綜合管廊施工方案

1、保山中心城市青堡路A2標綜合管廊（溝）工程施工組織設計書云南保山鵬程建筑工程有限責任公司青堡路A2合同段項目經(jīng)理部二0一四年二月二十五日目 錄第一章 施工組織綜合說明一、 編制說明二、 工程概況三、 工程目標四、 項目管理策劃第二章 專項施工方案一、 主要材料用量及要求二、 總體施工工藝三、 各施工工序專項施工方案1、 施工前準備2、 平整場地3、 測量放樣4、 基坑開挖及邊坡支護5、 地基處理6、 綜合管廊底面防水處理7、 綜合管廊鋼筋砼澆筑8、 變形縫及施工縫的處理9、 墻身及頂板防水處理10、 基坑回填11、 總體質(zhì)量要求12、 進度計劃表13、 人員、材料、機械計劃表14、 臨時設施布

2、置及施工用水、用電情況第三章 保證措施一、 質(zhì)量保證措施二、 安全保證措施三、 工期的保證體系及保證措施四、 文明施工保證措施五、 檢測監(jiān)控措施六、 雨季施工保證措施七、 環(huán)保保證措施八、 應急預案第四章 工程交驗后的服務措施一、 工程交付二、 服務及保修第一章 施工組織綜合說明一 編制說明1.1根據(jù)上海同濟大學建筑設計研究院（集團）有限公司設計的保山中心城區(qū)青堡路道路綜合管廊（溝）工程施工圖編制。1.2根據(jù)保山市萬潤水利電力勘測設計有限公司提供的保山中心城區(qū)青堡路道路工程巖土勘察報告編制。1.3根據(jù)施工現(xiàn)場場地實際情況進行編制。1.4相關技術規(guī)范城市綜合管廊工程技術規(guī)范（GB50838-20

3、12）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（TGJ107-2003）地下工程防水技術規(guī)范（GB 50108-2008）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2009）混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ1-2008） 二 工程概況本項目位于保山中心城區(qū)青陽組團片區(qū)內(nèi)，青堡路設計為城市I級主干道，路基標準寬度50米，綜合管廊設置在道路中央分隔帶下，全線長5545.0米，其中A2標境內(nèi)起止樁號為：K0+-010.00K1+780.00，長度為17

4、90.0米。綜合管廊為矩形雙倉斷面，其中西側為電力倉，標準段內(nèi)凈寬高尺寸為1.4m×2.3m，東側為綜合倉，標準段內(nèi)凈寬高尺寸為2.2m×2.3m?？們魧捀叱叽鐬?.85m×2.3m。綜合管廊平面位置布置在道路中央分隔帶下，綜合管廊頂面距路面約1.5米，綜合管廊為鋼筋混凝土結構，采用現(xiàn)澆施工，混凝土為C30防水混凝土，抗?jié)B等級P6。綜合管廊平面線形基本上與所在道路平面線形一致。對于圓曲線半徑，滿足收納管線的最小轉彎半徑及要求，并盡量與道路圓曲線半徑一致。合理布置通風口、投料口、人員進出口、管線引入引出口等節(jié)點，在滿足使用和安全的前提下，盡量將節(jié)點布置在綠化帶上，與

5、周圍景觀綠化融合在一起，以起到美化作用。三 工程目標3.1、工期目標 計劃開工日期：2014年3月1日，計劃完工日期：2014年10月1日，實用工期214日歷天。3.2、質(zhì)量目標實現(xiàn)優(yōu)良工程，確保一次合格率達100%，優(yōu)良率達95%以上。3.3、安全生產(chǎn)目標杜絕人身傷亡事故和重大交通、機械事故發(fā)生，施工負傷率低于行業(yè)標準。四 項目管理策劃公司在保山中心城區(qū)青堡路A2合同段K0+400右側200米處設立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制，全面履行本合同中規(guī)定的權利和義務，項目部按精干高效的原則，設項目經(jīng)理室、項目總工室、工程技術科、試驗室、安全質(zhì)檢科、綜合管理科六個職能科室，具體負責全標段工程施工組

6、織和管理工作。項目經(jīng)理部施工單位的組織設置，人員配備見表1-2。項目經(jīng)理部主要人員配備表表1-2項目經(jīng)理室項目總工室工程技術科試驗室安全質(zhì)檢科綜合管理科125238第二章 專項施工方案一、主要材料用量及要求1、砼：C30混凝土約9000m³，C15混凝土約2000m³。要求：綜合管廊主體結構：C30，抗?jié)B等級：P6；綜合管廊基礎墊層：C15；2、 鋼筋：1623噸，要求: HPB300級鋼筋( :fy=300Mpa )； HRB400級鋼( :fy=360Mpa)；3、焊條： HPB300級鋼筋采用E43型焊條, HRB400級鋼筋采用E55型焊條， 焊接要求應符合有關規(guī)定

7、; 焊縫長度: 雙面焊>5d;單面焊>10d;焊縫高度>0.5d。4、預埋件及吊鉤： 預埋件采用Q235B鋼材。預埋件錨筋應采用HPB300級； 預制蓋板吊環(huán)采用HPB300級；吊鉤埋入混凝土的深度不應小于30d，并應綁扎在鋼筋骨架上。所有外露鐵件均須先刷防銹漆二度。 二、總體施工工藝因本綜合管廊施工長度較長，故在施工的時候以20米為一個施工單元，其施工程序為：施工前準備平整場地測量放樣基坑支護及開挖地基處理架設墊層模板澆筑墊層混凝土綜合管廊底面防水處理架設底板模板及底層鋼筋底板鋼筋砼澆筑架設墻身及頂板模板、鋼筋墻身及頂板鋼筋砼澆筑墻身及頂板防水處理基坑回填其附屬工程及涵背回

