預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案

1、 天津地鐵5號(hào)線工程土建施工第R6合同段天津地鐵5號(hào)線工程土建施工第R6合同段預(yù)應(yīng)力施工專項(xiàng)方案 編制： 審核： 審批： 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司天津地鐵5號(hào)線R6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一五年十月五日 天津地鐵5號(hào)線工程土建施工第R6合同段目錄1編制依據(jù)11.1編制說明11.2編制依據(jù)12工程概況13施工工藝13.1后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝24質(zhì)量保證體系和措施104.1質(zhì)量目標(biāo)104.2質(zhì)量保證體系105危險(xiǎn)因素分析及監(jiān)控145.1預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型145.2引發(fā)事故的主要原因145.3危險(xiǎn)源的監(jiān)控155.4施工要求156安全管理措施166.1安全管理體系166.2安全管理機(jī)構(gòu)17

2、6.3施工安全保證措施176.4預(yù)應(yīng)力張拉安全保證措施197應(yīng)急救援預(yù)案207.1應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo)207.2項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮小組217.3機(jī)構(gòu)職責(zé)217.4應(yīng)急處理227.5應(yīng)急預(yù)案實(shí)施終止后的恢復(fù)工作267.6 事故的調(diào)查處理267.7后期處置27附件：1、質(zhì)量保證體系框圖282、安全管理保證體系框圖2921編制依據(jù)1.1編制說明為保證預(yù)應(yīng)力張拉施工安全，切實(shí)履行企業(yè)安全生產(chǎn)的責(zé)任主體，保證預(yù)應(yīng)力張拉的施工質(zhì)量，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定預(yù)應(yīng)力張拉專項(xiàng)施工方案。1.2編制依據(jù)1.2.1設(shè)計(jì)圖紙。1.2.2后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程DGTJ08-235-20121.1.3預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連

3、接器 GB/T 14370-20071.1.4鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20071.1.5鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20121.1.6鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范BG50204-20021.1.7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范BG50010-20102工程概況本工程預(yù)應(yīng)力施工主要為廠架修庫大跨度預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆梁。廠架修庫主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，層高13.5m，局部含夾層，其中24m、27m、28m跨為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面框架梁。預(yù)應(yīng)力屋面框架梁共263榀，其中包含27m+24m+27m+27m跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)主梁及次梁、27m+24m+27m跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)主梁及次梁、27m+27m跨

4、預(yù)應(yīng)力連續(xù)主梁及次梁、27m單跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)主梁及次梁、28m單跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)主梁及次梁，張拉端為中部單端張拉、端部單端張拉、兩端張拉。預(yù)應(yīng)力筋為公稱直徑s15.2mm，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為1860n/mm2。錨下控制應(yīng)力為0.75fptk。3施工工藝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁采用后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工。即完成梁板后進(jìn)行張拉注漿施工。3.1后張法預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝3.1.1施工準(zhǔn)備1）在張拉開始前，向監(jiān)理及設(shè)計(jì)提交詳細(xì)說明、圖紙、張拉應(yīng)力和延伸量的靜力計(jì)算，請(qǐng)求審核。（1）理論伸長量的計(jì)算公式:L=（PpL）/（AyEy）Pp=P1-e-（kx+）/（kx+） 式中：L預(yù)應(yīng)力鋼束的理論伸長值（mm

5、）； Pp預(yù)應(yīng)力鋼束的平均張拉力（N）； P預(yù)應(yīng)力鋼束張拉端錨下張拉力（N）； L預(yù)應(yīng)力鋼束的長度（m）； Ay每個(gè)孔道預(yù)應(yīng)力鋼束的截面面積（mm2），取檢驗(yàn)值； Ey鋼絞線的彈性模量（N/mm2），取試驗(yàn)值； k孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)； x從張拉端錨下到計(jì)算截面的孔道長度（m），取計(jì)算值； 從張拉端錨下至計(jì)算截面曲線孔道部分切線夾角之和（rad）； 預(yù)應(yīng)力鋼束與孔道壁的摩擦系數(shù)。 （2）伸長量計(jì)算應(yīng)注意的問題a、由于量測(cè)鋼絞線伸長量時(shí)是量測(cè)千斤頂缸體伸出的距離，所以要考慮千斤頂內(nèi)65cm鋼絞線在con張拉應(yīng)力下的伸長量，張拉鋼絞線長度必須包括工作長度。b、由于本工程預(yù)應(yīng)力曲線比較復(fù)

