因素是指對(duì)測(cè)定的力學(xué)性能無明顯影響的焊接工藝因素；SY

16、/T0452 規(guī)定，當(dāng)變更任何一個(gè)重要因素時(shí)， 均應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定； 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)沖擊性能有要求時(shí)，增加或變更任何一個(gè)補(bǔ)加因素，應(yīng)按增加或變更的補(bǔ)加因素焊制沖擊性能試件進(jìn)行試驗(yàn)； 當(dāng)變更次要因素時(shí)， 可不重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，但應(yīng)重新編制焊接工藝指導(dǎo)書（規(guī)程） 。JB4708也基本也體現(xiàn)了這種思想，GB50236 中未考慮次要因素，但基本上與JB4708- 和 SY/T0452 是一致的；而 SY/T 4103 連補(bǔ)加因素都未考慮，也即其根本就未將焊接工藝因素對(duì)材料的沖擊性能的影響列入議題，這是這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)不適用于長(zhǎng)輸管道及集氣場(chǎng)站工程的重要原因。每種焊接方法的重要因素、補(bǔ)加因素及次要因素各不相

17、同，上述各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)也做了詳細(xì)規(guī)定，例如，JB4708中，對(duì)于焊條電弧焊來說， “焊條牌號(hào)” 是一項(xiàng)重要因素，“預(yù)熱溫度比已評(píng)定合格的降低不小于50以上”也是一項(xiàng)重要因素，當(dāng)以上兩項(xiàng)因素產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)重新要求施工單位進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。監(jiān)理人員掌握焊接工藝因素， 掌握其中的重要因素、 補(bǔ)加因素、次要因素的區(qū)別， 對(duì)確定是否須另行進(jìn)行評(píng)定是很重要的。2、有一條集氣支線，規(guī)格 273× 8，材質(zhì) 20 鋼，決定采用氬電聯(lián)焊，施工單位報(bào)送了一份氬弧焊與手工電弧焊的組合焊接工藝評(píng)定，評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)為 50236，焊接工藝評(píng)定的試件采用的是T=10mm 鋼板，材質(zhì) Q235-B。對(duì)這份焊接工藝評(píng)-可編輯修改

18、 -_定進(jìn)行審查時(shí)，監(jiān)理人員在審查的過程可以是這樣的：1） 審查焊接方法一致性 :兩者的焊接方法是一致的；2） 工評(píng)中所用的試件為板材，而工件為鋼管。GB50236中規(guī)定，焊接工藝評(píng)定試板可采用管材或板材,管材試件評(píng)定合格的焊接工藝可用于板材，反之亦可；3）審查試件材質(zhì)與焊件材質(zhì): 在 GB50236中表母材分類分組表中規(guī)定，Q235-B 與 20 鋼是同屬于類別“ P1”組別“ 1-1”的鋼，所以，兩者的評(píng)定可以相互替代；4）審查焊接工藝評(píng)定母材厚度(及熔敷金屬厚度 )的覆蓋性 :工評(píng)試件厚度為T=10mm，根據(jù) GB50236中中的規(guī)定，適用于焊件的厚度范圍為下限為0.75T，即 7.5

19、mm，上限為 1.5T，即 15 mm，而管材的實(shí)際厚度為8mm，在覆蓋范圍內(nèi)；通過以上分析 ,如果其他條件是符合的 ,那么 ,認(rèn)可此評(píng)定能夠通過審核。假設(shè)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更，管材材質(zhì)變更為為L(zhǎng)360,GB50236中， L360 未被列入，我們可以依據(jù) SY/T0452 做出判斷，SY/T0452 中，L360 與 16Mn、16MnR 等分為一組，在 GB50236中， 16Mn、 16MnR 已被列為類別 P2A 組別 2A-2，據(jù)此，將 L360也列在同一組別。通過分析，原先所報(bào)焊接工藝評(píng)定母材材質(zhì)不能覆蓋L360，所以，監(jiān)理人員應(yīng)該要求施工單位重新報(bào)送焊接工藝評(píng)定。再假如，施工單位即將展開

