大壩混凝土砌毛石及壩體混凝土施工方案

1、大壩C15混凝土砌毛石及壩體混凝土施工方案第一節(jié) 工程概況1.1工程概述（1）工程位置 冊亨縣三岔河水庫位于貴州省冊亨縣巧馬鎮(zhèn)巧馬林場的三岔河上，水庫位于冊亨縣西南部，距冊亨縣城約35Km，距安龍縣32.6 Km（汕昆高速），距興義市62.63 Km（汕昆高速），距南昆鐵路巧馬站5Km。（2）工程任務和規(guī)模水庫是以解決農(nóng)村人畜飲水及為者告循環(huán)工業(yè)和特色農(nóng)特產(chǎn)品加工區(qū)（為冊亨縣巧馬工業(yè)園區(qū)的其中一個分區(qū)）補充供水的一項綜合性水利工程；工程規(guī)模為?。?）型。大壩樞紐由C15混凝土砌毛石重力壩+右岸壩身取水+左岸壩身放空沖沙底孔等建筑組成；壩址處集雨面積為23.3km2，多年平均年徑流量為1165萬

2、m3，多年平均流量為0.37m3/s，總庫容183萬m3，正常高水位699m，為年調(diào)節(jié)水庫。 （3）工程樞紐布置 1）擋水大壩攔河壩壩型為C15混凝土砌毛石重力壩，分為3個壩段，從左到右依次為左岸擋水壩段、河床溢流壩段、右岸擋水壩段。壩頂高程702.15m，壩頂總長180.429m，最低建基高程為648.201m，最大壩高53.95m，壩頂寬5m。左岸擋水壩段長56.02m，河床布置溢流壩段，長56m，設5個溢流表孔，凈寬10m；右岸擋水壩段長68.409m。上游面折坡點高程為684.767m，上游面坡比為1：0.2，下游面坡比為1：0.8，下游面折坡點高程為699.00m。2）壩身溢洪道溢流

3、壩段布置于河床中部，溢流型式采用壩頂自由溢流式，單孔凈寬10m，采用5孔布置，總凈寬50m，邊墩厚1.0m，總寬度56m，位于壩0+68.409壩0+124.409。墩頂布置交通橋，寬5m。兩邊墩下游接導墻，墻身厚1.5m，從高程701.35m設折坡，以1:0.9斜坡至665.6m高程，再以665.6m高程延伸至消力池末端。表孔溢流面采用C30鋼筋混凝土，閘墩、導墻及交通橋采用C25鋼筋混凝土。3）沖砂底孔放空沖沙孔進口設置一道事故檢修平面閘門，出口設置一道弧形工作閘門，進口位于壩橫向0+131.963m處，孔口尺寸（寬×高）為2.0×2.5（m）。底板高程666.344m

4、，設計水頭35m，出口位于壩橫向0+128.125m處，出口設置壓坡段，孔口尺寸為（寬×高）為2.0×2.0（m），沖沙底孔最大沖沙流量為5.16 m3/s，沖沙底孔進口設置1臺固定式高揚程卷揚機，出口設置1臺弧形閘門液壓啟閉機。4）取水口取水口布置在右岸擋水重力壩段，平面位置為壩0+061.909m，主要用于供水和下放生態(tài)水，取水總流量為0.29 m3/s，進口為塔式進水口，取水塔頂高程為702.15m，塔頂設置有混凝土結(jié)構(gòu)的啟閉機室，其內(nèi)布置有1臺固定式高揚程卷揚機。 （4）施工組織規(guī)劃 砂石料場位于水庫上游兩岸6km處，棄渣場位于水庫下游0.5Km處，三岔河水庫大壩采

5、取枯水期圍堰擋水明渠+導流鋼管導流、汛期壩體擋水明渠導流的方式。初期導流采用枯水期（10月次年4月）5年一遇洪水標準壩體臨時度汛洪水標準為全年10年一遇。1.2料場本工程使用的砂石料我公司項目部主要考慮在手續(xù)齊整的砂石廠購買（冊亨縣泰康砂石有限公司）（康林砂石場），康林砂石場位于壩址上游西北面距壩址區(qū)約6km，有公路直通料場，交通便利。（1）毛石：巖體飽和抗壓強度 50Mpa，無一定的規(guī)格形狀，單塊重應大于25kg,中部或局部厚度不小于20cm。（2）塊石:巖體飽和抗壓強度 50Mpa，外形大致呈方形，要求上、下兩面基本平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚大于20cm ,最大邊長（長、寬、高）不

6、大于100cm。石料應為完整、新鮮灰?guī)r巖塊，表面不應含泥，無裂縫，無夾層，不應使用風化石料或易風化的泥質(zhì)巖塊石料，不宜采用片狀石。1.3水泥本工程C15混凝土砌毛石壩體水泥采用黔西南州發(fā)展資源開發(fā)有限公司生產(chǎn)的海螺牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥。1.4粉煤灰本工程C15混凝土砌毛石壩體使用的粉煤灰主要采用貴州粵黔電力有限責任公司盤南電廠司的二級灰。第二節(jié) 工程平面布置 2.1布置原則（1）應滿足勞動保護和保安以及防火功能要求。（2）滿足環(huán)境保護、水土保持的要求。（3）嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。（4）結(jié)合現(xiàn)場實際情況，利用好現(xiàn)有的地形條件。（5）保證施工設備正常運行及安全生產(chǎn)。2.2拌

7、合系統(tǒng)的布置（1）主拌合站主拌和系統(tǒng)布置在大壩左岸壩頂高程704.15平臺靠近復建公路位置，占地面積約為：1000m2，布置有：集料倉三個分為1個砂倉、2個碎石倉，自動稱量系統(tǒng)1套，砂石料輸送皮帶2道，1500型強制攪拌機1臺，水泥罐2個、粉煤灰罐1個，12m3水池1座，值班室、五金庫房、操作室、廁所各1間。見平面布置圖1-1（2）輔助拌和機輔助拌和系統(tǒng)布置在大壩下游左岸高程658.50平臺即原混凝土預制場進口位置，占地面積約為：500m2，布置有：集料倉三個分為1個砂倉、2個碎石倉，自動稱量系統(tǒng)1套，砂石料輸送皮帶2道，SJ750型強制攪拌機1臺，水泥罐1個、粉煤灰罐1個、混凝土輸送泵1臺，

