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文檔簡介
1、采煤機(jī)運(yùn)輸、安裝安全技術(shù)措施 一、概況 根據(jù)公司要求將對(duì)×礦×采區(qū)工作面采煤工藝進(jìn)行調(diào)整,將原來人工攉煤更換為采煤機(jī)截煤作業(yè),現(xiàn)需將采煤機(jī)解體從地面經(jīng)主井運(yùn)輸至×××進(jìn)行安裝,為保證采煤機(jī)順利的運(yùn)到××工作面安裝、確保作業(yè)人員的安全,特制定本安全技術(shù)措施。 二 、編制依據(jù): 1
2、、煤礦安全規(guī)程 2、mg100/111-td型交流電牽引采煤機(jī)使用說明書 三、時(shí)間安排: 2021年 月 日至 月 日 四、施工組織
3、 施工負(fù)責(zé)人: ××× 負(fù)責(zé)此次運(yùn)輸工程的施工組織和人員調(diào)配,跟班班長×××、××× 全面監(jiān)督運(yùn)送期間的安全工作?,F(xiàn)場監(jiān)督措施的貫徹和執(zhí)行。 技術(shù)負(fù)責(zé)人: ×
4、15;× 負(fù)責(zé)此次運(yùn)輸工程措施的編制及措施學(xué)習(xí),監(jiān)督措施的落實(shí)和貫徹。 要求:采煤機(jī)運(yùn)送期間,現(xiàn)場各部門必須協(xié)調(diào)配合,保證采煤機(jī)安全順利運(yùn)送。 采煤機(jī)安裝負(fù)責(zé)人:×× 負(fù)責(zé)此次采煤機(jī)安裝工程施工組織和技術(shù)人員調(diào)配,對(duì)安裝全過程進(jìn)行督促
5、,確保采煤機(jī)安裝完好,并參與采煤機(jī)調(diào)試。 采煤機(jī)供電安裝負(fù)責(zé)人:××× 負(fù)責(zé)此次采煤機(jī)供電安裝工程施工組織和技術(shù)人員調(diào)配,嚴(yán)格按照煤礦機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工,并參與采煤機(jī)調(diào)試。 要求:供電可靠,負(fù)荷調(diào)配合理,按圖紙施工,電器設(shè)備無失爆;嚴(yán)格執(zhí)行專人停送電制度。 &
6、#160; 五、運(yùn)輸路線 地面 主井平硐 +×水平北運(yùn)輸大巷 ×回風(fēng)巷 ×1號(hào)工作面機(jī)尾 六、運(yùn)輸、安裝采煤機(jī)順序 運(yùn)輸采煤機(jī)順序:滾筒擋煤板截割部電動(dòng)機(jī)牽引部電控箱 安裝采煤機(jī)順序:電控箱牽引部電動(dòng)機(jī)截割部擋
7、煤板滾筒 礦用電線電纜及電氣設(shè)備運(yùn)輸隨后。 七、準(zhǔn)備工作 1、采煤機(jī)下井前的準(zhǔn)備: 采煤機(jī)在下井前應(yīng)按下列順序在地面上進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (1)檢查各部件是否完整,有無
8、損壞情況,各連接螺栓是否緊固,各手把轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活; (2)各注油點(diǎn)注入潤滑油、潤滑脂和液壓油,油池未加油之前絕對(duì)不得開動(dòng)電動(dòng)機(jī); (3)接上電源,檢查電路電壓是否符合要求,從電源到開關(guān)及電動(dòng)機(jī)的接線是否妥當(dāng)安全; (4)用手盤動(dòng)滾筒,檢查有無卡阻現(xiàn)象,然后按起動(dòng)按鈕,開機(jī)1015分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲音,截割部和電動(dòng)機(jī)無過熱現(xiàn)象;
9、160; (5)搬動(dòng)截割部的離合器手把,使滑動(dòng)內(nèi)齒輪在脫開位置,然后開機(jī)試驗(yàn)手把的安裝是否正確(此時(shí)滾筒應(yīng)停止); (6)開機(jī)檢查搖臂調(diào)高系統(tǒng): 將調(diào)高油缸下端的2個(gè)放氣孔螺釘擰緊,開動(dòng)調(diào)高柱塞泵,系統(tǒng)中的氣體便從放氣孔放出,直到開始出油為止,將放氣孔螺釘擰緊,操作分配閥,使搖臂上、下調(diào)動(dòng),檢查搖臂的擺動(dòng)角度;
10、 (7)檢查機(jī)器各部位有無漏油現(xiàn)象; (8)檢查底托架導(dǎo)向爪與刮板輸送機(jī)的導(dǎo)向管等部位有無卡阻現(xiàn)象; (9)檢查電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常,各控制按鈕的動(dòng)作是否正確無誤; (10)檢查噴霧裝置,各噴嘴不得堵塞。 2、由機(jī)電隊(duì)安排鉗工組提前1天,對(duì)