20、場(chǎng)站建設(shè)，注醇管線規(guī)格DN15×4 mm，總機(jī)關(guān)施空總管規(guī)格DN100×9mm，材質(zhì)是相同的，決定采用氬弧焊打底并填充蓋面，仍然要用上述報(bào)送的焊接工藝評(píng)定，針對(duì)此種情況，監(jiān)理人員可做以下分析：對(duì)于注醇管線，其母材厚度為 T=4 mm ，而工藝評(píng)定適用于焊件的厚度范圍為7.5 mm 至 15 mm，所以，上述工評(píng)不能覆蓋， 須重新進(jìn)行評(píng)定； 對(duì)于總機(jī)關(guān)放空總管， 其母材厚度為 T=9-可編輯修改 -_mm，在上述工評(píng)覆蓋范圍內(nèi)，但還不能急于下結(jié)論。因?yàn)檫€要考察一下焊縫金屬厚度是否也在工評(píng)覆蓋范圍內(nèi)。從施工單位報(bào)送的焊接工藝評(píng)定可知，氬弧焊打底層的焊縫金屬厚度， 如為 S=3m

21、m，則按 GB50236中表規(guī)定，氬弧焊焊縫金屬厚度的覆蓋范圍上限為2S，即為 6mm，即此工評(píng)允許氬弧焊焊縫金屬厚度最大為 6mm，對(duì)于 9 mm 厚的放空管線，顯然不能滿足要求，通過分析，原先所報(bào)焊接工藝評(píng)定焊縫金屬厚度不能覆蓋DN100×9 mm 的總機(jī)關(guān)放空總管，所以，監(jiān)理人員應(yīng)該要求施工單位重新報(bào)送焊接工藝評(píng)定。3、焊材對(duì)焊接工藝評(píng)定的影響在長(zhǎng)輸管道及集氣場(chǎng)站現(xiàn)場(chǎng)施焊作業(yè)中,常用的焊材有焊條、焊絲及保護(hù)氣體。焊條牌號(hào)的改變會(huì)影響到焊接工藝評(píng)定。對(duì)于低碳鋼及低合金鋼， 這里有兩種情況。第一種，當(dāng)焊條的強(qiáng)度級(jí)別改變時(shí)，必須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；第二種，當(dāng)要求材料的沖擊韌性時(shí)，

22、焊條藥皮類型由低氫型改變成非低氫型時(shí)，必須重新制做沖擊試樣，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。例如，當(dāng)用J507代替 J427時(shí)，有人認(rèn)為，以高代低，可以不用重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其實(shí)不然，因?yàn)椋坏紤]拉伸性能，還必須考慮彎曲性能及沖擊韌性，所以，必須按標(biāo)準(zhǔn)要求重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。如果焊條由J427改為 J422時(shí)，由于是低氫型改為非低氫型，所以，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位用J422焊條制做 6 個(gè)沖擊試樣，進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊試驗(yàn)如果合格，則這種替代是允許的（當(dāng)然，從建設(shè)程序上講一定要取得設(shè)計(jì)變更） 。焊絲材料的變更也須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，包括焊絲鋼號(hào)的變更、 實(shí)芯焊絲改為藥芯焊絲或反之、 添加或取消焊縫金屬這三種情況。例如，當(dāng)工藝評(píng)定采用焊絲牌號(hào)為 H08Mn2SiA，而在施工中，施工單位沒有H08Mn2SiA，而想用另一種常見藥芯焊絲來替代，或者想不用焊絲填充，直接熔化母材焊接，這時(shí)，監(jiān)理人-可編輯修改 -_員應(yīng)要求施工單位重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。對(duì)于鎢極氣體保護(hù)焊， 由單一氣體變成混合氣體，或混合氣體的各組份比例發(fā)生改變，應(yīng)重新進(jìn)行評(píng)定。4、其他一些常見問題的分析