8、填工作所有管廊全部澆筑完成后統(tǒng)一處理。三、各施工工序專項施工方案1、施工前準備由總工組織技術員熟悉圖紙并進行技術交底，技術員對各施工班組及機械手進行技術交底，確保在施工過程中準確無誤。機械手所有機械進行全面檢查，確保在施工過程中安全使用。2、平整場地采用挖掘機平整場地，平整范圍為綜合管廊基坑開挖線位置外2米，要求場地平順。如場地為魚塘、溝渠等，先進行處理后，再回填至與附近地面高程，處理發(fā)生的工程量以現(xiàn)場簽證數(shù)量為準，簽證審核后的造價列入工程最終結算造價。3、測量放樣放樣前先將測量儀器送到有資質(zhì)部門進行檢測、校核，綜合管廊坐標系統(tǒng)及高程系統(tǒng)與青堡路建設指揮部提供的青堡路I級導線坐標及高程一致，使

9、用前應對圖紙坐標進行復核。采用RTK對綜合管廊平面位置進行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置，直線段每20米一個樁，曲線段每10米一個樁，樁與樁之間撒白石灰，每個樁標明下挖深度。4、基坑開挖及邊坡支護4.1基坑開挖方式見圖14.2基坑開挖施工工藝：根據(jù)本項目工程地質(zhì)勘察報告及綜合管廊設計圖紙，基坑開挖分兩次開挖。第一次開挖綜合管廊主體基坑，第二次開挖綜合管廊特殊段集水坑。采用機械結合人工開挖。具體開挖施工如下： A、基坑開挖采用長臂挖掘機開挖，機械站立在基槽兩米外以減輕土側壓力，所有開挖的土方外運至棄土場，運距為12km，做到隨挖隨外運，禁止堆放基槽兩側。B、每次基坑開挖過程中對開挖邊坡進

10、行校核，保證基坑開挖過程中不超挖也不欠挖，以防止開挖放坡過緩形成浪費或者開挖放坡過陡造成邊坡坍塌。C、基坑開挖至距基底10cm應立即停止開挖，改為用人工進行清理，禁止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，保證基底以下土體穩(wěn)定。D、基坑內(nèi)積水要求及時排除，每隔10m設置一個集水坑，以保證土體穩(wěn)定性。E、在基坑兩側安裝安全爬梯，供施工人員上下基坑；人工開挖時要求觀測員全程觀測，基坑兩邊各安排一個安全員進行來回巡查，確保基坑內(nèi)作業(yè)人員安全。F、基底開挖至設計標高時應按要求及時回填砂礫石，間隔時間不超過12小時。G、基坑開挖技術指標序號項目偏差（單位：mm）1基底高程土方0-20石方+50-2002軸線偏位503基坑尺寸不小

11、于設計規(guī)定4.3支護：本綜合管廊開挖邊坡均為1:0.75，邊坡放坡較平緩，故在綜合管廊基坑開挖時基本不需要做開挖邊坡支護措施，若遇到特殊地段邊坡按設計坡比開挖后還出現(xiàn)坍塌或存在安全隱患的情況則采用以下幾種支護方式對開挖邊坡進行處理。4.3.1 噴漿支護采用標號為M10號水泥漿對邊坡進行均勻噴灑，提高開挖邊坡的整體穩(wěn)定性。若邊坡極為松散噴灑材料可改為C20砼，厚度為30MM，其配合比為水泥：砂：細石：水=1：2：2：0.45；水泥為普通硅酸鹽425級，碎石最大粒徑不超過15MM，砂為中粗黃砂。噴射順序是由上而下，噴頭與受噴面距離控制在1M左右，噴射方向垂直于受噴面。4.3.2沙包支護4.3.2.

12、1準備工作：基坑開挖至設計標高后，先檢查基坑底部的尺寸，基坑長、寬以及預留的工作面、水溝、土袋堆壘寬度是否滿足要求，檢查基坑邊坡坡度是否達到放坡系數(shù)要求。檢查上部邊坡有無裂縫，如有則將有裂痕處土方挖除，及時消除安全隱患。4.3.2.2土袋制作及堆放方式：土袋制作采用450×800普通編織袋，袋內(nèi)裝砂質(zhì)土，個別部位裝河砂，以確保土袋自重有效抵擋邊坡土方的側壓力。堆放前應先將邊坡稍作人工修整，堆放底部第一排土袋時應先將基礎挖下0.2米左右，基底應平整，確保底部土袋受力平穩(wěn)，如基礎土質(zhì)較差時底部應打木樁、設擋土板，以防止底部土袋在側壓力作用下發(fā)生位移。基坑支護土袋堆壘方法為底部3m高范圍內(nèi)

13、水平雙排錯層堆壘，3m以上水平單排錯層堆壘。土袋堆放時，同一排應同時往上堆，堆放時應做到上下排錯位、左右搭接，堆壘密實，以確保土袋受力的整體性，堆放的土袋袋口應向內(nèi)（朝向邊坡），且應緊貼邊坡，空隙用土塞填密實，土袋外側應平整、坡度統(tǒng)一、坡度應符合要求。4.3.2.3安全措施堆放土袋時，應確保土袋的堆砌質(zhì)量，表面平整、堆壘密實、坡度統(tǒng)一，施工過程加強邊坡的穩(wěn)定性監(jiān)測，防止邊坡變形導致支護結構坍塌。因地下部分工作量大，工期長，為保證土袋支護結構及邊坡的穩(wěn)定，以及施工防暴雨、強降雨沖刷邊坡導致邊坡失穩(wěn)，對邊坡還應采用防水雨布遮蓋，確保安全施工。5、地基處理5.1地基處理結構為換填0.5m天然砂礫石，