8、12m3水池1座，五金庫房、操作室各1間。見平面布置圖1-1根據(jù)設計和施工時的配合比要求，在集料倉各料斗將各種石料放于自動稱量計量系統(tǒng)下方的出料口處，這樣已配好的砂石骨料經(jīng)皮帶輸送直接送入拌和機進行拌制。見圖1-2主拌和機拌制好的混凝土由現(xiàn)場安裝好的真空溜筒經(jīng)塔吊輸送至大壩混凝土砌石倉面，為了防止混凝土骨料的分離在溜筒的進出口安裝膠皮緩沖墊，并在出料口位置安裝加工好的緩沖集料斗，使在溜筒內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)分離現(xiàn)象的混凝土經(jīng)緩沖集料緩沖后經(jīng)接料斗用塔吊送至混凝土澆筑倉面。輔助拌和機拌制好的混凝土由現(xiàn)場安裝好的混凝土輸送泵直接輸送至混凝土澆筑倉面。砂石骨料進料方式：采用15噸的自卸汽車直接運至石料集料倉。

9、水泥和外加劑分別采用自動螺旋式輸送器運至拌和機內(nèi)。2.3、水、電布置在主、輔拌和機旁新建1座12m3水池，施工用水時，直接將水抽入拌和機，采用時間繼電器嚴格控制用水量。在左右壩頂以上720.00m高程位置各布置一個200m3的高位水池，來滿足大壩倉面沖洗及壩體混凝土養(yǎng)護。利用現(xiàn)有主線路，施工用電采用902鋁芯皮線或者銅芯皮線從各拌合站最近的配電箱內(nèi)接至拌合站。2.4現(xiàn)場交通布置主拌合站施工交通便利，利用新建的上壩公路直接通往拌合站，料倉進料公路主要是利用新建的復建公路。輔助拌合站施工交通便利，利用我項目部新建的2#臨時公路直接通往拌合站。2.5QTZ6513塔機布置大壩塔機布置經(jīng)現(xiàn)場實際勘察布

10、置在壩橫0+96.909、壩縱0+29.05位置。滿足大壩左岸的壩體及放空沖沙底孔的混凝土澆筑，滿足大壩上游防滲混凝土澆筑，基本滿足大壩右岸壩體及取水口的混凝土澆筑。見圖1-1第三節(jié) 主體工程施工工序1、 壩體砼砌石施工本工程大壩為砼砌石重力壩，壩體下部厚度大，為了控制砼早期溫度，以免產(chǎn)生溫度裂縫，影響壩體運行安全，擬采取柱狀分塊薄層砌筑方案，按設計劃分的橫縫，施工時分壩段薄層砌筑，分層高度為1.0m1.5m，以利于砼早期水化熱熱量散發(fā)。（1）砼砌石體施工程序鋪漿選石基面處理測量放樣外露面養(yǎng)護安砌混凝土澆筑護砌石體施工按照先面石后腹石、同步上升、順丁適宜、平穩(wěn)密實、平豎錯縫的原則進行，各道程序

11、質(zhì)檢員均全程跟蹤控制，確保質(zhì)量符合要求。其施工程序如圖3-所示。圖3- 砌石體施工程序圖（2）砼砌石體施工方法說明砌體施工采用鋪漿法進行，材料入倉主要采用塔式起重機吊運及混凝土輸送泵直接入倉，部分采用自卸汽車經(jīng)便道直接運入倉面附近，再用人工抬運入倉。1）測量放樣控制網(wǎng)的建立依據(jù)現(xiàn)行施工測量規(guī)范進行。放樣點的允許誤差要求壩軸線不大于±10mm，壩體輪廓、平面不大于±20mm，高程不大于±10mm。放樣采用全站儀控制，倉面細部利用掛線、鋼卷尺、坡度尺等方法進行控制，每層放樣控制高度2m。2）石料在壩體上下游側(cè)河床分別布置石料堆放場，枯期施工主要采用上游河床堆料場，汛期

12、采用下游河床堆料場存放石料。石料入倉主要采用15t自卸汽車直接入倉，塔式起重機吊運為輔，挖機配合再用人工進行安砌。進入倉面的石料用高壓水沖洗干凈，要求表面無泥塊、青苔、油質(zhì)、風化等，石料需新鮮堅硬、無尖角薄邊且表面呈濕潤狀態(tài)。塊石長、寬各為厚度的3倍以上，厚度大于20cm、單塊重大于25kg的石塊。3）壩體砼砌石施工壩體在無特殊要求時保持同步上升，以每1.5m為砌筑層，砌筑順序為從上游向上游。砌石體施工基本要點如下： 砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。平整:同一層面應大致平整，相鄰砌石塊高差宜小于23cm。穩(wěn)定:石塊安放必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。密實:嚴禁石塊直接接觸

13、。混凝土填塞應飽滿密實，混凝土澆筑應均勻，豎縫填塞C15砼后應振搗至表面泛漿并不顯注下沉為止。錯縫:同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。砌體縫寬控制如表3-1所列。 與墊層砼接合面應清洗干凈，形成毛面。 在膠結(jié)料初凝前，只允許一次連續(xù)砌筑兩層石塊，膠結(jié)料介于初凝至終凝之間的砌體不允許擾動，每日砌筑高度不應超過3m。表3-1 砌體砌縫寬度控制表類別砌縫寬度(cm)料石塊石砂漿砌石體平縫1.5222.5豎縫2324砼砌石體平縫810豎縫810 砌體膠結(jié)料終凝后，若需繼續(xù)砌筑，宜待膠結(jié)料強度達2.5MPa后，將接觸面按工作縫處理，經(jīng)檢

14、查滿足要求方繼續(xù)砌筑。 砌體按要求分塊施工，同一塊內(nèi)砌筑應逐層全面連續(xù)上升，相鄰砌體高差宜在1.5m以內(nèi)，且按石料規(guī)格及上下錯縫要求砌成階梯形。砌筑面沿流向傾斜時，只允許向上游方向緩傾。 砌體外露面在砌筑后1218h內(nèi)進行養(yǎng)護，保持外露面濕潤，養(yǎng)護時間為21天。2、 壩殼砼預制塊施工為便于壩殼砼預制安砌，砼預制厚度設計為60cm，每一砌筑層為3匹，每砌筑一層找平一次，每砌筑上升3米埋一層安全掛鉤，以利于安全網(wǎng)安置。砌筑時按兩順或三順一丁的方法。 壩殼砼預制安砌采用M10的水泥砂漿鋪漿法砌筑，砌筑平縫寬度保證在1.52cm，豎縫寬度23cm，砌縫應密實、無架空、無漏漿。豎縫要求錯縫，錯縫距離根據(jù)

