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1、生產(chǎn)運(yùn)營管理復(fù)習(xí)資料問題1:1,驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)營管理發(fā)展的主導(dǎo)因素是什么? -市場(chǎng)需求2, 生產(chǎn)運(yùn)營:將輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程轉(zhuǎn)化是通過勞動(dòng)實(shí)現(xiàn)的,轉(zhuǎn)化的過程就是生產(chǎn),是一個(gè)增值的過程。3,生產(chǎn)運(yùn)營的本質(zhì):運(yùn)用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動(dòng)生產(chǎn)4,(重要)問題3:生產(chǎn)運(yùn)營管理的目標(biāo)是什么?-在適當(dāng)?shù)臅r(shí)侯,以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格,向顧客提供適當(dāng)數(shù)量和質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。5,(重要)市場(chǎng)需求驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)營管理不斷發(fā)展信息技術(shù)助推生產(chǎn)運(yùn)營管理不斷提升管理實(shí)踐促使生產(chǎn)運(yùn)營管理不斷突破6,生產(chǎn)運(yùn)營管理的實(shí)質(zhì)對(duì)有增值轉(zhuǎn)換過程的有效管理技術(shù)可行,經(jīng)濟(jì)合理基礎(chǔ)上的資源高度集成滿足
2、顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)特定的需求生產(chǎn)運(yùn)營管理:對(duì)由投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出所構(gòu)成的生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)和改進(jìn)等管理活動(dòng)的總稱。第二章1,運(yùn)營戰(zhàn)略在企業(yè)戰(zhàn)略的位置-支持事業(yè)部展開有效地競(jìng)爭(zhēng),并在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝2,生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略基本類型六種基本類型 典型生產(chǎn)運(yùn)營模式 基于成本的生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略 大量流水線生產(chǎn) 基于質(zhì)量的生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略 精益生產(chǎn)方式 基于服務(wù)的生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略 大規(guī)模定制化生產(chǎn) 基于柔性的生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略 計(jì)算機(jī)集成制造、柔性制造系統(tǒng)(FMS) 等。 基于時(shí)間的生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略 敏捷制造(AM) 基于環(huán)保的生產(chǎn)運(yùn)營戰(zhàn)略 綠色制造 第三章1,按實(shí)物流動(dòng)的特點(diǎn)分類,可分為連續(xù)生產(chǎn)和間斷生產(chǎn)兩種。 按用戶定單的性
3、質(zhì)分類,可分為訂貨生產(chǎn)和市場(chǎng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)兩種。 按工作地專業(yè)化程度分類,可分為單件生產(chǎn)、多品種成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種1連續(xù)性生產(chǎn)是指物料連續(xù)均勻地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).化工煉油冶金食品造紙等.流程式生產(chǎn).組織管理特點(diǎn):產(chǎn)品工藝加工過程相似;按工藝流程布置生產(chǎn)設(shè)備;車間工段按工藝階段劃分。組織管理重點(diǎn):保證原材料動(dòng)力的連續(xù)不間斷供應(yīng);加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng);實(shí)時(shí)監(jiān)控;保證安全生產(chǎn).2間斷性生產(chǎn)是指物料離散地間斷地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).軋鋼汽車制造服裝等.加工裝配式生產(chǎn).組織管理特點(diǎn):零件加工彼此獨(dú)立;通過部件裝配和總裝
