最新鋼筋工培訓(xùn)

1、鋼筋工培訓(xùn)一、鋼筋分類1、按軋制外形分（1）光面鋼筋：I級(jí)鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應(yīng)形式有 盤(pán)圓，直徑不大于10mm長(zhǎng)度為6m12m（2） 帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般級(jí)鋼筋軋制成人 字形，w級(jí)鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。（ 3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。（ 4）冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。2、按直徑大小分鋼絲（直徑35mm、細(xì)鋼筋（直徑610mm、粗鋼筋（直徑大于 22mm。3、按力學(xué)性能分I級(jí)鋼筋（235/370級(jí)）；U級(jí)鋼筋（335/510級(jí)）；川級(jí)鋼筋（370/570）和" 級(jí)鋼筋（ 540/835 ）4、按生產(chǎn)工藝分熱軋

2、、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以W級(jí)鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋，強(qiáng)度比 前者更高。5、按在結(jié)構(gòu)中的作用分： 受壓鋼筋、 受拉鋼筋、 架立鋼筋、 分布鋼筋、 箍筋等二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 、鋼筋施工規(guī)范3、施工圖紙三、鋼筋進(jìn)場(chǎng)1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)掛上標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、牌號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)、規(guī)格、尺寸等項(xiàng)目， 運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)不得損壞遺失標(biāo)牌。2、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括資料核查、外觀檢查和力學(xué)性能檢查。3、鋼筋應(yīng)按批號(hào)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不同廠家、不同規(guī)格均需進(jìn)行檢驗(yàn)，同一批 號(hào)鋼筋 60t 作為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 60t 按一批計(jì)。四、鋼筋的運(yùn)輸及貯存1、進(jìn)場(chǎng)

3、的鋼筋須按牌號(hào)、規(guī)格、廠名、級(jí)別分批架空堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)。露 天存放時(shí)，場(chǎng)地需夯實(shí)平整，并有良好的排水措施，存放時(shí)要使鋼筋架空地面， 高度不小于20cm并用篷布覆蓋。鋼筋堆放高度以最下層鋼筋不變形為宜。2、鋼筋在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中要防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時(shí)，不得 從高處拋擲。3、鋼筋使用隨開(kāi)捆（盤(pán)）隨使用，作好開(kāi)捆（盤(pán)）鋼筋的防護(hù)工作。4、當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，需進(jìn)行驗(yàn)證計(jì)算并向監(jiān)理報(bào)批，同意后方可進(jìn)行代 換。五、鋼筋加工5.1 鋼筋下料鋼筋下料是根據(jù)所施工部位的配筋圖， 分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)。 其中 光圓盤(pán)條鋼筋需要采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。5.1.1 鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度根

4、據(jù)構(gòu)件尺寸、 混凝土保護(hù)層厚度， 鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增 加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮：a. 直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度。b. 彎折鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度c. 箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度。彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲后的特點(diǎn)：一是在彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變；二是在彎曲處形成圓弧。鋼筋的量度方法是沿直線量外尺寸； 因此，彎起鋼筋的量 度尺寸大于下料尺寸，兩者之間的差值稱為彎曲調(diào)整值。 彎曲調(diào)整值，根據(jù)理論 推算并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，列于：鋼筋彎曲調(diào)整值表。鋼筋彎曲調(diào)整值表鋼筋彎曲角度30°45°60°

5、90°135°鋼筋彎曲調(diào)整 值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：d為鋼筋直徑。彎鉤增加長(zhǎng)度鋼筋的彎鉤形式有三種：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤(見(jiàn)圖鋼筋彎鉤計(jì)算簡(jiǎn)圖)。半圓彎鉤是最常用的一種彎鉤，斜彎鉤只用在直徑較小的鋼筋中。鋼筋彎鉤計(jì)算簡(jiǎn)圖("半H彎鉤(b)直彎鈞(c)斜彎鉤鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度，按上圖所示的計(jì)算簡(jiǎn)圖(彎心直徑為 2.5d 、平直部分為3d)，其計(jì)算值為：對(duì)半圓彎鉤為 6.25d，對(duì)直角彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為 4.9d.5.1.2 下料計(jì)算的注意事項(xiàng)在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有注明時(shí)，按構(gòu)造要求處理。下料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸

6、在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于 加工安裝。下料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋。例如：架立筋等。5.1.3 鋼筋下料1、一般要求鋼筋表面的油漬、 漆污、水泥漿和利用錘敲擊能剝落的浮皮、 鐵銹等均清 除干凈。鋼筋的除銹： 鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷進(jìn)行。 如除銹后鋼筋表 面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不 得使用。鋼筋平直、無(wú)局部彎折。加工后的鋼筋，表面無(wú)削弱截面的傷痕。鋼筋加工前須調(diào)直。2、鋼筋切割切割工藝將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減 少短頭，減少損耗。斷料時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料， 防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。 為此，在工作

