干混砂漿的工藝流程

1、、項(xiàng)目由來和意義1、提高建筑質(zhì)量已是我國(guó)發(fā)展新型墻體材料，進(jìn)行墻體材料改革的首要任 務(wù)，也是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。 為此，我國(guó)近幾年來先后出臺(tái)了大量的法規(guī)政策， 2000年建設(shè)部頒布了 76號(hào)部長(zhǎng)令民用建筑節(jié)能管理規(guī)定， 2005 年國(guó)務(wù)院又 頒布了 33 號(hào)文件國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑 的通知， 2006 年國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家稅務(wù)總局聯(lián)合下文頒布了對(duì)新型墻體材料 的產(chǎn)品實(shí)行減免增值稅的政策。 今年中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第 530 號(hào)民用建 筑節(jié)能條例及 2009年 1月 1 日實(shí)施的循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法更使節(jié)能型建筑材 料得到快速推廣和發(fā)展。 廣東省東莞市在制定的 “十二五

2、”重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃中， 把新型節(jié)能建筑材料列為重點(diǎn)發(fā)展對(duì)象。 因此利用工業(yè)廢渣發(fā)展新型墻體材料符 合國(guó)家政策導(dǎo)向，符合國(guó)家制定的發(fā)展新型建材應(yīng)遵循的“堅(jiān)持節(jié)能，節(jié)水，節(jié) 土，保護(hù)環(huán)境，充分利用再生資源”的發(fā)展戰(zhàn)略。2、我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品是一種無毒無味的新型干混環(huán)保材料，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水 泥砂漿，解決了建筑行業(yè)墻面空鼓、裂縫、起灰、建筑垃圾多的煩惱問題。二、主要原材料消耗 本項(xiàng)目的主要原輔材料消耗為：石膏、細(xì)沙、微量水泥、外加劑。 1、石膏：是火力發(fā)電廠的脫硫石膏（發(fā)電廠的廢渣利用） 2、細(xì)沙：主要是河砂，是依靠船運(yùn)，東莞的取砂地點(diǎn)多，且價(jià)格便宜，江 砂終年可取，不會(huì)影響到正常生產(chǎn)。3、鐵礦廢石4、硝

3、石灰5、粉煤灰，發(fā)電廠的廢料利用。三、其它輔助材料1、可再分散乳膠粉2、玻璃纖維四、工藝流程：1. 干混砂漿工藝流程干粉砂漿生產(chǎn)線的工藝流程圖項(xiàng)目生產(chǎn)加工過程產(chǎn)生的廢氣主要以粉塵為主， 主要污染物為顆粒物。該項(xiàng) 目的廢氣主要來烘砂工藝、物料儲(chǔ)存工藝過程、攪拌混合過程產(chǎn)生的粉塵、成品 計(jì)量包裝工藝過程。（1）有組織排放本項(xiàng)目在制砂工藝的烘干和篩分工藝、 物料輸送過程、原料成品罐區(qū)、產(chǎn)品 輸送包裝處、攪拌機(jī)混合攪拌時(shí)都容易出現(xiàn)粉塵，因此整套設(shè)備中在容易產(chǎn)生粉 塵的工段安裝16處除塵器，見表1。表1干混砂漿生產(chǎn)線產(chǎn)塵與除塵器數(shù)量及分布一覽表生產(chǎn)工序名稱除塵器位置數(shù)量排氣筒烘砂篩分工序篩分21攪拌混合

4、工序攪拌機(jī)的原料入口31成品輸送進(jìn)出料口各環(huán)節(jié)經(jīng)集31包裝氣罩收集原料罐水泥罐、粉煤灰罐罐頂31砂倉頂部2小料罐灌頂1a. 制砂工序廢氣根據(jù)企業(yè)及設(shè)備廠家提供的資料，制砂過程粉塵的產(chǎn)生量約占制砂量的%,采用布袋除塵器處理。b. 原料罐、成品罐粉塵廢氣原料罐（水泥罐、粉煤灰罐、小料罐和砂倉）以及成品罐頂部除塵器采用圓 筒庫頂收塵機(jī)，其中水泥罐、粉煤灰罐共用除塵器，三個(gè)緊鄰在的砂倉用一處除 塵器，收塵器的除塵效率可以達(dá)到 99%以上。c. 混合機(jī)混合工序各種物料進(jìn)入混合機(jī)混合時(shí)，小粒徑顆粒物會(huì)飄散形成粉塵?；旌蠙C(jī)為連續(xù) 生產(chǎn)，屬于封閉狀態(tài)，混合機(jī)在配料混合過程中，粉塵的產(chǎn)生量約占混料量的%， 約為

5、h,采用布袋除塵器處理，除塵效率 99%。（2）無組織排放的廢氣無組織排放源主要有：提升機(jī)上料口、物料裝卸產(chǎn)品包裝等過程中產(chǎn)生的粉 塵。料場(chǎng)采用封閉式的；水泥散裝、粉煤灰采用無塵裝載機(jī)或正規(guī)散裝罐車，水 泥、粉煤灰散料出料口與運(yùn)輸罐車之間裝有安全對(duì)接裝置，基本沒有粉塵外漏。 本項(xiàng)目包裝機(jī)采用的包裝機(jī)，在電機(jī)的作用下，通過皮帶輪帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)， 使出灰結(jié)構(gòu)內(nèi)形成一種負(fù)壓，將物料經(jīng)出灰口送出出灰座完成包裝工作， 所以基 本上沒有粉塵產(chǎn)生。2.干混砂漿材料及化學(xué)組成基料名稱技術(shù)要求普通硅酸鹽水泥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB175 1999粉煤灰執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB1596 91消石灰執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC/T 481 92石