15、安砌方法合理控制，確保外觀線型流暢美觀。砌筑前先進行測量放樣，并根據(jù)上、下游壩面坡比埋設標識。每上升2m進行一次放樣，水平方向按間距2.0m埋設邊線標識，確保大壩砌筑線型。砌筑完成24小時即可勾縫，勾縫前應先進行清縫，清縫寬度不小于砌筑寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前，必須將槽縫沖洗潔凈，不得殘留灰碴、積水，并保持縫面濕潤。3、 砼工程施工攔河大壩砼施工部位有壩肩墊層砼、壩殼預制砼、防滲砼、壩體廊道砼、溢流壩段砼、取水口及沖砂放空孔閘門井砼等。（1）砼工程施工程序砼工程施工程序為：施工準備基礎面(施工縫)處理模板制安錨桿及鋼筋制安止水、預埋件安裝驗收砼拌和砼運輸入倉平倉振搗拆模、養(yǎng)護下一倉循

16、環(huán)。（2）砼工程施工方法1）施工準備及砼配合比設計砼澆筑前，應及時進行砼施工的各項準備工作，如：原材料運輸蓄備、抽樣檢測試驗、砼配合比現(xiàn)場試驗的確定，機具安裝調(diào)試正常、運輸?shù)缆返男藿ǎòū愕馈⑹┕?、溜槽或溜筒制安等）、勞動力組合、水電供應等，以保證砼施工的連續(xù)性。本工程砼配合比設計采用相對容重法，根據(jù)砼標號及骨料的級配條件，在滿足施工和易性等前提下進行試配。 確定水灰比為了便于施工質(zhì)量控制，砼的水灰比以骨料在飽和面干狀態(tài)下的單位砼用水量對單位膠凝材料用量的比值為準，并根據(jù)砼的設計標號、抗?jié)B性及耐久性等性能要求試驗確定。 確定單位用水量主要根據(jù)砼工程施工時的砼和易性要求確定單位用水量。砼和

17、易性控制指標，可用標準圓錐坍落度。砼在澆筑地點的坍落度一般可參照以下幾種情況規(guī)定控制：對于水工素砼或少筋砼,標準圓錐坍落度為35cm；配筋率不超過1%的鋼筋砼，標準圓錐坍落度為57cm；配筋率超過1%的鋼筋砼，標準圓錐坍落度為79cm。 確定砂率根據(jù)骨料級配，在保證砼和易性前提下，試驗確定最優(yōu)砂率。2）基礎面(施工縫)處理嚴格按照水工建筑物地基驗收規(guī)范要求執(zhí)行。建基面處理后應無尖角、無松動巖塊、巖層面（或砼施工縫）應打毛，沖洗清除油污、雜物，排除積水并保持濕潤，符合設計和規(guī)范要求。3）模板制安本工程的模板設計、制作和安裝應滿足施工圖建筑物幾何尺寸要求，嚴格執(zhí)行水利電力部頒水工混凝土施工規(guī)范(D

18、L/T5144-2001)規(guī)定，誤差應在規(guī)范的允許偏差范圍內(nèi)。模板應有足夠的強度，能足以承受砼在澆筑和搗固過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力與振動，在此間應不變形，不移位，模板表面應保持光潔平整，接縫嚴密不漏漿。根據(jù)本工程建筑物結(jié)構(gòu)特點，采用組合式鋼模與木模相結(jié)合，在結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)則、平整的部位采用組合式鋼模；在結(jié)構(gòu)外形為曲面（如溢流面曲線段等）的異形模板采用木模，模板及支架的安裝必須牢固，位置必須準確，以保證建筑物的外形結(jié)構(gòu)尺寸符合設計要求。4）鋼筋制安鋼筋按設計圖紙在加工房制作加工好，運至工作面附近，人工轉(zhuǎn)運綁扎。鋼筋的加工包括冷拉、冷拔、焊接、調(diào)直、除銹、下料剪切、彎曲等工作。用于本工程的鋼筋應根據(jù)施工圖中

19、所需的型號、規(guī)格、材質(zhì)進行采購。購買時應有出廠合格證及試驗報告單，運至工地后必須按材質(zhì)等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應掛牌以便識別。使用前，須按有關(guān)規(guī)范規(guī)定抽取樣品作抗拉、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋尚需作焊接工藝試驗。當試驗結(jié)果滿足設計及規(guī)范要求時才能進行鋼筋制作加工。鋼筋加工應符合水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144-2001）規(guī)定要求。 鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直采用冷拉調(diào)直、調(diào)直機調(diào)直、錘直或扳直等方法綜合使用。 鋼筋除銹 鋼筋除銹采用鋼絲刷，或在砂堆中往返拉擦，帶顆粒狀或片狀老銹鋼筋，或除銹后有嚴重麻坑，蝕孔的鋼筋，都不得使用。 鋼筋剪切鋼筋剪切采用鋼筋剪切機械和手動剪

20、切器，當大直徑鋼筋剪切有困難時，用鋼筋切割機進行割切。 鋼筋彎曲鋼筋彎曲是鋼筋加工中的主要工序，鋼筋彎曲采用彎曲機，鋼筋彎曲前按下料單長度進行劃線，以便將鋼筋準確地加工成所規(guī)定的尺寸。 鋼筋的綁扎和安裝鋼筋的綁扎與安裝是鋼筋工程的最后工作，綁扎安裝之前先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單，確定施工方案和具體操作方法。鋼筋綁扎工具主要有鋼筋鉤、卡盤和扳手、小撬杠等，綁扎用2022#鐵絲，鋼筋綁扎時注意鋼筋位置準確，綁扎牢固，搭接長度及綁扎點位置符合規(guī)范要求。鋼筋現(xiàn)場綁扎需與模板安裝配合，柱、墻鋼筋應在模板安裝前進行。梁鋼筋在模板安裝好后再進行。板鋼筋在模板安裝好后，先按設計要求放線，然后擺料、綁扎。鋼筋在

21、砼中有一定厚度的保護層，用預制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋和模板之間，以控制保護層厚度，墊塊布置呈梅花形，相互間距大于1m，上下層鋼筋的尺寸用綁扎短鋼筋來控制。鋼筋綁扎安裝后，經(jīng)驗收合格，及時進行砼澆筑。砼澆筑時必須注意鋼筋骨架的保護。5）砼拌和砼拌和時必須嚴格按照試驗室簽發(fā)的配料單進行配料，嚴禁擅自更改。水泥、混合材和骨料均稱量采用重量法，水與外加劑溶液可按重量折算成體積。砼拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率應控制在6%以內(nèi)。使用減水劑時，應根據(jù)減水劑使用說明摻用。砼拌和時間嚴格按相關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，確保砼拌和均勻，隨拌隨用。6）砼運輸本工程根據(jù)施工場地情況，砼運輸按不同部位采用塔機及膠輪手推車、