4、形成產(chǎn)品;協(xié)作關(guān)系復(fù)雜;管理難度大.組織管理重點(diǎn):控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度,保證生產(chǎn)的成套型.2,備貨性生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn).補(bǔ)充和維持庫存.軸承緊固件家電等.2訂貨性生產(chǎn)是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)表格看筆記3,.特點(diǎn),專業(yè)化程度 1大量生產(chǎn)(1)特點(diǎn):品種少、產(chǎn)量大、長(zhǎng)期重復(fù)生產(chǎn)且條件穩(wěn)定、專業(yè)化水平高。(2)優(yōu)點(diǎn):設(shè)計(jì)方面:簡(jiǎn)便標(biāo)準(zhǔn)工作量小工藝方面:有利于編制詳細(xì)的工藝規(guī)程提高工藝的先進(jìn)性生產(chǎn)組織方面:精細(xì)分工,專業(yè)化水平高,易于采用專用高效設(shè)備,機(jī)械化自動(dòng)化水平高.生產(chǎn)管理方面:有利于相對(duì)集中的生產(chǎn)管理模式,理性管理多,例外管理少,計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)單,人員
5、易熟悉加工工藝與技術(shù),有利于機(jī)器設(shè)備的充分利用.2成批生產(chǎn)特點(diǎn):品種較多,單產(chǎn)品產(chǎn)量較?。怀膳喎a(chǎn)。工作地或設(shè)備的有效工作時(shí)間短。機(jī)械化、自動(dòng)化水平不高;對(duì)工人的技術(shù)要求較高。3.單件小批成產(chǎn)特點(diǎn):(1)品種繁多,每一品種的產(chǎn)量極少,生產(chǎn)重復(fù)率低。(2)設(shè)計(jì)方面:一品一設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)質(zhì)量不高。(3)工藝方面:一品一工藝,工藝質(zhì)量不高。(4)生產(chǎn)組織方面:粗略分工,專業(yè)化水平低。設(shè)備集群式布置,產(chǎn)品路線長(zhǎng)。(5)生產(chǎn)管理方面:粗略工時(shí)定額;協(xié)作關(guān)系不穩(wěn)定,質(zhì)量和交貨期不易保證。例行管理少,例外管理多。人員多。比較項(xiàng)目 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn)產(chǎn)品品種和產(chǎn)量 產(chǎn)品品種多 產(chǎn)品品種較多 產(chǎn)品品種
6、單一同種產(chǎn)品數(shù)量少 產(chǎn)品數(shù)量中等 同種產(chǎn)品數(shù)量多工作地專業(yè)化程度 生產(chǎn)重復(fù)性低 有一定的重復(fù)性產(chǎn)品 重復(fù)生產(chǎn)工作地生產(chǎn)的品種經(jīng)常變換 一定的穩(wěn)定性 工作地完成極少數(shù)工序的加工設(shè)備和工藝裝備 通用性強(qiáng)的 部分采用專用設(shè)備 采用高效率專用和設(shè)備工裝 和工藝裝備 自動(dòng)化設(shè)備和工裝 工人技術(shù)和熟練要求 技術(shù)水平要求高 有一定的技術(shù)水平 技術(shù)水平要求較低熟練程度較低 一定的熟練程度 熟練程度要求很高設(shè)備布置 按類型、尺寸 基本上按工件 按工藝路線布置或采用機(jī) 制造流程進(jìn)行布置 采用流群式布置布置 水線或自動(dòng)線工藝規(guī)程形式 簡(jiǎn)單 比較詳細(xì) 詳細(xì)編制過程卡片 過程卡片和 采用工藝和工藝卡片 工序卡片4,5,
7、大規(guī)模定制生產(chǎn)模式大規(guī)模定制方式:?jiǎn)渭a(chǎn)在當(dāng)今環(huán)境下發(fā)展而成的新生產(chǎn)方式,特征:可客戶化: 大量用戶選擇他需要的產(chǎn)品;自適應(yīng)產(chǎn)品:由產(chǎn)品去適應(yīng)用戶的需求。6,生產(chǎn)類型劃分的相對(duì)性企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分只具有相對(duì)的意義,因?yàn)槊恳黄髽I(yè)在不同的組織層次上都可能同時(shí)存在三種不同生產(chǎn)類型。就大量生產(chǎn)企業(yè)而言,除了有大量生產(chǎn)的車間和工段外,也同時(shí)還有成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的車間和工段。同樣,在單件生產(chǎn)的企業(yè),除了單件生產(chǎn)的車間和工段外,也還可能有成批生產(chǎn),甚至大量生產(chǎn)的車間或工段。7,生產(chǎn)類型確定方法8,企業(yè)生產(chǎn)過程的構(gòu)成技術(shù)準(zhǔn)備過程:正式生產(chǎn)前的一系列技術(shù)和組織準(zhǔn)備工作;基本生產(chǎn)過程:對(duì)加工對(duì)象的直接加工制造
