回轉(zhuǎn)窯托輪瓦更換方案

1、2511 回轉(zhuǎn)窯“ 2-2 托輪瓦”修復(fù)方案由于 2-2 托輪瓦出高溫“拉瓦”現(xiàn)象，被迫停窯進(jìn)行修理，特 制定“托輪瓦”修復(fù)方案：一、H擋2-2托輪瓦現(xiàn)狀：1、“托輪瓦”大面積拉瓦，托輪軸大面積粘銅屑；2、“油勺及淋油盤(pán)”嚴(yán)重?fù)p壞。二、主要維修內(nèi)容 :1、淋油盤(pán)重新制作， “油勺”整形修復(fù)；2、“托輪瓦”更換。三、檔2-2托輪瓦更換方案：出于修理方便考慮， 需將 2-1、 2-2 托輪吊至地面進(jìn)行軸面修 磨及軸瓦研配。(一)、修理步驟：1、修理前的準(zhǔn)備：(1) 、將頂窯用的工具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并在具備作業(yè)條件時(shí)就位；(2) 、用鏨子或直尺對(duì) 2-1、 2-2 托輪座前后、左右位置做出 標(biāo)示記號(hào)，并割

2、除底座端板 (靠一線側(cè) )。(3) 、拆卸軸承座隔熱板、 石墨板支架等相應(yīng)附件， 并放至不 阻礙作業(yè)及行走位置。2、頂窯、外移托輪及軸面修復(fù)：、頂窯前，應(yīng)辦理停電手續(xù)，放凈軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油，拆除油 封、上蓋、淋油盤(pán)、油勺等相關(guān)附件；、架設(shè)頂窯工具，用2只320t千斤頂將口擋輪帶頂起5mm 左右后，用保險(xiǎn)墊板將千斤頂保??；、拆卸2-1、2-2軸承座固定螺栓及頂絲，并用2只16t千斤頂將2-1、2-2托輪座外移400mm左右。(4) 、用25t吊車將2-1、2-2托輪及2-2球面瓦及襯瓦吊至地 面落實(shí)放穩(wěn)。(5) 、檢測(cè)“軸瓦背與球面瓦面”是否存在間隙，并觀察軸瓦的 表面狀況，依此決定是否進(jìn)行修復(fù)或

3、更換軸瓦。(6) 、用細(xì)鋰刀及油石對(duì)軸面進(jìn)行修理，應(yīng)重點(diǎn)磨削銅屑高點(diǎn)，要求軸面光滑、無(wú)高點(diǎn)。3、軸瓦研配要求：、先將“軸瓦背與球面瓦”研配磨削，接觸角為90 °。待符合要求后再進(jìn)行軸瓦面與托輪軸研配工作。、研配軸瓦時(shí)，要注意檢測(cè)進(jìn)、出口側(cè)的油隙及端面接觸 狀況。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為：軸瓦背與球面瓦配合刮研后，每2.5 X2.5cm2上的接觸斑點(diǎn)不少于3點(diǎn)；軸瓦面與軸頸的接觸角度為30°,接觸斑點(diǎn)不少于1 2點(diǎn)/cm2;軸瓦面與軸頸的側(cè)間隙為0.001 0.0015D ( D為軸的直徑)。圖示為：位置代號(hào)塞尺厚度位置代號(hào)塞尺厚度A1mmA'1mmB0.75mmB'0

4、.75mmC0.5mmC'0.5mmD0.25mmD'0.25mmE0.05mmE'0.05mm(3)、軸瓦研刮注意事項(xiàng)：a、軸瓦面與軸頸應(yīng)接觸良好，用涂色法檢查，著色要均勻， 并符合技術(shù)要求。b、在研刮過(guò)程中，軸瓦在托輪軸頸上應(yīng)緊貼推力板并作穩(wěn) 定徑向運(yùn)動(dòng)，要求瓦面清潔、受力均勻。c、刮瓦時(shí)，要仔細(xì)分析著色點(diǎn)的情況，若余量較大時(shí)可用 磨光機(jī)修磨，但在精刮時(shí)應(yīng)用刮刀修整接觸角面及油隙過(guò)渡面。d、為了保證刮瓦精度，作業(yè)時(shí)應(yīng)架設(shè)臨時(shí)遮陽(yáng)棚，以消除 高溫天氣的影響。e、軸瓦進(jìn)、出口側(cè)油隙應(yīng)作兩次各分五處用塞尺進(jìn)行測(cè)量， 即：第一次放在軸頸上測(cè)量；第二次在組裝受力時(shí)測(cè)量，并作好

