儲罐保溫施工方案

1、日照港油品碼頭1000R®油罐保溫層撤除、安裝工程業(yè)施工方案日照港達(dá)安裝工程2021.09.18第一章 概況1.1工程建設(shè)主體1.2編制說明和編制依據(jù)1.3施工方法1.4編制說明和編制依據(jù)第二章施工工藝2.1施工涂裝程序第三章工期和人力資源安排3.1人力資源安排3.2治理人員方案第四章施工機(jī)械和材料治理4.1施工機(jī)械方案4.2舉措材料方案第五章質(zhì)量限制5.1質(zhì)量目標(biāo)5.2質(zhì)量保證體系第六章SHE限制6.1 SHE目標(biāo)6.2 SHE保證體系6.3 SHE治理舉措6.4 SHE施工方法6.5重大危險源清單及預(yù)防限制舉措6.6事故處理程序第一章概況1.1工程建設(shè)主體工程名稱：日照港油品碼頭

2、1000R3油罐保溫層撤除、安裝工程工程地點(diǎn)：嵐北港區(qū)建設(shè)單位：日照港油品碼頭承包單位：日照港達(dá)安裝工程1.2工程施工容1. 1000m3油罐保溫巖棉板、鍍鋅彩鋼板撤除、活理.2. 1000m3油罐保溫.3. 活洗消防管線做到活洗后管線無油污.1.3施工方法我們本著施工需在保平安的前提下,精益求精的精神,在平安上預(yù)防 為主的原那么.工程質(zhì)量上一絲不茍,力求使本工程在絕對平安的情況下達(dá) 到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)工程.具體做法如下：1. 工藝流程上崗前,施工人員先到甲方進(jìn)行平安知識培訓(xùn), 培訓(xùn)后辦好相關(guān)入場 手續(xù),把設(shè)備及用具進(jìn)廠,接電做準(zhǔn)備.然后對儲罐保溫 、消防管線活洗, 根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的安排進(jìn)行施工.儲罐

3、用電動吊籃代替腳手架,吊籃搭設(shè)合格后,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗合格后,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后,安裝保溫棉,用鐵絲固定保溫棉,然后安裝保護(hù)層.1.5編制依據(jù)1 .?工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)?GBJ126-892. 業(yè)主保溫施工要求第二章施工工藝和主要工程量2.1施工工藝程序和施工工藝2.1.1儲罐保溫撤除施工程序：施工前準(zhǔn)備T 鍍鋅彩鋼瓦撤除清理現(xiàn)場2.1.2儲罐保溫施工程序：保溫巖棉撤除T保溫材料的報檢巖棉管安裝保護(hù)層安裝交工驗收施工前準(zhǔn)備2.2.1保溫、保冷層施工工藝1 .根據(jù)規(guī)要求,保溫層厚度大丁等丁 100mm保冷層度大丁等丁 80mnW,應(yīng)分層 進(jìn)行施工,分層的厚度宜接近,同層錯縫,

4、、外層蓋縫,各層應(yīng)均勻、連續(xù),層問不得 有缺陷.2. 用成型預(yù)制塊砌筑安裝設(shè)備的隔熱層時, 所有縫隙均用導(dǎo)熱系數(shù)相近的材料配制 成膠泥勾縫.預(yù)制塊間的縫隙：保溫不得大于 5mm保冷不得大于2mm每塊預(yù)制塊至 少捆扎兩道鐵絲或箍帶,并將接頭壓平.3. 用預(yù)制塊砌筑設(shè)備的封頭時,將其加工成扇形,砌筑后用箍帶或鐵絲固定.用氈 席材料鋪封頭時,氈席外表的鐵絲網(wǎng)接頭用相應(yīng)的鐵絲縫合后, 再用鐵絲或箍帶成扇形 固定.4. 設(shè)備、管道需要經(jīng)常拆卸的部件如檢查孔、人孔、觀察孔以及管件等,保溫 層結(jié)構(gòu)應(yīng)做450斜坡,以免在拆卸部件時損壞保溫層或保護(hù)層.5. 凡屆螺栓聯(lián)接的部件,應(yīng)分別進(jìn)行熱緊或冷緊后,單獨(dú)進(jìn)行隔

5、熱層或保護(hù)層的施 工.6. 保冷層施工必須在冷介質(zhì)通入之前進(jìn)行,設(shè)備、管道上的裙座、支座、吊耳、接管、儀表接管等附件均應(yīng)進(jìn)行保冷,保冷長度應(yīng)按設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,保冷長 度應(yīng)大于或等于設(shè)備、管道保冷厚度的四倍,可施工到支座墊木.7. 隔熱層施工,除伴熱管道外,應(yīng)單根進(jìn)行.施工后其外表與相鄰的管線及其他障礙物外表之間凈距離,保溫不得小于 50mm保冷不得小于70mm8. 管道隔熱采用管殼型材時,管殼在水平管道上安裝,必須上下覆蓋,錯接,使管 殼的水平接縫在側(cè)部.在垂直管道上必須自下而上施工.所有的管殼之間縫隙保溫不得 大于5mm保冷不得大于2mm每節(jié)管殼至少捆扎兩道鐵絲,鐵絲問凈距離不得大

