電纜排管工程施工工藝與驗收規(guī)定

1、電纜排管工程施工工藝及驗收規(guī)定一、排管敷設的要求1 .電纜排管所需孔數(shù)，除按電網(wǎng)規(guī)劃確定敷設電纜根數(shù)外，還需有 適當備用孔供更新電纜用，但排管的最大規(guī)模不宜超過21孔。排管頂部土壤覆蓋深度不宜小于0.5m,且與電纜、管道（溝）及其他構(gòu) 筑物的交叉距離應滿足有關規(guī)程的要求。2 .選擇排管路徑時，盡可能取直線，在轉(zhuǎn)彎和折角處，應加工井。在 直線部分，兩工井之間距離以120140m為宜，排管在工井處的管口 應封堵。3 .排管地基應堅實、平整，不得有沉陷。不符合要求時，應對地基 進行處理并夯實，以免地基下沉損壞電纜。排管應有0.3%的坡度，使積水流向工井。4 .工井的尺寸應考慮電纜的彎曲半徑和滿足接頭

2、安裝的需要，工井 的高度應使工作人員能站立操作，且不小于1.9m,工井底應有積水坑，向集水坑泄水坡度不應小于 0.3%。5 .工井內(nèi)電纜支架應有良好的接地，托架應作防腐處理。工井內(nèi)應 預埋構(gòu)件，便于在敷設電纜使用牽引機械時固定滑輪。6 .排管建成后及敷設電纜前，應用試驗棒疏通檢查排管內(nèi)壁有無尖 刺或其他障礙物，防止敷設時損傷電纜。7 .排管應使用對電纜金屬護套無腐蝕作用的材料制成，如水泥管或 玻璃鋼管。管的內(nèi)徑不宜小于電纜外徑的 1.5倍，且不小于150mm 管子內(nèi)部必須光滑，管子連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有 地下水和泥漿滲入。8.工井內(nèi)的兩側(cè)除需預埋供安裝用立柱支架等鐵件外，在頂板

3、 和底板以及與排管接口部位，還需預埋供吊裝電纜用的吊環(huán)以及供電 纜敷設施工所需的拉環(huán)。安裝在工井內(nèi)的金屬構(gòu)件皆應用鍍鋅扁鋼與 接地裝輅連接。每座工井應設接地裝輅，接地電阻不應大于10歐姆。 在10%以上的斜坡排管中，應在標高較高一端的工井內(nèi)設輅防止電 纜因熱伸縮而滑落的構(gòu)件。二、直埋電纜排管工程相關工序質(zhì)量標準和檢驗方法(一)直埋電纜排管模板安裝工程質(zhì)量標準和檢驗方法1檢查數(shù)量(1)主控項目a)先進行全面檢查和實測，再抽查有代表性的部位3處-5處及以上(每處長5m-10n)。(2) 一般項目a) 抽查5處-10處，每一檢驗項目的測點不得少于 10處(不 足10處的作全數(shù)檢測)。2質(zhì)量標準和檢驗

4、方法見表一表一直埋電纜排管模板安裝質(zhì)量標準和檢驗方法直埋電纜排管模板安裝質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目版量標準單位檢驗方法及器具主控項目1模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷 載大小，地基土類別、施工 設備和材料供應等條件進 行設計，應具有足夠的承載 力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠 地承受澆筑混凝土的重力、 側(cè)壓力以及施工荷載對照模 板設計文 件和施工 技術(shù)方案 觀察和手 搖動檢查2避免隔離劑沾污在除刷模板隔離劑時，不 得沾污鋼筋和混凝土接槎 處觀察檢查3管接頭絲口接頭應擰緊，承插接頭應牢固觀察檢查管口封堵嚴密，不漏漿觀察檢查5各類埋件、變形縫、止水帶齊全，正確、牢固，預埋件制作應符合規(guī)范觀察.點

