jgj正式發(fā)布國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》內(nèi)容權(quán)威解讀連載一

1、JGJ107-2016 正式發(fā)布 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程新版內(nèi)容權(quán)威解讀【連載一】“建研鋼筋” 規(guī)程主編人：徐瑞榕、劉永頤由中國建筑科學(xué)研究院主編的 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2016 于 2016 年 2月 22 日發(fā)布， 2016 年 8 月 1 日正式實(shí)施，原 JGJ107-2010 同時(shí)廢止。 前言 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技 術(shù)規(guī)程 JGJ 107 是國內(nèi)鋼筋機(jī)械連接行業(yè)的一本最主要的 工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，也是鋼筋機(jī)械連接行業(yè)其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)主要應(yīng)遵循的一本標(biāo)準(zhǔn)。 該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)建筑、橋梁、鐵路、 核電、水電、公路及特種結(jié)構(gòu)等各個(gè)行業(yè)的鋼筋機(jī)械連接， 對(duì)指導(dǎo)鋼筋機(jī)械連接的

2、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、質(zhì)量監(jiān)督及檢測 都具有非常重要的作用。 該標(biāo)準(zhǔn)自 1996 年首次編制發(fā)布實(shí) 施，至今已有近 20 年，歷經(jīng) 2003 年、 2010 年兩次修訂， 本次是第三次修訂，也是修訂工作量最大的一次。通過本次 修訂，標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)用性更強(qiáng)了，與工程實(shí)際的結(jié)合更緊密了。 中國建筑科學(xué)研究院根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā) <> 年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計(jì)劃 >的通知（建 標(biāo) 2013 6 號(hào)）的要求，經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂了鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107。由中國建筑科學(xué)研究

3、院主編的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ 107-2016， 經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 2016 年 2 年 22 日 以第 1049號(hào)公告，批準(zhǔn)發(fā)布。 2016 年 8 月 1 日正式實(shí)施， 原 JGJ107-2010同時(shí)廢止。 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù) 規(guī)程 2016 版主要修訂內(nèi)容 【連載一】鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程自 1996 年首版發(fā)布后，經(jīng)歷了 2003 版、 2010 版兩次修訂。本次修訂是在 2010 版基礎(chǔ)上進(jìn)行的。 本規(guī)程修訂前和修訂階段，編制組成員單位對(duì)近年來鋼筋機(jī) 械連接技術(shù)的進(jìn)展與存在問題進(jìn)行了調(diào)查研究，對(duì)接頭疲勞 性能和變形性能補(bǔ)充了相關(guān)試驗(yàn)，為規(guī)程修訂提供了重要依 據(jù)。

4、為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)程時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定， 鋼筋 機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn) 的條文說明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的 有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明，還著重對(duì)強(qiáng)制性條文的強(qiáng)制性理由做 了解釋。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效 力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容及修訂的背景情況介紹 如下： 1補(bǔ)充了余熱處理鋼筋、熱軋光圓鋼筋和不銹鋼鋼筋 采用機(jī)械連接的相關(guān)規(guī)定。 條款號(hào)： 1.0.3 修改后相關(guān)條文：用于機(jī)械連接的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋GB

5、 1499.2、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 GB 13014 、鋼筋混凝土用 不銹鋼鋼筋 YB/T 4362 及鋼筋混凝土用鋼 第 1 部分：熱 軋光圓鋼筋GB 1499.1 的規(guī)定。 修訂原因及背景： 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)在我國已有近 30 年的發(fā)展歷史，目前已 經(jīng)成為鋼筋連接的一種主要方式，應(yīng)用非常普遍，使用的鋼 筋種類也越來越多，除普通的熱軋鋼筋外，國外也都有大量 應(yīng)用于余熱處理鋼筋和不銹鋼鋼筋的案例。我國采用機(jī)械連 接技術(shù)應(yīng)用于不銹鋼鋼筋始于幾年前開工建設(shè)的“港珠澳大橋”項(xiàng)目，應(yīng)用直螺紋接頭的數(shù)量達(dá)數(shù)萬件， 熱軋光圓鋼筋也 有應(yīng)用需求。 因此，本次修訂將上述三種鋼筋納入其中。 2 增 加了套