14、C15素混凝土10cm，基坑內(nèi)部根據(jù)實際開挖情況可設置集水坑及縱向排水盲溝。5.2基坑挖到距基底10cm后采用人工開挖。5.3天然砂礫石換填分2層施工，每層25cm，壓實方式采用人工配合20T振動壓路機壓實，壓實度為94%。5.4 C15混凝土墊層采用商品混凝土澆筑，要求振搗密實。6、綜合管廊底面防水處理素砼墊層施工完成后，在綜合管廊底板與C15素混凝土墊層之間由下至上依次施工1.5mm厚三元乙丙防水卷材、30mm厚1:2水泥砂漿保護層。變形縫處為兩層三元乙丙防水卷材。7、綜合管廊鋼筋砼澆筑鋼筋混凝土澆筑分兩次澆筑（見圖2），第一階段先澆筑底板上50cm，第二階段墻身及頂板一起澆筑，第一階段和

15、第二階段采用鋼板止水帶連接。圖27.1模板和腳手架7.1.1、模板模板采用組合木模板，其支撐用的腳手架、支撐桿、支架等使用質(zhì)量合格的鋼管支架、木材，并能滿足尺寸和強度要求，以保證模板在砼澆筑震搗和凝固過程中模板不發(fā)生超過允許的形變。模板撓度不大于模板構件跨度的1/250。7.1.2、模板中的金屬拉桿或錨桿，設置在距離砼表面50mm處，以便取出時不致?lián)p壞砼；當砼中間需設拉桿時，為保證混凝土的穩(wěn)定性及抗?jié)B性，金屬拉桿不進行拆除，使之與混凝土形成一體，只需把裸露在外面的多余部分切除即可。7.1.3、模板在安裝和澆筑過程中應保持規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復使用的模板應始終保持其線形、強度、不透水性

16、和表面光滑，在澆筑前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。7.1.4、模板油必須使用監(jiān)理工程師可以接受的模板油。7.1.5、模板接縫：模板接縫應該保持線形的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對于接縫不嚴密的模板，在中間夾一層海綿后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板的水平縫和垂直縫應貫穿整個結構物。7.1.6、模板和腳手架的拆除a.拆模前必須得到監(jiān)理工程師同意。在模板拆除時，保證砼不致于因此損壞。b. 對于不承重的側模，當砼的強度達到2.5MPa方可拆模；對于該結構物承重的模板，跨徑大于3m，砼達到70%的設計強度方可拆模。7.1.7、模板技術指標模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位

17、置基礎10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1H，且不小于6截面尺寸基礎+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設計斷面中心位置預留管、件及止水帶3預留空洞5注：H為墻的高度（mm）7.2鋼筋加工及安裝根據(jù)設計圖，計算出每根鋼筋的型號、下料尺寸；根據(jù)下料尺寸在鋼筋場進行加工、編號后分類堆放；鋼筋加工在鋼筋場集中制作，采用平板車運輸至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝時按設計圖實地進行放樣，確定鋼筋安裝位置，決定鋼筋的安裝順序，對號進行安裝，安裝時采用扎絲綁扎，對需要焊接的進行焊接施工。鋼筋制作及安裝技術指標檢查項目允許偏差（

18、mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁板、拱肋±10基礎、墩臺、柱±20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20鋼筋保護層厚度±37.3混凝土混凝土采用商品混凝土。每次混凝土澆筑時須在監(jiān)理工程師旁站記錄下進行混凝土抗壓、抗?jié)B試塊取樣，并要求商品混凝土拌合站提供其對應的混凝土開盤鑒定資料，若不能提供資料的混凝土堅決不允許使用，以確保綜合管廊混凝土的質(zhì)量。7.4澆筑7.

19、4.1、混凝土澆筑作業(yè)應連續(xù)進行，如發(fā)生中斷，立即報告監(jiān)理工程師。7.4.2、澆筑混凝土作業(yè)過程中應隨時檢驗預埋部件，如有任何位移及時矯正。7.4.3、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m，當采用導管式溜槽時應保持干凈，使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。7.4.4、混凝土按水平層次澆筑，用插入式振搗器時，搗實厚度不得超過30cm，同時要避免兩層混凝土表面脫開。當分層澆筑時，應在下層砼初凝前完成上層砼的澆筑，上下層同時澆筑時，上下層的澆筑距離應保持在1.5m以上。 7.4.5、混凝土搗實a. 振搗器采用50振動棒（直徑d=51mm，有效振動半徑為直徑的89倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,

20、以使發(fā)生損壞時備用。b. 振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞。c. 振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進入底層深度不得超過50mm。d. 振搗器移動距離不得超過60cm(有效振動半徑的1.5倍)。e. 對每一振動部位，必須振動到該處砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴禁過振或欠振。f. 使用插入式振搗器時,盡可能避免與鋼筋、預埋件相觸。g. 在澆筑底板和頂板時，最后一層使用平板振動器振實。7.5、混凝土養(yǎng)護7.5.1、 混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快灑水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。7.5.2、混凝土模板覆蓋時，應在

21、養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤，砼養(yǎng)護時，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進行灑水養(yǎng)護，使砼的表面保持濕潤。7.5.3、每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護的時間為7d。8、變形縫及施工縫的處理：8.1、綜合管廊中預留的防水套管或鋼管，土建施工后不能立即敷設管線的，須采取臨時封堵措施，即采用楔形木塊外包軟布塞入管口封死。8.2、綜合管廊中預留的防水套管或鋼管，竣工后管線近期不能敷設的或不需要的，須采取長期封堵措施，即采用鋼板將管口電焊封死。8.3、綜合管廊每個節(jié)段間設置一道30mm變形縫，變形縫內(nèi)設橡膠止水帶止水，填縫材料及剪力桿。如圖8.4、變形縫應按施工設計圖紙施工，沿整