5、數(shù)和鋼尺檢查般項目1模板安裝的一般要求1模板的接縫不應漏漿； 在澆筑混凝土前木模板應 澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有 積水.2模板與混凝土的接觸觀察，檢查技術(shù)處理方案面應清理干凈并涂刷隔離 劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性 能的隔離劑.3澆筑混凝土前，模板內(nèi) 的雜物應清理干凈.4對清水混凝土工程.應 使用能達到設計效果的模 板2排管托架間距偏差 30吼訊鋼尺檢查3排管排距及間距偏差10mm鋼尺檢*4中心線位置偏差50%2世計板2偏7554檢查 同條件 養(yǎng)護試無 8 tn100%件強度要梁 Sni100%告懸臂構(gòu)件100%3預應力構(gòu)件對后張法，側(cè)模宜在預 應力張拉前拆除；底模支 架的拆除應按施工技術(shù)方 案執(zhí)行

6、，當無具體要求時， 不應在建立預應力前拆除觀察檢查4后澆帶模板拆除和支頂按施工技術(shù)方案執(zhí)行觀察檢查般項目1側(cè)模拆除混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷觀察檢查2模板拆除模板拆除時，不應形成 沖擊荷載.拆除的模板和 支架宜分散堆放并及時清 運, 觀察檢查(三鋼筋)工加工程量標準和質(zhì)驗檢方法1檢查量數(shù)：(1)主控項目：a)筋原材鋼：按進料的場批和次品的抽產(chǎn)檢樣驗方確案定。b)鋼加筋工：按每工班同一類作鋼型、筋同一工設備加抽查不少應 于3件。(2) 一般項目學習參考a）筋表面鋼量質(zhì)進：時和使場前用應全數(shù)檢查。b）他一般其項目：按工每作同一類班型鋼、筋一加工設同抽備抽查不少應于3件。2量質(zhì)準和檢標驗

7、方法見表三。表三直電埋排纜鋼管加工質(zhì)量標準和檢驗筋方法直埋電纜排管鋼筋加工質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢崎方法及器具主 控 項01原材料抽檢鋼筋進場時，應抽取試件 做力學性能試驗，其質(zhì)量必 須符合有關標準的規(guī)定檢查產(chǎn)品 合格證， 出廠檢驗報告和進場復驗報告2有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)對有抗震設防要求的框 架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的 強度應滿足設計要求“普設 計無具體要求時，對一.二 級抗震等級,檢驗所得的強 度實測值應符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強度實測 值與屈服強度實測值的比 值不應小于1.25;2鋼筋的屈服強度實測檢查進 場復驗報 告值與強度標準值的比值不應大于L33化學成分專項檢

8、驗當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性 能不良或力學性能顯著不 正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼 筋進行化學成分檢驗或其 他專項檢驗檢查化 學成分等 專項檢驗 報告4受力鋼筋彎鉤和彎折1 HPB235級鋼筋末端應 作180彎鉤，其彎瓠內(nèi)直 徑不應小于鋼筋直徑的2. 5倍，彎鉤的彎后平直部 分長度不應小于鋼筋直徑 的3倍.2當設計要求鋼筋末端 需作135彎鉤時，HRB335 級、HRB400級鋼筋的彎弧 內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑 的4倍，彎鉤的彎后平直部 分長度應符合設計要求3鋼筋做不大于90。的 彎折時，彎折處的彎孤內(nèi)直 徑不應小于鋼筋直徑的5鋼尺檢查倍。5箍筋末端彎鉤除焊接封閉環(huán)式箍筋外， 籟筋的末端應做彎鉤，彎鉤