11、采煤機(jī)進(jìn)行拆卸,并對(duì)各部件進(jìn)行保護(hù),電工組應(yīng)安排專業(yè)人員檢測采煤機(jī)電機(jī)絕緣情況,并記錄。 3、安監(jiān)科和機(jī)電隊(duì)必須提前兩天組織人員對(duì)絞車的各個(gè)部件認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行檢查(絞車“四壓兩戧”是否齊全可靠、絞車地錨螺絲固定是否松動(dòng)、剎車是否靈敏、剎車皮是否磨損、鋼絲繩是否出現(xiàn)毛刺、勾頭是否堅(jiān)固、聲光信號(hào)是否靈敏、其它部件是否齊全)。對(duì)以上檢查中存在的問題必須及時(shí)的進(jìn)行處理,并經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可使用。 3、瓦檢員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯進(jìn)行
12、檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。 4、下井前,施工負(fù)責(zé)人講清楚工作內(nèi)容,步驟,人員分工和安全注意事項(xiàng),認(rèn)真學(xué)習(xí)好措施并簽字,帶好所需工具。 八、安全技術(shù)措施 1、采煤機(jī)各部件在地面用50型鏟車吊上平板車,用鏟車起吊采煤機(jī)部件時(shí),必須認(rèn)真檢查鋼絲繩的完好情況,并確保鋼絲繩能承受采煤機(jī)部件重量后方可起吊至平板車上。
13、0; 2、起吊采煤機(jī)各部件時(shí)用合格的鋼絲繩穿過設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi),并確定鋼絲繩能承受煤機(jī)部件重量后方可起吊至平板車上。 3、采煤機(jī)各部件的入井順序?yàn)椋簼L筒擋煤板截割部電動(dòng)機(jī)牽引部電控箱 4、采煤機(jī)裝車要按下列規(guī)定執(zhí)行: (1)、采煤機(jī)各部件裝車
14、時(shí)必須用合格的鋼絲繩(或8鐵絲)固定好,采煤機(jī)部件裝車要平衡,部件重心、中心線要與平板車保持一致,裝滾筒時(shí),嚴(yán)禁帶截齒一并裝車。 (2)、截割部裝車時(shí)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁超寬,用8鐵絲6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞牢拉緊,捆綁必須牢固可靠。 (3)、對(duì)捆綁好的車輛必須經(jīng)井口安檢員人員檢查確認(rèn)無
15、誤后方可入井。 5、平巷運(yùn)輸時(shí)(包括電氣設(shè)備)只能采用人力推車,嚴(yán)禁使用機(jī)車運(yùn)輸,兩輛車之間推車距離必須大于100米。 6、進(jìn)入回風(fēng)巷前,由瓦斯檢查員檢查運(yùn)輸巷道內(nèi)的安全情況,由瓦檢員在現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?,只在?dāng)瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí),方可運(yùn)輸采煤機(jī)。
16、 7、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗,其它人員嚴(yán)禁隨意開車。 8、嚴(yán)格檢查好信號(hào)電鈴等,井下杜絕失爆現(xiàn)象,信號(hào)必須聲光兼?zhèn)洌曇羟逦?,?zhǔn)確可靠。 9、運(yùn)輸時(shí)控制好絞車速度,嚴(yán)格按“一停,二拉,三放,四慢拉,五慢放”進(jìn)行操作。
17、60; 10、運(yùn)輸時(shí),巷道內(nèi)絞車、鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人,所有人員必須進(jìn)入安全躲避硐內(nèi)。 11、各類設(shè)備必須嚴(yán)格按照單臺(tái)設(shè)備安裝時(shí)的方向、順序進(jìn)行裝車,裝車所用的各種車輛,必須經(jīng)檢查合格后方可使用。 12、裝車后、運(yùn)輸前,必須有專人檢查裝車情況,確認(rèn)合格后,各解體部件方可入井。 &
18、#160; 13、在斜坡提升或下放采煤機(jī)時(shí),上下出口處必須設(shè)人站崗。 14、所有起吊工具在使用前必須認(rèn)真檢查,不得有斷絲、裂紋、嚴(yán)重變形等缺陷,只有經(jīng)檢查確認(rèn)完好并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可使用。 15、絞車運(yùn)行中,司機(jī)應(yīng)集中精力,注意觀察,手不離閘把,如收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。
