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文檔簡介

1、模版工程重大危險源辨識與控制近年來,模板支架倒塌造成人員傷亡事故多發(fā),究其原因,主要有六方面:現(xiàn)場管理不到位;方案編制不合理;鋼管、扣件等搭設(shè)材料不合格:架體基礎(chǔ)承載力不滿足要求;支架搭設(shè)不符要求;支撐系統(tǒng)未驗收合格就使用。模板工程重大危險源可歸納為地基與基礎(chǔ)、模板支架立桿及水平桿排布、梁板下構(gòu)造節(jié)點等共14個子項,34個要素。一、重大危險源辨識1 .模板支架的地基與基礎(chǔ)主要包括以下重大危險源要素:(1)回填土沒壓實或壓實不到位大量工程的模板支架支設(shè)在回填土上,現(xiàn)場作業(yè)人員不重視模板支撐立桿基礎(chǔ)處理,由于回填土沒有壓實、壓實不到位,特別是在雨季施工,會造成模板支架在搭設(shè)過程中或硅澆筑過程中回填

2、土下陷,地基產(chǎn)生明顯的不均勻沉降,導(dǎo)致模板支撐產(chǎn)生較大的次應(yīng)力,產(chǎn)生硅結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題或支架倒塌等安全事故。(2)回填土地基上未澆筑硅層或未設(shè)置墊板回填土地基上沒有澆筑硅層或未設(shè)置墊板,導(dǎo)致立桿在集中荷載作用下地基承載力不滿足要求,造成支架立桿下沉,產(chǎn)生硅結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題或支架倒塌等安全事故。(3)支架立桿不直接落地不按規(guī)范搭設(shè)支架,在孔洞、高低跨等位置支架立桿不直接落地,通過扣件與水平桿或其他立桿連接轉(zhuǎn)換,使支架的荷載分布發(fā)生變化,產(chǎn)生較大的偏心荷載或彎矩,最終因連接件(扣件)破壞或水平桿撓度過大而導(dǎo)致支架失穩(wěn)破壞。(4)持力層結(jié)構(gòu)不加固直接搭設(shè)模板支架多、高層結(jié)構(gòu)連續(xù)施工時,施工層下面結(jié)構(gòu)的模板架

3、全部拆除,或者將模板支架支設(shè)在懸臂結(jié)構(gòu)上,對下部持力層結(jié)構(gòu)承載未進行驗算或驗算不合格且不進行加固就進行支架、鋼筋及硅施工,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)撓度增加、開裂、裂縫增加甚至支架倒坍。2 .模板支架立桿、水平桿排布主要包括以下重大危險源要素:(1)方案中立桿、水平桿排布與實際結(jié)構(gòu)不符。在編制方案時,未認真核對結(jié)構(gòu)實際尺寸,對復(fù)雜的平面結(jié)構(gòu)沒有認真分析,沒有繪圖或標(biāo)注分列尺寸,導(dǎo)致立桿、水平桿的排布不合理,支撐架與實際結(jié)構(gòu)不匹配。(2)現(xiàn)場搭設(shè)的立桿、水平桿排布與方案不符。現(xiàn)場施工時,不按方案尺寸與放線搭設(shè),盲目施工,導(dǎo)致立桿、水平桿搭設(shè)尺寸與方案嚴(yán)重不符,間距過大,導(dǎo)致支架承載力及穩(wěn)定性不足。3 .梁、板下構(gòu)

4、造節(jié)點主要包括以下重大危險源要素:(1)方案中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不齊全。方案編制時,未認真閱讀和分析結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型,未對構(gòu)件進行有效分類劃分,繪制的構(gòu)造節(jié)點大樣不能涵蓋所有的構(gòu)件,造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件遺漏,特別是超重梁板結(jié)構(gòu)遺漏造成支架按經(jīng)驗搭設(shè)形成安全隱患。(2)方案中的構(gòu)造節(jié)點不齊全。方案編制時,未認真閱圖和分析結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型,只取單梁作為對象進行分析計算,而對于復(fù)雜結(jié)構(gòu),如圓弧形、三角形、斜交梁等未進行認真分析和研究,使得方案的構(gòu)造節(jié)點與實際不符。(3)構(gòu)造節(jié)點缺乏可操作性。對于復(fù)雜或不同種類的支架體系(鋼管扣件、門架、碗扣架、鋼結(jié)構(gòu)架等),編制人員經(jīng)驗不豐富:也未認真研究或協(xié)調(diào),使得繪制的構(gòu)造節(jié)點現(xiàn)場難以

