車間主任0003

1、車間主任考核細(xì)則車間主任考核細(xì)則車間主任考核細(xì)則（試行）為了進(jìn)一步加強(qiáng)車間主任的工作能力，不斷完善生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、建立優(yōu)秀的班組勞動(dòng)集體、保證安全高 效生產(chǎn)，特制訂本細(xì)則，旨在提高各車間主任的管理能力， 為公司創(chuàng)造更大的財(cái)富，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與個(gè)人的雙贏。一、考核基本原則開展車間主任考核，要堅(jiān)持實(shí)事求是，把定性與定量分 析結(jié)合起來。豉勵(lì)創(chuàng)新，把考核與促進(jìn)管理創(chuàng)新結(jié)合起來， 科學(xué)設(shè)置考核指標(biāo)。堅(jiān)持激勵(lì)先進(jìn)、鞭策落后，努力形成創(chuàng) 先進(jìn)、爭上游的氛圍，不斷提升車間主任的工作質(zhì)量和管理 水平。二、檢查考核對象檢查考核對象為紡織車間、阻燃車間、準(zhǔn)備車間、膠帶 車間、機(jī)電主任及副主任。三、車間主任的薪資構(gòu)

2、成1,、崗位工資+績效工資1）基本工資公司根據(jù)車間主任的工作性質(zhì)及工作內(nèi)容對其發(fā)放崗位工資，車間主任崗位工資為崗位工資基數(shù)X崗位系數(shù)。2）績效工資為充分調(diào)動(dòng)車間主任積極性，公司根據(jù)車間主任的績效和崗位職責(zé)履行情況對其發(fā)放績效工資?？冃ЧべY=績效系數(shù)*崗位工資?？冃禂?shù)與當(dāng)月的績效考核桂鉤。績效分總分160。具體系數(shù)及對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)見下表：績效分>141>127>114>102>91>80<80績效系數(shù)1.21.00.90.80.70.50四、績效考核方法1、參與考核部門：質(zhì)量部，生產(chǎn)安全部，財(cái)務(wù)部，企管部，總經(jīng)理，車間，營銷部，企管部、人事科2、考核形式：參

3、與考核部門報(bào)生產(chǎn)安全部匯總評分3、考核執(zhí)行時(shí)間：年 月 日4、考核方法績效考核分值由以下各個(gè)方面構(gòu)成，總分160分（外加10分合理化建議加分項(xiàng)）1）安全生產(chǎn)（30分）根據(jù)事故、事件調(diào)查報(bào)告對事故的分類a:人員傷亡，b:設(shè)備損壞 考核人依據(jù)事故大小有權(quán)對車間主任給予5-15分的扣除。情節(jié)嚴(yán)重者扣發(fā)當(dāng)月績效工資的50% o2）生產(chǎn)質(zhì)量控制（30分）由于各個(gè)車間質(zhì)量控制指標(biāo)不同，擬定各個(gè)車間評分標(biāo)準(zhǔn)。各車間對本車間成品及半成品負(fù)責(zé)。各車間如本月發(fā)生 不可彌補(bǔ)性質(zhì)量事故導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢直接扣30分。一月連續(xù)兩次扣除當(dāng)月績效工資。a、紡織車間：帚芯依照質(zhì)量部門意見給予 4個(gè)等級（ABCDE ）紡織質(zhì)量控制得

4、分=30* （A*A 帶廠+B*B帶長+ C*C帶長 +D*D 帶長）/總長度（ABCDE 分別賦值1、0.8、0.6、0.5、 0）備注：外銷帶：如由現(xiàn)質(zhì)量問題要求退貨，將在本月扣 除生產(chǎn)此批次產(chǎn)品時(shí)績效工資的50% o阻燃車間反饋帚芯質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量科驗(yàn)證確實(shí)屬實(shí)，可對每100米帶子扣除1分。b、阻燃車間：產(chǎn)品一次合格率=（生產(chǎn)總長度-返修長度）/生產(chǎn)總長度*100%扣分標(biāo)準(zhǔn)見下表：一次合格率(8%,92%(92%,95% (95%,97% (97%,98%(98%,100%得分05121820產(chǎn)品批次合格率=（生產(chǎn)總批次-返修批次）/生產(chǎn)總批次*100% 備注：批次二卷返修長度=硫化

5、工序壓鍋長度。阻燃車間需自行檢定不合格品的返修長度。 膠帶車間硫化工有權(quán)自行對阻燃未記錄 點(diǎn)進(jìn)行壓鍋，前提需作好記錄，并通知阻燃。最終返修長度 以硫化為準(zhǔn)。硫化組盡可能選用小鍋返修，減少資源浪費(fèi)。阻燃車間質(zhì)量控制得分 =產(chǎn)品一次合格率得分 +產(chǎn)品批次合格率*10c、膠帶車間：產(chǎn)品一次合格率=（生產(chǎn)總長度-返修長度）/生產(chǎn)總長度扣分標(biāo)準(zhǔn)見下表:一次合格率(8%,92%(92%,95% (95%,97% (97%,98%(98%,100%得分05121820產(chǎn)品批次合格率=（生產(chǎn)總批次-返修批次）/生產(chǎn)總批次*100%備注：批次二卷膠帶車間質(zhì)量控制得分 =產(chǎn)品一次合格率得分 +產(chǎn)品批次合格率*10