6、雜，對(duì)于對(duì)稱線形，應(yīng)以中點(diǎn)為平衡點(diǎn)兩端分別計(jì)算；對(duì)于非對(duì)稱線形，應(yīng)通過計(jì)算確定平衡點(diǎn)，且計(jì)算完成后的結(jié)果誤差值在6%以內(nèi)，方為合格。2）應(yīng)由有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并進(jìn)行旁站記錄。所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員，應(yīng)通過設(shè)備使用的正式培訓(xùn)并取得相應(yīng)的合格證書。3）將錨墊板嗽叭管內(nèi)的砼清理干凈。清除鋼絞線上的銹蝕、泥漿，對(duì)于染有油污的預(yù)應(yīng)力筋堅(jiān)決不予使用。4）套上工作錨板，根據(jù)氣候干燥程度在錨板錐孔內(nèi)抹上一層薄薄的黃油。在錨板錐孔內(nèi)裝上工作夾片。5）套上相應(yīng)的限位板。裝上張拉千斤頂，并且與油泵連接。裝上可重復(fù)使用的工具錨板。裝上工具夾片（夾片表面涂上退錨靈）。6)預(yù)應(yīng)力筋安裝過程應(yīng)用專用

7、的工具將每束鋼絞線固定，避免安裝過程中鋼絞線相互纏繞，影響張拉施工的效果。預(yù)應(yīng)力筋下料嚴(yán)謹(jǐn)用電焊機(jī)乙炔等切割，應(yīng)用切割機(jī)進(jìn)切割。3.1.2施工要求1）除非另有書面允許，張拉工作應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。2）張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度不宜低于-15。3）張拉即將開始前，所有的預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉點(diǎn)之間應(yīng)能自由滑動(dòng)，同時(shí)構(gòu)件可以自由地適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的水平和垂直移動(dòng)。4）張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于圖紙規(guī)定，當(dāng)圖紙無規(guī)定時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的100%。張拉力應(yīng)按圖紙規(guī)定，邊張拉邊量測(cè)伸長值。5）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合圖紙規(guī)定，當(dāng)圖紙未規(guī)定時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。6）預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)從兩端同

8、時(shí)進(jìn)行。其張拉順序按預(yù)應(yīng)力鋼束構(gòu)造圖中的鋼束編號(hào)順序?qū)ΨQ均勻進(jìn)行。7）圖紙所示的控制張拉力為錨固前錨具內(nèi)的拉力。在確定千斤頂?shù)睦r(shí)，應(yīng)考慮錨圈口預(yù)應(yīng)力損失。這些增加的損失以采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)及通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)而定。3.1.3張拉施工操作1）鋼絞線原材料及設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)計(jì)中預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用高強(qiáng)低松弛S15.2鋼絞線，其公稱面積140mm²，抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa。鋼絞線應(yīng)無損傷、無死彎、無銹蝕，有出廠合格證和試驗(yàn)、化驗(yàn)單。使用前逐盤抽樣做抗拉、抗彎試驗(yàn)，性能符合規(guī)定方可使用。張拉設(shè)備采用2套AHCK-500F型只能張拉設(shè)備配套四套YDC300B-200型只能千斤頂，壓漿設(shè)備為一套A

9、HCK-型智能壓漿設(shè)備。2）張拉順序和張拉程序（1）張拉順序本工程為預(yù)應(yīng)力屋面框架梁，與板相連接，張拉施工應(yīng)以每一塊板為單位，由兩端像中間進(jìn)行逐榀張拉。預(yù)應(yīng)力梁鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求N1N3N2/N4的順序進(jìn)行，即先兩端后中間，對(duì)于兩端張拉的預(yù)應(yīng)力梁，作業(yè)施工應(yīng)配合好，兩端同時(shí)張拉。（2）張拉程序0初應(yīng)力（15%con）初應(yīng)力（30%con）100%con（持荷5min）錨固。3）伸長值的量測(cè)與計(jì)算用鋼板尺量測(cè)千斤頂缸體伸出值，再通過推算累計(jì)得到總伸長值L。計(jì)算公式：L=L1+L2 式中：L1從初應(yīng)力至松油前千斤頂缸體伸長值； L2從初應(yīng)力至2倍初應(yīng)力缸體伸長值，并作為0至初應(yīng)力的推算值；4