22、搭真空溜筒至施工面再用2臺10t的自卸汽車運輸至混凝土施工倉面等方式。在施工中，采取真空溜筒及汽車運輸，應與拌和、澆筑能力及倉面需要情況相適應，并保證運輸過程中砼不致生產(chǎn)漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。砼自由下落高度不得大于2m，超過者必須采取緩降措施。在運輸過程中應盡量縮短運輸時間，并減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。運輸時間不宜超過表3-2規(guī)定。表3-2 膠結(jié)材料運輸允許間歇時間表氣 溫（）砼運輸時間（min）203030102045510607）砼振搗 砼澆筑過程中，基礎墊層、壩殼及墻柱等部位砼采用ZX-50或ZX-70插入式振搗器進行振搗，砼板采用2.2kw平板振搗器進行振搗，砼振搗時應遵行如下規(guī)定

23、： 砼澆筑應先平倉振搗，嚴禁以振搗代替平倉。振搗時間以粗料不再顯注下沉，并開始泛漿，無汽泡溢出為準。應避免欠振或漏振。 振搗器垂直插入砼中，插入砼的間距，應根據(jù)試驗確定，并不超過振搗器有效半徑的1.5倍。 砼振搗時，分層澆筑的砼，振搗器插入下層砼5cm左右，并加強新老砼接合部位的振搗。 嚴禁振搗器直接碰撞模板、鋼筋、止水設施及預埋件。8）模板拆除模板拆除時應遵守下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，應在砼強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模損壞時，才能拆除。承重模板在砼強度達到規(guī)定強度時，才能拆除。低溫期間施工時應適當延長拆模時間。表3-3 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（

24、m）按設計強度等級的百分率（）板250>2，875>8100梁875>8100懸臂結(jié)構(gòu)275>21009）砼養(yǎng)護采用稻草板、棉麻氈、棉被、鋸木、泡沫板及灑水等措施對砼表面進行保護，可減小砼表層梯度溫度及內(nèi)外溫差過大，防止砼產(chǎn)生超冷、延緩砼降溫速度等。澆筑完畢1218小時，即對砼表面進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間保證砼表面隨時保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。（3）壩基墊層砼施工1）基礎墊層砼施工基礎墊層砼按設計所劃分的壩體分塊施工、臺階法分層澆筑，澆筑層厚控制為50cm1m。澆筑前，基巖面應按要求進行清理，敲除尖角，清除松動石塊、雜物，基巖表面的泥垢、油污等需清洗干凈，并在上游低

25、洼處開設排水溝及集水坑將基坑積水引排干凈，經(jīng)驗收合格后方能澆筑砼。按設計斷面開挖成型后，砼上下游可直接靠基面澆筑，不需立模，左右兩側(cè)控制模板均采用組合鋼模，并按設計要求設置止水設施，側(cè)面按施工縫進行處理。砼由拌和機出料并經(jīng)真空溜筒集進自卸汽車后，直接運至倉面，采用ZX-50振動棒振搗，振搗至表面泛漿并不再產(chǎn)生氣泡為止。澆筑砼時，每塊采用臺階分層澆筑，由上游側(cè)向下游側(cè)方向推進，分層長度以砼拌和入倉強度控制，且確保澆筑連續(xù)并不產(chǎn)生冷縫為準。分層澆筑示意如圖3-2所示。 為澆筑順序圖3-2河床壩基墊層砼分層澆筑示意圖2）壩肩墊層砼施工壩肩墊層砼施工滯后壩體砼砌石一個作業(yè)層，與防滲心墻砼同步施工，采取

26、臺階法分層澆筑，模板均采用組合鋼模，外撐固定。澆筑前，基巖面應按要求進行清理，敲除尖角，清除松動石塊、雜物、泥垢、油污等，清除砼砌石體上的浮碴，并鑿毛砼面，清洗潔凈、保持濕潤。用自卸汽車把砼送至倉面，采用ZX-50振動棒振搗，振搗至表面泛漿并不再產(chǎn)生氣泡為止。（4）廊道砼施工在壩體內(nèi)設有廊道，作為排水、檢修并兼作帷幕灌漿廓道，分為河床水平段和兩壩肩斜坡段。在壩體砼砌石施工時，按廊道設計邊線預留出廊道位置，當砌筑高度達到廊道邊墻直墻頂部高程后，再施工廊道，最后砌筑廊道頂部砼砌石，施工順序見3-3。 為廊道及周邊砼砌石施工順序圖3-3 廊道砼施工方法示意圖上圖中廊道底板及周邊砌體完成后，即可先澆筑

27、底板砼，底板砼澆完后，并達到一定強度，再進行側(cè)模與頂模制安，接著澆兩側(cè)墻砼，在兩側(cè)砼澆完后，迅速將已提前制好的蓋模加固就位，接著澆筑拱頂砼。待拱頂砼達到一定強度后方能安砌上部砌體。兩壩肩斜坡段廊道也是隨壩砼砌石同步施工，砼砌石體每上升3m施工一段砼，其施工順序同上所述。1）模板工程采用自制鋼模桁架結(jié)合組合模板拼裝成形，單塊模板長120cm，寬50cm，鋼模加固采用內(nèi)拉、對撐固定方式，確保在澆筑過程中不產(chǎn)生變形及位移；蓋模采用木模制作，由于與拱頂接觸面較小，故較易制安。其廊道模板結(jié)構(gòu)圖如圖3-4所示。圖3-4廊道模板結(jié)構(gòu)圖2）砼澆筑每一施工段砼澆筑時應連續(xù)進行，采用自卸汽車運砼進入倉面附近集料斗

28、，再用人工配合溜筒將砼送入倉內(nèi)，平倉后采用軟軸式振搗器振搗密實。砼澆筑完畢618h后即可進行噴霧或噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為28d，養(yǎng)護期間應隨時保證砼表面呈濕潤狀態(tài)。（5）取水口及放空孔砼施工取水口布置于溢流壩段右側(cè)，斷面圓形斷面，底板高程為671.700m；其閘門井布置在右岸，進口底板高程為672.20m。1）取水口孔身段施工在壩體砼砌石施工時預埋錨筋,采用組合鋼模，支撐系統(tǒng)用架子鋼管，利用蝶形扣件與鉤頭螺栓連接預埋的錨筋內(nèi)拉固定，異形斷面施工時采用整體式異形木模成型，其施工方法與廊道施工相似，在此不再贅述。利用塔機吊運砼至倉面附近集料斗，再用人工及溜筒入倉。2）閘門井施工采用組合鋼模，在下層砼

