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文檔簡介
1、PCB制造業(yè)火災風險評估報告作者:筑磊趙振合, 陳艷偉, 孟慶平一、前言二、概述PCB制造流程簡介三、主要設備風險評估1、各主要設備分類2、各主要設備風險分析四、風險管理1、安全管理體制2 、主要管理人員情況及技術(shù)培訓五、結(jié)論PCB制造業(yè)火災風險評估報告一、前言近年來,隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,在生產(chǎn)和生活中,容易引起火災的危險性物品的使用越來越多,發(fā)生火災的危險性也相應增加,火災發(fā)生次數(shù)及造成的財產(chǎn)損失和人員傷亡數(shù)量呈現(xiàn)上升趨勢。從 1998年到2010年間共發(fā)生火災1757099起,每年的火災直接經(jīng)濟損失 到12. 08億元,平均每年有2088人在火災中失去生命。 其中2010年,全國共接報
2、火災13.17 萬起,死亡1108人,受傷573人,直接財產(chǎn)損失17.7億。因電線短路、過負荷及電備故障 等電氣原因引起的火災共40481起,占火災總數(shù)的 30.7%,因生活用火不慎引發(fā)火災25547起,占19.4%。在69起較大以上火災中,有 24起為電氣原因引起,占 34.8%;有12起為生 活用火不慎引起,占17.4%,經(jīng)過以上統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),發(fā)生火災的主要原因是電氣火災及用火不 慎,此原因造成的火災幾乎占火災總數(shù)的一半。多起火災事故對于保險公司來說是一個重要的警示,就是“非車險需謹慎承保,災害 預防比救災更重要”、“隱患險于明火,防范勝于救災”。就2011年至今,大家所關注的PCB業(yè)界,火災
3、事故更是頻頻發(fā)生,該類企業(yè)工作流程高達2030站,制程中的電鍍或是蝕刻最容易引發(fā)火災的部分,依過去經(jīng)驗,起火原因大多是化學藥劑處理不當、溫度控制不佳,或是電線走火釀災,PCB業(yè)被稱為失火頻率最高的產(chǎn)業(yè)。PCB流 程一般負片流程:發(fā)料/裁板-> 內(nèi)層-> 黑棕化/壓合-> 鉆孔->Deburr /Desmear+PTH/ 次銅-> 外層干膜-> 二次 銅-> 防焊-> 加工-> 成型-> 測試-> 成檢-> OQC->包裝一般正片流程:發(fā)料/裁板-> 內(nèi)層-> 黑棕化/壓合-> 鉆孔->Debu
4、rr /水平Desmear+PTH冰平電鍍銅-> 正片干 膜-> 防焊-> 加工-> 成型-> 測試-> 成檢->OQC->包裝PCB制造業(yè)火災風險評估報告PCB制造業(yè)火災風險評估報告三、主要設備風險評估1、各制程主要設備各制程主要設備大致可分為以下幾類:壹、表面處理設備以提在 pcb 各生產(chǎn)制程主制程前, 為了保證該制程品質(zhì), 通常需對基板進行表面處理, 高各制程的信賴性。此類設備有以下幾種:1內(nèi)層前處理2棕化線3磨邊清洗線4去毛頭清洗線5外層前處理6防焊前處理7化金前處理8化金后處理92.0 干膜前處理10 鍍金前處理11成型后清洗12 成