5、操作或無法操作。(4)現(xiàn)場不按方案搭設(shè)。施工現(xiàn)場未對施工人員技術(shù)交底或搭設(shè)過程中檢查不力,使得現(xiàn)場搭設(shè)方法與方案不符。4 .模板支架構(gòu)造措施主要包括以下重大危險源要素:(1)剪刀撐設(shè)置缺乏針對性或未設(shè)置豎向、水平剪刀撐。方案編制時,機械性地引用規(guī)范述語,未結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件分布情況及重要性有針對地描述或繪圖表示,實際搭設(shè)不設(shè)置剪刀撐或數(shù)量偏少或搭設(shè)方法錯誤,降低了剪刀撐的作用,導(dǎo)致支架整體穩(wěn)定性不足。(2)拉結(jié)點設(shè)置缺乏針對性。支架與周邊已完主體拉結(jié)點設(shè)置未充分研究分析垂直結(jié)構(gòu)構(gòu)件的分布情況,僅作機械性描述或圖示,其數(shù)量、位置、構(gòu)造做法與結(jié)構(gòu)不符或缺乏可操作性。(3)現(xiàn)場施工構(gòu)造措施不符合方案和規(guī)范

6、要求?,F(xiàn)場施工時,未對施工人員進行技術(shù)交底或搭設(shè)過程檢查不力,剪刀撐(垂直、水平)、周邊拉結(jié)、掃地桿、桿件連接等搭設(shè)構(gòu)造不符合規(guī)范和方案要求。(4)門架與鋼管扣件架的構(gòu)造協(xié)調(diào)措施不到位。門架與鋼管扣件未通過必要的過渡桿件進行構(gòu)造協(xié)調(diào),使得門架與鋼管架獨立發(fā)揮功能,架體的整體剛度降低。5 .鋼管、扣件、門架、可調(diào)托撐等支架搭設(shè)材料主要包括以下重大危險源要素:(1)鋼管、扣件、可調(diào)托撐、門式架進場未檢驗或檢驗不合格使用。由于購買或租用支撐模板的鋼管以噸計算,在噸位相同情況下,壁薄的鋼管要比壁厚的鋼管顯得數(shù)量多、長度長,使用內(nèi)壁不合標(biāo)準(zhǔn)鋼管的背后,有著實實在在的經(jīng)濟利益,導(dǎo)致現(xiàn)場鋼管合格率僅在80%

7、左右由于鋼管、扣件、可調(diào)托撐、門式架是多次周轉(zhuǎn)材料,經(jīng)過多次使用后會銹蝕、彎曲、破損、開裂導(dǎo)致材料承載力嚴(yán)重下降。不同廠家生產(chǎn)的門架,其力學(xué)性能參數(shù)有所不同?,F(xiàn)場使用的門式架,往往與方案選用產(chǎn)品型號不符,力學(xué)性能低于方案要求。工程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場使用的可調(diào)托撐質(zhì)量不合格。螺桿外徑小于36mm,螺桿與支托板焊接不牢固,焊縫高度小于6mm,支托板厚度小于5mm。(2)扣件擰緊力矩達不到規(guī)范一的要求。扣件的擰緊程度對扣件轉(zhuǎn)動剛度有很大影響。擰緊程度高,承載能力加強。工程中實測到的扣件擰緊力矩大部分在之間,達不到規(guī)范要求的一,大大降低了節(jié)點承載能力。施工單位和監(jiān)理單位也疏于檢查,造成混凝土澆筑時扣件下滑

8、,支架整體性不夠,導(dǎo)致支架坍塌事故。6 .作業(yè)人員資質(zhì)主要包括以下重大危險源要素:(1)支架搭設(shè)人員未按建筑施工特種作業(yè)管理規(guī)定取得特種作業(yè)人員上崗證。支架搭設(shè)人員未經(jīng)培訓(xùn)I,對支架搭設(shè)構(gòu)造要求、安拆工藝、安全措施不熟悉,違章作業(yè)導(dǎo)致安全事故發(fā)生。7 .柱、墻垂直模板主要包括以下重大危險源要素:(1)柱、墻水平拉結(jié)件(對銷螺桿)未經(jīng)計算,設(shè)置數(shù)量偏少,或構(gòu)造節(jié)點設(shè)置不合理。柱、墻水平拉結(jié)件(對銷螺桿)未經(jīng)計算,設(shè)置數(shù)量偏少,或構(gòu)造節(jié)點設(shè)置不合理。在硅水平荷載作用下,拉結(jié)件破壞形成炸模現(xiàn)象,甚至柱倒坍產(chǎn)生安全事故。(2)柱、墻(橋墩)未設(shè)置拉結(jié)固定或拉結(jié)固定點偏少。當(dāng)柱、墻(橋墩)等構(gòu)件偏高時,