7、臺(tái)上 標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋切斷數(shù)量要求見(jiàn)：鋼筋切斷數(shù)量表。鋼筋切斷數(shù)量表類別可切直徑（mm6891213 1617 2021 25光圓鋼筋一次可切斷根 數(shù)65332帶肋鋼筋一次可切斷根 數(shù)65321質(zhì)量要求a. 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。b. 鋼筋的長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，其允許偏差土 10mmc. 下料時(shí)根據(jù)施工圖中鋼筋的編號(hào)和下料尺寸的長(zhǎng)短，統(tǒng)籌安排以減少鋼筋 的損耗。d. 鋼筋下料時(shí)要先下長(zhǎng)料，后下短料，去掉外觀有缺陷的地方；鋼筋下料長(zhǎng) 度誤差為土 10mme. 盤(pán)條光圓鋼筋在加工彎制前先用調(diào)直機(jī)調(diào)直。f. 在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋，立即停止工作并及時(shí)向主

8、管工藝技術(shù) 人員反映，妥善處理；鋼筋斷口不得有起彎現(xiàn)象；鋼筋切斷檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)：鋼筋切 斷檢查標(biāo)準(zhǔn)表。鋼筋切斷檢查標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋調(diào)直彎曲（1m直尺靠量）< 4mm/m2鋼筋切斷長(zhǎng)度偏差± 10mm3鋼筋外觀無(wú)氧化鐵皮、無(wú)裂紋5.2鋼筋彎制521彎制方法劃線鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位 置劃線。劃線時(shí)注意：a. 根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度扣一半。b. 鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d（d為鋼筋直徑）；c. 劃線工作從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱鋼筋，從一端開(kāi)始劃線, 如劃到另一端有出入

9、時(shí)，則重新調(diào)整。d. 第一根鋼筋成型后與設(shè)計(jì)尺寸核對(duì)一遍，完全符合后或符合限差要求后， 再成批生產(chǎn)。設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)尺寸為鋼筋中心線間距尺寸。 鋼筋端部有標(biāo)準(zhǔn)彎鉤者，其標(biāo) 注尺寸為自彎鉤外皮頂切線與鋼筋軸線交點(diǎn)的尺寸，如 ：下圖所示。* U Mnnra. 所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端做成 180°的半圓形彎鉤， 彎鉤的彎曲直徑dm>2.5d，鉤端留有3d的直線段。b. 受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋的末端采用直角形彎鉤，鉤端的直 線段長(zhǎng)度3d,彎鉤的彎曲直徑dm 5d。c. 彎起鋼筋彎成平滑的曲線， 其曲率半徑大于鋼筋直徑的 10倍（光圓鋼筋） 或 12 倍（帶肋鋼筋）。d. 使

10、用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端帶有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）； 彎鉤的彎曲內(nèi)直徑要大于受力鋼筋直徑， 且不小于箍筋直徑的 2.5 倍；彎鉤平直 部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑的 5倍。鋼筋彎制時(shí)先試彎一根， 檢測(cè)其各部尺寸是否符合規(guī)范要求， 過(guò)程中如發(fā) 現(xiàn)鋼材脆斷、 過(guò)硬、回彈或?qū)柑庨_(kāi)裂等現(xiàn)象及時(shí)停止制作并向主管技術(shù)人員反 映，查出原因正確處理；箍筋的末端向內(nèi)彎曲，以避免伸入保護(hù)層；5.2.2 質(zhì)量要求鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑滿足設(shè)計(jì)要求 , 無(wú)要求時(shí)不小于鋼筋直徑的 2.5 倍；鋼筋彎起點(diǎn)處不得有裂縫,為此，對(duì)HRB335鋼筋不能彎過(guò)頭再回彎；鋼筋截?cái)嗉俺尚驮试S

11、偏差符合 TBJ10203-2002標(biāo)準(zhǔn)中條規(guī)定，鋼 筋成型須定期抽檢，開(kāi)工時(shí)檢查一次，正常施工中每月抽檢一次，鋼筋成型檢查 標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)：鋼筋成型標(biāo)準(zhǔn)表。鋼筋成型標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1標(biāo)準(zhǔn)彎鉤內(nèi)徑> 2.5d (180°), 5d (90°)2標(biāo)準(zhǔn)彎鉤平直部分> 3d3長(zhǎng)度尺寸誤差± 10mm4彎起鋼筋的彎起位置誤差± 20mm5箍筋內(nèi)邊距離尺寸差± 3mm6鋼筋標(biāo)準(zhǔn)彎鉤外型與大樣偏 差± 3mm7成型筋外觀平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、 油污、顆粒狀或片狀老銹鋼筋加工成型后，各種型號(hào)鋼筋抽取3根進(jìn)行檢查。檢查合格后，按編號(hào) 分類、