19、160; 16、若采煤機(jī)運(yùn)行過程中意外跳道,處理掉道時(shí)注意事項(xiàng): (1)馬上發(fā)信號(hào)停止運(yùn)行,立即組織有關(guān)人員進(jìn)行處理。 (2)處理掉道車嚴(yán)禁絞車強(qiáng)行硬拉上道。 (3)確
20、需用人工抬車時(shí),必須有專人監(jiān)護(hù)抬車時(shí)的安全工作,抬車人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),腳不能伸入重物下方,人員抬車時(shí)不得站在車輛下方,并設(shè)置防滑護(hù)繩,以避免車輛翻倒、跑車壓傷人員。 17、采煤機(jī)每次掛鉤完畢,必須對(duì)車輛各部位,保險(xiǎn)繩連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍,看是否完好,牢固可靠, 18、采煤機(jī)在斜坡下放時(shí),絞車必須帶電。下放時(shí),應(yīng)穩(wěn)速慢速,絞車司機(jī)應(yīng)集中精力聽清信號(hào)及時(shí)開停車
21、,注意絞車、鋼絲繩在運(yùn)行中的受力狀況,感覺或發(fā)現(xiàn)絞車出現(xiàn)問題,及時(shí)停車,查明原因,進(jìn)行處理,不能帶病作業(yè)。處理時(shí),絞車司機(jī)握緊閘把,嚴(yán)禁脫把操作。若有刮、卡或落道問題,必須處理好后再運(yùn)送。 19、人員抬放物件時(shí),應(yīng)安排專人指揮,前后應(yīng)相互照應(yīng),呼號(hào)一致,做到同起同放、腳不能伸入重物下方,以免意外傷人,所有擺放物件應(yīng)放平穩(wěn)。 20、使用手拉葫蘆起吊、拉移物件時(shí),要嚴(yán)格按照手拉葫蘆的操作方法執(zhí)行。操作手拉葫蘆人員要與提升物件保持足夠
22、的安全距離,不準(zhǔn)正對(duì)鉤頭操作,避免手拉葫蘆斷鏈、連接不牢固,造成物體下落歪倒傷人和連接件或鉤頭崩飛傷人,其余人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行觀察。 21、當(dāng)采煤機(jī)部件運(yùn)到指定地點(diǎn)后,用5t的葫蘆將煤機(jī)部件吊起并固定牢靠。 22、采煤機(jī)在進(jìn)入工作面超前支護(hù)段時(shí),如需拆柱通過,必須按“先支后拆”的原則進(jìn)行。設(shè)備通過完后,立即將支柱全部恢復(fù)。 九、采煤機(jī)的安裝&
23、#160; 1、牽引部鏈輪的安裝: 被動(dòng)鏈輪與兩個(gè)主動(dòng)鏈輪之間的距離是可調(diào)的。采煤機(jī)在地面檢修后,應(yīng)在鏈輪上穿上圓環(huán)鏈條,調(diào)整被動(dòng)鏈輪在機(jī)殼的v型槽內(nèi)上下移動(dòng),使圓環(huán)鏈與三個(gè)鏈輪緊緊嚙合后,在被動(dòng)輪軸端的v型塊下面墊上相宜的墊片。采煤機(jī)在使用過程中,鏈子與鏈輪經(jīng)一段時(shí)間的運(yùn)行磨損后,可重新調(diào)整鏈輪之間的距離,以保持鏈子在鏈輪上緊緊的咬合。 2、截
24、割部的安裝: 截割部上下機(jī)殼的19條m24的長螺栓螺紋部分必須用601高分子液態(tài)密封膠工藝?yán)卫蔚財(cái)Q緊,并加上彈簧墊圈,以防止上下機(jī)殼對(duì)口間隙變大,影響截割部的傳動(dòng)性能和密封效果。 3、采煤機(jī)下井: 采煤機(jī)運(yùn)往井下時(shí),在可能的條件下,牽引部、電動(dòng)機(jī)、kxbt11/660c采煤機(jī)用隔爆型變頻調(diào)速控制箱、截割部可不必拆開,只把擋煤板、噴霧水套、底托架、
25、滾筒拆下來,滾筒軸應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,以免在運(yùn)輸過程中碰傷。 滾筒、弧形擋煤板、牽引錨鏈、電纜、水管、外噴霧水套、底托架等應(yīng)單獨(dú)運(yùn)輸。 4、更換工作面方向(換掌子): 當(dāng)用于右工作面時(shí),下井前應(yīng)在地面上作如下改裝: (1)截割部的調(diào)高泵、換向閥、泵座蓋、通氣器、放油塞等均應(yīng)互換位置 (2)調(diào)高油缸互換位置,油缸支座換成右油缸支座; (3)換成左旋滾筒; (4)底托架水平調(diào)轉(zhuǎn)1800后;
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