9、在安裝時應(yīng)及時設(shè)置臨時支撐進行可靠固定,應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的拉結(jié)點與周邊結(jié)構(gòu)或地錨固定,若不設(shè)置拉結(jié)固定或拉結(jié)固定偏少,會造成整體失穩(wěn)破壞。8 .高寬比較大(35)的支模架主要包括以下重大危險源要素:(1)高寬比較大(35)的支模架體系未采取側(cè)向穩(wěn)固措施。高寬比較大(35)的支模架側(cè)向穩(wěn)定性較差,如未采用側(cè)向穩(wěn)固措施,在風(fēng)荷載作用下或偏心受荷或立桿垂直度偏差較大時會造成支架側(cè)向失穩(wěn)坍塌破壞。9 .后澆帶支架主要包括以下重大危險源要素:(1)未對后澆帶支架進行專項設(shè)計。方案編制中往往不對后澆帶支架進行專項設(shè)計,而與普通支架同安同拆后回頂影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。(2)未考慮連續(xù)施工對下層支架的影響o對于多層或高

10、層建筑,由于后澆帶處結(jié)構(gòu)處于懸臂狀態(tài),而非結(jié)構(gòu)使用工況,連續(xù)施工會產(chǎn)生荷載疊加效應(yīng),若設(shè)計計算未考慮,有可能使下層支架失穩(wěn)破壞,進而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。10 .傾斜結(jié)構(gòu)支架主要包括以下重大危險源要素:(1)方案編制及現(xiàn)場搭設(shè)時,未設(shè)置斜向支撐,支架在硅水平荷載下失穩(wěn)。傾斜結(jié)構(gòu)在使用過程中或混凝土澆搗過程中會產(chǎn)生水平荷載或偏心荷載,未設(shè)置斜向支撐,對泵送混凝土引起的動力荷載在設(shè)計計算中估計不足等,造成模板支撐體系的安全度大幅度下降,支架易失穩(wěn)。11 .鋼結(jié)構(gòu)架主要包括以下重大危險源要素:(1)構(gòu)造節(jié)點設(shè)計不到位。方案編制時,僅對主要構(gòu)件進行計算,而往往忽視構(gòu)造節(jié)點,如埋件、焊縫的設(shè)計計算,導(dǎo)致構(gòu)造節(jié)點

11、承載力不足。(2)鋼構(gòu)件制作加工不符合規(guī)范要求。施工現(xiàn)場管理人員往往認為模板鋼結(jié)構(gòu)架是臨時結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,對技術(shù)交底,制作加工人員素質(zhì),過程控制要求較低,導(dǎo)致鋼構(gòu)件加工不符合規(guī)范要求。(3)忽視鋼結(jié)構(gòu)架拆除技術(shù)措施。模板工程的鋼結(jié)構(gòu)架拆除難度較大,而方案編制中,往往忽視鋼結(jié)構(gòu)架拆除的方法和措施,導(dǎo)致拆除方法和措施存在較大問題而發(fā)生事故。12 .模板支架驗收主要包括以下重大危險源要素:(1)模板工程管理的管理體系及規(guī)章制度不健全,模板工程的驗收處于無序狀態(tài)。施工企業(yè)不按規(guī)定編制模板工程安全專項施工方案或不按施工方案搭設(shè)模板支撐體系。監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)管不力,對方案編制不審核,對模板支撐體系不驗收。建設(shè)主