6、d、準(zhǔn)備車間：產(chǎn)品一次合格率=（生產(chǎn)總產(chǎn)量-返修產(chǎn)量）/生產(chǎn)總產(chǎn)量。準(zhǔn)備車間產(chǎn)品一次合格率標(biāo)準(zhǔn)為98%扣分標(biāo)準(zhǔn)見下表：一次合格率(8%,92%(92%,95% (95%,97% (97%,98%(98%,100%得分05121820產(chǎn)品批次合格率=（生產(chǎn)總批次-返修批次）/生產(chǎn)總批次*100% 備注：批次二車準(zhǔn)備車間質(zhì)量控制得分 =產(chǎn)品一次合格率得分 +產(chǎn)品批次合格率*10e、機(jī)電車間（設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量）：設(shè)備維修時(shí)間占比：（設(shè)備運(yùn)行總時(shí)間-設(shè)備維修時(shí)間）/設(shè)備運(yùn)行總時(shí)間*100% 備注：設(shè)備運(yùn)行總時(shí)間包括設(shè)備維修時(shí)間。此設(shè)備維修時(shí)間為無外部因素（如缺備件、條件受限等）條件下的時(shí)間。得分標(biāo)準(zhǔn):

7、維修時(shí)間占 比(0%,0.5%(0.5%,1% (1%,1.5% (1.5%,2%(2%,2.5%(2.5%,和得分302724 189 |0維修時(shí)間占比大于 5%,扣除當(dāng)月績效工資的 50%機(jī)電車間按照生產(chǎn)安全部下達(dá)的關(guān)于設(shè)備改造、維護(hù)、突發(fā)事故維修計(jì)劃執(zhí)行。 如工作完成以后涉及問題收尾或設(shè) 備故障隱患依舊存在的類似情況， 生產(chǎn)安全部將按照影響程 度扣除5-15分。公司本著預(yù)防為主的設(shè)備檢修維護(hù)理念，將大力獎(jiǎng)勵(lì)因日常巡檢發(fā)現(xiàn)問題， 并在不影響生產(chǎn)的前提下及時(shí)處理問題 的車間設(shè)備高效維修管理模式。3）成本控制（30分）根據(jù)月度原材料統(tǒng)計(jì)報(bào)表，超由成品定額原料使用部分按數(shù)額比例扣分。此比例為：（

8、原材料成本-定額原料成本）/ 定額原料成本。具體按下表執(zhí)行:百分比值(-8%,-1%(-1%,-0.5%(-0.5%,-0.3%(-0.3%,-0.2%(-0.2%,0.2%)得分05152530百分比值0.2%,0.3%)0.3%,0.5%)0.5%,1%)1,)得分251550機(jī)電車間車本控制分為兩塊：a、篩板車間的成本控制得分占40%b、機(jī)電車間的成本控制得分占60%。機(jī)電車間成本控制方案依據(jù)財(cái)務(wù)部指定的成本控制制 度實(shí)施。4）計(jì)劃完成率（10分）此項(xiàng)得分=計(jì)劃完成率*10-扣分項(xiàng)未按照生產(chǎn)安全部計(jì)劃執(zhí)行的項(xiàng)目a、未對公司造成重大經(jīng)濟(jì)影響的扣3分 b、造成重大經(jīng)濟(jì)損失的扣除當(dāng)月績效工資。

9、5）現(xiàn)場管理（10分）主要依據(jù)a、現(xiàn)場管理及安全、產(chǎn)品標(biāo)識檢查表b、生產(chǎn)安全調(diào)度會(huì)會(huì)議紀(jì)要及整改通知單給予評分。總得分=a+b現(xiàn)場管理及安全、產(chǎn)品標(biāo)識檢查表滿分100 分。會(huì)議紀(jì)要和整改通知單涉及現(xiàn)場6s整改的一條扣1分, 涉及設(shè)備、工藝整改不扣分（落實(shí)較好者加一分）。連續(xù)兩 周出現(xiàn)整改同一項(xiàng)目者扣5分。各車間主動(dòng)提出方案進(jìn)行整 改并經(jīng)相關(guān)部門落實(shí)，取得實(shí)際效果者加2分。6）合理化建議（10分）車間每創(chuàng)新（提出改進(jìn)意見）一例經(jīng)公司復(fù)核審定，按 照創(chuàng)新貢獻(xiàn)大小獎(jiǎng)勵(lì)3-10分。7）規(guī)章制度落實(shí)（10分）根據(jù)企管部關(guān)于車間內(nèi)部制度體系審核結(jié)果給予評分。8）值班（5分）值班期間未履行值班人員的責(zé)任或當(dāng)班期間遭投訴扣 除5.10分。工作期間協(xié)調(diào)力度不夠酌情扣1-5分。玩忽職守 者扣5分。9）班組建設(shè)（5分）不積極組織安排新員工實(shí)習(xí)、培訓(xùn)的每次扣1分；包庇 員T錯(cuò)誤每例扣3分：在車間內(nèi)有拉幫結(jié)派，搞小團(tuán)體主義 行為的扣5分；班組不配合工藝、質(zhì)量、安全和其他工作人 員的每例扣2分。車間員工有遲到早退現(xiàn)象每例扣0.5分， 無故曠工車間主任未及時(shí)安排補(bǔ)位的扣2分。10）生產(chǎn)調(diào)度（10分）車間工序銜接不力卻不及時(shí)協(xié)調(diào)扣2分；對生產(chǎn)進(jìn)度及 產(chǎn)品質(zhì)量造成負(fù)面