10、）注意事項(xiàng)（1）待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力梁混凝土施工應(yīng)預(yù)留同條件試塊。張拉之前先對(duì)砼試塊進(jìn)行試壓，以確保砼強(qiáng)度達(dá)到要求。（2）安裝錨板前應(yīng)對(duì)張拉端喇叭口處仔細(xì)檢查，壓漿孔全部暢通，內(nèi)在的波紋管短于壓漿孔3-5cm，并檢查兩端的鋼絞線是否滿足工作長度。（3）張拉前應(yīng)檢查錨板的安裝，板的四周應(yīng)全部嵌在喇叭口正面的圓圈內(nèi)，不得偏位，工作夾片應(yīng)同錨板緊密相連，每一片的外露程度要一致，嚴(yán)禁夾片瓣錯(cuò)位不齊。（4）張拉前應(yīng)檢查千斤頂、油泵、壓力表的配備情況，泵機(jī)、千斤頂要連續(xù)運(yùn)行2-3次，檢查千斤頂有無漏油、油管的連接等是否正常。（5）張拉前應(yīng)確?？椎纼?nèi)暢通、無積水

11、和雜物。（6）兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、劃線、測(cè)伸長、插墊等工作應(yīng)一致。（7）張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼絞線的軸線重合一致。（8）鋼絞線的錨固，應(yīng)在張拉應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。（9）同一斷面的斷絲率不得大于3%，每束鋼絞線斷絲或滑絲不大于3%。若每束鋼絞線的斷絲超過一根，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時(shí)，在許可的條件上，可采取補(bǔ)救措施，如提高其它束預(yù)應(yīng)力值。后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制數(shù)類 別檢 查 項(xiàng) 目控 制 數(shù)鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的3%單根鋼筋斷絲或滑移不容許 預(yù)應(yīng)力筋后張法檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次檢 查 項(xiàng)

12、目規(guī)定值各允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(biāo)梁長方向30抽查，每根查個(gè)點(diǎn)梁高方向102管道間距同 排10抽查，每根查個(gè)點(diǎn)上 下 層103張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄4張拉伸長率±6%查張拉記錄5斷絲滑絲數(shù)鋼 束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)3%查張拉記錄鋼 筋不允許（10）張拉時(shí)，千斤頂后方嚴(yán)禁站人。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，保證錨固體系的安全和可靠性。（11）鋼絞線張拉施工中，應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄。（12）預(yù)應(yīng)力張拉完畢即用砂輪切割機(jī)把錨環(huán)外鋼絞線切割下來，保留3cm外露長度，然后用環(huán)氧砂漿把錨環(huán)全部包糊。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后應(yīng)盡快壓漿?？椎缐簼{后，及時(shí)進(jìn)行封錨，

13、封錨處應(yīng)布設(shè)鋼筋網(wǎng)。（13）當(dāng)計(jì)算延伸量時(shí)，應(yīng)根據(jù)試樣或試驗(yàn)證書確定彈性模量。（14）在張拉完成以后，測(cè)得的延伸量與計(jì)算延伸量之差應(yīng)在±6%以內(nèi)。（15）當(dāng)監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉認(rèn)可后，預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)予錨固。放松千斤頂壓力時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材。3.1.4錨固1）松開送油油路截止閥，張拉活塞在預(yù)應(yīng)力束回縮下回縮幾毫米，工作夾片錨固好預(yù)應(yīng)力束。關(guān)閉回油油路截止閥，幾回程油缸送油，活塞慢慢回程到底。按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂和限位板。2）預(yù)應(yīng)力鋼材在監(jiān)理工程師認(rèn)可后才可截割露頭。梁端錨口應(yīng)按圖紙所示用環(huán)氧砂漿封閉。3.1.5孔道壓漿預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后，用手動(dòng)砂輪鋸（嚴(yán)禁使