29、澆筑時在砼面上預埋12錨筋,支撐系統(tǒng)用架子鋼管，利用蝶形扣件與鉤頭螺栓連接預埋的錨筋內(nèi)拉固定，內(nèi)空采用架子鋼管對撐，模板安裝見圖3-5。利用塔機吊運砼入倉，人工平倉振搗。圖3-5放空孔及取水口閘門井模板安裝示意圖（2）啟閉排架施工由于啟閉排架具有斷面小、高度大、砼澆筑時容易移位的特點，所以立模加固是框架施工中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。模板采用定型組合鋼模板拼裝，支撐體采用50鋼管，在閘門井位置布置滿堂腳手架，拉筋采用12雙頭螺桿鋼筋，內(nèi)拉式加固。為防止砼澆筑時模板移位，在模板四周設4根可調(diào)節(jié)的拉桿，根據(jù)砼澆筑時模架變形情況，及時調(diào)整歸位。啟閉框架每倉砼澆筑高度23m，整個閘室段排架同時上升。其框（排）架柱

30、立模加固方法如圖3-6。圖3-6啟閉排架柱立模加固方法圖（6）溢洪道砼施工溢洪道設計為5孔，采取開敞式溢流， 施工順序為:先導墻及閘墩，后溢流堰砼。1）溢流導墻及閘墩砼施工溢流導墻隨壩進行施工，采用組合鋼模與木模相結(jié)合，在下層砼澆筑時在砼面上預埋12錨筋,支撐系統(tǒng)用架子鋼管，利用蝶形扣件與鉤頭螺栓連接預埋的錨筋內(nèi)拉固定，內(nèi)空采用架子鋼管對撐。砼采用塔機吊入倉，人工平料，軟軸式振搗器振搗。閘墩上下游端部采用異形木模制作，中部用鋼模組裝，其立模平面示意如圖3-7所示。圖3-7閘墩立模平面示意圖2）溢流堰砼施工溢流堰堰面待壩體上升至溢流面高程后一次性澆筑。其下伏砌體使其表面形成鋸齒狀利于與堰面砼連接

31、，在砌體內(nèi)按設計預埋錨桿與模板拉筋，作為溢流面砼的固定支撐。同時從上而下按堰面輪廓分段裝好桁架和組合式木模板，在模板適當部位預留進料口，最后封堵。在砼強度達到2.5MPa后將模板拆除并進行覆蓋養(yǎng)護。溢流堰頂部和反弧段坡度緩的部位，采用掛樣架、抹子抹面方法施工。溢流堰立模示意圖見3-8。圖3-8溢流堰立模示意圖第4節(jié) 質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護措施4.1 施工質(zhì)量方針和質(zhì)量目標質(zhì)量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質(zhì)量是我公司的根本宗旨，在冊亨縣三岔河水庫工程的施工過程中，將一如既往地堅持嚴謹、科學的工作態(tài)度，遵照業(yè)主對工程質(zhì)量的要求，嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)部門頒發(fā)的技術(shù)標準、施工規(guī)程規(guī)范

32、，認真履行本次招標文件對工程質(zhì)量的要求和我公司對工程施工質(zhì)量的承諾。4.1.1 質(zhì)量方針“科技為先、管理為重、質(zhì)量為首、信譽至上”是我公司的質(zhì)量方針。4.1.2 質(zhì)量目標保持工程施工過程按照GBT19002-ISO9002質(zhì)量認證體系的程序和標準持續(xù)、高效的運行，確保工程合格率100%，土建分部分項工程優(yōu)良率達90%以上，單位工程優(yōu)良率達90%以上，杜絕質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量等級為優(yōu)良，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。1、原材料、半成品檢測試驗合格率100%，杜絕不合格品進入工地。4.2 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責本標段以質(zhì)量目標為宗旨，以GBT19002-ISO9002標準為指南，在現(xiàn)場的工程建設項目經(jīng)

33、理部以項目經(jīng)理為核心，采用項目經(jīng)理負責制下的質(zhì)量保證體系。項目經(jīng)理為施工質(zhì)量第一責任人，對工程施工質(zhì)量負全面責任。項目部成立質(zhì)量管理領導小組，工程部和質(zhì)管部技術(shù)人員共同組成質(zhì)量管理小組，質(zhì)量管理領導小組成員由主管各業(yè)務領導組成，組長由項目經(jīng)理擔任。項目經(jīng)理部質(zhì)管部設專職質(zhì)量檢查工程師，各作業(yè)工區(qū)、作業(yè)隊和作業(yè)班組設專職檢查員，通過對日常施工過程的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，具體管理和控制工程建設各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量，以期達到質(zhì)量責任層層分明，質(zhì)量控制步步到位。4.2.1 項目部質(zhì)量控制圖項目部質(zhì)量控制框圖如圖5-1所示。圖5-1 項目部質(zhì)量控制框圖4.2.2項目部質(zhì)量保證體系1、項目部質(zhì)量保證體

34、系如表5-1所示。2、項目部質(zhì)量保證組織體系框圖如圖5-2所示。項目部質(zhì)量保證體系要素分配表 表5-1 要素主控要素工作程序項目部主控人員項目經(jīng)理管理職責項目經(jīng)理質(zhì)量體系項目經(jīng)理合同評審合同評審管理工作程序項目經(jīng)理文件和資料控制文件和資料控制工作程序資料員項目副經(jīng)理采購物資采購管理工作程序材料員工程分承包管理工作程序項目經(jīng)理勞務分承包管理工作程序項目經(jīng)理顧客提供產(chǎn)品控制顧客提供產(chǎn)品控制管理工作程序副經(jīng)理技術(shù)負責人產(chǎn)品標識和可追溯性產(chǎn)品標識和可追溯性管理工作程序技術(shù)員過程控制施工過程管理工作程序項目技術(shù)負責人安全生產(chǎn)管理工作程序副經(jīng)理檢驗和試驗進貨檢驗和試驗工作程序質(zhì)檢員過程檢驗和試驗工作程序試

35、驗員最終檢驗和試驗工作程序質(zhì)檢員試驗室管理工作程序試驗員檢驗和試驗設備控制檢驗、測量和試驗設備管理工作程序試驗測量員檢驗和試驗狀態(tài)檢驗和試驗狀態(tài)管理工作程序試驗員不合格品的控制不合格品的控制管理工作程序質(zhì)檢員糾正和預防措施糾正和預防措施管理工作程序項目技術(shù)負責人項目副經(jīng)理搬運、貯存物資搬運、貯存工作程序材料員防護和交付成品保護、工程竣工交付管理工作程序?qū)I(yè)隊長項目經(jīng)理質(zhì)量記錄的控制質(zhì)量記錄的控制管理工作程序質(zhì)檢員內(nèi)部質(zhì)量審核內(nèi)部質(zhì)量審核管理工作程序項目經(jīng)理培訓培訓管理工作程序勞資員服務服務管理工作程序項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人統(tǒng)計技術(shù)統(tǒng)計技術(shù)管理工作程序項目技術(shù)負責人4.2.3 質(zhì)量管理部門主要職