12、管部門對模板工程沒有實行有效的監(jiān)管。高大模板支撐體系不備案。使得模板工程的驗收處于無序狀態(tài)。模板支架未經(jīng)驗收就投入使用。(2)驗收的程序、內(nèi)容、方法不符合規(guī)范和方案的要求。事故現(xiàn)場調(diào)查中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)支模架未驗收就使用,現(xiàn)場實際搭設(shè)的模板支架與方案、規(guī)范嚴(yán)重不符。施工單位、監(jiān)理單位對支架驗收的程序、驗收重點內(nèi)容不符要求。13 .混凝土澆搗部署主要包括以下重大危險源要素:(1)混凝土澆筑順序不合理,造成模板支架偏心受荷,整體穩(wěn)定性下降。混凝土澆搗順序不合理,未采用由中部向兩邊擴展或兩邊向中間擴展的澆筑方式,造成模板支架偏心受荷,整體穩(wěn)定性下降。(2)模板支架高度超過4m,柱與梁板混凝土未分兩次澆搗。模

13、板支架高度超過4m時,支架的穩(wěn)定性相對開始下降??蚣苤c樓面梁板分二次澆筑,先施工框架柱硅,待柱混凝土強度達到800/0后澆筑樓面梁、板硅,模板支撐架與周邊已完結(jié)構(gòu)柱采用鋼管等拉結(jié),可以減少模板支架空間跨度,改善模板支架的受力性能,增強架體的整體穩(wěn)定性。14 .模板支架使用主要包括以下重大危險源要素:(1)模板支架超載使用,模板支架上集中堆放鋼筋、模板等材料。模板支架上鋼筋、模板等材料在支架上方集中堆放,模板上硅堆高高度超過100mm,施工荷載超過設(shè)計荷載,可能導(dǎo)致模板扣件下滑,水平桿彎曲,立桿彎曲、傾斜,最終導(dǎo)致支架倒塌。(2)模板支架懸掛起重設(shè)備,混凝土泵送管支設(shè)在模板支架上。模板支架上懸

14、掛起重設(shè)備,會造成模板支架局部荷載超過設(shè)計荷載,存在嚴(yán)重安全隱患?;炷帘盟凸苤гO(shè)在模板上,在混凝土輸送過程中會對模板支架產(chǎn)生水平推力或沖擊力,產(chǎn)生的附加荷載在設(shè)計計算中又未予考慮,造成支架整體穩(wěn)定性不足,導(dǎo)致支架傾斜或倒塌。15 .高大模板支架監(jiān)測主要包括以下重大危險源要素:(1)高大模板支架未制訂監(jiān)測方案,模板支架搭設(shè)、使用過程,支撐體系發(fā)生變形,地基發(fā)生沉陷未被及時發(fā)現(xiàn)。高大模板支架在搭設(shè)、使用過程中未編制監(jiān)測方案,未指定專人對模板支架和支承情況進行監(jiān)測和觀察,未及時發(fā)現(xiàn)支架下沉、松動和變形情況,未能及時采取措施,導(dǎo)致模板支架倒塌發(fā)生安全事故。(2)監(jiān)測點布置不合理或監(jiān)測點設(shè)置過少,監(jiān)測

15、頻率過少。監(jiān)測點布置不合理或監(jiān)測點設(shè)置過少,特別是超長梁板跨中位置,超重梁、交叉梁(下部無柱子)下未設(shè)置監(jiān)測點,室外回填土較厚部位未設(shè)置沉降觀測點,導(dǎo)致支架或地基變形未能及時發(fā)現(xiàn),未能及時采取措施,導(dǎo)致模板支架倒塌發(fā)生安全事故。二、危險源控制要點與措施16 專項施工方案編制控制(1)方案編制人員應(yīng)有一定的理論基礎(chǔ)、較豐富的實踐經(jīng)驗及較強的責(zé)任心。(2)方案編制應(yīng)認真閱讀圖紙,對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行合理分類,明確分類后確定計算參數(shù)。(3)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況及市供應(yīng)情況,合理確定模板支架類型。(4)認真研究結(jié)構(gòu)及構(gòu)件,確定合理的梁板支模構(gòu)造節(jié)點,對于復(fù)雜結(jié)構(gòu),項目部應(yīng)會同有關(guān)人員及搭設(shè)人員共同協(xié)商確定,增加可操