14、用氣焊或電弧焊）將端頭多余的鋼絞線切除，保證鋼絞線外露長度不小于3cm，然后堵塞錨固端力筋的空隙，準(zhǔn)備進(jìn)行孔道壓漿。預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿。1）壓漿順序壓漿順序?yàn)橄认潞笊?，壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷。2）壓漿前的孔道沖洗壓漿前必須對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理。具體做法：利用錨墊板上的壓漿孔向孔道內(nèi)注入清水，直至另一端出來的水中不含有鐵銹等污物時(shí)為止。沖洗后，使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出，最后吹出的水呈霧狀。3）壓漿（1）認(rèn)真檢查壓漿管,球閥和三通接頭是否通暢,然后安裝真空泵和管漿泵,并檢查其工作性能是否良好.啟動(dòng)壓漿泵,開始?jí)簼{,壓漿泵壓力控制在0.7Mpa,當(dāng)壓漿泵輸

15、送管輸出漿體達(dá)到要求稠度時(shí),將壓漿泵上的輸送管接到錨墊板上的壓漿管上,開始?jí)簼{.壓漿過程中,真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作。待抽真空端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過時(shí),關(guān)閉空氣濾清器前端的閥門,稍后打開排氣閥,當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出,且稠度與灌入的水泥漿相當(dāng)時(shí)(注意要進(jìn)行充分的跑漿,一般控制在10-20s,以確保壓漿質(zhì)量)。壓漿泵仍需繼續(xù)工作,壓力達(dá)到0.5Mpa以上,持壓3-5分鐘,關(guān)閉壓漿泵及壓漿端所有閥門,完成壓漿。（2）壓漿注意事項(xiàng)A當(dāng)封端砂漿的抗壓強(qiáng)度不足10MPa時(shí),不得進(jìn)行壓漿作業(yè)。B在壓漿前若發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)殘留有水份或贓物的話，則須考慮使用空壓機(jī)先行將殘留在管道中的水份或贓物排除，確保真空輔助壓

16、漿工作能夠順利進(jìn)行；C整個(gè)連通管路的氣密性必須認(rèn)真檢查，合格后方能進(jìn)入下一道工序；D漿體攪拌時(shí)，水、水泥和外加劑的用量都必須嚴(yán)格控制；E必須嚴(yán)格控制用水量，對(duì)于未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加其流動(dòng)性。F在清理孔道發(fā)現(xiàn)串孔時(shí),則應(yīng)兩孔同時(shí)壓注。每個(gè)孔道的壓漿作業(yè)必須一次完成,不得中途停頓,如因故障而使壓漿作業(yè)中斷,而停頓又超過20分鐘,則需用清水將已灌入孔道內(nèi)的水泥漿全部沖去,然后再重新壓漿。水泥漿從拌制到壓入孔道的間隔時(shí)間不得超過40分鐘,在這個(gè)時(shí)間內(nèi),應(yīng)不斷地低速攪拌水泥漿。G壓漿后48小時(shí)內(nèi),必須保證構(gòu)件溫度不低于5,如氣溫過低,則應(yīng)采取保溫措施以防凍害。4）

17、試塊制作壓漿時(shí)每一工作班應(yīng)制作不小于3組標(biāo)準(zhǔn)試塊，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。3.1.6封端1）在距夾片30mm處，用砂輪機(jī)（嚴(yán)禁用電焊機(jī)燒割）切除多余的鋼絞線，用環(huán)氧砂漿封住錨頭。2）孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支撐墊板，錨具及端面砼的污垢，以備澆筑封錨砼。3）固定封錨模板，立模后校核梁長，其長度應(yīng)符合規(guī)定。4）封錨砼應(yīng)仔細(xì)操作并認(rèn)真振搗，務(wù)必使錨具處的砼密實(shí)。5）封錨砼澆筑后，靜置12小時(shí)，帶模澆水養(yǎng)護(hù)。脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。冬季氣溫低于5攝氏度時(shí)不得澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間增長，采取保溫措施。3.1.7記錄及報(bào)告1）每測(cè)力計(jì)、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào)。2）測(cè)量預(yù)