12、分批、整齊存放于鋼筋半成品存放區(qū)，下用鋼筋支架或方木、混凝土枕墊 起，防止銹蝕和污染，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。5.3 鋼筋制安精品文檔531鋼筋安裝程序及基本要求鋼筋安裝程序見(jiàn)下圖架立蕩施工按頭炳族入安鼠(2)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)按施工圖紙進(jìn)行安裝，鋼筋安裝位置由測(cè)量人員放線控制。鋼筋混凝土 保護(hù)層箱涵3cm，出口控制閘5cm。(按照安裝需要，先安好架立筋，架立筋的直徑和間排距必須滿足承重鋼筋網(wǎng)的受力 要求。把鋼筋的位置在架立筋上進(jìn)行標(biāo)示，并嚴(yán)格按標(biāo)示的位置進(jìn)行安裝。(為確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置支承鋼筋的混凝土墊塊，其強(qiáng)度不低于同部位混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，用墊塊中埋設(shè)的鋼絲與鋼筋扎緊，墊塊要互相錯(cuò)

13、開(kāi)， 分散布置。(綁扎鋼筋的鋼絲結(jié)要呈梅花形布置，間隔綁扎。綁扎鋼絲不要彎向模板側(cè)。鋼筋要 在規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)牢固地固定，使其在混凝土澆筑時(shí)不致移位。(6)鋼筋的安裝不與混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行。5.3.2 插筋施工插筋按施工圖紙所示或監(jiān)理工程師指示的直徑和尺寸進(jìn)行加工。 埋入施工 縫兩側(cè)或上、下澆筑層混凝土中的插筋的長(zhǎng)度至少為其直徑的 35倍。在已凝固 的混凝土上鉆孔安裝插筋必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。插筋不能用于固定模板?；炷灵_(kāi)澆之前，被污染的插筋應(yīng)進(jìn)行清洗。損 壞的插筋則必須按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。5.4鋼筋的連接本工程鋼筋連接方式主要采用綁扎和電焊。其中16以上必須采用焊接，雙面焊焊接長(zhǎng)

14、度不少于 5d，單面焊不少于10d,綁扎搭接長(zhǎng)度 35d且不少于 250mm。5.4.1 鋼筋綁扎鋼筋綁扎接頭缺扣、松扣的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)綁扎數(shù)量的10%且不應(yīng)集中，砼澆筑前進(jìn)行檢查，有松扣的需及時(shí)予以補(bǔ)扎。5.4.2 電弧焊a. 電弧焊接操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格后才可施作。b. 電弧焊工藝 施焊時(shí)， 引弧在搭接鋼筋的一端開(kāi)始， 收弧在搭接鋼筋端頭上， 弧坑須填 滿。多層施焊時(shí)， 第一層焊縫要有足夠的熔深， 主焊縫與定位焊縫特別是在定位 焊縫的始端與終端，須熔合良好。 焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整。c. 質(zhì)量檢查 外觀檢查： 電弧搭接焊的接頭要逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并符合下列規(guī)定：(

15、1) 用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。(2) 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。(3) 焊接接頭不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。(4) 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸允許偏差需符合規(guī)定。(5) 必須保證焊接搭接長(zhǎng)度，長(zhǎng)度不夠且較難調(diào)整時(shí)，單面焊的部位采用雙 面焊。 拉伸試驗(yàn)：弧搭接焊接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并符 合下列規(guī)定：(1) 在同件下(指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī) 均相同的焊接接頭，以 300個(gè)作為一批(不到 300 個(gè)，也按一批計(jì))，從中隨機(jī) 切取 3 個(gè)試件作為拉伸試驗(yàn)。(2) 3 個(gè)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別

16、鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度 ( HPB235：370Mpa;HRB33：5 455Mpa)(3) 3 個(gè)接頭試件均須斷于焊縫之外，并至少有 2 個(gè)試件呈延性斷裂。(4) 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值， 或有 1個(gè)試件斷于焊縫， 或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)， 再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有 1個(gè)試件 抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值， 或有 1個(gè)試件斷于焊縫， 或有 3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)， 確 認(rèn)該批接頭不合格。d. 安全措施操作人員需持證上崗作業(yè)。 鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚，防雨雪、防砸、防 水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。 鋼筋加工機(jī)械要

17、設(shè)專人維護(hù)維修， 定期檢查各種機(jī)械的零部件， 特別是易 損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。 鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明， 保證操作人員在光線較好的環(huán)境下 操作。 打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門(mén)檢驗(yàn)合格后， 方可投入使用。 開(kāi) 機(jī)前檢查砂輪罩、 砂輪片是否完好， 旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使 用。六、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)1、上崗人員必須熟悉掌握本專業(yè)的安全操作規(guī)則，并配戴防護(hù)用品注意自身安 全。2、所用設(shè)備使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)一切正常時(shí)方可使用。3、彎曲搬運(yùn)長(zhǎng)料時(shí)，注意前后左右，不要碰著電線、電門(mén)開(kāi)關(guān)和人員。料品擺 放不能防礙綁扎工作和通行。4、高處鋼筋骨架安裝連接時(shí)，不要站在側(cè)模邊上操作，防止腳下踏空。5、工