8、過程;輔助生產(chǎn)過程:為保證基本生產(chǎn)的正常進(jìn)行而必須進(jìn)行的輔助產(chǎn)品或服務(wù)的生產(chǎn)過程;生產(chǎn)服務(wù)過程:為保證企業(yè)基本和輔助生產(chǎn)的進(jìn)行而從事的生產(chǎn)服務(wù)性工作,包括:原材料、輔助材料、零配件等物料的保管、運(yùn)輸、發(fā)放等工作;附屬生產(chǎn)過程:為進(jìn)行邊角廢料的利用、剩余資源用,而在基本產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,組織的附屬性產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。也包括:廢水、廢氣、廢渣的處理過程。9,核心是基本生產(chǎn)過程?;旧a(chǎn)過程中的工藝階段、工序、工步、工作地基本生產(chǎn)過程可劃分為多個(gè)相互銜接的工藝階段: 準(zhǔn)備階段:鑄造、鍛造、下料等,為加工階段提供對(duì)象毛坯的階段; 加工階段:機(jī)械加工、熱處理、電鍍、沖壓等; 裝配階段:部件裝配、產(chǎn)品總裝配、產(chǎn)
9、品包裝;10,各工藝階段可進(jìn)一步細(xì)分為多道工序:工序是制定生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元 工序是指一個(gè)或一組工人,在一個(gè)工作地上,對(duì)一個(gè)或同時(shí)多個(gè)對(duì)象連續(xù)進(jìn)行的加工活動(dòng)。工序是生產(chǎn)過程最基本的組成單位。工序是人為劃分的,可細(xì)可粗。 工作地是工人進(jìn)行勞動(dòng)的場(chǎng)所,由一定的場(chǎng)地、設(shè)備、輔助設(shè)施所構(gòu)成11,(重要)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的組成:工藝過程:直接作用于對(duì)象,改變對(duì)象的物理或化學(xué)性質(zhì)的加工制造活動(dòng);運(yùn)輸過程:車間之間、工序之間轉(zhuǎn)移勞動(dòng)對(duì)象的活動(dòng);檢驗(yàn)過程:穿插于生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng);儲(chǔ)存等待過程:由于生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)在時(shí)間和空間上的差異性,而必須的儲(chǔ)存等待過程;以上過程中,只有工藝過程增加對(duì)象的價(jià)值,而其余
10、組成部分增加對(duì)象的成本而不增加對(duì)象的價(jià)值。12,合理組織生產(chǎn)過程的基本要求13,生產(chǎn)均衡性指標(biāo):均衡率(計(jì)算方法)第四章1,生產(chǎn)過程的時(shí)間=有效時(shí)間+停頓時(shí)間(哪個(gè)定額,那個(gè)不定額)2,三中移動(dòng)方式計(jì)算3,生產(chǎn)過程空間組織4,生產(chǎn)單位類型一般有以下四種: 基本生產(chǎn)單位:直接從事基本產(chǎn)品加工.如準(zhǔn)備車間、加工車間、裝配車間; 輔助生產(chǎn)單位:為基本生產(chǎn)提供輔助產(chǎn)品和勞務(wù).如:輔助車間、動(dòng)力部門; 生產(chǎn)服務(wù)單位:為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù).如:運(yùn)輸部門、倉庫、試驗(yàn)與計(jì)量檢驗(yàn)部門; 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門:提供技術(shù)保證與服務(wù)的部門
11、如:研究所、設(shè)計(jì)科、工藝科、試制車間.5,生產(chǎn)設(shè)施的布置類型及優(yōu)缺點(diǎn)(1)工藝專業(yè)化布置(又稱工藝導(dǎo)向原則)(2)對(duì)象(產(chǎn)品)專業(yè)化布置(又稱對(duì)象導(dǎo)向原則)另改進(jìn):(3)成組技術(shù)布置:利用零件加工工藝的相似性原理組建成組生產(chǎn)單元。成組生產(chǎn)單元:即按一組零件的全部工藝過程配置設(shè)備和工藝裝備。(4)柔性布置第五章1,獨(dú)立需求是指不依賴于其它需求的的自主需求最顯,著的特征是需求的對(duì)象和數(shù)量是不確定的 相關(guān)需求是指與其它需求有內(nèi)在聯(lián)系的需求可以根據(jù)對(duì)最終產(chǎn)品的需求精確地計(jì)算出相關(guān)需求的數(shù)量和需求時(shí)間2,物料需求計(jì)劃MRP的發(fā)展(四個(gè)階段)第一階段、;開環(huán)MRP功能:解決了根據(jù)最終產(chǎn)
