對制造業(yè)生產(chǎn)流程的認(rèn)識要點(diǎn)

1、對制造業(yè)生產(chǎn)流程的認(rèn)識專業(yè):物流工程班級:一班學(xué)號:6011205344姓名:孫志敏對制造業(yè)生產(chǎn)流程的認(rèn)識1生產(chǎn)流程(1訂單、銷售預(yù)測(2排產(chǎn)MPS(3算料(4采購(5收料(6質(zhì)檢(7入庫(8領(lǐng)料(9質(zhì)檢(10產(chǎn)成品入庫1生產(chǎn)流程優(yōu)化生產(chǎn)流程是指制造系統(tǒng)中生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)施、能力等結(jié)構(gòu)化因素的有機(jī)組合 ，即 按照一定工藝順序，從生產(chǎn)材料準(zhǔn)備和零部件配套到零部件生產(chǎn)、生產(chǎn)總裝 ，制造加 工出產(chǎn)品的一個(gè)完整的產(chǎn)品制造加工過程。生產(chǎn)流程可以從不同的視角進(jìn)行分類。如從設(shè)備的先進(jìn)程度可分為技術(shù)密集型 和勞動密集型；從產(chǎn)品形成的特點(diǎn)可以分成裝配型（如機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品、分解型（如 化工企業(yè)產(chǎn)品，原料在加工過程中

2、產(chǎn)出多種產(chǎn)品以及調(diào)整型（如鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品，原材料 的形狀和性能在加工過程中不斷改變而制成的產(chǎn)品。屬于機(jī)械制造企業(yè)，所以其生產(chǎn)流程基本是以產(chǎn)品為導(dǎo)向的裝配型流程建立的。生產(chǎn)流程是物流路線優(yōu)化的基礎(chǔ) 在加工裝配企業(yè)中首先應(yīng)明確產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，然后根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)一步確定最優(yōu) 的物流線路。生產(chǎn)過程流程圖反映一種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，它以工序?yàn)榛A(chǔ)環(huán)節(jié)，描述單項(xiàng)零部 件的生產(chǎn)過程，形象地說明了各工序之間的聯(lián)系、物流的方向和路徑、作業(yè)人員的 操作內(nèi)容和方法。一個(gè)成熟的生產(chǎn)流程的建立，需要從各方面考慮，經(jīng)過長時(shí)間的經(jīng) 驗(yàn)積累，不斷在實(shí)踐中改進(jìn)來完成。這類圖表的應(yīng)用可以清楚地確定出物流線路的 關(guān)鍵數(shù)據(jù)要素，通過分析計(jì)

3、算能夠合理地選擇出生產(chǎn)過程中物流線路的最優(yōu)方案。2生產(chǎn)過程中看板管理的應(yīng)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（Just in Time是目前汽車工業(yè)普遍采用的一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織管理 模式，而看板管理又是JIT生產(chǎn)方式中一種重要的管理手段，看板是一種輔助工具（載 體，是一種用于生產(chǎn)現(xiàn)場控制的作業(yè)方法。生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的合理與否直接影響著生產(chǎn)現(xiàn)場的控制和生產(chǎn)效率。實(shí)施看板管理的目的是嚴(yán)格控制前后車 問、前后工序之間的在制品周轉(zhuǎn)數(shù)量，從而達(dá)到減少在制品儲備的目的?？窗骞芾?采取的是取貨制，也就是拉動式生產(chǎn)方式，裝配線上需要什么零部件，需要多少零部件, 自行去取，不多也不少，沒有多余的在制品。前工序在被提取零部件后，由于儲備減少

4、, 再向它的前一工序提取數(shù)量的毛坯立即加工，以補(bǔ)充被提走的數(shù)量。這樣，從最后一 道工序走，步步向前追溯，直到原材料準(zhǔn)備部門，使每個(gè)生產(chǎn)部門都連鎖地同步運(yùn)行起來。使用現(xiàn)場物流處于最佳狀態(tài)，做到 準(zhǔn)時(shí)領(lǐng)取”、準(zhǔn)時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)”、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”。下 面主要介紹看板管理在的應(yīng)用IT生產(chǎn)方式有其獨(dú)有的特點(diǎn)，它只向最后一道工序以外的各工序發(fā)出每月大致 的生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃（月度生產(chǎn)計(jì)劃大綱，作為車間安排生產(chǎn)作業(yè)的一個(gè)參照標(biāo)準(zhǔn)， 而真正作為生產(chǎn)指令的只有下到裝配車間的總成裝配排產(chǎn)順序表，其余工序作業(yè)現(xiàn) 場沒有任何生產(chǎn)計(jì)劃表或生產(chǎn)指令，只是在需要的時(shí)候通過 看板”由從后工序向前 工序傳遞的次序傳達(dá)生產(chǎn)指令。生產(chǎn)指令是從裝配車間發(fā)出的，物流中心具體負(fù)責(zé)實(shí)施,當(dāng)裝配車間用完一箱零件后，就把取貨看板掛到看板架上，物流中心負(fù)責(zé)帶著取 貨看板和空工位器具到上一道工序（車間去取相應(yīng)數(shù)量的零件，上道工序再從它的上 一道工序領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的零件進(jìn)行加工，以補(bǔ)充被取走的數(shù)量，依次類推，直到原材料 供應(yīng)部門?？窗甯慵?，沒有看板不取貨，沒有看板不生產(chǎn)，防止過量制造”，過量運(yùn) 送”。這樣大大降低了在制品儲備數(shù)量，減少了資金占用?？窗骞芾磉€是貫徹 目視 管理”的工具，看板”與在制品同時(shí)在一起存放，只