22、個綜合管廊設置通縫，采用中埋式鋼邊橡膠止水帶，寬35cm、厚0.8cm。沿著板（墻）厚方向具體處理為50mm厚瀝青麻絲油膏密封+聚乙烯低發(fā)泡填縫材料（內(nèi)側）+中埋式鋼邊橡膠止水帶+聚乙烯低發(fā)泡填縫材料（外側）+50mm厚瀝青麻絲油膏密封。施工縫處理采用2mm厚，300mm寬的 型鋼板止水帶與第二次澆筑混凝土連接，更好的保證了混凝的抗?jié)B強度。如圖9、墻身及頂板防水處理9.1、綜合管廊中須穿墻的給水管采用預埋防水套管。9.2、綜合管廊種須穿墻的電力管、信息管均采用帶止水環(huán)鋼管，管內(nèi)間隙采用油麻嵌實，石棉水泥封口。9.3、綜合管廊結構外側四周設置附加防水層，均采用1.5mm厚三元乙丙防水卷材，變形縫

23、處增加一層防水層。頂板加鋪一層1:2水泥砂漿保護層。10、基坑回填10.1、綜合管廊回填材料為天然砂礫石，最大粒徑不得超過10cm。10.2、綜合管廊在回填時應自下而上分層填筑，自管廊底起1米范圍內(nèi)填筑厚度為200mm一層，用打夯機或其他小型器具夯實，壓實度不得小于90%。1米范圍外應將綜合管廊基坑進行適當擴寬，以保證20T振動壓路機能進行碾壓。此時分層填筑厚度不得大于300mm。填筑層與管廊開挖放坡接觸面應開挖90度土質(zhì)臺階，以便回填層與原路基更好的搭接，如下圖所示：10.3、綜合管廊在回填時應兩側對稱同時回填，其標高應基本相等且同處在一個水平面上，回填順序應按基底排水方向由低至高分層進行。

24、11、總體質(zhì)量要求綜合管廊工程總體質(zhì)量要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的中心偏位±10（mm）用經(jīng)緯儀檢查38處2內(nèi)、外包尺寸±10（mm）用鋼尺量，每孔35處3標高誤差±10（mm）用水準儀測量4相鄰段不均勻沉降±5（mm）用水準儀測量5地下工程防水 （二級防水）不允許漏水，結構表面可有少量濕漬，濕漬總面積不大于總防水面積0.1，單個濕漬面積不大于0.1，任意100防水面積不超過1處。目測，鋼尺測量12 進度計劃表總體施工進度序號工序工期2014年34567891011121施工準備2溝槽開挖及支護3基底處理4綜合管廊鋼筋砼澆筑5防水

25、處理6基坑回填13 人員、材料、機械計劃表人員計劃表序號崗位及工種人數(shù)備注1鋼筋工（鋼筋的制作、安裝）402個組2模板工（模板制作、安裝）302個組3混凝土工（混凝土的澆灌）302個組4技術工205專職安全員36技術人員57焊工48汽車司機159挖掘機司機410壓路機司機211裝載機司機2合計155 材料計劃表序號材料名稱規(guī)格、型號數(shù)量1鋼筋6-25mm1621.85t2混凝土C30P69000m³3混凝土C152000m³4木模板20mm 2170(按120m計)5鋼管48*59820m6鋼邊橡膠止水帶寬350mm，厚8mm1316m7鋼板止水帶寬300mm，厚1.5mm

26、3600m8剪力筋28光圓鋼筋長度1.0米3196m9套管32鐵套管長度0.5米1598m10M1型預埋鋼板長1.8米，寬120mm，厚12mm2245塊11M2型預埋鋼板長1.0米，寬120mm，厚12mm4490塊機械計劃表序號機械名稱、型號數(shù)量備注1挖掘機 住友SH35012挖掘機 柳工22013裝載機 柳工5014壓路機 柳工20T15自卸汽車1020T6電動蛙夯H-201型44kW7砼汽車泵（R=37m）28電焊機BXI-330320 kW9插入式振動器 HZ6X-5061.5 kW10平板式振動器 PZ-50121.5 kW11鋼筋切斷機GJ5-40-1（QJ40-1）23 kW1

27、2鋼筋彎曲機GJ7-45（WJ40-1）22.8 kW13鋼筋調(diào)直機GJ4-14/4（TQ4-14）24 kW14潛水泵QS32×25-4型25m3/h42.5 kW15高壓水泵8BA-18型，1.25MPa24 kW16水準儀317RTK1 14、臨時設施布置及施工用水、用電情況根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在K0+300K0+500段路基西側及K0+900K1+100段路基西側分別設置臨時鋼筋加工場，配備四臺彎曲機和四臺切斷機及兩臺木工加工機械，施工用電計劃從K0+500西側變壓器處搭接，主要用電設備為振動器、鋼筋設備、木工設備和潛水泵以及照明，總功率約30kw，完全能滿足用電要求，50kw

28、發(fā)電機用于備用。第三章 保證措施一、質(zhì)量保證措施為了達到本工程的質(zhì)量目標，主要從以下幾方面進行質(zhì)量保證：1.1事前控制措施1.1.1牢固樹立質(zhì)量意識，深刻領會本工程的設計標準和施工工藝的特點，將本工程施工作為施工技術水平邁上新臺階的一個機遇和里程碑。在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關鍵”的觀念，使其認識到質(zhì)量工作與企業(yè)、個人利益的關系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每個人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。1.1.2進行作業(yè)技術交底，包括作業(yè)技術要領、質(zhì)量標準、施工依據(jù)、與前后工序的關系等。1.1.3檢查施工工序、程序的合理性、科學性，防止工序流程錯誤