12、品的需求計(jì)算出各零部件需求的數(shù)量和期限。不足:缺少反饋功能,開環(huán)的。第二階段閉環(huán)MRP功能:具有“計(jì)劃執(zhí)行反饋” 閉環(huán)結(jié)構(gòu)。增加了生產(chǎn)能力的平衡功能、對(duì)計(jì)劃實(shí)施的調(diào)整功能和信息反饋功能。不足:只考慮了生產(chǎn)管理問題。第三階段:MRP-II(制造資源計(jì)劃)功能:MRP把營銷、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)三大管理職能連成一體,把物流與資金流結(jié)合起來,不僅具有生產(chǎn)計(jì)劃與控制的功能,而且具有對(duì)企業(yè)計(jì)劃實(shí)施的效果進(jìn)行模擬的功能。最大成就:在于完成了企業(yè)主要信息數(shù)據(jù)的集成,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)管理,是企業(yè)管理史上一個(gè)新的里程碑。第四階段
13、:ERP(企業(yè)資源計(jì)劃),ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想,全面地集成了企業(yè)所有資源信息,為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)的主要功能模塊 生產(chǎn)計(jì)劃 質(zhì)量 營銷 財(cái)務(wù) 人力資源 成本核算 技術(shù)管理ERP的特點(diǎn)(或ERP應(yīng)用成功的標(biāo)志)(1)系統(tǒng)運(yùn)行集成化。軟件的運(yùn)作跨越多個(gè)部門;(2)業(yè)務(wù)流程合理化。(3)績(jī)效監(jiān)控動(dòng)態(tài)化。(4)管理改善持續(xù)化。第六章1,工作研究(一)目的和基本內(nèi)容目的:對(duì)
14、現(xiàn)行生產(chǎn)過程和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分,析和改進(jìn),尋求效率最高的工作方法?;緝?nèi)容:方法研究和時(shí)間研究。方法研究是時(shí)間研究的前提和基礎(chǔ);而時(shí)間研究是比較工作方法是否合理與優(yōu)劣的重要依據(jù)2,基本流程的工作符號(hào)3,動(dòng)素(Therbligs)一詞除T和h的順序外是Gilbreth 的倒寫,稱為薩布,里格,可理解為最小的功能動(dòng)作用動(dòng)素分析法分析作業(yè)動(dòng)作的過程4,工作設(shè)計(jì)考慮的因素工作設(shè)計(jì):崗位設(shè)計(jì)和人員配備。5,專業(yè)化對(duì)勞動(dòng)者的影晌好處: 為了獲取工作,只需很少或不需受教育; 能比較輕易地學(xué)會(huì)某項(xiàng)工作。壞處: 重復(fù)同一性質(zhì)的工作容易產(chǎn)生厭煩感; 由于對(duì)每個(gè)項(xiàng)目貢獻(xiàn)很小,從而對(duì)工作本身難以產(chǎn)生滿足感; 對(duì)工作進(jìn)度
15、很少或沒有控制權(quán),從而意志消沉而且容易疲倦,尤其在裝配線環(huán)境中; 由于幾乎不能深人學(xué)習(xí)被分解的工作,所很少有機(jī)會(huì)能獲得更好的工作6,勞動(dòng)定額的概念和形式概念企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下,為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完成一定量的工作所規(guī)定的勞動(dòng)消耗的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。勞動(dòng)定額的形式 時(shí)間定額:生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的工時(shí)數(shù)。(小時(shí)/件) (班/件) 產(chǎn)量定額:在單位時(shí)間內(nèi)必須完成的產(chǎn)品數(shù)量。(件/小時(shí)) (件/班)兩者在質(zhì)上表示同一概念,在量上互為倒數(shù)。勞動(dòng)定額的作用 計(jì)劃工作的基礎(chǔ) 核算的基礎(chǔ) 分配的依據(jù) 生產(chǎn)率的標(biāo)志7,工時(shí)消耗分類表8多機(jī)床看管的原理、采取措施。P213重要第七章1,生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃的目的