18、應(yīng)力鋼材延伸量時(shí)的初始拉力。3）在張拉完成時(shí)的最后拉力及測(cè)得的延伸量。4）千斤頂施松以后的回縮量。5）在張拉中間階段測(cè)量的延伸量及相應(yīng)的拉力。4質(zhì)量保證體系和措施 4.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程評(píng)定合格，重大質(zhì)量事故為0。 4.2質(zhì)量保證體系本合同段按項(xiàng)目法管理模式組織施工。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。按照ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)和公路交通工程質(zhì)量管理的特點(diǎn)，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量管理小組，健全質(zhì)量保證體系。 4.2.1質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系見附圖質(zhì)量保證體系框圖。 4.2.2質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部作為本工程管理系統(tǒng)的指揮機(jī)構(gòu)，經(jīng)理部下設(shè)專業(yè)工程施工隊(duì)，施工隊(duì)下設(shè)若干作業(yè)班組，負(fù)責(zé)具體的各分

19、項(xiàng)、分部工程的施工。本工程專門組織一個(gè)質(zhì)量檢查部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各工序的施工質(zhì)量。4.2.3質(zhì)量檢查程序4.2.3.1在施工前進(jìn)行 A原材料的驗(yàn)證試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線等測(cè)量工作。 B特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批。 C施工準(zhǔn)備情況的自檢。 D開工報(bào)告完成及報(bào)批。4.2.3.2在施工過程中進(jìn)行 A進(jìn)行工序及工藝過程的試驗(yàn)檢測(cè)控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平，控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 B記錄整理施工原始記錄。 C對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告。 D對(duì)工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題，及時(shí)進(jìn)行協(xié)

20、調(diào)、改正和處理。 E對(duì)工出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告處理。 F負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。4.3質(zhì)量保證措施4.3.1工程工藝保證 在分項(xiàng)工程開工前認(rèn)真編寫分相工程施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。4.3.2工程材料保證 工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品), 都是構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此供應(yīng)管理部門，必須對(duì)采購的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.3

21、.2.1水泥、鋼材及其它成品半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。4.3.2.2地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。4.3.2.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。4.3.3工程質(zhì)量保證4.3.3.1在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，測(cè)量、試驗(yàn)、材料等部門配合。4.3.3.2項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部和質(zhì)量安全部，施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)質(zhì)檢員。4.3.3.3項(xiàng)目部部質(zhì)量安全部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量大檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會(huì)。4.

22、3.3.4班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。4.3.3.5發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。4.3.4施工操作的質(zhì)量保證4.3.4.1施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞。除了設(shè)計(jì)方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。4.3.4.2施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。因此，

23、保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問題。對(duì)一些專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。4.3.4.3施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。對(duì)工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅(jiān)持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。4.3.4.4要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護(hù)。4.3.4.

24、5在整個(gè)施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。序號(hào)施工工序職務(wù)檢驗(yàn)責(zé)任人1現(xiàn)場(chǎng)總體負(fù)責(zé)人分部項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)人分部項(xiàng)目總工3現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人分部項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理4測(cè)量放樣測(cè)量隊(duì)長5試驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人6底模鋪設(shè)技術(shù)員7鋼筋綁扎技術(shù)員8波紋管埋設(shè)技術(shù)員9側(cè)模、端模安裝技術(shù)員10澆筑砼11砼養(yǎng)護(hù)技術(shù)員12模板拆除技術(shù)員13清潔孔道技術(shù)員14預(yù)應(yīng)力筋穿束15預(yù)應(yīng)力張拉16壓漿17封錨、移梁表4.3.4各工序檢驗(yàn)責(zé)任人表4.3.5人員素質(zhì)的質(zhì)量保證在工程質(zhì)量管理中，“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的素。

