最新粉體工程復(fù)習(xí)題集答案

1、精品文檔1平均粒徑的表示方法有哪幾種？答：算術(shù)平均粒徑幾何平均粒徑調(diào)和平均粒徑平均面積徑平均體積徑長(zhǎng)度平均徑面積平均徑體積平均徑2 .粉體的粒度分布的測(cè)定方法有哪些？其測(cè)量基準(zhǔn)和測(cè)量范圍是什么？a篩分法，以重量為基準(zhǔn)，粒度小于 100mm而大于0.038mm；b顯微鏡法（包括光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡），粒度分布是按顆粒數(shù)計(jì)算的，光學(xué)顯微鏡通常適用測(cè)定大于1um的顆粒，電子顯微鏡測(cè)定的粒度可小至0.001um;c沉降法，在適當(dāng)介質(zhì)中使顆粒沉降，以沉降速度測(cè)定顆粒粒徑，0.5100um;d庫(kù)爾特計(jì)數(shù)器，脈沖大小與顆粒體積成正比，以脈沖大小為基準(zhǔn)，0.5200um激光粒度分析儀，用固體粒子代替小圓屏，

2、假設(shè)顆粒呈球形，粒子數(shù)很少，不產(chǎn)生多次衍射，以光強(qiáng)大小為基準(zhǔn)，2176um；e透過(guò)法，根據(jù)流體通過(guò)粉體層時(shí)的透過(guò)性測(cè)定粉體比表面積，0.01 100um；吸附法，依據(jù)單分子層的吸附量，計(jì)算出試樣的比表面積，0.0033um。3 .試用斯托克斯定律說(shuō)明用沉降法測(cè)定顆粒粒徑的原理在密度為P1,直徑為D的球形顆粒，靠重力在密度為 P2,粘度為周的流體中沉降時(shí)，其沉降速度為實(shí)際上它是與試樣顆粒具有相同沉降速度的球體直徑，注意：斯托克斯理論要求顆粒沉降時(shí)的雷諾系數(shù)Re小于或等于0.2。4 .形狀系數(shù)和形狀指數(shù)的意義是什么？a形狀系數(shù)：形狀系數(shù)是用來(lái)衡量實(shí)際顆粒與球形（立方體等）顆粒形狀的差異程度，比較的

3、基準(zhǔn)是具有與表征顆粒群粒徑相同的球的體積 ，表面積，比表面積與實(shí)際情況的差異。表示顆粒形狀與球形顆粒不一致的程 度。當(dāng)研究對(duì)象為顆粒群，求其形狀系數(shù)時(shí)，其表面積、體積和粒徑均需用平均值b形狀指數(shù)：是由顆粒外形尺寸的各種無(wú)因次組合表征顆粒形狀，種類(lèi)很多，有均整度、體積充滿(mǎn)長(zhǎng)、面 積充滿(mǎn)度、球形度、圓形度、圓角度、表面指數(shù)。5 .用等大球體的規(guī)則充填和不規(guī)則充填，及不等大球的充填試驗(yàn)研究結(jié)果，說(shuō)明如何才能獲得最緊密充填? P35答：1）粉體的最緊密填充：對(duì)于混凝土骨料和耐火材料原料而言，獲得最緊密填充的粒度級(jí)配是一個(gè)十分 重要的問(wèn)題與連續(xù)粒度體系相比，不連續(xù)粒度體系更易形成緊密填充，以提高強(qiáng)度。根

4、據(jù)對(duì)實(shí)際粉體的研 究，粗顆粒在65%時(shí)填充最緊密。在耐火材料的實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)實(shí)踐總結(jié)出三級(jí)配料的方法即所謂“兩 頭大，中間小”的確定配料的原則。2）加壓壓密填充：施加壓力：可以減少顆粒間的相互作用力、粘附力等的作用，使粉體的密度增大。加壓 壓密過(guò)程中，附加壓力較小時(shí)，通過(guò)粉體層內(nèi)顆粒的相對(duì)位置移動(dòng)的填充比較密實(shí)，但進(jìn)一步加大壓力， 會(huì)出現(xiàn)顆粒變形，破碎等情況6 .顆粒密度是如何定義的？何謂真密度，表觀顆粒密度？它們之間的區(qū)別在哪里？答：a顆粒密度：顆粒內(nèi)部的封閉氣孔包括在顆粒的體積之內(nèi)，而顆粒表面的凹下、裂縫、開(kāi)口的孔洞不 包括在顆粒的體積之內(nèi) b真密度：是指顆粒的質(zhì)量除以不包括開(kāi)孔閉孔在內(nèi)