5、 相關(guān)檢測(cè)記錄。f、 作業(yè)時(shí)應(yīng)作好軸瓦防護(hù)措施，講究輕吊輕放，避免軸瓦受 到傷害。4、“托輪”吊裝及軸承座復(fù)位：、全面清洗2-1、2-2軸承座后，將2-2球面瓦及襯瓦落至 軸承座內(nèi)，并用 25t 吊車將“托輪”吊裝落至 2-1 、 2-2 軸承座內(nèi)， 注意在軸瓦面上抹潤(rùn)滑油并用白平布覆蓋，落下時(shí)要防止“托輪”滾動(dòng)，且控制其軸向竄動(dòng)；、用2只5t葫蘆同步將2-1、2-2軸承座內(nèi)移至記號(hào)相應(yīng)位置，注意在底板上抹潤(rùn)滑油；、將軸承座復(fù)位后，調(diào)整止推板與軸瓦端面的間隙在 6±2mm；、落窯后，檢測(cè)軸瓦進(jìn)、出口側(cè)油隙是否符合要求；、待淋油盤(pán)、油勺、上蓋等附件組裝完畢后，對(duì)軸承座進(jìn) 行加油并試慢轉(zhuǎn)

6、窯一圈。（二）、工器具、材料及備件準(zhǔn)備:1、主要工器具、材料準(zhǔn)備：序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1千斤頂320t臺(tái)22千斤頂100t套23千斤頂16t臺(tái)24托板、墊板等套15葫蘆5t臺(tái)26鋼絲繩根若干7鐵錘10磅把28頂絲專用扳手120把19軸承座螺栓扳手75把210鉗工工具套211交流焊機(jī)臺(tái)112氣割工具套113日本紅丹盒114破布Kg1015刮刀把316白平布米417油石塊218汽油90#Kg5019磨光機(jī)臺(tái)220拋光輪片片1021潤(rùn)滑油Kg12022油盆只223密封膠609支6024金相砂紙張1025塞尺300、500mm把各126百分表0-5mm套22、備件準(zhǔn)備:序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位

7、數(shù)量備注1托輪瓦R2051-2.1-15件1四、組織準(zhǔn)備：1、成立2-2軸瓦”更換作業(yè)組：、組長(zhǎng)：周明科(2) 、技術(shù)負(fù)責(zé)：史召、程良慶(3) 、人員組織：徐文龍、陳博寧、黃勇(4) 、作業(yè)人員：本檢修項(xiàng)目由勝利分廠保全工段承擔(dān)，按兩班制排定，每班鉗工 4人、起重工2人、焊工1人。2、時(shí)間安排：實(shí)行兩班工作制(早班8: 00-20 : 00，晚班20 : 00-8 : 00)， 計(jì)劃用3天時(shí)間完成此項(xiàng)工作。五、工作計(jì)劃安排：班次工作內(nèi)容備注第一班次1、拆卸軸承座有關(guān)附件；2、架設(shè)頂窯千斤頂及相應(yīng)工具。第二班次1、頂窯，外移軸承座并吊出托輪；2、檢查軸瓦及相關(guān)尺寸，確定是否換瓦；3、修磨2-2托輪軸面至要求。第三班次1、研刮軸瓦瓦背、瓦面達(dá)標(biāo)準(zhǔn)；2、刮研進(jìn)、出側(cè)油隙達(dá)標(biāo)準(zhǔn)；1、吊裝復(fù)位，檢測(cè)相關(guān)尺寸并進(jìn)仃調(diào)整；第四2、落窯后，測(cè)油隙并加油；班次3、慢轉(zhuǎn)窯1圈；4、安裝相關(guān)附件。六、安全保障措施：1、因?qū)贀屝薰ぷ?，參加人員要忙而不亂，緊張有序地開(kāi)展工作。2、在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，每班領(lǐng)隊(duì) 為兼職安全員。3、拆卸吊裝時(shí)，要注意鋼絲繩、葫蘆、千斤頂?shù)裙て骶叩?可靠性，對(duì)拆卸、吊裝的物件要輕拿輕放，并注意對(duì)托輪軸面、 軸瓦進(jìn)行保護(hù)；4、現(xiàn)場(chǎng)用電