16、作性。所有有代表性及特殊性的梁板節(jié)點均應(yīng)繪圖表示。杜絕概念化和理想化。(5)應(yīng)根據(jù)計算結(jié)果合理確定地基基礎(chǔ)處理措旌。必要時應(yīng)對硅結(jié)構(gòu)承臺能力進行驗算,當(dāng)承載力達不到設(shè)計要求時,應(yīng)對結(jié)構(gòu)采取加固措施,并繪制加固圖。(6)對搭設(shè)在樓面等建筑結(jié)構(gòu)上的支撐架,應(yīng)對支撐架體的建筑結(jié)構(gòu)進行承載力驗算,當(dāng)不滿足時應(yīng)采取如在結(jié)構(gòu)梁板下加設(shè)支撐等加固措施。(7)應(yīng)根據(jù)工程實際情況,合理排布立桿和水平桿,結(jié)合梁、板節(jié)點構(gòu)造設(shè)計情況,所有立桿和水平桿間距必須量化,并繪圖表示。杜絕單一指標(biāo)化。(8)所有構(gòu)造措施(剪刀撐、掃地桿、周邊拉結(jié)等),應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上,結(jié)合工程結(jié)構(gòu)的具體情況,針對性量化;構(gòu)造節(jié)點應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)

17、構(gòu)件分布情況區(qū)別對待,并繪圖表示,杜絕形式化。(9)所有搭設(shè)參數(shù)應(yīng)列表表示,圖紙應(yīng)齊全,包括平面圖(立桿間距、步距)剪刀撐位置及布設(shè)圖,周邊拉結(jié)位置圖、梁(板)下節(jié)點大樣圖,基礎(chǔ)節(jié)點大樣圖,周邊拉結(jié)點大樣圖,不同架體連接大樣圖.后澆帶支架圖,監(jiān)測點布置圖、硅澆筑流向圖等。17 專項施工方案論證控制(1)高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人簽字后,再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。下列人員應(yīng)參加專家論證會:a)專家組成員:b)建設(shè)單位項目負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人:e)監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員:d)施工單

18、位分管安全的負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、項目負責(zé)人、項目技術(shù)負責(zé)人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員:e)勘察、設(shè)計單位項目技術(shù)負責(zé)人及相關(guān)人員。(2)專家組成員應(yīng)當(dāng)由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。(3)專家論證的主要內(nèi)容包括:a)方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場的實際施工條件編制,方案、構(gòu)造、計算是否完整、可行:b)方案計算書、驗算依據(jù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:c)安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場實際情況。(4)施工單位根據(jù)專家組的論證報告,對專項施工方案進行修改完善,并經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責(zé)人批準(zhǔn)簽字后,方可組織實施。

19、(5)監(jiān)理單位應(yīng)編制安全監(jiān)理實施細則,明確對高大模板支撐系統(tǒng)的重點審核內(nèi)容、檢查方法和頻率要求。18 施工企業(yè)管理體系及規(guī)章制度控制(1)施工企業(yè)應(yīng)明確對模板工程的管理體系。(2)施工企業(yè)應(yīng)制定專項施工方案編制的技術(shù)管理制度。(3)施工企業(yè)應(yīng)制定模板工程的過程檢查和驗收的規(guī)章制度。19 模板工程的施工控制(1)模板工程施工前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對項目部管理人員及操作班組進行技術(shù)交底,重點是搭設(shè)參數(shù),構(gòu)造措施及現(xiàn)場操作安全措施。(2)模板支架搭設(shè)人員必須持證上崗。(3)所有進場材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行進場檢驗和驗收。(4)項目部應(yīng)專人負責(zé)支模架搭設(shè)的過程控制,對地基基礎(chǔ)、搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造要求等,按照方案及規(guī)

20、范規(guī)定進行過程檢查。(5)搭設(shè)過程中方案與實際情況不符,搭設(shè)材料變化,工程設(shè)計變更等,需對方案進行調(diào)整時,應(yīng)按原編制程序?qū)Ψ桨高M行修改,施工現(xiàn)場應(yīng)按重新審批后的修改方案進行施工,不得擅自修改方案。20 模板工程的驗收控制(1)驗收程序支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收,并留存記錄。模板支架投入使用前,應(yīng)由項目部組織驗收。項目負責(zé)人、項目技術(shù)負責(zé)人和相關(guān)人員,以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架驗收。高大模板支架施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗收。(2)模板支架驗收應(yīng)根據(jù)專項施工方案,檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)與方案的符合性。驗收內(nèi)容包括:1)搭設(shè)材料進場驗收合格后方可使用,重點