5、的顆粒真體積，也就是顆粒 的理論密度。顆粒體積不包括存在于顆粒內(nèi)部的封閉孔洞。c表觀顆粒密度：定義為顆粒的質(zhì)量除以包含閉孔在內(nèi)的顆粒體積。顆粒表面的裂縫、凹下的窄口、開(kāi)口的孔洞能計(jì)入顆粒的體積。7 .粉磨過(guò)程中球磨機(jī)筒體具有同一轉(zhuǎn)速，而工藝要求各倉(cāng)內(nèi)研磨機(jī)要呈不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，應(yīng)采用哪些措施來(lái)解決這對(duì)矛盾，保證磨機(jī)的最佳工作狀態(tài)。粗磨倉(cāng)以破碎能力為主，要求研磨體以?huà)伮涫竭\(yùn)動(dòng)，細(xì)磨倉(cāng)以粉磨能力為主，要求研磨體以瀉落式運(yùn)動(dòng)為 主；調(diào)節(jié)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)主要是在不同的倉(cāng)中選用不同的襯板；（舉例）調(diào)整隔倉(cāng)板的位置、研磨體的裝載量等以保證磨機(jī)的最佳工作狀態(tài)。8為什么鄂式破碎機(jī)偏心軸的轉(zhuǎn)速過(guò)高和過(guò)低都會(huì)使生產(chǎn)能

6、力不能達(dá)到最大值 ？理論分析最大生產(chǎn)能力對(duì) 應(yīng)的轉(zhuǎn)速應(yīng)滿(mǎn)足什么假設(shè)條件？偏心軸車(chē)一圈，動(dòng)顆往復(fù)擺動(dòng)一次，前半圈為破碎物料，后半圈為卸出物料，條件:當(dāng)動(dòng)顆后退時(shí)破碎后物料應(yīng)在重力作用下全部卸出，而后動(dòng)顆立即返回破碎物料，故轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低都會(huì)使生產(chǎn)能力不能達(dá)到最大值。假設(shè)條件為物料卸出為自由落體運(yùn)動(dòng)，其時(shí)間等于動(dòng)顆后退的時(shí)間。9粉碎比是如何定義的？何謂公稱(chēng)粉碎比？破碎機(jī)的破碎比與公稱(chēng)粉碎的關(guān)系如何？多級(jí)破碎時(shí)的總破碎比如何計(jì)算？a粉碎比：是定量描述固體物料經(jīng)某一粉碎機(jī)械粉碎后，顆粒尺寸大小變化的參數(shù)。b平均粉碎比：物料粉碎前的平均粒徑D與粉碎后的平均粒徑 d之比，用符號(hào)i表示。c公稱(chēng)粉碎比：粉碎機(jī)

7、允許的最大進(jìn)料口尺寸與最大出料口尺寸之比，粉碎機(jī)的平均粉碎比一般都小于公稱(chēng)粉碎比,前者約為后者的 7090%。d關(guān)系：破碎機(jī)的破碎比低于公稱(chēng)破碎比，一般有： i= （0.70.9） i公稱(chēng)e多級(jí)粉碎的總粉碎比為各級(jí)粉碎機(jī)的粉碎比之積10試說(shuō)明粉碎的模型和粉碎產(chǎn)品2成份性。P86-88答：2成分性：粉碎產(chǎn)物粒度分布包含 （不合格）粗粒和（合格）微粉兩個(gè)部分，粗粒部分分布取決于鄂板 出口間隙的大小，稱(chēng)為過(guò)渡成分，微粉部分與破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)，它取決于固體原料物性，這部分稱(chēng)為穩(wěn)定成分。模型1）體積粉碎模型 整個(gè)顆粒都受到破壞（粉碎），粉碎生成物大多為粒度大的中間顆粒，隨著粉碎進(jìn)行，這些中間粒徑的顆粒依

8、次被粉碎成具有一定粒度分布的中間粒徑顆粒，最后逐漸積蓄成微粉成分（即穩(wěn)定成分）。2）表面粉碎模型僅在顆粒的表面產(chǎn)生破壞，從顆粒表面不斷剝下微粉成分，這一破壞不涉及顆粒內(nèi)部。3）均一粉碎模型：加于顆粒的力，使顆粒產(chǎn)生分散性的破壞，直接碎成微粉成分12鄂式破碎機(jī)工作原理？按活動(dòng)鄂板的運(yùn)動(dòng)特性的不同，鄂式破碎機(jī)有哪幾種主要類(lèi)型？各自有哪些優(yōu)缺 點(diǎn)？ P96-98鄂式破碎機(jī)工作原理：顆式破碎機(jī)依靠活動(dòng)顆板對(duì)固定顆板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)靠近時(shí)物料在兩塊顆 板間被壓碎，當(dāng)離開(kāi)時(shí)，已破碎的物料由于自重從破碎腔卸下13鄂式破碎機(jī)的有效作用角應(yīng)滿(mǎn)足什么條件？它和破碎機(jī)的生產(chǎn)能力及粉碎比有什么關(guān)系，為什么？&#