5、品清洗機:烤箱類設備1. 內(nèi)層涂布后烤箱2. PP 烘邊機3. 壓膜前預熱機4. 防焊油墨預烘烤5. 防焊后烘烤6. 文字印刷后烘烤7. 各制程立式烤箱叁:線路生成設備1. 內(nèi)層 DES2. 外層 DES3. 外層顯影線4. 外層SES線5. 防焊顯影線6. 2.0 顯影線7. 2.0 去膜線肆:影像轉(zhuǎn)移設備1. 內(nèi)層涂布機2. 內(nèi)層壓膜機3. 內(nèi)層曝光機4. 外層壓膜機5. 外層曝光機6. 防焊印刷機7. 防焊曝光機8. 文字印刷機9. 2.0 壓膜機10. 2.0 曝光機伍:各制程電鍍化學鍍設備1.壓合黑化線2.電鍍除膠線(desmear)3.電鍍鍍通孔線PTH4.電鍍鍍銅線ICu5.電鍍
6、鍍錫鉛線UCu6.化金線陸:CNC設備1.機械鉆孔機2.鐳射鉆孔機3.成型機4.斜邊機5.V-cut 機6.沖床柒:表面防護設備1.化銀線2.ENTEK線3.噴錫線4.化錫線捌:其他設備1.壓合機2.疊合系統(tǒng)2、各主要設備風險分析壹、表面處理設備 . 線路腐蝕短路造成起火在各制程表面處理設備工作中, 為了去除板面氧化, 保證該制程的信賴性, 都設有微蝕 或酸洗的槽位,大多使用的藥水為硫酸加雙氧水或過硫酸鈉,藥水具有很強的氧化腐蝕性, 如線路有接頭時,會使接線處氧化高溫,加速絕緣皮老化,造成短路起火。 浮球卡死造成干燒起火在各制程表面處理設備微蝕或酸洗的槽位,大多使用的藥水為硫酸加雙氧水或SPS
7、在生產(chǎn)的過程中不斷對基板表面銅進行咬蝕, 當濃度過高時會析出硫酸銅, 極易造成浮球卡死, 微蝕或酸洗的槽體通常為 PVC或 PP材質(zhì),如果現(xiàn)場人員在換槽或排液時,會導致加熱器無 水干燒,引燃槽體釀成火災。 泵浦過熱起火因各制程表面處理設備環(huán)境內(nèi)有大量酸氣, 各槽體泵浦使用過久后, 因軸承卡死、 過載、 缺相等會使泵浦產(chǎn)生高溫,如保護失效時,會造成周圍可燃物起火。 電控箱或轉(zhuǎn)接盒起火電控箱及轉(zhuǎn)接盒各主負載接線端子電流極大, 因環(huán)境內(nèi)有大量酸氣, 易造成接線端子氧 化,如果接線端子氧化或有松動現(xiàn)象時, 會造成接線處溫度升高, 絕緣皮老化加速引起短路 或起火。 烘干段電纜老化起火因烘干段環(huán)境溫度較高
8、, 絕緣皮老化較快, 如未能及時查處, 會導致保溫棉等可燃物起 火。 烘干段鼓風機起火烘干段鼓風機因環(huán)境溫度較高, 且如濾網(wǎng)未及時更換, 鼓風機溫度可達 100 攝氏度以上, 如周圍有易燃物,會引發(fā)火災。 機械式穩(wěn)壓器起火在各制程設備中, 有使用機械式穩(wěn)壓器的地方, 碳刷與線圈接觸部分如有氧化, 會造成 溫度升高,引發(fā)起火。貳:烤箱類設備 UV干燥機內(nèi)進入雜物著火UV機內(nèi)燈管溫度極高,如有異物(如工單)進入后,會造成起火,引發(fā)火災。 UV機卡板造成起火UV機內(nèi)燈管溫度極高,如有板子在UV烤箱卡板時,因燈管溫度極高,會造成板子 起火 ,引發(fā)火災 。 加熱器上附著油墨造成起火在內(nèi)層油墨或防焊油墨后
9、烘烤制程,因油墨易燃且在加熱過程中會有大量油質(zhì)揮 發(fā),抽風無法完全抽走,如未能及時清理,會造成積油過多,在滴到加熱器上時,會 燃燒通過抽風易燃其他制程。叁:線路生成設備 線路腐蝕短路造成起火在各線路生成處理設備中, 為了蝕刻掉基板表面銅, 主要為顯影蝕刻去膜的槽位, 大多 使用的藥水為鹽酸加雙氧水或次氯酸鈉, 藥水具有很強的氧化腐蝕性, 如線路有接頭時, 會 使接線處氧化高溫,加速絕緣皮老化,造成短路起火。 浮球卡死造成干燒起火在各線路生成處理設備中, 大多使用的藥水為鹽酸加雙氧水或次氯酸鈉, 在生產(chǎn)的過程 中不斷對基板表面銅進行咬蝕, 當濃度過高時會析出銅離子結(jié)晶, 而顯影及去膜槽內(nèi)有大量