29、，導致工序質(zhì)量失控。檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設計的要求。1.1.4做好施工圖紙會審工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會同設計部門和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。1.1.5每批進場水泥、鋼材等主要材料，應向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢驗、化驗單據(jù)等，并按國家有關標準和材料使用要求，分項進行抽樣檢查試驗，試驗結果報監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。1.2事中控制措施1.2.1檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。1.2.2檢查工序施

30、工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即工序質(zhì)量、分項工程質(zhì)量。1.2.3對工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品（分項工程）及時進行工序驗收或隱蔽工程驗收。1.2.4質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗收后可進入下道工序施工。未經(jīng)驗收合格的工序，不得進入下道工序施工。1.2.5對施工的每道工序必須要有施工技術交底書。對施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等，都必須復核無誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。（簽證、變更、檢查記錄、各類報表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步結束。1.2.6在施工全過程中，實行全面質(zhì)量管理，嚴格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認真做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽認整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責任追蹤檔案。1.2.7貫徹質(zhì)量

31、樣板制、三檢制。堅持砼開盤申請制。1.3事后控制措施1.3.1對分項工程的檢查應按標準要求進行目測、實測及抽樣試驗的程序，做好原始記錄，經(jīng)數(shù)據(jù)分析后，及時做出合格及不合格的判斷；1.3.2對合格工序產(chǎn)品應及時提交監(jiān)理進行隱蔽工程驗收；1.3.3完善管理過程的各項檢查記錄、檢測資料及驗收資料，作為工程質(zhì)量驗收的依據(jù)，并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。二、安全保證措施2.1項目安全管理組織職能、人員配備及資格安全管理體系的建立是一項系統(tǒng)工程。為實現(xiàn)項目安全目標和持續(xù)改進安全管理活動及其業(yè)績，在體系建立過程中，我們將遵循以下原則：2.1.1項目執(zhí)行經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責任人，對項目的安全負全面的責任

32、。2.1.2項目部各職能科室的主管對其管轄的科室和施工隊的安全管理負直接責任。2.1.3各專業(yè)施工隊對所負責的專業(yè)工作過程的安全性負責，對輸入下游工作流程的各要素的安全性負責。2.1.4按照現(xiàn)場施工人員的比例配備專職安全管理人員，設置多名兼職安全管理人員，建立健全本項目的安全管理監(jiān)督網(wǎng)絡，對本工程的安全生產(chǎn)進行統(tǒng)一的專業(yè)化管理。2.1.5指派專人負責與業(yè)主公司安全部門進行接口和協(xié)調(diào)，他同時負責與相關專業(yè)分包商的安全接口和協(xié)調(diào)。2.1.6在作業(yè)現(xiàn)場，施工隊班組長對作業(yè)班組的安全負有直接指揮和監(jiān)督的責任，對與之相鄰的現(xiàn)場負有安全協(xié)調(diào)和配合的責任，對與之相鄰的公共區(qū)域負有提供警示和實體防護的責任。2

33、.1.7項目部所有職工，包括分包商人員都有責任參與安全管理、報告不安全情況、提出合理化建議，并在工作中實行自我保護。2.1.8建立安全生產(chǎn)事故的應急救援機制、公共衛(wèi)生突發(fā)事件的應急響應機制、三防應急響應機制，在事故搶險中，優(yōu)先搶救生命。2.1.9本施工現(xiàn)場任何的安全事件、事故必須及時且如實報告分公司和業(yè)主安全管理部門，積極配合業(yè)主進行事故的調(diào)查和處理，及時落實整改措施。2.1.10項目安全管理網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理安全負責人施工班組安全聯(lián)絡員技術負責人專業(yè)施工員專職安全員保衛(wèi)員資料員項目安全管理網(wǎng)絡圖2.2主要安全措施2.2.1堅持安全生產(chǎn)、預防為主的原則，杜絕重生產(chǎn)、輕安全、麻痹僥幸的思想。2.2.

34、2堅持安全技術交底，做到班前會講安全，施工中查安全，消除事故隱患。2.2.3施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)定，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。2.2.4施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，禁止酒后上崗。2.2.5 在施工期間，加強防火管理，施工現(xiàn)場和倉庫要配備足夠的消防器材。2.2.6 特殊工種須持證上崗。2.2.7 在施工期間，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場，夜間施工要有充分的照明。2.2.8 基槽挖完后,在基槽周圍搭設防護欄桿，夜間亮警示燈，保證安全施工2.2.9 現(xiàn)場用電管理（1）非電工人員不得亂拉接線，手持電動工具，必須設漏電保護裝置，夜間施工照明要充分，并設電工值班。（2）安裝、維修或拆除臨

35、時用電工程,必須有專業(yè)電工完成（3）施工現(xiàn)場所有用電設備,除作保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。（4）電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼及電氣設備傳動裝置的金屬部件應做保護接零。（5）配電箱、開關箱的金屬外殼箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零。（6）配電箱、開關箱必須防雨、防塵。箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格產(chǎn)品,配電箱要上鎖。（7）配電箱、開關箱嚴格“一機、一閘、一漏”制度，并設專人負責，操作人員應嚴格按照操作規(guī)程操作。不懂電氣者不得動用電器設備。（8）配電箱、開關箱導線的進線口和出線口應設在箱體的底部，嚴禁設