9、171;<2<1）即鉗角應(yīng)小于物料與顆板之間的摩擦角的2倍。減小鉗角時(shí)可增加破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，但導(dǎo)致破碎比減小。11試述提出四種功耗假說(shuō)的物理依據(jù)和導(dǎo)出的數(shù)學(xué)公式，四種假說(shuō)各自的適用范圍？p89-90答：一、表面積假說(shuō)：粉碎物料所消耗的能量與粉碎過(guò)程中新增加的表面積成正比表面積假說(shuō)的物理基礎(chǔ)：任何物質(zhì)的分子之間有恒定的分子引力，粉碎時(shí)消耗的能量必然與用來(lái)克服物料分子間的引力，產(chǎn)生新的表面所需的能量有一定的關(guān)系，表面積假說(shuō)認(rèn)為這種關(guān)系是成正比的“尸 屋一方1q表面積假說(shuō)對(duì)于粉石產(chǎn)品的粒度在0.01-1毫米時(shí)的過(guò)程比較適用2） 體積假說(shuō)：在相同技術(shù)條件下，使幾何相似的同類(lèi)物體的形狀發(fā)生

10、同一變化所需的功，與物料的體積或質(zhì)量成正比理論基礎(chǔ)：當(dāng)物體受外力后必然在內(nèi)部引起應(yīng)力，隨著外力的增加，物體的應(yīng)力和變形亦隨之加大。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限時(shí)，則外力稍微增加即使物料破壞A=Kv - m lgio=K.v（lg 十一1匡義）m用于近似地計(jì)算粗碎和中碎時(shí)能量消耗適用范圍：粒度在0.011mm的產(chǎn)品。3）裂紋理論：粉碎物料所需要的功與物料的直徑或邊長(zhǎng)（正方形的）D的平方根成反比（直徑 D是假定物料中80砥量能通過(guò)的篩孔尺寸）理論基礎(chǔ)：物料一定要在壓力下產(chǎn)生變形，積累一定的能量后產(chǎn)生裂紋，最后才能粉碎，即物料在粉碎前一定要有超過(guò)某種程度的變形，而且一定要有裂紋。粉碎所需之功和裂紋的長(zhǎng)度

11、成正比。裂紋又和粉碎=1 _LL顆粒的尺寸的平方根成反比A=Kc 35一屈丁總值期rni：質(zhì)系數(shù)在粗碎，中碎和細(xì)碎時(shí)均適用，但在使用球磨機(jī)粉磨時(shí)減少 25%4）田中假說(shuō)：比表面積 S對(duì)功耗量A的增量同極限比表面積 S與瞬時(shí)比表面積 S之差成正比理論基礎(chǔ)：顆粒粒徑是一個(gè)難于測(cè)定的參數(shù)，并且比表面積的測(cè)定方法已取得很大進(jìn)步，而且測(cè)定比表面積與測(cè)定粒徑相比精度更高S-S此假脫適用于撒粉科14圓錐破碎機(jī)的工作原理，分類(lèi)方法，圓錐破碎機(jī)的特點(diǎn)？ P100答：工作原理：心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)圓錐沿著固定圓錐表面作偏旋運(yùn)動(dòng)。靠攏固定圓錐的地方，該處物料就 受到活動(dòng)圓錐的擠壓和磨削作用而破碎。離開(kāi)固定圓錐的地方，已

12、被破碎的物料由于重力的作用就從 錐底排料口卸出。分類(lèi)方法：A、按用途分：粗碎和中細(xì)碎。B、按破碎腔剖面形狀和平行帶和長(zhǎng)度不同分：標(biāo)準(zhǔn)型、中間型、和短頭型。特點(diǎn)：粉碎比高、效率高、能耗?。划a(chǎn)品粒度均勻；適合于破碎 各種硬度的物料；構(gòu)造復(fù)雜、投資費(fèi)用高、檢修維護(hù)比較困難。15 .試說(shuō)明球磨機(jī)的工作原理和不同轉(zhuǎn)速下研磨體的運(yùn)動(dòng)形式？P10916 .根據(jù)球磨機(jī)內(nèi)研磨體運(yùn)動(dòng)的基本方程式說(shuō)明何謂脫離角？脫離角的大小決定于什么？其和球磨機(jī)的工 作狀態(tài)有什么關(guān)系？何謂臨界轉(zhuǎn)速？cos a= R0n2/900,研磨體脫離角與筒體轉(zhuǎn)速和筒體有效內(nèi)徑有關(guān)，而與研磨體質(zhì)量無(wú)關(guān)；周轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)；臨界轉(zhuǎn)速：磨內(nèi)、外層兩個(gè)研