10、的膜屑,極易造成浮球卡死,且槽體通常為PVC或 PP材質(zhì),如果現(xiàn)場人員在換槽或排液時, 會導致加熱器無水干燒,引燃槽體釀成火災。 泵浦過熱起火因各線路生成處理設備環(huán)境內(nèi)有大量酸氣, 各槽體泵浦使用過久后, 因軸承卡死、 過載、 缺相等會使泵浦產(chǎn)生高溫,如保護失效時,會造成周圍可燃物起火。 電控箱或轉(zhuǎn)接盒起火電控箱及轉(zhuǎn)接盒各主負載接線端子電流極大, 因環(huán)境內(nèi)有大量酸氣, 易造成接線端子氧 化,如果接線端子氧化或有松動現(xiàn)象時, 會造成接線處溫度升高, 絕緣皮老化加速引起短路 或起火。 烘干段電纜老化起火因烘干段環(huán)境溫度較高, 絕緣皮老化較快, 如未能及時查處, 會導致保溫棉等可燃物起 火。 烘干段
11、鼓風機起火烘干段鼓風機因環(huán)境溫度較高, 且如濾網(wǎng)未及時更換, 鼓風機溫度可達 100 攝氏度以上, 如周圍有易燃物,會引發(fā)火災。 槽外加熱器干燒起火因槽外加熱器功率極高,如果流量檢知失效,會造成無干燒,引發(fā)起火肆:影像轉(zhuǎn)移設備 安定器端子松動發(fā)熱著火在影像轉(zhuǎn)移設備中, 曝光機安定器工作電流及電壓極大, 因安定器會有震動, 如果 端子有松動或氧化時,會造成溫度急劇升高,導致起火。 底片清潔劑與靜電起火曝光機使用的底片清潔劑易燃,如清潔架或清潔滾輪帶有靜電時會引發(fā)清潔劑起火。伍:各制程電鍍化學鍍設備 陰、陽極線老化高溫著火在電鍍設備中,整流機輸出電流極大 (1000A 左右), 如陰陽極線部分銅絲
12、斷裂或氧化 接觸量不良,會造成接觸點高溫,引發(fā)可燃物起火 . 陰極線 / 陽極線斷掉接觸機架引起著火在電鍍設備中,整流機輸出電流極大 (1000A 左右 ), 如有陰陽極線斷裂,會造成接觸 點高溫,引發(fā)可燃物起火。 震動馬達過載高溫起火在電鍍設備中, 大多使用的藥水為硫酸加雙氧水和硝酸, 周圍酸氣很大環(huán)境惡劣, 如 震動馬達軸承卡死,會造成高溫引發(fā)易燃物起火。 加熱器起火因制程需要, 電鍍液需定期倒槽活性炭處理, 需對液位計進行 bypass 才可排液干凈, 如加熱器未關閉則會造成干燒引發(fā)起火。 整流機卡片起火電鍍使用整流機電源卡上散熱電阻溫度極高,如有線路碰觸到時會造成絕緣皮損壞 短路起火,
13、電源卡電容如老化也會自燃造成起火。 銅排接觸不良超溫起火在電鍍設備中,整流機輸出電流極大 (1000A 左右 ), 如陰陽極銅排氧化或螺絲松動接 觸量不良,會造成接觸點高溫,引發(fā)可燃物起火 . 超音波線路過熱起火因超音波電壓及頻率極高,如線路有接頭,會造成高溫起火。 除膠槽線路腐蝕起火因除膠藥水對線路絕緣皮有腐蝕性,如有藥水碰觸到線路,會造成線路短路起火。陸:其他設備 噴錫設備錫槽漏液導致著火,因錫槽加熱器在錫槽下方,且 flash 具有腐蝕作用,如果錫槽漏液,會漏到加熱箱上,造成高溫起火。碳化物著火,如果碳化物未及時清潔,因錫槽溫度極高,會造成碳化物起火。 壓合設備如真空泵消耗品未及時更換
14、( 濾網(wǎng)) ,冷卻油過濾網(wǎng)堵塞會造成冷卻效果變差, 導致起火。PCB制造業(yè)火災風險評估報告四、風險管理一、安全管理體制為了降低PCB制造工廠的火災風險,需要企業(yè)建立完善的工廠安全檢查體系,對保養(yǎng) 執(zhí)行者需要進行監(jiān)督稽核,對動力線路,端子,電器保護元件檢查,消耗品更換&清潔的狀況檢查的制度, 并定期進行檢討,以降低企業(yè)運行風險。 無論起火事故大小,發(fā)生后都需追 根究底,徹底查明事故原因,并水平展開檢查,杜絕各種著火隱患。壹新職工教育培訓考核制度1、新職工入廠,要先進行三級安全教育,學習基本消防安全知識,經(jīng)考核合格后才能 上崗操作。A 、廠級教育:由單位領導、安全、消防等有關人員給新職工上