36、在箱體的頂部、側面、后方或箱門處。進、出線應加護套分路成束并作防水彎，移動式配電箱和開關箱的進、出線必須采用橡套絕緣電纜。（9）電焊機應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品。交流電弧焊機變壓器的一次電源線長不應大于5米，進線處必須設置防護罩。焊接時按規(guī)定穿戴防護品。（10）對配電箱、開關箱進行檢查、維修、操作時,必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。（11）電線、電纜等不能埋設時，要將其架空，架設要整齊，并符合規(guī)范要求,導線要綁在絕緣體上。不允許將電線架設在腳手架或樹上。2.2.10 機械設備的安全使用（1）處于運行和運運轉中的機械嚴禁對其

37、進行維修、保養(yǎng)或調(diào)試等作業(yè)。機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格后方可上崗。（2）電器設備每個接地點應以單獨的接地線與接地干線相連,嚴禁在一個接地線中串接幾個接地點。（3）發(fā)生人員觸電時，應立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護。嚴禁在未斷電源之前與觸電者接觸。（4）電焊機焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。（5）氧氣、乙炔使用時要保證安全距離不得小于10米，且使用氧氣與乙炔瓶時必須配備滅火器，采取一定的防火措施。（6）切斷機、彎曲機、電焊機、攪拌機等機械設備要嚴格按照操作規(guī)程使用。（7）機電工維修設備時，必須配帶安全帽、絕緣手套，并穿上絕緣靴。三、工

38、期的保證體系及保證措施結合本工程的特點和業(yè)主的要求，我單位擬采取以下措施，確保工期實現(xiàn)：3.1該綜合管廊工程為我標段及我單位的重點工程，為確保其施工期，我單位將抽調(diào)優(yōu)秀的管理、技術骨干組建項目經(jīng)理部，全面負責本工程的施工管理，組織充足和先進的機械設備及專業(yè)隊伍，進行平行交叉流水作業(yè)，在人力、物資、設備、資金等方面給予充分的保證，確保整體工程優(yōu)質(zhì)、按時完成。3.2按項目法組織施工，施工現(xiàn)場成立高效運行的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部主要施工技術人員和管理人員，由多年從事市政工程、房屋建筑工程施工的技術及管理人員組成。施工中合理配置勞動力，按施工組織設計安排勞力數(shù)量，項目部將根據(jù)合同文件的要求，建立以總工

39、程師為核心、施工技術科、質(zhì)量檢驗科為指導、現(xiàn)場試驗、質(zhì)檢為主體的技術管理體系，負責承擔起與業(yè)主、監(jiān)理、設計等聯(lián)系和施工技術問題、重大技術方案，由單位總工程師及時進行監(jiān)督、指導，做到：1、及時編制科學、詳細的施工組織設計和作業(yè)指導書，做好技術交底工作，把好施工過程中的各個環(huán)節(jié)和關口；2、按業(yè)主、監(jiān)理批準的技術做好由公司技術人員負責的現(xiàn)場實施工作，不出技術方案的失誤，并杜絕由于技術方案不當造成的停工、返工等；3、對技術方案應根據(jù)施工特點和實際情況不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，確保施工技術的先進性、實用性和高效性。3.3工程開工前，編制謹慎嚴密的實施性施工網(wǎng)絡計劃，找出關鍵工序、關鍵工期，合理安排施工順序，制定關

40、鍵線路，施工中嚴格按既定的施工網(wǎng)絡計劃組織安排，確保關鍵線路，實行均衡生產(chǎn)。編制計劃時要充分考慮施工現(xiàn)場各種干擾因素可能對工期造成的延誤及相應的預防及補救措施，進度作業(yè)指標要留有余地，以便當有錯誤發(fā)生時，能立即采取補救措施，做到“有備無患”。3.4項目部將根據(jù)工程實際情況、施工圖和合同文件要求，圍繞批準的總進度計劃分解編排階段性“年、季、月、周、天”的施工作業(yè)計劃，堅持生產(chǎn)周計劃及周生產(chǎn)調(diào)度會制度，根據(jù)實施過程中的完成的情況，及時檢查、調(diào)整進度計劃，施工全過程實行動態(tài)管理，對實際過程中出現(xiàn)的進度滯后及時查找原因，切實做到“以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以年?？偣て凇钡倪M度保證要求。3

41、.5應根據(jù)施工組織設計及總進度計劃的要求，及時配置好各階段的人力、機械設備和材料物資供應，并按各工序正常情況下需要的時間，提前做好機具、材料的準備工作，對主要的機械設備、材料物資應有必要和足夠的備用，設備機具應保持其完好率，對不適合的設備應及時更換，不得影響施工、確保施工強度的要求，材料供應根據(jù)總體計劃提早安排檢驗及進場，避免停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。 3.6根據(jù)總體目標和施工進度、難點、環(huán)境和特點，充分利用以前的施工經(jīng)驗，提前分析、預測可能會發(fā)生的工序間配合不到位的情況，及早采取有效措施，抓住重點，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動力，機械設備等生產(chǎn)要素，保證關鍵工序順利開展。3.7組織好多工作面、多工序

42、的平行交叉作業(yè)，提高工作面利用效率，節(jié)省直線工期，設現(xiàn)場值班員，及時處理現(xiàn)場問題。3.8采用先進的大型機械化施工技術方案，提高工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，確保項目優(yōu)質(zhì)、高速順利完成。第四章 工程交驗后的服務措施一、工程交付 本公司負責的綜合管廊工程是基礎建設部分，為了保證業(yè)主的投資盡快產(chǎn)生效益，工程及時投入使用，及電氣安裝工程、其它附屬工程的順利安裝和施工，我公司把工程交付這項工作作為我們工作的重點來實施，在按計劃完成竣工驗收后十日內(nèi)完成現(xiàn)場撤場，及時恢復占用的業(yè)主場地，除留下必要的維修人員和材料外其余一律退場。 二、服務及保修 我公司不僅重視施工過程中的質(zhì)量控制，以