36、責（一）項目經(jīng)理職責1、受企業(yè)法人委托，全權(quán)負責工程項目的實施，對企業(yè)法人負責。2、對工程項目的質(zhì)量、進度、成本及安全文明施工負全面責任。（二）項目技術(shù)負責人職責1、對工程項目的施工技術(shù)、工程質(zhì)量管理工作負具體責任，對項目經(jīng)理負責。2、負責檢查并指導項目質(zhì)檢員、技術(shù)員、資料員、測量員、試驗員及作業(yè)班組的日常工作。3、負責工程圖紙的會審工作。4、負責組織施工技術(shù)措施、施工技術(shù)交底及成品保護措施的制定。5、負責施工材料質(zhì)量要求的鑒定。6、負責一般設計洽商的簽署。7、負責組織一般質(zhì)量事故的處理及改正和預防措施的制定。8、負責嚴重質(zhì)量事故的處理及改正和預防措施的制定。（三）項目副經(jīng)理職責協(xié)助項目經(jīng)理工

37、作，負責所有質(zhì)量管理人員的考勤工作。（四）現(xiàn)場工程師職責1、具體負責施工進度計劃的落實，對項目副經(jīng)理負責。2、負責工程施工現(xiàn)場的生產(chǎn)調(diào)度及協(xié)調(diào)工作。3、負責施工現(xiàn)場各責任區(qū)工作的落實。4、負責填寫施工日志和施工大事記。（五）施工技術(shù)員職責1、與作業(yè)班組配合工作，負責施工技術(shù)工作，對項目技術(shù)負責人負責。2、在項目技術(shù)負責人的指導下，制定施工技術(shù)措施。3、具體負責分項工程的施工技術(shù)交底。4、負責制定一般不合格分項工程的糾正和預防措施。（六）項目質(zhì)檢員職責1、負責項目工程的質(zhì)量檢驗工作，對項目技術(shù)負責人負責。2、負責分項工程的質(zhì)量評定。3、實行質(zhì)量否決制，對不合格分項工程，有權(quán)停止后續(xù)工程的施工，并

38、向項目技術(shù)負責人報告。4、參與不合格分項工程糾正和預防措施的制定。5、監(jiān)督項目測量員的工作。6、工程驗收單的填寫及與業(yè)主和監(jiān)理工程師的聯(lián)系工作。7、負責工程質(zhì)量檢驗、施工技術(shù)資料的整理。（七）項目測量員職責1、負責工程的測量工作，對項目技術(shù)負責人負責。2、負責工程平面控制點和高程控制點的測量。3、協(xié)助項目質(zhì)檢員對工程的標高進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目技術(shù)負責人報告。4、負責工程測量施工技術(shù)資料的整理。（八）項目資料員職責1、負責項目部工程技術(shù)資料及有關(guān)文件的管理工作，對項目技術(shù)負責人負責。2、負責項目文件的收發(fā)工作。3、負責施工技術(shù)資料及質(zhì)量記錄的收集、編目、歸檔。4、指導并監(jiān)督項目部其他職能

39、人員收集好工程技術(shù)資料。（九）項目材料員職責1、負責C類物資供應商的資格評審及采購、保管工作，對項目副經(jīng)理負責。2、負責進場物資的進貨檢驗。3、負責進入施工現(xiàn)場材料的標識及標識移植工作。（十）項目設備管理員職責1、負責施工現(xiàn)場機電設備的管理工作，對項目副經(jīng)理負責。2、負責組織進入施工現(xiàn)場的機電設備及施工設施的鑒定工作。3、隨時檢查在用設備的安全狀況，實行安全否決制，發(fā)現(xiàn)嚴重問題，有權(quán)停止該設備的使用，并向項目副經(jīng)理報告。4、監(jiān)督設備操作員嚴格按操作規(guī)程使用設備。5、負責機電設備有關(guān)技術(shù)資料的整理工作。（十一）項目試驗員職責1、負責工程項目的試驗工作，對項目技術(shù)負責人負責。2、負責砼試配申請單的

40、填寫。3、負責所有需復試材料的取樣送檢工作。4、負責通知監(jiān)理工程師進行見證取樣。5、負責監(jiān)督砼拌和站的計量工作。6、負責與試驗有關(guān)的工程技術(shù)資料的整理。4.2.4 工程創(chuàng)優(yōu)保證體系工程創(chuàng)優(yōu)保證體系網(wǎng)絡圖如圖5-3所示。4.3 質(zhì)量管理的措施4.3.1 執(zhí)行下列質(zhì)量管理制度（一）質(zhì)量活動日制每周三定為質(zhì)量活動日，在當天組織質(zhì)量專題會，實施質(zhì)量聯(lián)檢、評比。（二）質(zhì)量否決制堅持質(zhì)量一票否決制，管理人員所負責的質(zhì)量方面出了問題，扣發(fā)獎金；施工分項沒有達到規(guī)定標準，不預拔付工程款、工程量不得確認；質(zhì)量沒把握，不得繼續(xù)施工。圖5-3 工程創(chuàng)優(yōu)保證體系網(wǎng)絡圖（三）堅持樣板制所有工序施工前，必須先作樣板，經(jīng)各

41、有關(guān)人員驗收合格后，方可進行工序的大面積施工。（四）堅持“三檢制”“三檢制”即：班組自檢、技術(shù)人員復檢、專職質(zhì)檢員終檢，上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量；（五）堅持方案先行制每項工作要有實用有效的書面技術(shù)措施，否則不得施工。（六）堅持質(zhì)量合格證制每個部位施工完，應由質(zhì)檢人員進行檢查，標出作業(yè)人員、質(zhì)量數(shù)據(jù)及質(zhì)量等級，合格部位貼上質(zhì)量合格證，不合格者返工重做。（七）堅持審核制每一項工作至少有一個人進行審核，特別對技術(shù)措施及施工實施，必須多道把關(guān)、雙重保險。（八）堅持標準化制對日常工作程序要制定標準。使之整齊劃一，不得人為改動。做到事事有標準，人人按標準。（九）堅持質(zhì)量目標

42、管理制根據(jù)本工程質(zhì)量目標，制定詳細的階段目標及分部、分項工程質(zhì)量目標，確保質(zhì)量總目標的順利實現(xiàn)。4.3.2 主要保證措施1、認真貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，為用戶著想，為業(yè)主服務，堅決服從監(jiān)理工程師的監(jiān)理和指導，認真組織施工，確保工程質(zhì)量目標。2、執(zhí)行項目法人責任制，項目法定代表人對工程全權(quán)負責。按公司質(zhì)量保證手冊，程序文件的要求，嚴格執(zhí)行崗位責任制和相應的管理制度。3、認真執(zhí)行“三檢制”“三檢制”即：班組自檢、技術(shù)（質(zhì)檢）員復檢、專職質(zhì)檢員終檢，上道工序不合格，不準進入下道工序，各級質(zhì)量機構(gòu)嚴格把關(guān)，嚴格行使質(zhì)量否決權(quán)，確保各道工序的工程質(zhì)量。4、項目部技術(shù)負責人組織有關(guān)人員開工前擬定