15、安全課,介紹本單位的 生產(chǎn)環(huán)境,重點防火部位,消防安全制度,滅火設施,學會使用一般的滅火器材。B、車間級教育:主要介紹本車間的生產(chǎn)特點,具體的安全制度及消防器材的分布情況, 并學會使用操作方法。C、班組級教育:主要結(jié)合新工人的具體工作介紹操作規(guī)程,操作中的防火知識,以及 發(fā)生事故苗頭的應急措施。2、對易燃易爆崗位操作人員和特殊工種人員,在經(jīng)過三級教育后,還要先在老工人的 監(jiān)護下,經(jīng)過一段時間練習,確認已具備獨立操作能力,方可獨立操作。3、工作在本單位車間、 部門調(diào)動, 凡車間工種不同仍要進行車間級和班組級安全教育。貳.火災事故報告、調(diào)查、處理制度1、發(fā)生火災后,崗位責任人要立即報警,同時積極組
16、織撲救。2、調(diào)查處理火災事故,應按 “三不放過 ”的原則,查明原因,分清責任,總結(jié)教訓,落 實防范措施, 并根據(jù)事故情節(jié), 對有關責任者嚴肅處理, 情節(jié)嚴重的要追究有關人員的刑事 責任。3、發(fā)生火災后,應將事故經(jīng)過、損失和調(diào)查處理情況在防火檔案中登記備案,并寫出 書面報告,呈報上級主管部門或公安消防機構(gòu)。叁易燃易爆物品管理制度1、貯存危險物品應按性質(zhì)分類, 專庫存放, 并設置明顯的防火標志, 注明品名、 特性、 防火措施和滅火方法;根據(jù)危險源的特性,配備足夠的消防器材,相抵觸的物品不得混存;2、貯存易燃易爆物品的倉庫,不能過量貯存,隨用隨領;3、貯存汽油、 柴油、 稀料的場所, 嚴禁動用明火和
17、帶入火種, 電氣設備、 開關、燈具、 線路必須符合防爆要求。4、對怕潮(如乙炔)怕曬(如氧氣瓶)等物品不許露天存放,以防受潮或曝曬而發(fā)生 火災、爆炸等事故;5、管理危險物品的工作人員,應熟悉危險物品的特性,防火措施及滅火方法。工作人 員不準穿帶釘子的鞋和化纖衣服,非工作人員嚴禁進入;6、搬運和操作易燃易爆的危險物品應輕裝、輕卸,嚴禁用易產(chǎn)生火花的工具敲打和起 封;啟開稀料、汽油的封蓋時,必須用規(guī)定的銅質(zhì)扳手;7、維修、檢查設備機件,嚴禁使用汽油、稀料等易燃物品清洗;8、嚴禁將使用剩余的稀料、汽油等易燃易爆物品倒于下水道,必須將其盛于桶內(nèi)回收肆明火作業(yè)審批制度1、凡在禁火區(qū)動用電氣焊等明火作業(yè),施工單位應持經(jīng)審查批準,簽發(fā)明火作業(yè)許可證,方可作業(yè)。2、明火作業(yè)時應清除周圍的可燃物,檢查動火設備的技術(shù)狀況,并采取可靠的防范措 施,配足備齊相應的消防器材,安排專人監(jiān)護。3、對于違反上述規(guī)定,未經(jīng)批準而動火引起火災的,要追究有關人員的責任,造成重 大損失的要依法追究刑事責任。伍消防器材管理維修制度1、消防器材要放置于通風干燥,取拿方便的地方。2、對消防器材應加強維修和保養(yǎng),要保持整齊、干凈防銹蝕,不得曝曬、雨淋,對怕 凍的器材在冬季應采取防凍措施,使其處于完好狀態(tài)。3、對消防器材定期進行檢查,對無壓和過期的滅火器要及時更換維修。4
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