25、施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對(duì)施工工程質(zhì)量起著決定性的作用。必須通過學(xué)習(xí)不斷提高。各專業(yè)技工、高級(jí)技工等人員必須保持相對(duì)穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。5危險(xiǎn)因素分析及監(jiān)控5.1預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型5.1.1錨具（或夾具）組裝件破壞。5.1.2臺(tái)座傾覆或滑移。5.1.3預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。 5.1.4張拉設(shè)備故障。 5.1.5不當(dāng)操作事故(閃失、碰撞等)。 5.1.6施工機(jī)具傷人。5.1.7現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)與觸電。 5.2引發(fā)事故的主要原因 5.2.1預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能差。 5.2.2預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量不合格。 5.2.3張拉機(jī)

26、具失效。 5.2.4在不安全的天氣條件(六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工。 5.2.5作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。 5.2.6機(jī)具使用前沒有進(jìn)行檢修，或操作不當(dāng)。5.3危險(xiǎn)源的監(jiān)控 5.3.1對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行檢查與監(jiān)控。 5.3.2應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)定的錨具效率系數(shù)和達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)組裝件受力長度的總應(yīng)變來確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具(或夾具)組裝件的錨固性能，并應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為刪萬次的疲勞性能試驗(yàn)。 5.3.3對(duì)臺(tái)座的抗傾覆與抗滑移，張拉設(shè)備的工作性能進(jìn)行監(jiān)控。 5.3.4對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度，

27、模板支撐體系的拆除時(shí)間進(jìn)行明確的規(guī)定和監(jiān)控。 5.3.5加強(qiáng)安全管理，對(duì)施工環(huán)境和條件進(jìn)行監(jiān)控。5.4施工要求 5.4.1張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的警戒標(biāo)示，禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。 5.4.2參加張拉的人員，上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底，且在張拉作業(yè)中要分工明確，固定崗位，服從統(tǒng)一指揮，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 5.4.3張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液空壓頂閥等）是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)，高空油管使用前應(yīng)作對(duì)比試驗(yàn)，不合格的不得使用；張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用，錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方

28、能使用；千斤頂與壓力表應(yīng)配套效驗(yàn)；使用的螺栓、螺母，不得有滑絲和裂紋。張拉機(jī)具應(yīng)有專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，定期效檢。 5.4.4油泵開動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)，均勻一致。 5.4.5油泵上安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動(dòng)打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。 5.4.6油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭，均需完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5分鐘以上，均不得漏油，若有損壞者及時(shí)更換。 5.4.7高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損，油泵操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，防止油管破裂及接頭噴油傷眼。 5.4.8預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平

29、穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，張拉件兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。 5.4.9張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人，高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè)，操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位臵的側(cè)面。 5.4.10張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 5.4.11張拉完畢后，退消事應(yīng)采取安全防護(hù)措施，人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊；對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物；嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。6安全管理措施6.1安全管理體系6.1.1項(xiàng)目成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全生產(chǎn)管理實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制

30、。項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理為第二責(zé)任人，項(xiàng)目安保部、物資部、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)、經(jīng)營部、財(cái)務(wù)部、工程部、辦公室、梁隊(duì)負(fù)責(zé)人以及專職安全員為第三責(zé)任人；從事具體生產(chǎn)工作的工人為直接責(zé)任人。6.2.2項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本單位的安全管理工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，組織制定安全措施，健全勞動(dòng)方案，組織安全生產(chǎn)的資金和設(shè)備投入，堅(jiān)強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，部署安全監(jiān)督檢查制度，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。6.1.3項(xiàng)目副經(jīng)理是第一責(zé)任人的助手，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，組織安全會(huì)議，開展安全自檢、自查工作，切實(shí)消除安全隱患。同時(shí)具體負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查、處理

31、，對(duì)梁場(chǎng)的安全工作負(fù)主要責(zé)任。6.1.4項(xiàng)目各部室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本部門或區(qū)域內(nèi)安全措施的落實(shí)，加強(qiáng)本部門安全法規(guī)學(xué)習(xí)和安全教育，搞好現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)安全監(jiān)督檢查和指導(dǎo)，協(xié)助和參加調(diào)查處理安全事故，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)直接責(zé)任。6.1.5從事具體工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)程、規(guī)范，時(shí)刻樹立安全第一的思想，堅(jiān)守崗位履行職責(zé)，認(rèn)真落實(shí)安全防范措施，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)報(bào)告并迅速整改，任何人不得違反規(guī)定違章指揮或強(qiáng)迫作業(yè)人員違章操作和冒險(xiǎn)施工，對(duì)違章指揮作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。6.2安全管理機(jī)構(gòu)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)如下：組 長：程萬祥副組長：胡樂成組 員：張亮、黃霆