6、筒原材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接用套 筒JG/T163 的有關(guān)規(guī)定，以及采用 45 號(hào)鋼冷拔或冷軋精密 無縫鋼管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火處理的相關(guān)規(guī)定。增加了對(duì)不銹鋼 鋼筋連接套筒材料的規(guī)定。條款號(hào)：3.0.2修改后相關(guān)條文：鋼筋連接用套筒應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋機(jī)械連接用套筒 JG/T 163 的有關(guān)規(guī)定；套筒原材料采用 45 號(hào)鋼冷拔或冷軋精密無縫鋼管時(shí)，鋼管應(yīng)進(jìn)行退火處理， 并應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接用套筒 JG/T 163 對(duì) 鋼管強(qiáng)度限值和斷后伸長率的要求。不銹鋼鋼筋連接套筒原 材料宜采用與鋼筋母材同材質(zhì)的棒材或無縫鋼管，其外觀及 力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼棒GB/T 1 2

7、20 、結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管 GB/T 14975 的規(guī)定。修訂原因及背景：近年來，由于受國內(nèi)產(chǎn)品成本因素的影響，鋼筋 直螺紋套筒生產(chǎn)材料采用冷拔或冷軋精密無縫鋼管的越來 越多，尤其是冷軋精密無縫鋼管的使用較多。但是，這類加 工鋼管的內(nèi)應(yīng)力很大，如不進(jìn)行退火處理，其延伸率很低， 有質(zhì)量隱患，工程應(yīng)用中套筒也容易開裂，推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋機(jī)械連接用套筒 JG/T 163-2013 在編制中，針對(duì)業(yè) 內(nèi)直螺紋套筒使用的精軋管情況進(jìn)行了大量調(diào)研、取樣和試 驗(yàn)，并依據(jù)研究、試驗(yàn)得出的結(jié)果，在 JG/T 163-2013 的標(biāo) 準(zhǔn)條款中進(jìn)行了一些規(guī)定，主要是針對(duì)冷拔或冷軋精密無縫 鋼管的管材需要進(jìn)行“退

8、火”熱處理，規(guī)定了強(qiáng)度和延伸率指 標(biāo)，以保證材料具有一定的延性，防止開裂等情況的發(fā)生。 另外，小規(guī)格的套筒不建議采用此類工藝生產(chǎn)的材料。 3 調(diào) 整了I級(jí)接頭強(qiáng)度判定條件，由“斷于鋼筋”和“斷于接頭”分別 調(diào)整為“鋼筋拉斷”和“連接件破壞”； 條款號(hào)： 3.0.5 修改后相關(guān)條文：I級(jí)、級(jí)、川級(jí)接頭的極限抗拉強(qiáng)度必 須符合表 3.0.5 的規(guī)定。 注： 1 鋼筋拉斷指斷于鋼筋母材、 套筒外鋼筋絲頭和鋼筋鐓粗過渡段； 2 連接件破壞指斷于 套筒、套筒縱向開裂或鋼筋從套筒中拔出以及其他連接組件 破壞。修訂原因及背景：原條文將套筒處外露螺紋段和鐓粗過渡段歸入接頭長度區(qū)段，其強(qiáng)度要求與 連接件的強(qiáng)度要

9、求相同，均應(yīng)達(dá)到 1.1 倍鋼筋極限抗拉強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值。工程實(shí)踐表明，滾軋接頭斷于鋼筋外露螺紋時(shí)要達(dá)到上述要求是困難的， 因?yàn)椴簧黉摻畹淖陨韽?qiáng)度就達(dá)不到 1.1 倍極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，鋼筋絲頭的加工質(zhì)量再好，也不可 能提高鋼筋母材強(qiáng)度。為避免在滾軋外露螺紋處拉斷，部分 施工企業(yè)采取將鋼筋絲頭做短或不出現(xiàn)外露螺紋，這樣就無 法實(shí)現(xiàn)鋼筋絲頭在套筒中央位置對(duì)頂以減少殘余變形；部分 施工單位則刻意采購高極限強(qiáng)度鋼筋降低接頭抽檢不合格 率，這也是不可取的，因?yàn)楦邩O限強(qiáng)度鋼筋通常會(huì)伴隨更高 的屈服強(qiáng)度，鋼筋實(shí)際屈服強(qiáng)度明顯高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度是有害 的，它會(huì)增加抗彎構(gòu)件極限受壓區(qū)高度，或超出設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī) 定的框架梁受壓區(qū)高度限值，降低構(gòu)件塑性轉(zhuǎn)動(dòng)能力，從而 降低結(jié)構(gòu)延性；參考美國、日本、法國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和