21、檢查鋼管、扣件、可調(diào)托撐:2)架體基礎(chǔ)承載力應(yīng)滿足要求,立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實,墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求,底座位置應(yīng)正確,立桿底部應(yīng)設(shè)縱橫向掃地桿:3)立桿間距應(yīng)符合要求,特別是超重梁板下立桿,規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載:4)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定可靠:5)每步水平桿應(yīng)雙向設(shè)置,大梁下加設(shè)的立桿,梁下單立桿形式不可取,應(yīng)采用可調(diào)頂托,為保證立桿穩(wěn)定,加雙向水平桿:6)雙向交叉梁的節(jié)點部位支架,必須均有雙向水平桿,形成井字架,必要時梁底增加立桿:7)立桿上部懸臂不應(yīng)大于300mm;頂托螺桿伸出長度不應(yīng)大于200mm;8)重視扣件扭緊力矩檢查,安裝后的扣件螺栓扭

22、緊力矩應(yīng)達到一。抽檢數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求:9)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi):10)安全網(wǎng)和各種安全防護設(shè)施符合要求。(3)驗收參加人員項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人和相關(guān)人員、施工企業(yè)的相關(guān)部門、監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架驗收。高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后,由項目負責(zé)人組織驗收,驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員,項目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格,經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進入后續(xù)工序的施工。(4)驗收記錄1)處理或加固的地基、基礎(chǔ)驗收記錄。2)承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告

23、復(fù)核記錄,表面觀感、重量等物理指標(biāo)抽檢記錄。3)扣件螺栓的緊固力矩抽查記錄。4)模板支架搭設(shè)質(zhì)量驗收記錄。5)模板支架監(jiān)測監(jiān)控記錄。5 .硅澆搗控制(1)應(yīng)按方案要求設(shè)置沉降位移觀測點,磴澆筑過程中,應(yīng)定時對支架進行觀測,超警戒值或支架有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即采取加固或補救措施,有較大危險時,立即啟動應(yīng)急預(yù)案。(2)應(yīng)按方案規(guī)定的澆搗線路均衡澆搗,嚴(yán)禁硅超高堆置,碎板面堆置高度不宜超過100mm。6 .支模架拆除控制(1)應(yīng)合理留設(shè)控制模板支架拆除的硅試塊,應(yīng)按規(guī)范或方案規(guī)定待硅結(jié)構(gòu)強度達到相應(yīng)強度后方可拆模。當(dāng)預(yù)應(yīng)力硅結(jié)構(gòu)設(shè)計有規(guī)定時,拆模時間及方法應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)拆模的順序和方法應(yīng)符合方案

24、要求。(3)拆除時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),設(shè)專人巡視。拆除材料嚴(yán)禁直接拋落。三、應(yīng)急預(yù)案1 .應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)由項目負責(zé)人擔(dān)任組長,項目技術(shù)負責(zé)人、項目施工負責(zé)人擔(dān)任副組長,安全員、質(zhì)量員、架子班長等人員組成。2 .應(yīng)急材料現(xiàn)場應(yīng)備有主要應(yīng)急材料,如鋼絲繩、鋼管、手動葫蘆、手電筒等。3 .應(yīng)急措施1)架體基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻變形或沉降過大架體在搭設(shè)或使用過程中基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻變形或沉降過大的情況時,應(yīng)立即停止施工,撤出作業(yè)人員,設(shè)置警戒線,對架體卸載后進行地基加固。2)扣件下滑、松裂,立桿傾斜,立桿、水平桿彎曲支撐架出現(xiàn)異常情況,如扣件下滑、松裂,立桿傾斜,立桿、水平桿彎曲等,必須馬上停止施工,作業(yè)人員全部疏散到安全地方。根據(jù)現(xiàn)場實際情況可采取補設(shè)扣件,增加立桿、水平桿、剪刀撐:采用鋼絲繩、鋼管等與周圍穩(wěn)定結(jié)構(gòu)進行拉結(jié)或頂撐:增設(shè)纜風(fēng)繩或拋撐等措施。3)硅施工過程中,局部板或梁處出現(xiàn)輕微下陷施工人員應(yīng)馬上通知項目部,及時疏散施工人員,馬上卸掉板上的硅,停止施工,再加強底部支撐架的支撐力,對整個支撐架進行加固通過驗收后再施工,保證高支模的安全。四、事故案例案例一(見圖1)圖1事故搶救現(xiàn)場1 .事故概況14名施在某大學(xué)圖書館二期工程施工現(xiàn)場,施工人員澆筑演講廳舞臺屋面混凝土?xí)r,模板支撐系統(tǒng)突然坍塌,工人員被埋,共造成7人死亡,7人受傷。2 .事故原因分析1)

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