司爐工操作規(guī)程

1、司爐工操作規(guī)程 一、烘煮爐前的檢查 1、在烘煮爐前，鍋爐的壓力表和安全閥必需經(jīng)勞動(dòng)和計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)合格，必需具體檢查鍋 爐的各部零件，鏈條爐排，冷態(tài)試車(chē)12小時(shí)以上，且達(dá)到下列要求： (1)爐排片無(wú)拱起或走偏現(xiàn)象； (2)兩側(cè)主動(dòng)爐排與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm； (3)主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合良好； (4)鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)扳的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等，檢查爐片轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。 2、檢查是否有斷裂的爐排片，爐排軸有否嚴(yán)重彎曲。 3、點(diǎn)火門(mén)開(kāi)啟敏捷，煤閘門(mén)停、升、降便利，上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。 4、爐排風(fēng)道調(diào)整門(mén)和煙氣調(diào)整門(mén)開(kāi)關(guān)應(yīng)敏捷。 5、老鷹鐵活動(dòng)簡(jiǎn)單并與爐排接觸處無(wú)卡住現(xiàn)象。 6

2、、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備及除塵器等試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。 7、人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。 8、爐墻是否正常，前后煙箱是否嚴(yán)密。 9、蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完好暢通。 10、全部軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)布滿(mǎn)潤(rùn)滑油。 二、煮爐及操作 11、鍋爐在制造安裝，修理時(shí)，因有鐵銹、油污粘附在受熱面，在使用前都必需用煮爐的方法把鐵銹油污清除掉。 12、煮爐時(shí)按規(guī)定加配藥物。 13、煮爐時(shí)間要保證，要按時(shí)間順序和壓力大小依次進(jìn)行，直至爐水冷卻到低于70即可排出，再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗潔凈。 14、鍋爐升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，而后進(jìn)行給水工作，未進(jìn)水前必需關(guān)閉排污伐，開(kāi)啟一只安全伐，進(jìn)行排氣工作。 1

3、5、給水至水位表最低水位量，停止給水觀看水位是否有下降。 16、試開(kāi)排污閥，檢查是否堵塞。 17、開(kāi)后點(diǎn)火門(mén)，在爐排前端放置木柴等燃料引燃，此時(shí)應(yīng)開(kāi)大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)整門(mén)增加自然通風(fēng)，引燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)整門(mén)，間斷地開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，待引燃物燃旺后，開(kāi)始手工加煤，并開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可關(guān)閉點(diǎn)火門(mén)，從煤斗加煤，間斷開(kāi)動(dòng)爐排，待前拱燒熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)整鼓引風(fēng)量，使燃燒趨正常。 18、嚴(yán)格掌握升火速度，第一次升火從冷爐到氣壓正常以45小時(shí)為宜，以后冷爐升火不短于2小時(shí)，熱爐不短于1小時(shí)。 19、當(dāng)開(kāi)啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉，并沖洗水位表和壓力表彎管。隨著壓力的漸漸升高，應(yīng)留意鍋爐各

4、部件有無(wú)特別異常現(xiàn)象，如有應(yīng)馬上停爐排解故障。 三、供汽 20、當(dāng)鍋爐內(nèi)的氣壓接近工作壓力，預(yù)備向外供汽時(shí)，供汽前鍋爐內(nèi)的水位不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定，當(dāng)鍋內(nèi)水位低于最低水位時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)給水。給水時(shí)應(yīng)先開(kāi)泵后開(kāi)閥，停止時(shí)先關(guān)閥后停泵。 四、排污 21、排污應(yīng)在低負(fù)荷，高水位進(jìn)行，在排污時(shí)應(yīng)親密留意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位2050mm范圍為宜。 22、排污時(shí)首先開(kāi)慢開(kāi)閥，慢開(kāi)閥全開(kāi)后，再微開(kāi)快開(kāi)閥以便預(yù)熱管路，待管道預(yù)熱后再緩緩開(kāi)大，排污完畢閥門(mén)關(guān)閉次序與上相反。 五、停爐（正常狀況） 23、停止供給燃料。 24、向爐內(nèi)進(jìn)水，使水位稍高于正常水位線(xiàn)。 25、停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)

5、。 26、從火室（或爐膛）內(nèi)扒出未燃盡的剩余燃料。 27、牢靠地關(guān)閉并列運(yùn)行鍋爐的蒸汽母管，給水母管，排污管上與停用鍋爐之間的閥門(mén)。 28、當(dāng)鍋爐壓力降到零后，使其漸漸冷卻，待爐水溫度降到70以下時(shí)，方可將爐水全部放盡并應(yīng)馬上進(jìn)行刷洗工作。 29、鍋爐需要長(zhǎng)期停爐時(shí)，應(yīng)牢靠隔絕與并列運(yùn)行的相邊的一切管道，鍋爐內(nèi)外必需徹底清理，與煙氣接觸部分的各部應(yīng)涂防腐劑，內(nèi)部爐墻及煙道應(yīng)避免潮濕，關(guān)閉人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口，防止?jié)窨諝馇秩霠t內(nèi)。 30、鍋爐運(yùn)行時(shí)遇有嚴(yán)重缺水，漏水，爆管、鍋爐變形以及安全附件和給水設(shè)備失靈等狀況，應(yīng)緊急停爐。 31、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目進(jìn)水。應(yīng)關(guān)閉總汽門(mén)