9、 形式應符合設計要求；當設 計無具體要求時，應符合下 列規(guī)定：1箍筋彎鉤的彎瓠內(nèi)直 徑除應滿足本表主控項目 的第4項規(guī)定外，尚應不小 于受力鋼筋直徑；2箱筋彎鉤的彎折角度： 對一般結(jié)構(gòu)，不應小于 90。，對有抗震等要求的結(jié) 構(gòu)，應為135。；3箍筋彎后平直部分長 度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于 箍筋直徑的5倍，對有抗震 等要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍 筋直徑的10倍鋼尺檢查1鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應平直，無損傷，表 面不得有裂紋，油污，顆粒 狀或片狀老銹觀察檢查目2鋼鋼直應符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的猊定觀察檢查3鋼筋加工偏 差受力鋼筋年長度方向 全長的凈尺寸10鋼尺檢查4奇起鋼傷的彎折位工20m冢R”查5尺寸

10、5mm鋼尺檢（四）電纜排管鋼筋安裝工程質(zhì)量標準和檢驗方法1 檢查數(shù)量（1）主控項目 先進行全面檢查和實測，再抽查有代表性的部位3處-5處及以上（每處長5m-10n）。2 2） 一般項目 抽查5處-10處，每一檢驗項目的測點不得少于 10 處（不足10處的作全數(shù)檢測）。2 質(zhì)量標準和檢驗方法見表四表四 直埋電纜排管鋼筋安裝質(zhì)量標準和檢驗方法直埋電螂管懶安裝質(zhì)量標準和檢驗方法類序檢查項目質(zhì)量標準單1.小注別號位及器具主控項目1鋼筋安裝時，受 力鋼筋的品種.級 別、規(guī)格和數(shù)量符合設計要求觀察，鋼尺檢查2機械連接和焊接 接頭的力學性能應符合相關規(guī)定檢查產(chǎn) 品合格 證、試驗 報告3縱向受力鋼筋的連接方式

11、應符合設計要求觀察檢查般項目1接頭位置和數(shù)量宜設在受力較小處L同一縱向受力鋼筋不宜 設置兩個或兩個以上接 頭2.接頭末端至鋼筋彎起點 距離不應小于鋼筋直徑的10倍觀察，鋼尺檢查2接頭外觀質(zhì)量檢查應符合相關規(guī)定3受力鋼筋接頭議置同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力銅筋的接頭面積觀察，鋼尺檢查百分率符合設計要求及現(xiàn)行有關標準的規(guī)定4綁扎搭接接頭同一構(gòu)件中相鄰縱向受 力鋼筋的綁扎搭接接頭宜 相互錯開.綁扎搭接接頭中 鋼筋的橫向凈距不應小于 鋼筋直徑，且不應小于 25mm,同一連接區(qū)段內(nèi),縱 向受拉制筋搭接接頭面積 百分率應符合設計要求及 現(xiàn)行有關標準的規(guī)定觀察，鋼尺檢查5箍筋形式應開

12、口，且交叉布置觀察檢查6鋼筋長度偏差20mm鋼尺檢查7鋼筋間距偏差+ 20mm鋼尺檢查8保護層厚度偏差5min鋼尺檢查（五）直埋電纜排管混凝土原材料及配合比1適用范圍：適用于施工企業(yè)現(xiàn)場型混凝土攪拌站，對采購社會商品混凝土應按國家預拌混凝土的有關規(guī)定執(zhí)行2檢查數(shù)量(1)主控項目a) 水泥：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連 續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批, 每批抽樣至少1次。b) 外加劑：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。(2) 一般項目a) 摻合料、粗細骨料：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。b)拌制用水：同一水源檢查不應少于 1次。砂

13、、石含水率：每工作班 檢查1次。3質(zhì)量標準和檢驗方法見表五。表五 直埋電纜排管混凝土原料及配合比設計質(zhì)量標準和檢驗方法直埋電纜排管混凝土原料及配合比設計質(zhì)量標準和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主控項目1水泥檢驗必須符合設計要求和 GB175等的規(guī)定.當在使用 中對水泥質(zhì)量有懷疑或水 泥出廠超過3個月(快硬硅 酸鹽水泥超過1個月)時，檢查產(chǎn) 品合格 證、出廠 檢&報告 和進場復應進行復艙,并按復臉結(jié)果 使用.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu).預 應力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴禁使 用含氯化物的水混驗報告2外加劑質(zhì)量及應用技術(shù)應符合 GB8076、G850119 等和有關環(huán)境保護的規(guī)定. 預應力混凝土結(jié)構(gòu)