43、詳細的工程質(zhì)量計劃，工程質(zhì)量檢查項目劃分及其質(zhì)量計劃報送監(jiān)理工程師審批。施工全過程采用零質(zhì)量問題全過程質(zhì)量控制，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。凡達不到工序質(zhì)量標準的堅決返工，以工序質(zhì)量保證分項、分部工程質(zhì)量，最終保證單位工程質(zhì)量和整個工程質(zhì)量。5、過程控制（1）嚴格原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量和進場的檢驗和試驗制度，堅決杜絕使用不合格材料、構(gòu)件、設備。（2）在工程施工中采用零質(zhì)量問題管理法，對工序管理點進行控制，其作法是：畫出工序的流程圖，在圖上標明控制點，再在控制點明細表上寫出各點的質(zhì)量要求，按各點容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，預先寫出預防措施。按預防措施要求把質(zhì)量問題提前消滅，不容其出現(xiàn)。6、認真貫徹執(zhí)行水利水電

44、工程質(zhì)量管理若干規(guī)定，水利水電工程質(zhì)量檢驗評定標準和公司質(zhì)量保證手冊和程序文件，及時進行隱蔽工程、分部分項單位工程的檢驗評定，做到工程進展與資料同步進行，并報請監(jiān)理工程師進行驗收。7、在本工程中全面貫徹GBT19002-ISO9002質(zhì)量管理精神。嚴格控制好材料質(zhì)量、采購質(zhì)量、過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，嚴格材料的檢驗和試驗制度。單項工程每道工序皆以優(yōu)良為目標，否則返工重新施工。8、項目部制定檢查計劃，報上級主管部門批準后嚴格執(zhí)行，上級主管部門重點控制，項目質(zhì)檢員每道工序（預檢、隱檢、評定）均檢查，達不到優(yōu)質(zhì)標準不進行下道工序。9、施工中加強對操作人員教育，學習規(guī)范、規(guī)程、圖紙要求及國家驗評標準。

45、10、質(zhì)量工作為碰頭會及各種會議的議程之一，黨政工團齊抓共管，各部門工作圍繞著本工程創(chuàng)優(yōu)而開展工作。11、項目技術(shù)負責人領導技術(shù)人員與操作人員提前研究質(zhì)量通病，并制定防治措施，使之消滅于未然。12、在職工中開展全面質(zhì)量管理知識教育，努力提高職工的質(zhì)量意識，建立班組QC小組，開展QC小組活動，實行質(zhì)量目標管理，以一流的質(zhì)量、一流的速度，一流的技術(shù)、一流的管理創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。13、認真落實技術(shù)崗位責任制和技術(shù)交底制，每道工序施工前一天，由技術(shù)人員進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量的詳細交底，交接雙方必須在書面交底資料上簽字。對新材料，使用前先進行試驗，掌握其性能特點后再大面積施工。采用新工藝前，首先對操作人員進行

46、技術(shù)培訓，考試合格后方能上崗。14、認真做好施工記錄、驗槽記錄、隱蔽工程記錄等，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。15、原材料進場必須有材質(zhì)證明或復驗報告，各種設備、成品、半成品進場必須有產(chǎn)品合格證，無證材料一律不準進場，對有疑議的材料先進行復驗，試驗合格后再使用。16、推行“質(zhì)量零缺陷工程”管理模式，實現(xiàn)“所干必優(yōu)，一次成優(yōu)”的目標。4.3.3 質(zhì)量保證機構(gòu)運行管理措施（一）設計變更及技術(shù)洽商管理工作程序（負責人：技術(shù)負責人）1、項目中甲方提出的設計變更及技術(shù)洽商，由技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進行審核。2、項目中施工單位提出的設計變更和技術(shù)洽商

47、，由專業(yè)技術(shù)員負責編制，并按變更在圖紙中做出標識，由技術(shù)負責人審批，然后交與建設單位監(jiān)理單位和設計單位簽認。3、對于變更施工組織設計方案或嚴重影響材料及進度等的重大變更，應在項目部有關(guān)人員的進一步核實后，由項目經(jīng)理上報經(jīng)營部評審。4、設計變更和技術(shù)洽商等資料由項目部資料員統(tǒng)一收集歸檔，并及時分發(fā)至有關(guān)執(zhí)行人員和上級有關(guān)職能部門。5、在接到設計變更和技術(shù)洽商后，由項目部技術(shù)負責人組織有關(guān)人員制定施工方案、技術(shù)措施，及時召開材料進度的調(diào)度會，并由技術(shù)員定出書面技術(shù)交底。（二）圖紙及資料的管理（負責人：資料員 ）1、施工圖紙由資料員負責接收、登記和標識，由技術(shù)負責人指定發(fā)放。圖紙變更和圖紙做廢時，由

48、資料員負責收回并銷毀。2、竣工技術(shù)資料由資料員負責收集整理編制，技術(shù)負責人審核。3、資料員應保證施工過程中使用有效文件和資料。（三）物資采購管理工作程序（負責人：材料員）1、項目部自購物資由材料員主要負責。由物資管理部采購的物資，其物資供應商由物資管理部評定，項目經(jīng)理部自行采購的物資由項目副經(jīng)理負責組織評定，建立合格物資供應商名冊。2、對違反合同要求，供貨質(zhì)量低劣的物資供應商要按公司有關(guān)的規(guī)定進行處理。3、工程材料需用計劃由專業(yè)技術(shù)人員負責提供，經(jīng)技術(shù)負責人審批后交采購員。（四）生產(chǎn)隊伍管理工作程序（負責人：項目經(jīng)理）1、作業(yè)班組的選擇應由項目副經(jīng)理主要負責，由項目經(jīng)理負責組織項目部有關(guān)人員考

49、查并選定生產(chǎn)隊伍。2、選定后報勞財部，并辦理一切必要的手續(xù)。3、項目部對作業(yè)班組進行培訓教育，用工結(jié)束時，對該隊伍進行評定，上報有關(guān)部門備案。（五）產(chǎn)品標識和可追溯性管理工作程序（負責人：現(xiàn)場工程師）1、運至現(xiàn)場的原材料，周轉(zhuǎn)材料成品、半成品的標識由倉庫管理員負責，施工過程的標識由專業(yè)工程師負責，砼的標識由試驗員負責，施工設備和計量器具由項目經(jīng)理部指定專人標識。2、入庫存放材料要填寫驗收記錄，注明材料的品種、規(guī)格、出廠日期、材質(zhì)證明、入庫驗收單，填寫標簽標牌進行標識。3、由項目技術(shù)負責人確定有可追溯性要求的物資和過程（六）施工過程控制管理工作程序（負責人：技術(shù)負責人）1、施工準備階段（1）由項