6、，也可以打開(kāi)安全閥，以避免鍋爐內(nèi)壓力突然變化。 篇2：司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 1工作前必需檢查鍋爐各部位和三大安全附件（安全閥、壓力表、水位表）及消煙除塵實(shí)施，確認(rèn)完好方可操作。 2鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)連續(xù)供水，水位應(yīng)保持在1/2水位計(jì)處，不準(zhǔn)燒低水位或滿(mǎn)水。 3鍋爐經(jīng)“叫水”確認(rèn)水位下降或滿(mǎn)水時(shí)，應(yīng)采取措施處理。經(jīng)“叫水”仍不見(jiàn)水位恢復(fù)，應(yīng)停止上水，并采取緊急停爐，找出原因。 4每班應(yīng)沖洗水位表，不得少于2次，同時(shí)檢查兩只水位表顯示水位是否全都。如發(fā)生其中一只失靈，要馬上修復(fù)，如兩只同時(shí)壞時(shí)，應(yīng)馬上停爐檢修。 5司爐人員應(yīng)每?jī)芍茉囼?yàn)安全閥門(mén)排汽一次，以檢查和確保安全閥靈敏牢靠。安全閥失靈鍋爐不

7、準(zhǔn)運(yùn)行。 6在鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定及低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)按規(guī)定每班打開(kāi)排污閥排污一次，排污時(shí)應(yīng)戴手套。 7鍋爐在運(yùn)行時(shí)，壓力要掌握在額定范圍內(nèi)。如發(fā)覺(jué)兩只表壓力誤差超過(guò)01mpa時(shí)，應(yīng)找出失靈的表，并馬上更換。 8鍋爐在運(yùn)行中，嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門(mén)、人孔、管道等部位敲擊和修理受壓元件，以防汽水噴出傷人。 9鍋爐并汽汽門(mén)事件，生產(chǎn)鍋爐15分鐘，取暖鍋爐30分鐘開(kāi)完。開(kāi)完汽門(mén)時(shí)，應(yīng)留出汽門(mén)總量的非常之一。 10開(kāi)汽門(mén)時(shí)，身體應(yīng)站在汽門(mén)芯子的側(cè)面，開(kāi)動(dòng)時(shí)要緩慢進(jìn)行。 11貯氣罐和送氣管道在送汽前應(yīng)先放水，待發(fā)覺(jué)蒸汽時(shí)、再關(guān)上放水閥，以免汽水沖擊造成事故。 12設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止在危急處做擦抹、清掃或修理工作。 13

8、到爐上檢查工作時(shí)，必需從階梯、走臺(tái)上下，禁止跨越或攀登，防止摔傷。 14燃煤鍋爐在加煤時(shí)，不準(zhǔn)將爆炸物投入到爐內(nèi)。 篇3：y市建筑工程施工安全操作規(guī)程(司爐工) 1.鍋爐司爐必需經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。 2.作業(yè)時(shí)必需佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 3.安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)鍋爐運(yùn)行期間必需按規(guī)程要求調(diào)試定壓。 (2)鍋爐運(yùn)行期間必需每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn)，安全閥必需靈敏有效。 (3)必需每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。 4.壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)鍋爐運(yùn)行前，將鍋爐工作壓力值用紅線(xiàn)標(biāo)注在壓力表的盤(pán)面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃

9、表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀看壓力表，壓力表的指針不得超過(guò)盤(pán)面上的紅線(xiàn)。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)馬上查明原因，進(jìn)行處理。 (2)鍋爐運(yùn)行時(shí)，每班必需沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗(yàn)，確保壓力表靈敏有效。 (3)鍋爐運(yùn)行中發(fā)覺(jué)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí)，應(yīng)馬上查明原因，采取措施。 5.水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)鍋爐運(yùn)行前，必需標(biāo)明最高和最低水位線(xiàn)。 (2)鍋爐運(yùn)行時(shí)，必需嚴(yán)密觀看水位計(jì)的水面，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線(xiàn)之間并有稍微變動(dòng)，如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)馬上查明原因，采取措施。 (3)鍋爐運(yùn)行時(shí)，水位計(jì)不得有泄漏現(xiàn)象，每班必需沖洗水位計(jì)

10、連通管，保持連通管暢通。 6.鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)覺(jué)報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)馬上進(jìn)行處理。 7.鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門(mén)時(shí)，嚴(yán)禁身體正對(duì)著閥門(mén)操作。 8.鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接，確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必需將料斗固定。 9.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。 10.停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時(shí)，應(yīng)先清除上部積渣瘤。 11.運(yùn)行中如發(fā)覺(jué)鍋筒變形，必需停爐處理。 12.燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)必需按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的程序操作。 (2)運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)馬上切斷燃料源，并準(zhǔn)時(shí)處理。 (3)運(yùn)行中發(fā)生自鎖，必需查明原因，排解故障，嚴(yán)禁用手

11、動(dòng)開(kāi)關(guān)強(qiáng)行啟動(dòng)。 (4)鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。 13.運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。 14.嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。 篇4：司爐工崗位安全操作規(guī)程及職責(zé) （1）、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，細(xì)心操作確保鍋爐安全運(yùn)行。 （2）、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù)，開(kāi)閥通氣，隨時(shí)留意觀看溫度等參數(shù)變化狀況 （3）、定時(shí)檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件狀況，發(fā)覺(jué)損壞不靈等狀況準(zhǔn)時(shí)報(bào)告。 （4）、做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的修理保養(yǎng)工作。 （5）、準(zhǔn)時(shí)正確地根據(jù)安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中的設(shè)備故障，對(duì)有異?，F(xiàn)象危險(xiǎn)安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 （6）、明確水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。定期除垢，保證爐水合格。 （7）、遇到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當(dāng)?shù)劐仩t壓力