14、中，嚴禁 使用含氯化物的外加劑;鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含 氯化物的外加劑時,其他含 量應符合GB50164的規(guī)定檢查產(chǎn) 品合格 證.出廠 檢驗報告 和進場復 驗報告3氯化物及堿含量混凝土中氯化物及減的 總含量應符合GB50010和 設計的要求檢查原 材料試驗 報告和氯 化物、堿 的總含量 計算書4配合比設計混凝土應按JGJ55的有 關規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等 級、耐久性和工作性等要求 進行配合比設計.對有特殊 要求的混凝土，其配合比設檢查配 合比設計 資料計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定般項目1礦物摻合料質(zhì)量應符合GR1596等的規(guī)定，其摻量應通過試黔確定檢查出 廠檢驗報 告和進場 復驗

15、報告2粗細骨抖質(zhì)量應符合JGJ52, JCJ53的規(guī)定檢查進 場復驗報 告3拌制用水質(zhì)蕾宜梟用飲用水;當采用其 他水源時，水質(zhì)應符合 JGJ63的規(guī)定檢查水 成試險報 告4配合比鑒定及驗證首次使用的配合比應進 行開盤鑒定,其工作性應滿 足設計配合比的要求.開始 生產(chǎn)時應至少留置一組標 準養(yǎng)護試件,作為驗證的依 據(jù)檢查開 盤鑒定資 料和送件 強度試驗 報告5施工配合比混凝土拌制前，應測定 砂，石含水率并根據(jù)測試結(jié) 果調(diào)1整材料用量，提出施工 配合比檢查含 水率測試 結(jié)果和施 工配合比通知單（六）直埋電纜排管混凝土施工質(zhì)量標準與檢驗方法1檢查數(shù)量（1）主控項目 混凝土取樣與試件留輅應符合下列規(guī)定：

16、a）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次；b）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次；c） 當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于1次；d）每次取樣應至少留輅一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留 輅組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。e）抗?jié)B混凝土：同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于1次，留輅組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。f） 原材料稱量：每工作臺班檢查不應少于 1次。g）混凝土運輸、澆筑及間歇：應全數(shù)檢查。（2） 一般項目全數(shù)檢查2質(zhì)量標準和檢驗方法見表六。表六直埋電纜排管混凝土施工質(zhì)量標準和檢驗方法直

17、跳婚懵蹶土施工質(zhì)t標準和檢艙方法學習參考類別序號檢驗項目質(zhì)量標準單位檢驗方法及器具主 控 項 目1混凝土強度及試件取樣留置必須符合設計要求和現(xiàn) 行有關標準的規(guī)定.檢查施 工記錄及 試件強度 送檢報告2抗?jié)B混凝土抗?jié)B混凝土試件應在澆 筑地點隨機取樣，抗?jié)B性能 應符合設計要求檢查試件抗?jié)B試晚報告3混凝 土原材 料每盤 稱量的 偏差水泥、摻合料2%檢查攪 拌記錄, 復稱粗、細骨料3%水，外加劑+ 2%4混凝土運輸,澆筑及間歇全部時間不應超過混凝 土的初凝時間，同一施工段 的混凝土應連續(xù)澆筑，并應 在底層混凝土初凝之前旃 上一層混凝土澆筑完畢.當 底層混凝土初凝后澆筑上 一層混凝土時，應按施工健觀察，