50、目技術(shù)負責人組織圖紙預審，在相關(guān)單位的組織下負責編制施工組織設計，上報技術(shù)科審核，公司技術(shù)負責人程師批準，組織技術(shù)員及工程師對已批準的施工組織設計學習培訓，使各專業(yè)的技術(shù)員和工程師明確施工方法和質(zhì)量要求。（2）由測量員負責座標點和水準點的測量，負責定位放線，并進行水準點保護，由技術(shù)負責人通知工程管理部復核，作好書面記錄。（3）砼澆筑前，由技術(shù)負責人組織砼開盤簽定，鋼筋模板等專業(yè)負責人簽字認可。2、施工階段（1）由技術(shù)負責人確定項目的質(zhì)量管理點，制定監(jiān)控措施，由質(zhì)檢員負責執(zhí)行。（2）技術(shù)負責人在施工前向相關(guān)工作人員進行技術(shù)交底，并由相關(guān)的技術(shù)員填寫交底記錄。（3）堅持日常的機械設備的定期維護修理

51、制度，堅持每天的三檢制，和每周半天的保養(yǎng)時間，對檢查出的問題，項目部及時解決，確保機械設備狀況良好。（4）班組完成工序后，組織自檢員進行專項檢查，最后由項目副經(jīng)理組織工程師相關(guān)班組交接檢查，并簽署檢查結(jié)論，作為下道工序施工的依據(jù)。 （5）隱蔽工程驗收由生產(chǎn)副經(jīng)理組織技術(shù)負責人技術(shù)員，質(zhì)檢員建設單位或監(jiān)理單位參加，按要求進行簽認。（6）當施工質(zhì)量不符合規(guī)定要求時，質(zhì)檢員有權(quán)令其停止施工、整頓，達到合格后再繼續(xù)施工。（7）列出本工程推廣應用的“三新”項目，由技術(shù)員負責交底、指導，必要時進行技術(shù)培訓。（8）由項目經(jīng)理組織編制工程月進度計劃，并驗收計劃落實情況，明確保證計劃的措施。（9）安全員負責督促

52、落實安全生產(chǎn)責任制，對特殊作業(yè)人員持證上崗情況進行檢查并整理，保存有關(guān)的安全檢查記錄。（10）項目經(jīng)理負責施工過程的成品保護，保證成品不受污染、損壞。（七）過程檢驗和試驗管理工作程序（負責人：質(zhì)檢員）1、所有進場和入庫物資由材料員負責驗證，對有復試要求的材料使用前由試驗員負責進行復試復驗。沒有驗證和復試的材料不準使用。本工程需復試的材料有:（1）用于施工的水泥（2）用于施工的鋼筋（3）用于施工的粗細骨料2、物資質(zhì)量證明和復試報告由材料員收集，由資料員歸檔管理。3、需要使用來不及驗證或復試的物資，在使用之前，應由項目技術(shù)負責人簽署書面指令，并由材料員作書面記錄。4、特殊過程的檢驗和試驗措施由技術(shù)

53、負責人組織編制，由質(zhì)檢員和試驗員負責執(zhí)行。5、根據(jù)工程進度和試驗項目，由項目經(jīng)理（工程負責人）及時組織過程的檢驗和試驗，保證合格后轉(zhuǎn)入下道工序。6、分項分部工程完成后，由工程負責人組織有關(guān)人員按國家現(xiàn)行驗收標準對工程驗收并進行分項分部工程質(zhì)量評定，填寫質(zhì)量檢驗評定記錄，由質(zhì)檢員核定。7、開工前由試驗室負責人編寫檢驗試驗計劃，技術(shù)負責人審批，施工過程由試驗員按實際計劃對所需施工試驗項目抽取試樣，填寫試驗委托單，以技術(shù)負責人簽字確認，送試驗室試驗。8、由試驗員及時從試驗室簽領試驗報告單，交技術(shù)負責人分析確認，通知試驗員進行試驗狀態(tài)標識，并將報告單交資料員存檔管理。9、工程完工后，項目部組織專業(yè)人員

54、按照設計圖紙、設計變更和施工規(guī)范對工程進行全方位檢查，整理保證資料，填寫工程報竣自檢報告單。10、職能部室對工程進行綜合評定合格后，報業(yè)主監(jiān)理設計等單位進行最終的檢驗工作，最后由質(zhì)檢站進行核驗。（八）檢驗測量和試驗設備管理工作程序（負責人：試驗員）1、由專人負責檢驗測量和試驗設備的管理，建立健全各項質(zhì)量記錄，保證使用的設備均在有效使用期內(nèi)。2、開工之前，應將檢驗測量和試驗設備送至認可的試驗室進行檢測，保證其結(jié)果的有效性。3、發(fā)現(xiàn)設備失準時，由技術(shù)負責人組織對已測定的結(jié)果的有效性進行評定，同時將設備送至有關(guān)單位進行調(diào)正，保證施工的連續(xù)性。（九）檢驗和試驗狀態(tài)管理工作程序（負責人：試驗員）1、由材

55、料員負責對材料檢驗和試驗狀態(tài)進行標識，保證標識完好準確。2、由機械負責人負責機械設備的檢驗和試驗狀態(tài)的標識和管理。3、由質(zhì)檢員負責工序分項分部工程的預檢，隱檢等過程標識記錄（資料）的簽認，由資料員收集整理。4、由試驗員負責施工試驗項目標識的管理。5、由技術(shù)負責人對產(chǎn)品的檢驗試驗狀態(tài)標識負責全過程的監(jiān)督管理。（十）不合格品控制管理工作程序（負責人：質(zhì)檢員）1、如果施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料時，同材料員負責對不合格材料進行標識，記錄隔離，并以書面形式報告項目副經(jīng)理，由項目副經(jīng)理組織一般不合格材料的評審，并制定出處理措施。重要的材料發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時，由技術(shù)負責人組織評審，制定處理措施。2、不合格材料的讓步接收與降級使用，由材料組長報物資管理部，工程管理部批準，并與建設單位或監(jiān)理單位簽定書面協(xié)議。3、施工過程發(fā)生不合格時，由質(zhì)檢員對不合格過程進行記錄，簽發(fā)質(zhì)量問題通知單。不合格過程未徹底糾正并重新檢驗合格之前，不得進入下道工序。4、對于施工過程出現(xiàn)質(zhì)量不合格時的評審，可根據(jù)問題輕重由技術(shù)負責人召集會議，項目副經(jīng)理，技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長及項目技術(shù)負責人參加，確定整改措施，制定防范措施