13、磨體恰好開(kāi)始貼隨磨機(jī)筒體作周轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的磨機(jī)轉(zhuǎn)速。17 .何謂轉(zhuǎn)速比？轉(zhuǎn)速比在哪個(gè)范圍內(nèi)球磨機(jī)的工作最有利？濕法和干法粉磨的轉(zhuǎn)速有什么區(qū)別為什么？磨機(jī)適宜轉(zhuǎn)速與其臨界轉(zhuǎn)速之比，簡(jiǎn)稱(chēng)轉(zhuǎn)速比;K= 76%為磨機(jī)理論上的適宜轉(zhuǎn)速比，實(shí)際生產(chǎn)的磨機(jī)可能會(huì)略有出入，但大多在 76%左右波動(dòng)。濕法磨除料漿阻力對(duì)沖擊力有影響外，還由于水分的濕潤(rùn)降低了研磨體之間以及研磨體與襯板之間的摩擦系數(shù)，相互間產(chǎn)生較大的相對(duì)滑動(dòng)，因此，濕法磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)比相同條件的干法磨機(jī)高 25%18 .影響磨機(jī)的生產(chǎn)能力的主要因素有哪些？1）粉磨物料的種類(lèi)、物理性質(zhì)、入磨物料粒度及產(chǎn)品細(xì)度；2）規(guī)格和型式、倉(cāng)的數(shù)量及各倉(cāng)的長(zhǎng)度比

14、例、隔倉(cāng)板形狀及其有效面積、襯板形狀、筒體轉(zhuǎn)速； 3）研磨體的種類(lèi)、裝載量、及其級(jí)配；4）加料均勻程度及磨內(nèi)的球料比；5）操作方法，如濕法或干法、開(kāi)路或閉路；濕法磨中水的加入量、流速；干法磨中的通風(fēng)情況；閉路磨中選粉機(jī)的選粉效率和循環(huán)負(fù)荷率等；6）是否加助磨劑。19 .篩分效率是如何定義的？如何測(cè)定計(jì)算？何謂總篩分效率和部分篩分效率？影響篩分效率的因素有哪些？篩分效率：表示篩分過(guò)程的完全程度和篩分產(chǎn)物的質(zhì)量，是衡量篩分過(guò)程和重要質(zhì)量指標(biāo)。A =1 OOx 153 ro1100- qj 弧測(cè)定計(jì)算：在入篩的物料流中和篩上物料流中每隔1520分鐘取一次樣，應(yīng)連續(xù)取樣 24小時(shí)，將取得的平均試樣在檢

15、查篩里篩分，檢查篩的篩孔與生產(chǎn)上用的篩子的篩孔。分別求出原料和篩上物料中小于篩孔尺寸的級(jí)別的百分含量 al和a3,代入公即可求出。總篩分效率：指篩下級(jí)別的篩分效率，即指篩下物料與原物料中篩下級(jí)別的比值。部分篩分效率：不是指整個(gè)篩下級(jí)別的篩分效率，而是指篩下級(jí)別中某一粒度范圍內(nèi)的篩分效率。影響因素：A物料性質(zhì)：物料的粒度分布物料的含水量物料的顆粒形狀B、篩分機(jī)械影響：有效篩面面積篩孔大小篩孔形狀篩面長(zhǎng)度和寬度篩面的傾角篩子的運(yùn)動(dòng)狀況C、篩分條件的影響：加料均勻性料層厚度20 .從工藝的角度闡述粉體混合的質(zhì)量要求及其測(cè)定方法？影響混合料質(zhì)量的因素有哪些?.影響因素：1）粉料顆粒形狀：影響粒子的流動(dòng)