18、檢查施工 記錄的要求進行處理股項目1施工縫留置及欠理應按設計要求和施工技術(shù)方案確定.擾行觀察, 檢查施工 記錄1后澆帶留置位置應按設計要求和施工技術(shù)方案確定,混凝土澆筑應技施工技術(shù)方案進行觀察.檢查施工 記錄3養(yǎng)護應符合施工技術(shù)方案和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定觀察，檢查施工記錄（七）電纜排管混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標準與檢驗方法1檢查數(shù)量（1）主控項目先進行全面檢查和實測，再抽查有代表性的部位3處-5處及以上（每處長5m-10m 。（2） 一般項目抽查5處-10處，每一檢驗項目的測點不得少于 10處（不足10處的作全數(shù)檢測）。2質(zhì)量標準和檢驗方法見表七。表七直埋電纜排管混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量

19、標準和檢驗直埋電嵬排管混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標準和檢驗方法類序檢驗項目質(zhì)量標準單校驗方別號位法及器具主控項目1外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷,對已經(jīng) 出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工 單位提出技術(shù)處理方案，并 經(jīng)監(jiān)理（建設八設計單位 認可后進行處理，對經(jīng)處理 的部位，應重新檢查驗收觀察，檢查技術(shù)處理方案2尺寸偏差不應有影響結(jié)構(gòu)性能和 使用功能的尺寸偏差.對超 過尺寸允許偏差且影響結(jié) 構(gòu)性能和安裝、使用功能的 部位,應由施工單位提出技 術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建 設人設計單位認可后進行 處理。對經(jīng)處理的部位，應 重新檢查驗收量測，檢查技術(shù) 處理方案3管、井密封應符合設計要求，電纜井 及排管內(nèi)不得漏水、積水觀

20、察檢查般項目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng) 出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工 單位按技術(shù)處理方案進行 處理，并重新檢查驗收觀察，檢直技術(shù)處理方案2排管和井的中心偏差30mm經(jīng)緯儀檢查3標高偏差+ 20-0mm水準儀檢查4預留孔、洞及預理件中心位移10mm鋼尺檢查5預留孔、洞及預埋件標高偏差10mm鋼尺檢 查或水準 儀檢查三、電纜排管和工井的驗收電纜排管是一種使用比較廣泛的土建設施，對排管和與之相配套的工井，應檢查驗收以下內(nèi)容。（一）管道和工井的驗收1 .排管孔徑和孔數(shù)電纜排管的孔徑和孔數(shù)應符合設計要求。2 .襯管材質(zhì)的驗收排管用的襯管應具有下列性能：物理和化學性能穩(wěn)定，有一定機械強度，對電纜外護層無

21、腐蝕，內(nèi)壁光滑無毛刺，遇電弧不延燃。3 .工井接地的驗收工井內(nèi)的金屬支架和預埋鐵件要可靠接地，接地方式要與設計相符，且接地電阻滿足設計要求。4 .工井尺寸的驗收工井尺寸應符合設計要求，檢查其是否有集水坑，是否滿足電纜 敷設時彎曲半徑的要求，工井內(nèi)應無雜物、無積水。5 .工井間距的驗收由于電纜工井是引入電纜，放輅牽引、輸送設備和安裝電纜接頭 的場所，根據(jù)高壓和中壓電纜的允許牽引力和側(cè)壓力， 考慮到敷設電 纜和檢修電纜制作接頭的需要，兩座電纜工井之間的間距一般不宜大 于 150m(二)土建驗收典型的電纜排管結(jié)構(gòu)包括基礎、襯管和外包鋼筋混凝土。1. 基礎排管基礎通常為道渣墊層和素混凝土基礎兩層。(1)道渣墊層。道渣墊層采用粒徑為 3080mm勺碎石或卵石，鋪 設厚度符合設計要求。墊層要夯實，其寬度要求比素混凝土基礎寬一 些。(2)素混凝土基礎。在道渣墊層上鋪素混凝土基礎，厚度滿足設 計要求。素混凝土基礎應澆搗密實，及時排除基坑積水。對一般排管 的素混凝土基礎，原則上應一次澆完。如需分段澆搗，應采取預留接 頭鋼筋、毛面、刷漿等措施。澆注