6、于 400mm嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎.9. 帶蒸汽伴熱的保溫管道,宜采用管殼型材料保溫.假設(shè)用氈席材料保溫,為了預(yù)防堵塞伴熱管與主管之間的加熱空間,需在伴管、主管外面先包一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)并扎緊,然后再進(jìn)行保溫施工.10. 彎頭、三通、閥門、法蘭等部位采用氈席類材料時,氈席應(yīng)鋪蓋均勻,厚度一致,彎頭用管殼或平塊材料時,應(yīng)將材料加工成不少于三段的蝦米腰型的管段安裝,并用膠泥砌筑勾縫.在螺栓連接處,應(yīng)留出螺栓拆卸的間隙,其間隙以超過螺栓長度的2530m他宜.管道堵頭部位應(yīng)采用隔熱材料封閉,其厚度與隔熱層厚度相同.11. 對設(shè)備、管道用硬塊砌筑隔熱層時,支承環(huán)下設(shè)備應(yīng)留出25mnB脹縫,管道應(yīng)留出20mm彭

7、脹縫,所有縫隙應(yīng)填塞與預(yù)制塊性質(zhì)相近,厚度相同的軟質(zhì)材料.12. 用氈席類材料施工隔熱層時,應(yīng)與被隔熱外表貼緊,捆扎時,環(huán)向間隔150300毫米捆扎鐵絲或箍帶一道,環(huán)縫豎縫接頭的縫隙應(yīng)用同類材料填塞緊密.13. 需要蒸汽吹掃的管道,宜在吹掃后進(jìn)行隔熱施工.2.2.2保護(hù)層施工工藝保護(hù)層系指在保溫層或保冷結(jié)構(gòu)的防潮隔氣層外包捆金屆皮或纏繞其他防護(hù)材料或抹灰泥.在隔熱層施工完畢、檢驗合格后應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)層的施工.如有防潮層,應(yīng)待防潮層十燥后,再進(jìn)行保護(hù)層施工.保護(hù)層可保護(hù)隔熱結(jié)構(gòu)不致于被損壞,預(yù)防雨水等侵入,保護(hù)層材料要有防水、防火、化學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn).保護(hù)層應(yīng)在平整、光滑、十燥均勻的隔熱層或防潮層

8、外表上施 工.涂抹石棉水泥保護(hù)層時,應(yīng)在粗糙的隔熱層外表施工.保護(hù)層施工中應(yīng)遵循以下操作方法:1 .保護(hù)層施工時,不得破壞防潮層.2. 金屆薄板(鍍鋅鋼板或鋁板)保護(hù)殼要壓邊,安裝時保護(hù)殼要緊貼在保溫層或防 潮層上.3. 金屆管殼保護(hù)層應(yīng)選用0.30.8mm的金屆板,每段管殼至少安裝5個自攻螺釘, 豎縫自攻螺釘最大間距不得大于 200mm環(huán)縫不得少于3個螺釘.大直徑管道環(huán)縫上自 攻螺釘?shù)拈g距不得大于300mm彎管與直管段的金屆保護(hù)層搭接應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 高溫管道：應(yīng)為75150mm(2) 中低溫管道：應(yīng)為6070mm(3) 保冷管道：應(yīng)為3050mm4. 閥門、法蘭、檢查口、人孔、觀察孔

9、及附件等處以金屆板作保護(hù)層時,宜選用 0.5mm的鍍鋅鋼板,預(yù)制成可拆卸式結(jié)構(gòu),接縫處應(yīng)壓邊、咬口或采用密封劑密封.5. 彎頭處的金屆保護(hù)層,可選用蝦米腰搭接式、蝦米腰咬口式或沖壓成型結(jié)構(gòu),其 下料尺寸根據(jù)接縫型式計算確定,搭接縫一端應(yīng)壓出凸筋線.6. 設(shè)備的金屆保護(hù)層應(yīng)選用0.50.8mm的金屆板,立式設(shè)備一般應(yīng)自下而上逐塊安裝,環(huán)縫、豎縫可采用搭接或咬口,縫口朝下,搭接長度為3050mm并用自攻螺釘緊固,其間距不得大于200mm7 .設(shè)備封頭的金屆保護(hù)層,宜用 0.5mm?的鍍鋅鋼板.根據(jù)封頭隔熱層外表尺寸、 形狀分瓣下料,并留3050mnfi勺富裕量,壓邊后進(jìn)行安裝,接縫處用自攻螺釘固定