32、安全生產(chǎn)保證體系詳見附表。6.3施工安全保證措施6.3.1嚴(yán)格遵守施工安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,明確安全崗位責(zé)任，建立健全并貫徹各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度,提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)并按照以下管理制度對(duì)參戰(zhàn)人員定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。6.3.2安全技術(shù)交底制度、三級(jí)驗(yàn)收制、站班制、定期檢查與隱患整改制、管理人員和特殊作業(yè)人員年審制、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制、危急情況停工制、持證上崗制等。6.3.3做好臨時(shí)工程規(guī)劃與設(shè)計(jì)，生產(chǎn)生活場(chǎng)地布置按規(guī)定考慮防火、防洪等要求。各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證業(yè)務(wù)范圍不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案

33、，專人管理。6.3.46.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2015）的規(guī)定執(zhí)行。6.3.5.1臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。6.3.5.2電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。做好機(jī)電設(shè)備接零，場(chǎng)地內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)用電由電工進(jìn)行連接，并配置標(biāo)準(zhǔn)配電箱。確保安全用電，防止人、機(jī)傷害事故發(fā)生。6.3.5.3變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁應(yīng)懸掛“高

34、壓危險(xiǎn)、切勿靠近”的警示牌。6.3.5.4室內(nèi)配電盤、配電柜前要在絕緣墊，并在安裝漏電保護(hù)裝置。各種類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護(hù)。配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線應(yīng)使用橡套電纜，穿過行車道時(shí)，應(yīng)穿管并埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。6.3.5.5檢修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示片或設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。嚴(yán)禁其它金屬絲代替熔斷絲。6.3.5.6現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板的腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈應(yīng)

35、采用36V的安全電壓。6.3.5.7嚴(yán)禁個(gè)人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。6.3.6施工機(jī)械的安全控制措施6.3.6.1各種機(jī)械操作人員和車輛加強(qiáng)員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。6.3.6.2操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。6.4預(yù)應(yīng)力張拉安全保證措施 6.4.1作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。 6.4.2張拉現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照前述方法進(jìn)行張拉，禁止違規(guī)作業(yè)。 6.4.3非張拉人員，嚴(yán)禁進(jìn)入張拉現(xiàn)場(chǎng)。 6.4.4現(xiàn)場(chǎng)

36、管理人員和張拉人員施工作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽。 6.4.5梁片兩端必須設(shè)置隔離墩或隔離柵，防止滑絲。 6.4.6張拉時(shí)，張拉人員必須站在千斤頂?shù)膫?cè)面，禁止正對(duì)千斤頂。 6.4.7發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止，查明原因，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行張拉。 6.4.8作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 6.4.9固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。 6.4.10高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，詩空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 6.4.11作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)

37、，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。 6.4.12在測(cè)量鋼絲的伸長時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。 6.4.13張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。 6.4.14高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。6.4.15張拉完成后，必須做好標(biāo)記，防止張拉完成后，因各種原因滑絲。7應(yīng)急救援預(yù)案7.1應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo)本著“安全第一、預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則與方針。為了更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求

38、，給項(xiàng)目員工的工作提供更好更安全的環(huán)境，保證各種應(yīng)急反應(yīng)物資處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指揮應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)按計(jì)劃有序的進(jìn)行，防止因應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。7.2項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮小組7.2.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組 長：程萬祥副組長：胡樂成、姜文清、徐明巖組 員：黃霆、尹加琦、邢寅仲、陳志奪7.2.2應(yīng)急救援組：由分部經(jīng)理岳必強(qiáng)為組長，成員有項(xiàng)目經(jīng)過專門培訓(xùn)、訓(xùn)練的精干人員組成，其能擔(dān)負(fù)起現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援搶險(xiǎn)的任務(wù)。7.2.3醫(yī)療救治組：由張亮為組長，