43、精品工程回報社會，同樣也重視對工程的保修服務，對用戶提供高品質(zhì)的服務。我公司從工程交付之日起，對此工程的保修工作隨即展開。在保修期間，我方將依據(jù)保修合同，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務維護用戶的利益。 （一）保修期限 保修期限：自工程竣工驗收并取得市政工程質(zhì)量合格證書之日起，至合同規(guī)定的年限實行保修。 （二）服務期限 我公司在進駐現(xiàn)場之后，服務即開始，分前期、中期、保修期、保修期后四個階段。保修期結束后，我公司對本工程進行終身服務，協(xié)助業(yè)主對綜合管廊基礎建設部分進行全面的維護。 （三）定期回訪 在公司項目工程部的監(jiān)督指導下，自本工程交付之日起

44、每三個月組織回訪小組對該工程進行回訪，小組由公司主管經(jīng)理或公司總工程師帶隊，公司工程部，技術質(zhì)量部及項目經(jīng)理等參加。在回訪中，對業(yè)主提出的任何質(zhì)量問題和意見，我方都將虛心聽取，認真對待，同時做好回訪記錄，對凡屬施工方面責任的質(zhì)量缺陷，認真提出解決辦法并及時組織保修實施，對不屬于施工方面的質(zhì)量問題，也要耐心解釋，并熱心為業(yè)主提出解決辦法。在回訪過程中，對業(yè)主提出的施工方質(zhì)量問題，應責成有關單位、部門認真處理解決，同時應認真分析原因，從中找出教訓，制定糾正措施及對策，以免類似質(zhì)量問題的再現(xiàn)。 （四）保修項目內(nèi)容及范圍 我公司對所有我方承包的施工項目的保修負全部責任。 

45、（五）保修責任 當本工程在使用期間發(fā)生因施工單位原因的質(zhì)量問題時，由使用單位填寫市政工程質(zhì)量修理通知書，通知我公司派駐現(xiàn)場保修負責人（或用電話通知，書面通知后補）。我方自接到市政工程質(zhì)量修理通知書或電話通知后，立即組織保修，并且在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行維修，所發(fā)生的全部費用由我方承擔。 （六）保修措施1、工程交付后，與業(yè)主簽訂工程保修合同，并建立保修業(yè)務檔案。如發(fā)生質(zhì)量問題，我公司將立即成立工程保修小組，成員由工程經(jīng)驗豐富、技術好、處理問題能力強、工作認真負責的原項目部的施工管理人員及原工程的作業(yè)人員組成。在工程交付使用后的半年至一年內(nèi)，保修小組將常駐在現(xiàn)場（在征得業(yè)主的同

46、意后），配合業(yè)主做好各種保修工作，同時，向業(yè)主提供詳盡的有關技術說明資料，幫助業(yè)主更好的了解建筑使用過程中的注意事項。 2、工程保修小組在接到業(yè)主維修要求后，立即到達故障現(xiàn)場與業(yè)主商定處理辦法，能自行處理的質(zhì)量問題，保證在13天內(nèi)給予解決，不能自行處理的問題及時上報公司工程管理處迅速研究解決。3、對于一般問題，保修工作將在24小時內(nèi)完成，較大的質(zhì)量問題，保修工作將視情況在35個工作日內(nèi)完成。4、對業(yè)主提出的質(zhì)量問題，認真分析、研究、制定維修方案。對綜合管廊可能出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏等問題，準備好配料和材料，隨時發(fā)生問題，隨時進行解決，確保維修質(zhì)量。保修實施時認真做好成品及環(huán)境衛(wèi)生的保護

47、工作，做到工完場清。 5、公司技術部門配合保修小組對保修工作進行技術指導，制定保修技術措施，并監(jiān)督保修小組工作，做好保修的驗收工作。如業(yè)主提出的保修要求與合同規(guī)定有出入時，公司項目工程部和經(jīng)營部負責處理解釋，并做到使業(yè)主滿意。 6、維修工作完成后，維修人員將認真填寫市政工程回訪單，并做好維修記錄。附：其它專項施工方案文明施工專項施工方案1加強精神文明建設，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。2做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作，宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神，增強文明施工意識，自覺文明施工。嚴格執(zhí)行文明施工管理規(guī)定。3項目經(jīng)理部有專職人員負責現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督和指導。4施工

48、現(xiàn)場的渣土及時清運，外運不得雇傭無渣土排放證的車輛運送，不亂倒渣土、垃圾。5堅持文明施工檢查制度，根據(jù)工程進展情況，隨時組織檢查。監(jiān)測監(jiān)控專項施工方案1、監(jiān)控內(nèi)容根據(jù)設計文件及有關規(guī)范，結合本工程的地質(zhì)、地形、地貌條件以及施工方案，監(jiān)控內(nèi)容為地表沉降。2、監(jiān)測報警值和最大值地表沉降：報警值16mm，最大值20mm3、監(jiān)測點的布置地表沉降是溝槽監(jiān)測施工最基本監(jiān)測項目，它最直接的反映溝槽周邊土體的變化情況。測點的布置一般采用地表樁的形式，直接布置在土層內(nèi)。在場地容許的條件下，地表沉降點布設成斷面形式，斷面垂直于溝槽邊線，測點距離約12m，斷面位置相對應于墻體測斜、墻頂沉降監(jiān)測點位置。4、監(jiān)測管理體