10、和 用密封劑密封.8. 纏繞法施工的保護(hù)層,其纏繞材料的重疊局部為其寬度的三分之一以上, 立式設(shè) 備、管道必須自下而上的纏繞.纏繞時要裹緊,不允許有松脫、翻邊、皺褶和鼓泡現(xiàn)象, 始端或末端要用鐵絲扎牢.9. 在捆有鐵絲網(wǎng)的保溫層上施工石棉水泥抹面時,應(yīng)分兩次施工,在第一次稍十后 進(jìn)行第二次抹平,壓光.厚度要均勻,外形要光滑、美觀.10. 立式設(shè)備為預(yù)防金屆保護(hù)層自重下滑,要分段將金屆保護(hù)層固定在支承件上第三章工期和人力資源安排3.1勞動力安排方案方案序號工程隊名稱分組數(shù)量方案人數(shù)負(fù)責(zé)的子項工程名稱1防腐隊320另機(jī)動10人1000RB油罐保溫撤除安裝、清洗消防管線3.2專業(yè)作業(yè)隊治理人員安排方

11、案治理人員方案如下:職務(wù)人數(shù)施工隊長1技術(shù)負(fù)責(zé)人1專職平安員1材料員1合計4第四章施工機(jī)械和材料治理4.1施工機(jī)械方案及勞動力方案保溫施工機(jī)械方案表丁與名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1起鼓機(jī)臺12卷圓機(jī)臺13打包機(jī)臺24拉釧槍把105手電鉆4 6 4 10把106板車輛27麻繩4 11.1m1008軟膠電線一,_22*1.5mmm80092Cr13不銹鋼帶0.45*50mmkg910kg/5100m勞動力方案表丁與工種人數(shù)備注1保溫工202白鐵工53電工14.2舉措材料方案1 SHE材料SHEM料方案表序號SHE材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1標(biāo)準(zhǔn)PPE配置平安帽工作服勞保鞋防風(fēng)鏡套602平安帶副403警

12、示標(biāo)牌自制塊204警戒繩卷30第五章質(zhì)量限制5.1質(zhì)H目標(biāo)質(zhì)量合格率100%質(zhì)量保證期1年.漆膜厚度合格標(biāo)準(zhǔn)：80-20標(biāo)準(zhǔn).即根據(jù)設(shè)計要求的厚度,測定平均值中合格率應(yīng)超過80%沒有到達(dá)厚度指標(biāo)的漆膜實際厚度, 不得低丁要求厚度的80%此為 合格；上述兩個80%t一項達(dá)不到,本次驗收批為不合格,需要重新新件按程序施 工.5.2質(zhì)H保證體系各施工班組第六章SHE限制6.1 SHE目標(biāo)突發(fā)事故為零、人員傷亡為零、環(huán)境污染事件為零.6.2 SHE保證體系該保證體系接收業(yè)主、監(jiān)理平安治理部門的垂直領(lǐng)導(dǎo)第13頁共17頁6.3 HSE治理舉措(1) 進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員,經(jīng)工程部平安培訓(xùn)教育測試合格后,

13、 才能進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè),作業(yè)前每天進(jìn)行平安技術(shù)交底,所有施 工人員遵守廠方的平安規(guī)章制度,遵守規(guī)平安行為,按操作規(guī)定 施工,絕對不能違反作業(yè).(2) 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得操作證前方可上崗作業(yè).(3) 施工用機(jī)具、設(shè)備、配電箱等必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格前方可進(jìn)入現(xiàn)場使用.(4) 施工隊堅持每周一的平安例會教育.班組每天班前進(jìn)行平安教育, 在分配施工任務(wù)時向職工交待施工中的平安考前須知.(5) 工程經(jīng)理部堅持現(xiàn)場HSEB督,并組織定期、不定期的檢查.(6) 高處作業(yè)人員登高作業(yè)前必須經(jīng)健康檢查,確認(rèn)無職業(yè)禁忌.(7) 有關(guān)平安技術(shù)舉措應(yīng)與施工生產(chǎn)同時方案、同時布置、同時實施.平安技術(shù)舉措不落實的,不

14、得進(jìn)行下一步施工.(8) 現(xiàn)場的平安防護(hù)設(shè)施,任何人不得隨意挪動,確實影響下一步施 工的,需經(jīng)工程經(jīng)理批準(zhǔn)并采取補(bǔ)救舉措,嚴(yán)防意外事故的發(fā)生.6.4 SHE施工方法1. 必須聽從甲方現(xiàn)場監(jiān)督人員的指揮.2. 帶班隊長每天進(jìn)入工地作業(yè)前一定要認(rèn)真檢查當(dāng)天作業(yè)人員的安全,設(shè)備及工具如有隱患,立即整改后在派人施工.3. 進(jìn)入施工區(qū)域就是禁煙區(qū),現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和隨意傾倒垃圾和廢料4. 所有進(jìn)廠人員施工,一定要穿戴整潔,頭戴平安帽生根,戴眼睛, 身穿廠方合格的工作服及工作鞋.5. 使用勞動保護(hù)用品,玻璃棉工人要有口罩防護(hù)舉措.6. 登高人員一定要配戴好平安帶,超過1、5米以上一定要系好平安帶, 平安帶上掛墜落器,高掛底用.7. 高空作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù).8. 人員上下罐體走爬梯,始終保持三點(diǎn)式.第15頁共17頁6.5重大危險源清單及預(yù)防限制舉措序號作業(yè)過程危險源可能導(dǎo)致的事故/事件限制舉措1保溫棉安裝產(chǎn)生粉塵有害物質(zhì)、人身