39、組員由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)和安全員組成，因本工程在市內(nèi)，可以保證在較短的時(shí)間內(nèi)將傷員送到當(dāng)?shù)匦l(wèi)生機(jī)構(gòu)搶救。7.2.4后勤服務(wù)組：由辦公室主任旁文博為組長，后勤部門全體人員為后勤服務(wù)組成員。7.2.5治安保衛(wèi)組：項(xiàng)目安保部部長張亮任組長，現(xiàn)場(chǎng)工班長為組員。7.2.6此外，應(yīng)急組織的分工和人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。7.3機(jī)構(gòu)職責(zé)7.3.1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長職責(zé)：及時(shí)作出應(yīng)急方案，指揮副組長開展工作，保證現(xiàn)場(chǎng)人員和公眾應(yīng)急行動(dòng)的執(zhí)行，控制緊急情況；出現(xiàn)重大險(xiǎn)情和人員傷亡時(shí)，應(yīng)及時(shí)向公司報(bào)告；積極妥善處理好生產(chǎn)安全事故的善后工作和恢復(fù)生產(chǎn)，消除社會(huì)影響。7.3.2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組副組長職責(zé)：由分部項(xiàng)目總工

40、、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)的應(yīng)急救援工作。發(fā)生應(yīng)急情況時(shí)，及時(shí)向組長報(bào)告，并指揮現(xiàn)場(chǎng)救援搶險(xiǎn)工作，執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達(dá)的指令。7.3.3應(yīng)急救援組責(zé)任：發(fā)生緊急狀況是，應(yīng)立即進(jìn)行報(bào)告和組織救援，采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。7.3.4醫(yī)療救治組職責(zé)：發(fā)生安全事故時(shí)，要立即通知協(xié)議醫(yī)院的搶救人員到位，對(duì)搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。7.3.5后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的整機(jī)和人員的餐飲供應(yīng)。7.3.6治安保衛(wèi)組職責(zé)：負(fù)責(zé)在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍建立警戒區(qū)，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，以及志愿其他搶救

41、組的工作。7.4應(yīng)急處理7.4.1觸電事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置1）觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救，脫離電源的基本方法有：A.將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。B.用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源，必要時(shí)可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。C.救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。D.如果觸電者由于痙攣

42、手指緊握導(dǎo)線纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。E.如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)810米的范圍內(nèi)，防止跨步電壓觸電。進(jìn)入該范圍的救護(hù)人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時(shí)雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確認(rèn)線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。2）使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：A.在未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。B.嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者。C.救護(hù)人不得采用

43、金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。D.在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對(duì)救護(hù)人比較安全。E.當(dāng)觸電者位于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。F.夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題，以利救護(hù)。3） 觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。4）觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時(shí)立即請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困

44、難或心跳失常，應(yīng)立即實(shí)行人工呼吸及胸外心臟擠壓。5）對(duì)“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?。方法如下：A.通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時(shí)時(shí)，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊

45、適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。B.口對(duì)口（鼻）人工呼吸。使觸電者仰臥，松解衣扣和腰帶，清除觸電者腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護(hù)人員一手將觸電者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住觸電者的鼻孔，深吸一口氣，對(duì)住觸電者的口用力吹氣，然后立即離開觸電者口，同時(shí)松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。C.胸外心臟按壓。將觸電者仰臥在地上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于觸電者一側(cè)，面對(duì)觸電者，將右手掌置于觸電者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，宜將觸電者頭放低以利靜脈血回流。若觸電者同時(shí)伴有呼吸停止，在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸7.4.2起重傷害、物體打擊事故應(yīng)急處置1）事故發(fā)生后，馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者受傷情況、部位，醫(yī)療救護(hù)組作臨時(shí)治療；2）重傷人員應(yīng)馬上送往醫(yī)院救治，一般傷員在等待救護(hù)車的過程中，門衛(wèi)要在大門口迎接救護(hù)車，有程序地處理事故，最大限度地減少人員和財(cái)產(chǎn)損失；3）當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，盡可能不要移動(dòng)患者，盡量當(dāng)場(chǎng)施救。搶救的重點(diǎn)放在顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理；4）如發(fā)現(xiàn)傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)