16、 最大化顧客服務(wù)程度 最大化利潤 最小化成本 最小化存貨水平 最小化設(shè)備停頓時(shí)間 最小化消耗水平 最小化人員閑置時(shí)間,2,生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃的內(nèi)容(1) 生產(chǎn)大綱(綜合計(jì)劃)主要是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測(cè)對(duì)企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫存等問題所做的決策性描述。(主要是生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)的確定)綜合計(jì)劃并不具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、每一車間、人員的具體工作任務(wù),而是按照一定的方式對(duì)產(chǎn)品、時(shí)間和人員作出安排。(2) 主生產(chǎn)計(jì)劃MPS主要是確定每一具體的產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。包括進(jìn)行商品出產(chǎn)進(jìn)度安排等。最終產(chǎn)品:本企業(yè)最終完成、要出廠的完成品計(jì)劃時(shí)間單位:周(旬、日、
17、月)(3) 物料需求計(jì)劃MRP主生產(chǎn)計(jì)劃確定后,要依靠物料需求計(jì)劃保證主生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料及其它資源的及時(shí)供應(yīng)。3,確定生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃指標(biāo)的原則(重要)“以銷定產(chǎn),以產(chǎn)促銷”。(1)以銷定產(chǎn)策略:按照市場(chǎng)需求制定生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃指標(biāo)并組織生產(chǎn),按期、按質(zhì)、按量、按品種向市場(chǎng)提供所需產(chǎn)品或勞務(wù)。(2)以產(chǎn)促銷策略:在滿足市場(chǎng)需求的前提下,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn),生產(chǎn)既符合專業(yè)方向又有一定創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù),以生產(chǎn)促進(jìn)銷售。4,產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)的確定 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)的確定除考慮市場(chǎng)需求外,還,要考慮企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,一般可分兩步:最低產(chǎn)量和最佳產(chǎn)量。 最低產(chǎn)量 量本利分析主要利用量本利分析確定臨界
18、產(chǎn)量點(diǎn)。5,商品出產(chǎn)進(jìn)度安排方法(1)大量大批生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的企業(yè)平均分配,分期遞增,小幅度連續(xù)增長(zhǎng),拋物線形遞增(2)多品種成批生產(chǎn)的企業(yè)(重要) 主導(dǎo)產(chǎn)品 細(xì)水長(zhǎng)流 成批產(chǎn)品 集中輪番 小批產(chǎn)品 填平補(bǔ)齊 單件或新產(chǎn)品 按季分?jǐn)?大中小型產(chǎn)品 搭配生產(chǎn) 同類型產(chǎn)品 集中生產(chǎn) 以新產(chǎn)品代替老產(chǎn)品 交替安排(3)單件小批生產(chǎn)的企業(yè) 先安排已經(jīng)明確的訂貨項(xiàng)目,其中第一季度任務(wù)要規(guī)定得比較具體。 單件生產(chǎn)的產(chǎn)品、新產(chǎn)品和需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)品,盡可能按季分?jǐn)偅制?、分批交錯(cuò)安排。 小批生產(chǎn)的產(chǎn)品可參照多品種企業(yè)安排小批產(chǎn)品的做法。7,生產(chǎn)類型能力分類:設(shè)計(jì)能力 企業(yè)在基本建設(shè)時(shí)設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。計(jì)劃能力 企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi),充分考慮了已有的生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施后,可以達(dá)到的生產(chǎn)能力。核定能力 原來的設(shè)計(jì)能力已不能反映實(shí)際情況時(shí),重新調(diào)查核定的能力。生產(chǎn)能力的分類有不同用
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