49、系和監(jiān)測質(zhì)量措施a、成立監(jiān)測管理小組，由領導和有經(jīng)驗的監(jiān)測人員組成，使監(jiān)測按計劃、有步驟進行。針對本工程監(jiān)測項目的特點建立專業(yè)組織機構。b、派駐現(xiàn)場人員組成監(jiān)控量測及信息反饋小組，成員由多年從事施工及監(jiān)測的技術人員組成，組長由具有豐富經(jīng)驗，具有較高分析能力及組織協(xié)調(diào)能力的人員擔任。c、建立質(zhì)量責任制，確保施工監(jiān)測質(zhì)量。d、測點布置力求合理，應能反映出施工過程中的實際情況。e、測試元件及監(jiān)測儀器必須是正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，測試元件要有合格證，監(jiān)測儀器要定期校核、標定。確保儀器的質(zhì)量、穩(wěn)定可靠性，保證觀測精度滿足需要。f、觀測前，采用增加測回數(shù)的措施，保證初始值的準確性。g、制定各監(jiān)測點位的保護措施

50、，定期對使用的基準點或工作基點進行穩(wěn)定性檢測。h、量測資料的儲存、計算、管理均采用計算機系統(tǒng)進行。i、各個項目的監(jiān)測資料必須保持完整、清晰的監(jiān)測記錄、圖表、曲線及文字報告。j、量測項目人員要相對固定，保證數(shù)據(jù)資料的連續(xù)性。量測儀器采用專人使用、專人保養(yǎng)、專人檢校的管理。k、設定控制值，采用三級監(jiān)測管理，當發(fā)現(xiàn)監(jiān)測物理量接近或超過警戒控制值時，立即報告監(jiān)理，并向監(jiān)理報送建議應急補救措施。超過警戒控制及時報警并上報業(yè)主，組織專家會診。雨季施工專項施工方案施工中充分考慮降雨對工程的影響，合理地組織施工，主要采取以下措施確保施工順利進行。1、加強與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，根據(jù)當?shù)貧庀笏馁Y料，編制雨季（雨天

51、）施工方案和技術措施，有預見性的調(diào)整有關項目的施工順序，雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工。對選擇雨季施工的地段和項目進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實編制實施性的雨季施工組織計劃。2、采取永臨結合的原則，做好現(xiàn)場的各種排水設施，雨季來臨前疏通各種管溝，使施工現(xiàn)場始終保持良好排水狀態(tài)，雨后能迅速恢復施工。3、雨季施工時運料車輛及現(xiàn)場配有防雨設施，以保護各種材料避免受到雨淋。4、砼應盡量避開雨天施工，非雨天施工不可時，應對砼配合比根據(jù)砂石料含水量進行調(diào)整，并采取有效防雨措施，以確保砼施工質(zhì)量。5、及時備足常用工程材料，防止因交通或其它原因影響材料供應，影響正常施工。6、現(xiàn)場機電設備，供電設備，均

52、須設置有效的防雨防水設施，大型機械應安裝防雷裝置，手持的電動工具，須安裝漏電保護裝置。7、施工中隨時掌握天氣預報和氣象動態(tài)，做好防洪、防汛、防臺風等工作。在汛期來臨之前，對防洪組織機構、措施落實、搶險方案等進行全面檢查，把防洪所需的資金、設備、物資、人員重點做出安排并予以保證。環(huán)境保護專項施工方案環(huán)境保護是我國的一項基本國策，搞好環(huán)境保護是我們每一位公民的責任和義務，是祖國建設、資源開發(fā)中一個重要的課題。本項目部將開展文明施工，場地布置統(tǒng)一規(guī)劃,施工隊材料堆放，各種物質(zhì)材料按ISO9001-2000系列標準正確配置，場區(qū)內(nèi)管線布置線條整齊、清潔，廢棄物統(tǒng)一深埋,定時處理。1、建立環(huán)境保護體系結

53、合文明施工現(xiàn)場管理工作和安全、質(zhì)量管理工作，將環(huán)境保護納入日常管理工作中。對職工開展文明施工、保護環(huán)境的教育，增強全體員工的環(huán)保意識，使職工在施工過程中自覺遵守制定的各項環(huán)保條例。2、減少、消除污染源對于環(huán)境污染來講，減少消除污染源是保護環(huán)境最直接、最有效的措施，是環(huán)境保護的根本。施工中的污染源，主要是施工機械、設備、車輛、施工人員和因施工而遭到生態(tài)破壞的地理物貌，相應采取的措施是：2.1對施工人員進行環(huán)保教育，增強環(huán)保意識，提高施工人員的素質(zhì)，使施工人員能 自覺地遵守環(huán)保條例，減少人為污染，必要時采取一些經(jīng)濟手段來檢查、監(jiān)督、獎懲。2.2盡量減少生活垃圾，不可避免的生活垃圾要集中存放，經(jīng)常消

54、毒，及時運走。搞好環(huán)境衛(wèi)生，減少生活污水。2.3嚴禁非施工建設性的植被破壞，嚴禁亂砍亂伐，愛護植被，美化環(huán)境。2.4使用運轉正常、噪聲小的新型機械設備，進場的機械設備如推土機、壓路機、發(fā)電機和運輸車輛等必須經(jīng)過檢修。各零件之間磨合、運轉正常，消除雜音和金屬咬合的刺耳怪叫聲。2.5運輸車輛要經(jīng)常保持清潔，進出工地要清洗干凈，嚴禁泥頭車上路造成污染。2.6行駛的機動車輛全部使用低音喇叭，取消防盜報警器，特種車輛經(jīng)公安部門批準安裝的警報器，在執(zhí)行非緊急任務時禁止使用。2.7機動車限速行駛，臨時道路要定時灑水降塵，經(jīng)過的砼路面要設專人清掃、除塵。2.8合理調(diào)整施工方案，測量準確，減少不必要的環(huán)境破壞，路基填筑要及時分段修整邊坡、挖好截水溝