16、性（球形、棱角內(nèi)摩擦） ；粒度：粒度分布影響粒子的運(yùn)動(dòng)（離析）；粒子密度；粒子水份含量：（團(tuán)塊，水分利于混合）2）設(shè)備因素（混合機(jī)性質(zhì)）混合機(jī)的 類(lèi)型影響粒子的流動(dòng)式樣及速度；混合機(jī)的轉(zhuǎn)速影響粒子的運(yùn)動(dòng)和混合速度。3）工藝因素（操作條件）混合時(shí)間、裝載量、加料順序21 .畫(huà)圖說(shuō)明二段粉碎篩分作業(yè)流程并簡(jiǎn)要說(shuō)明每段的作用 加響篩分效率的因素主要有哪些？ 影響因素：篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，料層的厚薄、篩孔形狀和有效面積、物料顆粒的大小分布規(guī)律和顆粒形狀、 過(guò)細(xì)顆粒的含量以及物料的含水率22 .何謂混合過(guò)程中的離析？造成離析的主要因素有哪些？在實(shí)際操作中有哪些情況可引起離析？從工藝上有一般采取哪些措施來(lái)防止

17、離析的發(fā)生？ P263-264離析：由于顆粒性質(zhì)差異導(dǎo)致顆粒優(yōu)先向混合機(jī)的某些區(qū)域運(yùn)動(dòng)。產(chǎn)生離析的情況：傾注堆料過(guò)程中的離析；剪切離析（攪拌離析）；振動(dòng)引起的離析；級(jí)配離析（間隔級(jí)配、大粒徑粗級(jí)配）；配料離析（液體結(jié)合劑用法不當(dāng)、過(guò)干、過(guò)濕）防止措施：選擇以對(duì)流混合為主的混合機(jī)； 運(yùn)輸中應(yīng)盡量減少振動(dòng)和落差（裝料一次顆粒偏集，運(yùn)輸二次偏集。）；改進(jìn)配料方法，使物性相差不大（密度相近粒度相近，密度差別大質(zhì)量相近。）；在干物料中加適當(dāng)液體；改進(jìn)加料方法；采用某些破壞團(tuán)塊的裝置；降低混合機(jī)中的真空度或破碎程度。23 .何謂料倉(cāng)的結(jié)拱？結(jié)拱有哪些形式及其產(chǎn)生的部位和破拱的方法？吉拱形成的原因是什么？為

18、了防止結(jié)拱，改善料倉(cāng)中物料的流動(dòng)狀態(tài)有哪些助流措施？ P264-266第一種：是在出料口附近的顆?；ハ嘀?，形成所謂拱架狀態(tài)（顆?；ハ鄧Ш?，也稱(chēng)為楔形拱）這種形式在出料口較小而顆粒較大的情況下最為常見(jiàn)一般只要加大出料口，或在沖擊，振動(dòng)作用下即可破拱。第二種：由于壓力的作用使物料集存在料倉(cāng)的錐部，使物料不能下落。這種形式在粉狀物料中最為常見(jiàn)，是最難解決的結(jié)拱現(xiàn)象 。第三種：物料在出料口上部近于垂直下落，形成空穴狀。它常見(jiàn)于顆粒間有粘附性的細(xì)粉 輕者可用振動(dòng)和吹入空氣的方法破拱，嚴(yán)重時(shí)則需要用機(jī)械破拱第四種：物料附著于料倉(cāng)的錐部表面，形成研缽狀這種現(xiàn)象常見(jiàn)于壁面的傾角過(guò)小和對(duì)壁面有附著性和粘性的粉

19、狀物料輕者可用振動(dòng)或吹入空氣破拱，嚴(yán)重時(shí)只能用機(jī)械鏟除。措施：a改變料倉(cāng)結(jié)構(gòu)（幾何形狀及尺寸），如加大卸料口，減小料倉(cāng)的頂角等。B降低料倉(cāng)粉體壓力c使倉(cāng)壁光滑，減小料倉(cāng)摩擦阻力 d采用助流裝置，如空氣炮清堵器，倉(cāng)壁振打器等。24 .何謂粉碎過(guò)程中的“多破少磨” ？提出該說(shuō)法的理由是什么？據(jù)此可否進(jìn)-步提出“以破代磨”，為什么？ 因?yàn)槠扑榈哪茉蠢寐室确勰サ母?，多破少磨有利于?jié)約能源，但也不能以破代磨，因?yàn)閮烧叩哪茉蠢?用隨著物料粒度變小成反向變化，如圖所示，破碎的最小粒度以?xún)汕€(xiàn)相交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的粒度為最佳。25 .試從工作原理（2）錘頭與轉(zhuǎn)子的聯(lián)結(jié)方式粒度調(diào)節(jié)方式產(chǎn)品粒度的均勻程度保險(xiǎn)裝置等五 個(gè)方面比較單轉(zhuǎn)子PC和單轉(zhuǎn)子PF破碎機(jī)的異同點(diǎn)錘