6、膏執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 9776-88廢石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)內(nèi)控可再分散乳膠粉執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：由供方提供玻璃纖維執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：由供方提供硅酸鹽水泥的主要化學(xué)成分為： CaO、Si02、AI2O3、Fe2O3還有MgO、 K20、Na2O、SO3等等。其含量大約為：CaO: 6467%, SiO2: 2023%, AI2O3 : 48%, Fe2O3: 36%。粉煤灰的化學(xué)組成為：SiO2、Al2O3、FeO Fe2O3 CaO、TiO2、MgO、 K2O、Na2O、SO3、MnO2等，此外還有 P2O5等。其含量大約為：SiO2:， A12O3:，F(xiàn)e2O3:，CaO:，MgO :，SO3:，Na2O:，K2O:

7、， 燒失量：。建筑石膏的主要化學(xué)成分是硫酸鈣(CaSO4)。天然二水石膏(CaSO4 -2H2O) 又稱為生石膏，經(jīng)過煅燒、磨細(xì)可得B型半水石膏( CaSO41/2H2O)，即建筑 石膏，又稱熟石膏、灰泥。消石灰成分是氫氧化鈣，呈粉狀。化學(xué)式為Ca(OH)2,消石灰是Ca(OH)2的純凈物，也叫做熟石灰?？稍俜稚⑷槟z粉產(chǎn)品為水溶性可再分散粉末，為乙烯、醋酸乙烯酯的共聚物， 以聚乙烯醇作為保護(hù)膠體?？稍俜稚⑷槟z粉可以用于建筑，家具，裝飾等，是一 種無毒的原材料。玻璃纖維與平板玻璃一樣，主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、 氧化鎂、氧化鈉等。鐵礦廢石是選礦廠的鐵礦尾礦砂，經(jīng)過烘干、篩分后得

8、到不同級(jí)配的尾礦烘 干砂，主要成分為SiO2和硅酸鹽礦物。干混砂漿生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述：計(jì)量輸送機(jī)粉倉計(jì)量斗干混砂漿的生產(chǎn)是將外運(yùn)來的濕砂烘干、篩分后貯存，然后通過計(jì)量稱按照 不同產(chǎn)品的配比要求，對(duì)砂、水泥分別進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量后分別進(jìn)入干混砂漿混合 攪拌機(jī)，混合達(dá)到要求后的干混砂漿貯存在成品罐中或者通過散裝車?yán)呋蚧旌?達(dá)到要求的砂漿則通過包裝機(jī)打包。 整個(gè)生產(chǎn)過程中不涉及水的使用，所以本項(xiàng)目的車間生產(chǎn)用水為零，車間生產(chǎn)廢水為零排放具體工藝流程如下：（1）砂的儲(chǔ)運(yùn)：外購回來的濕砂預(yù)先堆放在密閉砂漿原料場(chǎng)備用。（2）砂的烘干：裝載車從砂漿原料場(chǎng)把濕砂運(yùn)至生產(chǎn)線的進(jìn)料斗，濕砂由 進(jìn)料斗通過半封閉皮帶輸送機(jī)

9、（頂部設(shè)置頂棚、 兩端敞開） 進(jìn)入三回程筒式烘干 機(jī)進(jìn)行密閉烘干。 此烘干機(jī)的熱源來自生產(chǎn)車間的鍋爐產(chǎn)生的熱蒸汽， 烘干方式 采用間接烘干（即熱蒸汽通入烘干機(jī)的夾套中）。烘干機(jī)的烘干原理是：濕砂從 進(jìn)料箱溜進(jìn)入筒體， 被螺旋抄板推向后， 由于烘干機(jī)傾斜放置， 物料一方面在重 力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端， 另一方面物料被抄板反復(fù)抄起， 帶至上端再不斷地?fù)P 撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾， 充分與夾套內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換， 由 于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。（3）砂的貯存：烘干后的砂通過帶有勺狀裝料斗的斗式提升機(jī)提升至密閉 的砂倉貯存。 斗式提升機(jī)裝有機(jī)殼， 以防止提升

10、過程中的粉塵飛揚(yáng)。 斗式提升機(jī) 的動(dòng)力由分別位于其頂端和底端的 2 臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)提供。（4）各種原料的貯存：篩分出來的粒徑不同的砂分別從各自的出口密閉輸 送至干砂筒貯存。 同時(shí)，散裝水泥由密閉罐車運(yùn)至廠內(nèi)， 采用密閉管道通過氣力 輸送至水泥筒倉貯存?zhèn)溆茫?本項(xiàng)目設(shè)置 5 個(gè)物料倉，密閉筒倉頂端設(shè)置專用布袋 除塵器，以收集筒倉由排氣管排出的含塵空氣。（5）計(jì)量：由電腦控制的計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，根據(jù)普通砂漿和 特種砂漿原料配比的要求，把料倉中的砂、水泥、粉煤灰等原料導(dǎo)入計(jì)量倉，通 過傳感器的數(shù)據(jù)反饋， 實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。 添加劑經(jīng)人工電子秤稱量后， 通過電動(dòng)提 升機(jī)直接提升至高效混合機(jī)上端。 料倉的原料使用狀況由筒料位計(jì)來監(jiān)視， 同時(shí) 控制上料。（6）混合：計(jì)量好后的砂、水泥，分別通過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提 升到混合機(jī)上部待混料倉中。 卸料口采用無殘余卸料設(shè)計(jì)，